鋼結(jié)構(gòu)安全管理論文
鋼結(jié)構(gòu)工程已在建筑領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,一旦鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場安裝過程中出現(xiàn)了問題,就會帶來許多后患。下面是學(xué)習(xí)啦小編整理了鋼結(jié)構(gòu)安全管理論文,有興趣的親可以來閱讀一下!
鋼結(jié)構(gòu)安全管理論文篇一
淺談鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全管理
【摘 要】本文綜合討論了鋼結(jié)構(gòu)工程施工前的各方面準備工作,以保證安全為前提,保證了鋼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量。
【關(guān)鍵詞】施工;管理;安全
1 引 言
鋼結(jié)構(gòu)工程已在建筑領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,一旦鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場安裝過程中出現(xiàn)了問題,就會帶來許多后患。輕者會影響工期,破壞結(jié)構(gòu)外觀,浪費材料等;重者則可能會造成人員的傷亡,甚至給社會帶來嚴重的不良影響。因此,對于鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場安裝,必須嚴格控制質(zhì)量,防患于未然。下面,本人根據(jù)多年積累的工作經(jīng)驗,簡要地談幾點體會。
2 鋼結(jié)構(gòu)的安裝與施工質(zhì)量控制
2.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝前施工準備工作
在施工前對所用到的鋼構(gòu)件都要重新進行檢查,包括鋼材材質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、焊條、焊絲、焊劑等焊接材料的產(chǎn)品質(zhì)量證明書,以及構(gòu)件的幾何尺寸、焊接質(zhì)量的檢驗資料等。現(xiàn)場檢查的重點是根據(jù)設(shè)計圖紙和構(gòu)件放樣圖對每個鋼構(gòu)件的編號、安裝位置進行確認,并分別按類堆放,以便對號安裝。同時檢查鋼構(gòu)件的幾何尺寸、節(jié)點板的位置和角度是否與設(shè)計圖紙相符,螺栓孔直徑、位置偏差、焊縫的坡口質(zhì)量、節(jié)點板的摩擦面處理質(zhì)量等是否符合規(guī)范規(guī)定要求,避免在高空作業(yè)時因尺寸不符而造成修改。
施工質(zhì)量重點控制:一是構(gòu)件的高強螺栓連接摩擦面必須采用拋丸或噴砂、砂輪打磨等方法進行處理,并按要求進行高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗,摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。二是螺栓進場時檢查螺栓的產(chǎn)品合格質(zhì)量證明文件及檢驗報告,其品種、規(guī)格及性能等必須符國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。高強度大六角頭螺栓連接副每批抽取8套連接副進行扭矩系數(shù)復(fù)驗;扭剪型高強螺栓連接副每批抽取8套連接副進行預(yù)拉力復(fù)驗。
鋼結(jié)構(gòu)安裝前,對安裝基礎(chǔ)的軸線位置、基礎(chǔ)標高、預(yù)埋地腳螺栓精度(預(yù)留螺栓孔)、基礎(chǔ)的外形尺寸等進行復(fù)測,并與土建基礎(chǔ)施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位等一起辦理中間交接驗收手續(xù)。若基礎(chǔ)有偏差,應(yīng)匯同上述單位及時進行糾偏處理。
2.2 鋼柱和鋼梁的安裝
(1)鋼柱吊裝施工步驟及質(zhì)量控制。一是選擇合理的吊裝設(shè)備和吊具。根據(jù)構(gòu)件的最大重量及長寬尺寸、現(xiàn)場條件、施工工期等,選擇合理吊裝設(shè)備和吊具。二是吊裝前的檢驗。鋼柱吊裝前要再次檢查基礎(chǔ)、地腳螺栓、鋼柱外觀質(zhì)量、幾何尺寸和安裝方位等。確認無誤后,才能進行吊裝作業(yè)。在起吊時鋼柱柱腳處墊好木板,以防止鋼柱底端與地面發(fā)生拖拉現(xiàn)象。三是鋼柱吊裝時要確定合適吊點。無論構(gòu)件大小都要先試吊一次,使構(gòu)件吊離地面約200 mm左右,檢查各部位有無問題,在確保安全可靠的情況下正式吊裝。四是柱子就位時回鉤要緩慢,穿引螺栓要準確。鋼柱就位固定后,在鋼柱頂端用4根繃繩封固;橫梁就位后兩端各用2根纜繩封固,繃繩方向與橫梁垂直。主構(gòu)件完全穩(wěn)定,找正精平后,臨時繃繩拆除。
(2)鋼柱校正質(zhì)量控制。工程中鋼柱安裝校正采用單構(gòu)件安裝校正法,以每節(jié)柱的柱頂中心線相重合為原則進行安裝校正。校正方法用2臺經(jīng)緯儀從兩個不同方向進行測控,若兩條基準線不在同一條直線上,就說明柱子不垂直,需要進行調(diào)整,最終將柱頂偏差控制在±2mm范圍內(nèi)。對標高的測量控制,保證在一節(jié)高度柱頂標高偏差在±5mm范圍之內(nèi)。
(3)鋼梁安裝質(zhì)量控制。鋼梁安裝是在鋼柱安裝到位后,以每兩根柱為一安裝組,將梁吊裝就位,進行對正。先調(diào)整好構(gòu)件的準確位置,當(dāng)連接板螺栓孔對正后即用螺栓將其穿入固定。安裝時以每兩層為一安裝單元,先固定下層梁,再固定上層梁,主梁安裝后再安裝次梁,次梁的安裝方法與主梁相同。
(4)整體校正質(zhì)量控制。待鋼柱及鋼梁全部就位后,再用2臺經(jīng)緯儀從不同方向進行跟蹤測控,全方位校核梁、柱的標高和柱垂直度,直至達到規(guī)范規(guī)定的要求后,方能進行高強螺栓的終擰,再加焊梁柱連接板和焊釘。
(5)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢測監(jiān)督是必不可少的,是確保工程質(zhì)量的必要手段。施工檢測重點控制底層柱垂直度偏差及頂層柱垂直度偏差,確保構(gòu)件連接做到原孔裝配。
2.3 高強螺栓安裝
高強螺栓連接是鋼結(jié)構(gòu)工程中重要的連接,其安裝與檢測是施工過程中兩個重要環(huán)節(jié)。
高強度螺栓連接緊固的質(zhì)量控制:扭剪型高強度螺栓在供貨、裝運、保管過程中應(yīng)輕裝輕放,防止螺栓損傷與沾污。安裝時要確保穿孔的自由通過,嚴禁錘擊穿孔,穿孔方向要保持一致,墊圈位于螺母一側(cè),確保高強度螺栓連接板接觸面的平整。在梁柱連接板安裝時,采用在兩端面4顆螺栓一起穿入,進行初擰。同一節(jié)柱上梁的高強度螺栓的擰緊順序為先擰上層梁,再擰下層梁,最后擰中間層梁;同一層梁的高強螺栓擰緊順序為先擰主梁高強度螺栓,后擰次梁高強度螺栓;同一節(jié)點的高強度螺栓初、終擰的順序為從中心向四周擴散。對有些因構(gòu)造原因無法使用電動扳手的部位,如樓梯柱、方管支撐等,采用長柄測力扳手,按規(guī)定終擰扭矩進行緊固。工序的最后對各層梁柱的連接處進行檢查,逐一將未終擰的螺栓分別進行緊固,不得有遺漏。
2.4 鋼結(jié)構(gòu)的焊接
鋼結(jié)構(gòu)主要焊接內(nèi)容有:柱――柱接頭焊接、柱――梁連接板焊接和栓釘焊接。焊接形式為全熔透焊接。焊工需取得平焊、立焊、橫焊的技術(shù)資格,并且熟悉工程的焊接要求。施工時制定的焊接順序為:對整體來說,由平面中心向四周擴展,采用結(jié)構(gòu)對稱、節(jié)點對稱焊,先焊鋼梁、后焊鋼柱;在同一節(jié)點處,采用雙人對稱焊接方法;同一節(jié)鋼柱的二層粱結(jié)構(gòu)先焊上層,后焊下層;同一層梁先焊一行或列中間接頭,然后向外擴展;同一根梁先焊一端焊縫,等其冷卻后再焊另一端焊縫,嚴禁兩端同時焊接,以減少應(yīng)力集中;對同一梁節(jié)點,安裝墊板后采用先焊下翼緣焊縫,再焊上翼緣焊縫。
在整個鋼結(jié)構(gòu)施工焊接過程中質(zhì)量控制,嚴格遵循以下要求:雨天不安排焊工作業(yè);焊接過程中每一條焊縫的焊渣都要清理干凈,并認真檢查焊縫質(zhì)量;焊接完畢后用角向打磨機將焊縫兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)打磨干凈,以便探傷。對關(guān)鍵部位如挑梁、屋頂梁、鋼柱對接焊縫100%探傷檢查,其他部位按20%以上探傷檢查,檢測結(jié)果必須符合國家標準規(guī)定的焊縫等級標準。
2.5 鋼結(jié)構(gòu)的除銹與涂裝
除繡和涂裝是保證鋼結(jié)構(gòu)達到預(yù)期耐久性要求的重要保證,項目施工中制定了嚴格的施工步驟和質(zhì)量控制措施。
(1)除銹與涂裝質(zhì)量控制。一是構(gòu)件加工及安裝完成后,進行全面除銹,及時進行涂裝。二是運輸、吊裝過程中,安排專人隨時檢查涂裝層,及時修補損壞處。三是安裝節(jié)點的螺栓和焊縫,經(jīng)檢查安裝質(zhì)量符合要求后,在限定時間內(nèi)完成除銹和涂層工作。
(2)防繡漆質(zhì)量控制。鋼結(jié)構(gòu)在工廠涂裝二底防繡漆,現(xiàn)場只需對高強螺栓接頭、焊接接縫、運輸?shù)跹b碰撞損傷部位進行補涂。
(3)防火涂料質(zhì)量控制。現(xiàn)場涂裝防火涂料,涂裝前對涂裝部位表面進行清理,按二級防火標準設(shè)汁要求的涂層厚度和遍數(shù)涂裝施工。
2.6 鋼梁、柱與砌體之間連接處的抗裂處理
為防止鋼梁、柱與砌體之間連接不牢,出現(xiàn)開裂、滲水現(xiàn)象,采用在鋼柱上每隔400mm焊接2 6拉結(jié)筋的處理方法,拉結(jié)鋼筋伸入墻內(nèi)1000mm。鋼梁、柱“H”形凹槽內(nèi)均用輕骨料混凝土空心砌塊體填砌,外設(shè)置 4 @150mm的鋼筋網(wǎng)片每邊伸出柱子翼緣350mm,外部粉刷砂漿,如圖1所示。鋼梁與砌體的連接構(gòu)造與鋼柱相似,詳見圖2。
3 鋼結(jié)構(gòu)工程在現(xiàn)場安裝過程中的安全保證
不管是高空墜落物還是工人自身的墜落,都將直接威脅到生命安全。在鋼柱起吊前必須安裝便于操作人員上下的爬梯,以便于摘鉤及安裝鋼梁時人員的上下。爬梯的安裝一般應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的高度確定,對超過6m以上的鋼柱要對爬梯進行綁扎固定。安裝操作人員大部分作業(yè)時間均在狹窄的主、次梁上作業(yè)或行走,所以必須張掛水平安全網(wǎng)進行防護,水平安全防護網(wǎng)與高空作業(yè)人員的防護距離一般不超過10m。鋼梁安裝完畢后設(shè)置安全防護繩供人員行走時掛安全帶,這是鋼結(jié)構(gòu)施工中保證作業(yè)人員安全的重要措施之一。緊固高強螺栓時,在鋼柱牛腿和鋼梁聯(lián)結(jié)處設(shè)吊籃,施工人員在吊籃里進行高強螺栓聯(lián)結(jié)和焊接操作。施工人員應(yīng)隨身佩帶防墜器,人員在上下鋼柱時防止墜落。高空作業(yè)時,所使用的工具用完后必須隨手放入隨身攜帶的工具包內(nèi)。施工人員操作時,必須將安全帶掛在安全防護繩上,做到高掛低用。保證高空操作安全。
在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中,安全防護占據(jù)著整個工程的重要位置。安全監(jiān)督是一項重要的管理工作,鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)人員在整個施工過程中全部處于高空作業(yè)狀態(tài),安裝、校準、焊接、鋪板,以及水、暖、電等多道工序穿插(交叉)作業(yè)情況較為普遍,施工臨邊較多,對安全防護要求較高,在具體的施工過程中應(yīng)引起高度重視。總之,只有在保證安全的前提下,才能做出更好的質(zhì)量。
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