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關于現(xiàn)代生產(chǎn)運營管理論文(2)

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關于現(xiàn)代生產(chǎn)運營管理論文

副標題#

  關于現(xiàn)代生產(chǎn)運營管理論文篇二

  企業(yè)生產(chǎn)運營管理咨詢案例分析

  [摘要]生產(chǎn)運營是企業(yè)運作的重要環(huán)節(jié),良好的生產(chǎn)運營秩序能保證企業(yè)以最低的成本、最短的時間、最合適的質(zhì)量產(chǎn)出能滿足市場需求的產(chǎn)品。本文介紹了生產(chǎn)運營管理的任務和內(nèi)容,詳述了生產(chǎn)運營管理咨詢的主要思路,并以A開關廠為例介紹了生產(chǎn)運營管理咨詢的主要步驟。

  [關鍵詞]生產(chǎn)運營管理;生產(chǎn)計劃;管理咨詢

  [中圖分類號]F273[文獻標識碼]A[文章編號]1005-6432(2014)31-0082-02

  生產(chǎn)運營是指企業(yè)投入一定的資源,經(jīng)過轉(zhuǎn)換增加附加價值并產(chǎn)生新的效用,最后以某種形式產(chǎn)出并提供給社會的過程。企業(yè)生產(chǎn)運營系統(tǒng)不僅涉及企業(yè)內(nèi)部的人、財、物、產(chǎn)、供、銷,而且要延伸到企業(yè)外部的供應商、經(jīng)銷商、顧客、競爭對手和市場行情的變化。

  1生產(chǎn)運營管理的任務和內(nèi)容

  生產(chǎn)運營管理的目標是保證高效、靈活、及時地生產(chǎn)市場需要的產(chǎn)品,實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標。生產(chǎn)運營管理的根本任務,就是通過最優(yōu)的資源配置,合理分配生產(chǎn)任務,組織均衡生產(chǎn),保證生產(chǎn)系統(tǒng)的順暢運行,從而保證以最低的成本、最短的時間、最少的庫存、最快的速度、最合適的質(zhì)量和最佳的服務,提供能滿足市場需求的有形產(chǎn)品和無形產(chǎn)品,為企業(yè)創(chuàng)造利潤,求得企業(yè)持續(xù)發(fā)展。

  生產(chǎn)運營管理的內(nèi)容主要有以下三項:

  一是生產(chǎn)運營系統(tǒng)的設計和調(diào)整。生產(chǎn)運營系統(tǒng)的設計包括產(chǎn)品或服務的選擇和設計、設施的定點選擇、設施布置、服務交付系統(tǒng)設計和工作設計。生產(chǎn)運營系統(tǒng)的設計,一般在設施建造階段進行。

  二是生產(chǎn)運營系統(tǒng)的運行。生產(chǎn)運營系統(tǒng)的運行涉及企業(yè)全部生產(chǎn)經(jīng)營活動,按照管理的基本職能,其內(nèi)容有生產(chǎn)決策和計劃、生產(chǎn)組織和指揮以及生產(chǎn)控制和協(xié)調(diào)三項。

  三是生產(chǎn)運營系統(tǒng)的評價與改進。為了使系統(tǒng)具有快速反應能力以適應市場的變化,必須經(jīng)常對系統(tǒng)加以監(jiān)控、評價、維護和改進。生產(chǎn)運營系統(tǒng)的維護與改進,包括對設施的維修與可靠性管理、整個生產(chǎn)系統(tǒng)的不斷改進和各種先進生產(chǎn)方式和管理模式的采用。

  2生產(chǎn)運營管理咨詢概述

  企業(yè)是一個復雜的系統(tǒng),而咨詢?nèi)藛T需要在短時間內(nèi)確定企業(yè)存在的問題,因此采用正確的診斷思路尤為重要。系統(tǒng)論中的“暗盒子”理論為運營管理診斷提供了有效的思路。企業(yè)是一個系統(tǒng),輸入資金、原材料、人才、信息等生產(chǎn)要素,經(jīng)過企業(yè)內(nèi)部一系列的轉(zhuǎn)化,輸出產(chǎn)品和服務。咨詢?nèi)藛T可以通過運營的最終輸出效果進行分析,找到問題的線索后,層層深入,找出管理中存在的問題,并且深入挖掘理念和機制存在的根源,針對問題和根源進行改善,改善效果體現(xiàn)在新的輸出效果上。

  2.1從輸出結(jié)果發(fā)現(xiàn)成績與問題(發(fā)現(xiàn)問題)

  咨詢?nèi)藛T應針對企業(yè)實際生產(chǎn)經(jīng)營特點,設計出一套反映生產(chǎn)運營管理輸出效果的關鍵績效指標體系。通過細致周密地收集生產(chǎn)相關數(shù)據(jù)和資料,應用縱向?qū)Ρ?、橫向?qū)Ρ鹊确治龇椒?,找出企業(yè)在生產(chǎn)運營管理系統(tǒng)取得的成績和存在的不足。

  2.2從管理環(huán)節(jié)找出取得成績的經(jīng)驗和存在問題的原因,從觀念、體制與機制找根源(分析問題)

  咨詢?nèi)藛T應依據(jù)生產(chǎn)運營管理系統(tǒng)所特有的管理環(huán)節(jié)開展分析工作,這就要求咨詢?nèi)藛T不僅掌握生產(chǎn)運營管理的理論和專業(yè)知識,而且熟悉不同生產(chǎn)類型企業(yè)在每個生產(chǎn)運營管理環(huán)節(jié)上的重點工作內(nèi)容和工作特點。

  2.3針對主要原因和根源提出改善方案(解決問題)

  就問題論問題,只能是“腳痛醫(yī)腳,頭痛醫(yī)頭”,這樣的咨詢可能解決企業(yè)表面上的問題,但不久之后老問題又反復出現(xiàn),新問題不斷涌現(xiàn)。管理咨詢的核心價值就是從產(chǎn)生問題的主要原因和企業(yè)管理體制、機制上入手,提出符合企業(yè)實際情況,針對性強,切實可行的改善方案。

  2.4在實施方案過程中提供指導和必要的培訓(實施方案)

  在實施過程中,咨詢?nèi)藛T應以變革推動者的身份對企業(yè)提供管理技術支持,定期到企業(yè)現(xiàn)場檢查實施進度執(zhí)行情況和執(zhí)行效果。要加大培訓力度,鞏固所取得的變革成果。

  3案例分析

  3.1項目背景

  A開關廠是生產(chǎn)開關件的中型廠,有職工1200人,年利潤650萬元。其產(chǎn)品分13大類,共2000多個規(guī)格,為2000多個用戶服務。每年簽訂4000份以上訂貨合同,每月要生產(chǎn)2000萬件左右的零件,臨時任務占總?cè)蝿盏?0%左右。這種多品種、多規(guī)格的生產(chǎn)類型十分復雜,A開關廠如果不建立起一套科學的計劃管理系統(tǒng),將難以形成穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。

  A廠面臨的問題是,產(chǎn)品零件齊套難,零件生產(chǎn)急件多。另外,生產(chǎn)資金占用大,全廠定額流動資金300萬元,實際占用460萬~470萬元,生產(chǎn)資金270萬元,占流動資金的587%。因此,A廠領導決定進行生產(chǎn)計劃方面的咨詢,通過生產(chǎn)計劃管理的改善來改變生產(chǎn)的被動局面。

  3.2調(diào)研分析

  咨詢組經(jīng)過調(diào)研分析,證實廠領導提出的課題是該廠當時存在的主要問題。A廠從訂貨到車間收到生產(chǎn)計劃需25~55天,直接造成了生產(chǎn)準備工作的緊張和生產(chǎn)過程的忙亂。另外,該廠只編制廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃,而無車間作業(yè)計劃。廠生產(chǎn)科每月不核算、平衡生產(chǎn)能力,經(jīng)常向車間下達緊缺件計劃。車間生產(chǎn)進度僅由每天早晨的調(diào)度碰頭會來決定,生產(chǎn)忙亂、零件不齊套的現(xiàn)象必然會發(fā)生。一方面是生產(chǎn)能力不足,另一方面又有大量不齊套零件積壓,緊缺件越滾越多,全廠長期處于應付緊缺件的局面,占用了生產(chǎn)能力和資金。當年的月平均零件消耗額為456萬元,可實際半成品庫存的月平均占用額為1178萬元。

  咨詢組對該廠生產(chǎn)的零件進行了ABC分類,ABC分類表如表1所示。經(jīng)分析可看出,A類零件只占少量品種,卻占用了近1/2的零件生產(chǎn)總工時,對A類零件運用大量系數(shù)的公式來計算(大量系數(shù)=生產(chǎn)該零件的工時數(shù)/設備的制度工時數(shù)),各工序均大于0.1。因此,A類零件的生產(chǎn)屬于大批量的生產(chǎn)類型。可以認為該廠是一種包含大批量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)類型。因此,產(chǎn)品及零件的作業(yè)計劃應按照各自的生產(chǎn)類型制訂不同期量標準和采用不同形式的作業(yè)計劃編制方法。經(jīng)過專題調(diào)查和分析,咨詢組達成以下共識:

  a)企業(yè)的生產(chǎn)計劃體系應該進行改進,設計體系框架圖。

  b)企業(yè)的產(chǎn)品是多品種、多規(guī)格的,要針對不同的產(chǎn)品或零件的生產(chǎn)特點編制計劃。開關產(chǎn)品和A類零件生產(chǎn)比較穩(wěn)定,應實行定人、定設備、定加工對象,采用標準計劃。其他零件要制定期量標準,零件加工的規(guī)格、數(shù)量由滾動計劃確定。

  c)訂貨、計劃編制都要核算和平衡生產(chǎn)能力。

  3.2.1改善方案設計

  生產(chǎn)計劃體系的改善

  合同匯總采取滾動式,每月進行一次,每次匯總最近三個月的合同。匯總的依據(jù)是訂貨合同、銷售計劃、成品庫存、組裝車間盤點數(shù)、上期計劃完成情況。合同匯總后,制訂出外協(xié)、外購計劃及模具、工裝計劃。

  每月安排月生產(chǎn)任務,進行零件分解。月生產(chǎn)任務包括成品計劃和零件生產(chǎn)計劃。月任務安排的依據(jù)是季度計劃、臨時合同、齊套庫盤點數(shù)及毛坯庫盤點數(shù)。月作業(yè)計劃下達給車間、零件車間及齊套庫。

  組裝車間按生產(chǎn)科下達的成品計劃編制車間進度計劃。由齊套庫供給零件,每月定期盤點并上報生產(chǎn)科。

  零件生產(chǎn)車間按生產(chǎn)科下達的零、部件作業(yè)計劃編制車間零件生產(chǎn)的進度計劃。生產(chǎn)出的零件運入齊套庫。

  
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