鋼結(jié)構(gòu)工程已在建筑領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，一旦鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場安裝過程中出現(xiàn)了問題，就會帶來許多后患。下面是學(xué)習(xí)啦小編整理了鋼結(jié)構(gòu)安全管理論文，有興趣的親可以來閱讀一下!

　　鋼結(jié)構(gòu)安全管理論文篇一

　　淺談鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全管理

　　【摘 要】本文綜合討論了鋼結(jié)構(gòu)工程施工前的各方面準(zhǔn)備工作，以保證安全為前提，保證了鋼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量。

　　【關(guān)鍵詞】施工;管理;安全

　　1 引 言

　　鋼結(jié)構(gòu)工程已在建筑領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，一旦鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場安裝過程中出現(xiàn)了問題，就會帶來許多后患。輕者會影響工期，破壞結(jié)構(gòu)外觀，浪費(fèi)材料等;重者則可能會造成人員的傷亡，甚至給社會帶來嚴(yán)重的不良影響。因此，對于鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場安裝，必須嚴(yán)格控制質(zhì)量，防患于未然。下面，本人根據(jù)多年積累的工作經(jīng)驗，簡要地談幾點體會。

　　2 鋼結(jié)構(gòu)的安裝與施工質(zhì)量控制

　　2.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝前施工準(zhǔn)備工作

　　在施工前對所用到的鋼構(gòu)件都要重新進(jìn)行檢查，包括鋼材材質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、焊條、焊絲、焊劑等焊接材料的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，以及構(gòu)件的幾何尺寸、焊接質(zhì)量的檢驗資料等?，F(xiàn)場檢查的重點是根據(jù)設(shè)計圖紙和構(gòu)件放樣圖對每個鋼構(gòu)件的編號、安裝位置進(jìn)行確認(rèn)，并分別按類堆放，以便對號安裝。同時檢查鋼構(gòu)件的幾何尺寸、節(jié)點板的位置和角度是否與設(shè)計圖紙相符，螺栓孔直徑、位置偏差、焊縫的坡口質(zhì)量、節(jié)點板的摩擦面處理質(zhì)量等是否符合規(guī)范規(guī)定要求，避免在高空作業(yè)時因尺寸不符而造成修改。

　　施工質(zhì)量重點控制：一是構(gòu)件的高強(qiáng)螺栓連接摩擦面必須采用拋丸或噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理，并按要求進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。二是螺栓進(jìn)場時檢查螺栓的產(chǎn)品合格質(zhì)量證明文件及檢驗報告，其品種、規(guī)格及性能等必須符國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副每批抽取8套連接副進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗;扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副每批抽取8套連接副進(jìn)行預(yù)拉力復(fù)驗。

　　鋼結(jié)構(gòu)安裝前，對安裝基礎(chǔ)的軸線位置、基礎(chǔ)標(biāo)高、預(yù)埋地腳螺栓精度(預(yù)留螺栓孔)、基礎(chǔ)的外形尺寸等進(jìn)行復(fù)測，并與土建基礎(chǔ)施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位等一起辦理中間交接驗收手續(xù)。若基礎(chǔ)有偏差，應(yīng)匯同上述單位及時進(jìn)行糾偏處理。

　　2.2 鋼柱和鋼梁的安裝

　　(1)鋼柱吊裝施工步驟及質(zhì)量控制。一是選擇合理的吊裝設(shè)備和吊具。根據(jù)構(gòu)件的最大重量及長寬尺寸、現(xiàn)場條件、施工工期等，選擇合理吊裝設(shè)備和吊具。二是吊裝前的檢驗。鋼柱吊裝前要再次檢查基礎(chǔ)、地腳螺栓、鋼柱外觀質(zhì)量、幾何尺寸和安裝方位等。確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行吊裝作業(yè)。在起吊時鋼柱柱腳處墊好木板，以防止鋼柱底端與地面發(fā)生拖拉現(xiàn)象。三是鋼柱吊裝時要確定合適吊點。無論構(gòu)件大小都要先試吊一次，使構(gòu)件吊離地面約200 mm左右，檢查各部位有無問題，在確保安全可靠的情況下正式吊裝。四是柱子就位時回鉤要緩慢，穿引螺栓要準(zhǔn)確。鋼柱就位固定后，在鋼柱頂端用4根繃?yán)K封固;橫梁就位后兩端各用2根纜繩封固，繃?yán)K方向與橫梁垂直。主構(gòu)件完全穩(wěn)定，找正精平后，臨時繃?yán)K拆除。

　　(2)鋼柱校正質(zhì)量控制。工程中鋼柱安裝校正采用單構(gòu)件安裝校正法，以每節(jié)柱的柱頂中心線相重合為原則進(jìn)行安裝校正。校正方法用2臺經(jīng)緯儀從兩個不同方向進(jìn)行測控，若兩條基準(zhǔn)線不在同一條直線上，就說明柱子不垂直，需要進(jìn)行調(diào)整，最終將柱頂偏差控制在±2mm范圍內(nèi)。對標(biāo)高的測量控制，保證在一節(jié)高度柱頂標(biāo)高偏差在±5mm范圍之內(nèi)。

　　(3)鋼梁安裝質(zhì)量控制。鋼梁安裝是在鋼柱安裝到位后，以每兩根柱為一安裝組，將梁吊裝就位，進(jìn)行對正。先調(diào)整好構(gòu)件的準(zhǔn)確位置，當(dāng)連接板螺栓孔對正后即用螺栓將其穿入固定。安裝時以每兩層為一安裝單元，先固定下層梁，再固定上層梁，主梁安裝后再安裝次梁，次梁的安裝方法與主梁相同。

　　(4)整體校正質(zhì)量控制。待鋼柱及鋼梁全部就位后，再用2臺經(jīng)緯儀從不同方向進(jìn)行跟蹤測控，全方位校核梁、柱的標(biāo)高和柱垂直度，直至達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求后，方能進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的終擰，再加焊梁柱連接板和焊釘。

　　(5)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢測監(jiān)督是必不可少的，是確保工程質(zhì)量的必要手段。施工檢測重點控制底層柱垂直度偏差及頂層柱垂直度偏差，確保構(gòu)件連接做到原孔裝配。

　　2.3 高強(qiáng)螺栓安裝

　　高強(qiáng)螺栓連接是鋼結(jié)構(gòu)工程中重要的連接，其安裝與檢測是施工過程中兩個重要環(huán)節(jié)。

　　高強(qiáng)度螺栓連接緊固的質(zhì)量控制：扭剪型高強(qiáng)度螺栓在供貨、裝運(yùn)、保管過程中應(yīng)輕裝輕放，防止螺栓損傷與沾污。安裝時要確保穿孔的自由通過，嚴(yán)禁錘擊穿孔，穿孔方向要保持一致，墊圈位于螺母一側(cè)，確保高強(qiáng)度螺栓連接板接觸面的平整。在梁柱連接板安裝時，采用在兩端面4顆螺栓一起穿入，進(jìn)行初擰。同一節(jié)柱上梁的高強(qiáng)度螺栓的擰緊順序為先擰上層梁，再擰下層梁，最后擰中間層梁;同一層梁的高強(qiáng)螺栓擰緊順序為先擰主梁高強(qiáng)度螺栓，后擰次梁高強(qiáng)度螺栓;同一節(jié)點的高強(qiáng)度螺栓初、終擰的順序為從中心向四周擴(kuò)散。對有些因構(gòu)造原因無法使用電動扳手的部位，如樓梯柱、方管支撐等，采用長柄測力扳手，按規(guī)定終擰扭矩進(jìn)行緊固。工序的最后對各層梁柱的連接處進(jìn)行檢查，逐一將未終擰的螺栓分別進(jìn)行緊固，不得有遺漏。

　　2.4 鋼結(jié)構(gòu)的焊接

　　鋼結(jié)構(gòu)主要焊接內(nèi)容有：柱――柱接頭焊接、柱――梁連接板焊接和栓釘焊接。焊接形式為全熔透焊接。焊工需取得平焊、立焊、橫焊的技術(shù)資格，并且熟悉工程的焊接要求。施工時制定的焊接順序為：對整體來說，由平面中心向四周擴(kuò)展，采用結(jié)構(gòu)對稱、節(jié)點對稱焊，先焊鋼梁、后焊鋼柱;在同一節(jié)點處，采用雙人對稱焊接方法;同一節(jié)鋼柱的二層粱結(jié)構(gòu)先焊上層，后焊下層;同一層梁先焊一行或列中間接頭，然后向外擴(kuò)展;同一根梁先焊一端焊縫，等其冷卻后再焊另一端焊縫，嚴(yán)禁兩端同時焊接，以減少應(yīng)力集中;對同一梁節(jié)點，安裝墊板后采用先焊下翼緣焊縫，再焊上翼緣焊縫。

　　在整個鋼結(jié)構(gòu)施工焊接過程中質(zhì)量控制，嚴(yán)格遵循以下要求：雨天不安排焊工作業(yè);焊接過程中每一條焊縫的焊渣都要清理干凈，并認(rèn)真檢查焊縫質(zhì)量;焊接完畢后用角向打磨機(jī)將焊縫兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)打磨干凈，以便探傷。對關(guān)鍵部位如挑梁、屋頂梁、鋼柱對接焊縫100%探傷檢查，其他部位按20%以上探傷檢查，檢測結(jié)果必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的焊縫等級標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.5 鋼結(jié)構(gòu)的除銹與涂裝

　　除繡和涂裝是保證鋼結(jié)構(gòu)達(dá)到預(yù)期耐久性要求的重要保證，項目施工中制定了嚴(yán)格的施工步驟和質(zhì)量控制措施。

　　(1)除銹與涂裝質(zhì)量控制。一是構(gòu)件加工及安裝完成后，進(jìn)行全面除銹，及時進(jìn)行涂裝。二是運(yùn)輸、吊裝過程中，安排專人隨時檢查涂裝層，及時修補(bǔ)損壞處。三是安裝節(jié)點的螺栓和焊縫，經(jīng)檢查安裝質(zhì)量符合要求后，在限定時間內(nèi)完成除銹和涂層工作。

　　(2)防繡漆質(zhì)量控制。鋼結(jié)構(gòu)在工廠涂裝二底防繡漆，現(xiàn)場只需對高強(qiáng)螺栓接頭、焊接接縫、運(yùn)輸?shù)跹b碰撞損傷部位進(jìn)行補(bǔ)涂。

　　(3)防火涂料質(zhì)量控制?，F(xiàn)場涂裝防火涂料，涂裝前對涂裝部位表面進(jìn)行清理，按二級防火標(biāo)準(zhǔn)設(shè)汁要求的涂層厚度和遍數(shù)涂裝施工。

　　2.6 鋼梁、柱與砌體之間連接處的抗裂處理

　　為防止鋼梁、柱與砌體之間連接不牢，出現(xiàn)開裂、滲水現(xiàn)象，采用在鋼柱上每隔400mm焊接2 6拉結(jié)筋的處理方法，拉結(jié)鋼筋伸入墻內(nèi)1000mm。鋼梁、柱“H”形凹槽內(nèi)均用輕骨料混凝土空心砌塊體填砌，外設(shè)置 4 @150mm的鋼筋網(wǎng)片每邊伸出柱子翼緣350mm，外部粉刷砂漿，如圖1所示。鋼梁與砌體的連接構(gòu)造與鋼柱相似，詳見圖2。

　　3 鋼結(jié)構(gòu)工程在現(xiàn)場安裝過程中的安全保證

　　不管是高空墜落物還是工人自身的墜落，都將直接威脅到生命安全。在鋼柱起吊前必須安裝便于操作人員上下的爬梯，以便于摘鉤及安裝鋼梁時人員的上下。爬梯的安裝一般應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的高度確定，對超過6m以上的鋼柱要對爬梯進(jìn)行綁扎固定。安裝操作人員大部分作業(yè)時間均在狹窄的主、次梁上作業(yè)或行走，所以必須張掛水平安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，水平安全防護(hù)網(wǎng)與高空作業(yè)人員的防護(hù)距離一般不超過10m。鋼梁安裝完畢后設(shè)置安全防護(hù)繩供人員行走時掛安全帶，這是鋼結(jié)構(gòu)施工中保證作業(yè)人員安全的重要措施之一。緊固高強(qiáng)螺栓時，在鋼柱牛腿和鋼梁聯(lián)結(jié)處設(shè)吊籃，施工人員在吊籃里進(jìn)行高強(qiáng)螺栓聯(lián)結(jié)和焊接操作。施工人員應(yīng)隨身佩帶防墜器，人員在上下鋼柱時防止墜落。高空作業(yè)時，所使用的工具用完后必須隨手放入隨身攜帶的工具包內(nèi)。施工人員操作時，必須將安全帶掛在安全防護(hù)繩上，做到高掛低用。保證高空操作安全。

　　在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中，安全防護(hù)占據(jù)著整個工程的重要位置。安全監(jiān)督是一項重要的管理工作，鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)人員在整個施工過程中全部處于高空作業(yè)狀態(tài)，安裝、校準(zhǔn)、焊接、鋪板，以及水、暖、電等多道工序穿插(交叉)作業(yè)情況較為普遍，施工臨邊較多，對安全防護(hù)要求較高，在具體的施工過程中應(yīng)引起高度重視?？傊挥性诒ＷC安全的前提下，才能做出更好的質(zhì)量。

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