車間現(xiàn)場管理論文范文
車間是一線員工的生產(chǎn)現(xiàn)場,是企業(yè)輸入轉(zhuǎn)化成輸出,創(chuàng)造價值的現(xiàn)場,是生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營的主體。下面是小編為大家精心推薦的車間現(xiàn)場管理論文范文,希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/p>
車間現(xiàn)場管理論文范文篇一
制藥企業(yè)車間班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理
摘 要:本文結(jié)合制藥企業(yè)生產(chǎn)班組現(xiàn)場管理的實踐經(jīng)驗,簡述了車間班組建設對企業(yè)和藥品質(zhì)量保障的重要性,分析了人、機、料、法、環(huán)、安全等要素管理中的重點。
關鍵詞:制藥企業(yè);車間班組;生產(chǎn)現(xiàn)場管理
車間班組是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營活動的基本單位,是企業(yè)最基層的生產(chǎn)管理組織。企業(yè)的所有生產(chǎn)活動都在班組中進行,所以班組工作直接關系著企業(yè)經(jīng)營的成敗,只有班組充滿活力,企業(yè)才具有生機,才能在激烈的市場競爭中長久立于不敗之地。對企業(yè)車間班組能否有效管理將直接影響企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量。在制藥企業(yè)中一個好的班組能為企業(yè)生產(chǎn)出合格的藥品,為人民大眾輸送健康的福音。車間班組的管理離不開生產(chǎn)現(xiàn)場的管理,細節(jié)決定成敗,制藥企業(yè)車間生產(chǎn)現(xiàn)場大到生產(chǎn)廠房設施設備,小到塵埃粒子必須全部都在有效的掌控之中,而這些工作的執(zhí)行都是在車間班組有效的管理中進行著。如何搞好企業(yè)的車間班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理?筆者在多年的生產(chǎn)管理實踐中曾遇到許多問題,隨著問題的解決也積累了一些經(jīng)驗,現(xiàn)在此談談體會。
一、培養(yǎng)得力的班組長和建立強大的班組
1. 班組長在生產(chǎn)管理中的地位。
班組長是班組的領導者,是班組在生產(chǎn)管理中的直接指揮者和組織者,也是企業(yè)最基層的負責人,屬于兵頭將尾。班組長既是生產(chǎn)合格藥物的組織領導者,也是直接的生產(chǎn)者,所以,在實際工作中,有一個得力并密切配合工作的班組長來協(xié)助組織開展工作是車間各項工作順利進行的關鍵。而作為管理者也必須幫助班組長確立其在班組中的地位。
2. 班組長的權力。
要使班組長成為得力助手,促其發(fā)揮最大的作用,必須賦予他應有的權力。根據(jù)藥品生產(chǎn)流程,制藥企業(yè)車間班組長應有5項管理權力:(1)計劃生產(chǎn)的安排權:當班組接到月或周生產(chǎn)計劃后,根據(jù)上級的指示,班組長應根據(jù)原輔料到位情況和車間人員、設備狀況等第一時間將計劃進行合理的安排并呈報上級領導;(2)員工管理的調(diào)配權:當班組接到生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)指令后,為按時按量完成任務,班組長有權根據(jù)當前的生產(chǎn)進度情況將本班組的人員進行合理地調(diào)配;(3)藥品監(jiān)督的檢測權:為生產(chǎn)出符合GMP要求及藥品質(zhì)量標準的藥品,班組長有權對本班組員工的操作行為進行監(jiān)督,對本班組生產(chǎn)的藥品有權進行抽檢或送檢;(4)現(xiàn)場工作的作業(yè)權:班組長是生產(chǎn)的直接組織者和勞動者,是班組的技術骨干,所以在關鍵的崗位上離不開班組長;(5)設備使用的維護權:班組長帶頭維護保養(yǎng)好設備使生產(chǎn)計劃順利進行是員工和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的保障。
3. 班組長生產(chǎn)管理中的職責和義務。
班組長是企業(yè)中人數(shù)相當龐大的一支隊伍,班組長綜合素質(zhì)的高低決定著企業(yè)的政策能否順利地落實,因此培養(yǎng)得力的班組長還必須使其明確其在生產(chǎn)管理中的職責和義務,。班組長的職責主要包括:
(1)勞務管理:人員調(diào)配、排班、勤務、嚴格考勤、員工的情緒管理、新進員工的技術培訓以及安全操作、生產(chǎn)現(xiàn)場的衛(wèi)生、班組的建設等都屬于勞務管理。(2)生產(chǎn)管理職責:包括現(xiàn)場作業(yè)、人員管理、產(chǎn)品質(zhì)量、制造成本、材料管理、機器保養(yǎng)等。(3)協(xié)助上級:班組長應及時、準確地向上級反映工作中的實際情況,提出自己的建議,做好上級領導的參謀助手。
4. 建立強大的班組。
班組強大不單單是指組員多,更重要的是每個組員的素質(zhì),培養(yǎng)每個組員都成為崗位上的精英、技術高手,作為班組的領導者,班組長必須從以下方面努力:
(1)強化人文關懷和“情感投資”。管理者要多關心員工,了解員工的生活、工作情況,幫他們及時解決生活、工作上的問題,就可以讓員工及時平衡心理,排除雜念,全身心投入到工作中去;作為管理者應多到員工一線去走走、看看,一句鼓勵的話,一句中肯的期許,就會給員工帶來莫大的安慰和動力,因此這種最人性化的“廉價”投資,會收到豐碩的回報,而且這種回報是不可估量的。
(2)了解班組對你的期望值。下級對上級的期望概括起來有:辦事公道、關心部下、目標明確、準確發(fā)布命令、及時指導、榮譽共享。
5. 班組長應具備的條件。
培養(yǎng)得力的班組長應讓其明確作為合格班組長應具備的條件,以便在工作生活過程中不斷學習和提高自己。合格的班組長應具備以下條件:具備本崗位相關的技術知識,熟悉本崗位的職責與任務,具備本崗位發(fā)生異常情況的應變能力,具備培育本崗位員工的技能,具備處理好本班組人際關系的能力,對工作敢于擔當、不推諉,注重細節(jié),因為細節(jié)決定成敗。
二、 如何做好制藥企業(yè)車間班組的現(xiàn)場管理
車間現(xiàn)場管理是制藥企業(yè)車間班組管理的重要組成部分,它是運用科學的管理方法,對人、機、料、法、環(huán)、安全等生產(chǎn)現(xiàn)場的各種要素進行有效的組織、協(xié)調(diào)和控制,使之達到規(guī)范、高效,并能由始至終保持的效果。那么,如何對每一要素進行有效的管理控制與疏導呢?
1. 人的管理。
人是現(xiàn)場管理的最重要要素。人是現(xiàn)場管理制度的制定者,也是制度的執(zhí)行者。無論是管理者還是被管理者都應加強自身職業(yè)素養(yǎng),經(jīng)常參加培訓,不斷學習和總結(jié),從而勝任所在崗位的工作。而作為管理者,除了知人善用、關心員工、了解員工的生活、工作情況等“情感投資”外,還應該做到保持崗位人員的相對穩(wěn)定性,進行人員的儲備。人員穩(wěn)定對班組或團隊的建立、產(chǎn)品的質(zhì)量都非常重要,人員的流失對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大,如新員工在正式上崗前,需要進行必不可少的崗位技能培訓,從接觸、掌握到熟練操作這個過程中,班組或團隊、人與機器設備就須重新建立和磨合,而人與機器設備磨合的這段時間,就是產(chǎn)品質(zhì)量可能產(chǎn)生波動的時候;因此當人員調(diào)動或離職時,及時的補充儲備人才是有效應對上述問題的有效方法。因此任何崗位,特別是關鍵崗位,進行人才儲備就顯的非常重要。
2. 機(設備)的管理。
設備是制藥企業(yè)硬件管理的重要組成部分,企業(yè)設備的管理通常有效的方法是實行“誰使用,誰養(yǎng)護”的原則。主要生產(chǎn)設備實行定人定機操作使用維護保養(yǎng),多班制作業(yè)或幾個人操作的設備,由班長負責。認真貫徹“預防保養(yǎng)為主、維護與修理并重”的理念,通過日常維護保養(yǎng),使設備保持整齊、清潔、潤滑、安全、有效的狀態(tài)。在使用前不管是專職維修人員還是操作工,都應該熟悉設備的工作原理、結(jié)構(gòu)組成等,在現(xiàn)場管理中,除了按設備的SOP操作,定時及時有效的維護保養(yǎng)是設備管理的關鍵外,還應通過以下幾個方面加強對設備的現(xiàn)場管理。 (1)在設備運行過程中,操作員應學會通過設備運行的聲音、設備顯示的參數(shù)來確認設備是否處于正常狀態(tài);一旦出現(xiàn)異常應及時停機排查隱患,避免設備帶病工作。維護和使用的設備應該小心呵護,及時添加潤滑油、及時更換易損件將會使設備始終處于最佳狀態(tài),克服那種“小毛病不是病,大毛病才是病的”思維模式。
(2)每一臺設備都有其設計的技術運行參數(shù),讓設備在設計能力范圍內(nèi)運行是有效延長設備使用壽命的最直接的方法。因此,無論生產(chǎn)多么緊張,我們都應避免讓機器、設備超負荷運轉(zhuǎn)。
(3)規(guī)范維修人員隊伍,提升維修技能。專職維修人員應對設備的工作原理,結(jié)構(gòu)組成等方面都有所了解,雖然不要求達到爐火純青的程度,但規(guī)范的拆解、維修和調(diào)試至關重要。雖然規(guī)范的操作是設備正常使用的保證,但一批懂技術的維修人員對一些突發(fā)性的設備故障能夠及時有效的解決是設備正常運轉(zhuǎn)的有力保障。
(4)新員工在使用設備前,必須對所在崗位的設備進行日常使用維護保養(yǎng)知識的培訓,學習有關設備的結(jié)構(gòu)、性能、使用、維護、安全技術等方面業(yè)務知識,在有關技術人員和車間師傅指導下學習實際操作技能,經(jīng)考試合格方可獨立操作。
3. 料(物料)的管理。
物料管理是GMP的重要組成部分,對藥品生產(chǎn)來說物料既包括原料、輔料和包裝材料,也包括生產(chǎn)用工藝用水、工藝助劑等。在藥品生產(chǎn)過程中,物料存在最大的風險就是使用過程中的混淆、污染和交叉污染等,因此如何避免類似問題的發(fā)生是工作的關鍵。每一個進入生產(chǎn)車間的物料或生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品在中間站必須按品種、批號碼放整齊,不同品種、不同批號之間要按規(guī)定距離碼放,并及時懸掛有明顯的標明其品名、批號、規(guī)格、數(shù)量(或質(zhì)量)、本批容器數(shù)量及加工狀態(tài)、工序名稱、領料日期或生產(chǎn)日期等信息內(nèi)容的標簽。對有可能互相影響質(zhì)量,有混藥可能的中間產(chǎn)品(如藥物粉末、液體藥物及易揮發(fā)性的藥物)不能同室存放。如必須同室存放時,要采取有效的隔離措施,杜絕混藥。物料出、入中間站必須與中間站管理員辦理出入庫手續(xù),車間QA確認,并填寫出、入庫臺帳,做到帳、卡、物相符。這種“溯源”的管理模式可有效避免混淆、污染和交叉污染事故的發(fā)生。
4. 法(法規(guī)制度)的管理。
法規(guī)制度的管理包括生產(chǎn)工藝規(guī)程、生產(chǎn)崗位操作程序、生產(chǎn)管理制度等文件,法規(guī)制度的設立應堅持規(guī)范性、科學性、適用性,而在文件的使用管理中對于每一個既定的文件,應堅持以下原則:
(1) 任何一個操作都要遵照文本規(guī)定的要求,每一個步驟都必須有生產(chǎn)指令作出詳細具體要求,任何的投機取巧或“三步改兩步”的操作都是禁止的;對于既定的操作,無論是多么簡單的操作,每一次都堅持做。
(2)查找每一個異常點。對于生產(chǎn)操作中出現(xiàn)的任何異常數(shù)據(jù),都要求認真處理、及時查找出現(xiàn)此情況的真正原因并作出書面報告,杜絕那種似是而非的結(jié)果或原因。比如產(chǎn)品物料平衡,是GMP認證必須具備的管理制度,產(chǎn)品物料平衡管理制度執(zhí)行好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。
(3) 定期對生產(chǎn)工藝規(guī)程、生產(chǎn)崗位操作程序、生產(chǎn)管理制度等文件的有效性進行審核、評估,通過審核確定文件的有效性和適用性。
5. 環(huán)(環(huán)境)的管理
在制藥企業(yè),“環(huán)”一般是指生產(chǎn)工藝的控制點,如工藝衛(wèi)生、溫濕度、壓差、噪聲、微生物和塵粒的檢測等,如何確保這些工藝控制點符合要求都是我們對環(huán)境的管理目標。而人作為環(huán)境的一個重要因素往往被人們所忽略,特別是無菌區(qū),人員的健康狀況、身體活動的程度、工作習慣等情況對環(huán)境的影響就非常明顯。
6. 安全管理
車間是企業(yè)安全管理的前沿陣地,抓好車間生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理是企業(yè)安全管理的重點。要想提高企業(yè)整體安全水平,必須加強車間生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理, 由于車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理是在動態(tài)中進行的,隨機性很大, 因此車間作業(yè)環(huán)境的安全管理是企業(yè)安全工作的關鍵,而有毒有害作業(yè)環(huán)境的安全管理更是安全工作的重中之重。企業(yè)要對安全隱患一查到底,確保安全生產(chǎn)。
為確保每一因素都按要求去實施執(zhí)行,制藥企業(yè)應建立完善的“三級自檢制度”,第一級是由公司主要部門負責人為首的自檢小組,該小組按照GMP的要求每年兩次定期對藥品的生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制的所有部門和環(huán)節(jié)進行全面的檢查,以評估公司執(zhí)行GMP的情況;第二級是由質(zhì)量部、生產(chǎn)部和GMP辦公室組成的檢查小組,每月對藥品生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制的關鍵環(huán)節(jié)進行檢查;第三級是由生產(chǎn)各車間組成的檢查組,檢查組成員由每一車間對GMP的理解和執(zhí)行具有豐富經(jīng)驗的管理員組成,每月成立兩個檢查小組,兩個檢查組分別檢查對方車間執(zhí)行GMP的情況,通過這種方式起到相互指導、相互借鑒、學習的目的。
對于制藥企業(yè)來講,規(guī)范就是標準化的演繹,程序化的運作,而現(xiàn)場管理就是規(guī)范的實踐和執(zhí)行,更是人性化的體現(xiàn)。通過這些具有實效性的做法,可以促進我們的生產(chǎn)現(xiàn)場更加流暢,產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。
(作者單位:廣東省食品藥品職業(yè)技術學校)
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