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供應(yīng)鏈成本管理論文(2)

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  供應(yīng)鏈成本管理論文篇二

  供應(yīng)鏈成本管理初探

  【摘要】 隨著全球競爭的日益激烈,企業(yè)之間的競爭已經(jīng)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈之間的競爭,而成本控制作為管理理論的一個重要方面,也出現(xiàn)了許多新內(nèi)容。其中供應(yīng)鏈成本管理就是這幾年在我國出現(xiàn)的重點和難點。供應(yīng)鏈成本管理就是“對供應(yīng)鏈中的所有成本進(jìn)行分析和控制的方法和概念”。因此,本文從供應(yīng)鏈成本組成入手,具體分析了裝備制造業(yè)的供應(yīng)鏈成本分布,并以遼寧省裝備制造業(yè)為例,緊密結(jié)合實際,重點分析供應(yīng)鏈成本管理發(fā)展中的觀念問題、人才問題、信息技術(shù)問題、庫存控制問題等難點問題,并針對難點提出我國企業(yè)要實施供應(yīng)鏈成本管理應(yīng)深化管理理念,加強企業(yè)間合作,實現(xiàn)信息共享,培養(yǎng)管理人才等對策和建議。

  【關(guān)鍵詞】 供應(yīng)鏈 供應(yīng)鏈成本 供應(yīng)鏈成本管理 裝備制造業(yè)

  一、供應(yīng)鏈成本管理概述

  1、供應(yīng)鏈成本組成

  所謂供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè),通過對信息、物流、資金流的控制,從最初供應(yīng)商的原材料生產(chǎn)到最終形成產(chǎn)品并送達(dá)顧客手中的整個過程。供應(yīng)鏈成本管理則是在滿足顧客需要的同時,為使供應(yīng)鏈整體成本最小、效益最大而對相關(guān)實體之間的物流、信息流、資金流進(jìn)行計劃、協(xié)調(diào)、控制的方法。供應(yīng)鏈成本管理在于追求最優(yōu)供應(yīng)鏈成本。供應(yīng)鏈成本源自供應(yīng)鏈成員企業(yè)為了維持供應(yīng)鏈的運作,而消耗在供應(yīng)鏈系統(tǒng)中的物流、信息流、資金流及商務(wù)流上的所有成本。一般來說,供應(yīng)鏈成本由供應(yīng)鏈總運營成本、供應(yīng)鏈管理總成本、供應(yīng)鏈和新產(chǎn)品制造成本組成。

  2、制造業(yè)的供應(yīng)鏈及供應(yīng)鏈成本分布

  制造業(yè)一般以某個大型制造商為領(lǐng)導(dǎo)者或協(xié)調(diào)者,來全面協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈的計劃、庫存、原材料采購等。這里的原材料泛指制造商所需的材料、零配件和部件。制造商根據(jù)配送中心和經(jīng)銷商訂貨要求,制定生產(chǎn)計劃,同時向供應(yīng)商發(fā)送原料、零配件和部件采購單,供應(yīng)商根據(jù)制造商發(fā)來的采購單發(fā)貨。

  不同的行業(yè)會有不同結(jié)構(gòu)的供應(yīng)鏈,因此成本的分布也會不一樣,本文側(cè)重以制造業(yè)為核心的供應(yīng)鏈進(jìn)行分析,以下是制造業(yè)的供應(yīng)鏈成本分布情況。供應(yīng)商:原材料成本,加工,裝卸,運輸,庫存等費用;制造商:采購,制造,在制品庫存,組裝,工序間物資搬運,輔助原材料和動力,管理費用、售后服務(wù)費等;配送中心:裝卸,分揀,加工,包裝,客戶運費,倉庫運營費用等;分銷商:合同管理費用,客戶運費,分銷網(wǎng)絡(luò)管理費用,售后服務(wù)費用等;管理信息系統(tǒng)建設(shè)和運營成本。各個環(huán)節(jié)之間關(guān)系的協(xié)調(diào)、管理成本等,這種成本是不可見成本,需要借助一定分析工具進(jìn)行分析才能挖掘出來。

  供應(yīng)鏈成本管理則是對上述的供應(yīng)鏈成本進(jìn)行管理,要從供應(yīng)鏈上各個環(huán)節(jié)之間的關(guān)系和整條供應(yīng)鏈的組成中找出降低成本、提高產(chǎn)品差異、增強競爭能力的方法,使企業(yè)、供應(yīng)商與顧客共贏。

  二、供應(yīng)鏈成本管理中的難點問題分析——以某制造企業(yè)為例

  當(dāng)前某制造企業(yè)最迫切需要解決的三大問題較明顯地集中在供應(yīng)鏈管理方面。首先是企業(yè)間協(xié)同制造能力差。其次是零部件配套采購方式落后,使采購費用高。最后是供應(yīng)商信息匱乏,造成供應(yīng)商庫存成本居高不下。要解決這些共性問題,需要建立企業(yè)間網(wǎng)絡(luò)化共享平臺及上下游企業(yè)的零部件供應(yīng)鏈,實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化采購供應(yīng)服務(wù)系統(tǒng)。因此在這樣的行業(yè)中更應(yīng)該重視供應(yīng)鏈管理和成本管理。以某制造企業(yè)為例,供應(yīng)鏈成本管理仍存在以下難點問題。

  1、缺乏成本整體效益觀念

  長期以來,這些制造企業(yè)成本管理的指導(dǎo)思想就是最大限度地減少支出,降低成本,并以成本升降作為考評企業(yè)業(yè)績的重要依據(jù)。供應(yīng)鏈管理下的企業(yè)成本管理在謀求成本降低的同時,還應(yīng)重視系統(tǒng)整體效益的提高。

  2、強調(diào)競爭而忽視合作,企業(yè)沒有形成戰(zhàn)略聯(lián)盟,庫存成本增加

  我國擁有一批有實力的裝備制造骨干企業(yè),具有較強的單機設(shè)計制造能力。因此大多數(shù)類似這樣的企業(yè)仍停留在單體生產(chǎn)管理思想上。而供應(yīng)鏈成本管理,就是要摒棄傳統(tǒng)的、部門分割的管理思想,把企業(yè)內(nèi)部以及節(jié)點企業(yè)之間的各種業(yè)務(wù)看作一個整體功能過程,形成集成化供應(yīng)鏈管理體系,即要求企業(yè)通過整合,使供應(yīng)鏈整體成本最優(yōu)。

  3、信息技術(shù)支撐體系的建立尚不完整,采購成本增加

  供應(yīng)鏈成本管理是以完善的信息系統(tǒng)為基礎(chǔ)的,其技術(shù)的應(yīng)用都要依靠先進(jìn)的信息系統(tǒng)。而目前我國制造企業(yè)在這一方面還存在不少問題,由于企業(yè)之間沒有形成戰(zhàn)略聯(lián)盟,大多企業(yè)在單獨作戰(zhàn),企業(yè)的信息化程度普遍較低,基礎(chǔ)設(shè)施不配套,信息化平臺建立不完善,各節(jié)點企業(yè)之間基于自身利益的考慮,往往相互封鎖信息,形成“孤島信息”,市場反應(yīng)能力較弱。

  4、成本和庫存控制混亂

  根據(jù)相關(guān)部門的調(diào)查,某制造企業(yè)目前的庫存管理存在極大的問題,首先,庫存管理依然是以單一企業(yè)為基礎(chǔ)。其次,庫存管理在庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)、庫存結(jié)構(gòu)、安全庫存量等方面都存在著一定的問題。正是這些原因使得許多企業(yè)的庫存費用一直高居不下,嚴(yán)重阻礙了企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,與國外部分企業(yè)“及時生產(chǎn)”、“零庫存”所產(chǎn)生的高效相距甚遠(yuǎn)。

  5、供應(yīng)鏈成本核算方法的限制

  隨著科技進(jìn)步,直接人工費用的比重下降,固定制造費用和產(chǎn)品開發(fā)銷售費用所占比重逐年上升,由于某制造企業(yè)的成本管理體制的缺陷和成本管理水平低下,沒有創(chuàng)新成本管理方法,繼續(xù)采用傳統(tǒng)的成本分?jǐn)偡椒?對企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的制造費用采用按產(chǎn)品耗用工時或機器時間在不同產(chǎn)品之間分配,企業(yè)中沒有以適應(yīng)供應(yīng)鏈成本管理的需要,形成一個有效的供應(yīng)鏈成本核算體系,這是對企業(yè)供應(yīng)鏈成本管理發(fā)展的局限。

  三、企業(yè)實施供應(yīng)鏈成本管理的對策和建議

  隨著越來越多的外國企業(yè)涌人我國,憑借先進(jìn)的設(shè)備、高端的技術(shù)、成熟的管理理念和高素質(zhì)的復(fù)合型人才,充分利用我國廉價的勞動力迅速開展本土化經(jīng)營,給我國的企業(yè)的生存帶來巨大壓力。我國的企業(yè)如果想在這樣的競爭中立于不敗之地,就必須重視供應(yīng)鏈成本管理,學(xué)習(xí)管理經(jīng)驗,降低企業(yè)的供應(yīng)鏈總成本。供應(yīng)鏈成本管理按其目的和方法可分為供應(yīng)鏈成本控制和供應(yīng)鏈成本降低,運用管理策略來降低成本不僅是供應(yīng)鏈成本管理的重要特征,還是供應(yīng)鏈成本管理實施的切入點。依此原理,針對某制造為例分析了供應(yīng)鏈成本管理的難點問題,提出以下的對整個制造業(yè)實施供應(yīng)鏈成本管理的對策和建議。   1、深化供應(yīng)鏈成本管理理念,樹立供應(yīng)鏈成本整體效益觀念

  在供應(yīng)鏈管理模式下,企業(yè)的競爭已不再是單個企業(yè)之間的競爭,而是各企業(yè)所在供應(yīng)鏈之間的競爭。最有競爭力的供應(yīng)鏈不僅要提供最優(yōu)的服務(wù),還要使產(chǎn)品以最合理的成本進(jìn)入市場。所以,產(chǎn)品成本控制模式就不僅僅是企業(yè)內(nèi)部的成本控制問題,而是從產(chǎn)品形成的源頭(原材料)開始,直到最終用戶為止。

  2、改善企業(yè)間的合作,建立有效的戰(zhàn)略合作關(guān)系

  在經(jīng)濟全球化的市場中,企業(yè)僅依靠本身的競爭力是不夠的,必須依靠供應(yīng)鏈整體競爭能力的提高。通過供應(yīng)鏈組成企業(yè)的緊密合作,才能在未來激烈的市場競爭中保持不敗?,F(xiàn)代供應(yīng)鏈的成本管理理念,更加重視圍繞核心企業(yè)建立網(wǎng)鏈作關(guān)系,供應(yīng)鏈作為一個利益集合體,強調(diào)企業(yè)間的戰(zhàn)略合作關(guān)系。企業(yè)要明確自己的戰(zhàn)略目標(biāo),把握核心優(yōu)勢,樂于與其他企業(yè)進(jìn)行合作,共同承擔(dān)利益與風(fēng)險,在合作方之間建立起充分的信任和信息共享機制,克服由于信息不對稱而使供應(yīng)鏈企業(yè)相互封鎖的弊端,使信息等資源在供應(yīng)鏈各方得到充分相互共享,共同對付市場上的競爭者,謀求最大的合作利益。

  3、加強信息化力度,利用互聯(lián)網(wǎng)控制成本

  現(xiàn)代經(jīng)濟是以“顧客”需求為起點拉動著整條供應(yīng)鏈的運作,所以對顧客需求預(yù)測的準(zhǔn)確性、及時性在一定程度上決定了企業(yè)的競爭能力以及整條供應(yīng)鏈的效益。而要及時、準(zhǔn)確地掌握這些顧客需求信息,就必須有先進(jìn)的信息系統(tǒng)為保證,也就是說,現(xiàn)代信息系統(tǒng)(如Edl、POS、互聯(lián)網(wǎng)、電子商務(wù)等)是保證供應(yīng)鏈整體效應(yīng)得以發(fā)揮的重要依據(jù)。通過信息系統(tǒng)實現(xiàn)各節(jié)點企業(yè)間的信息共享,能更有效地對供應(yīng)鏈上各企業(yè)的計劃、協(xié)調(diào)、顧客服務(wù)等進(jìn)行管理,實現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的整體目標(biāo)。因此企業(yè)要降低供應(yīng)鏈總成本,必須構(gòu)建一個基于互聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)鏈成本管理信息平臺。目前首先應(yīng)該加強企業(yè)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施,包括企業(yè)的外部網(wǎng)、內(nèi)部網(wǎng)、知識庫、電子數(shù)據(jù)庫及電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)。

  4、建立統(tǒng)一的供應(yīng)鏈成本計算標(biāo)準(zhǔn)

  利用供應(yīng)鏈成本進(jìn)行供應(yīng)鏈管理必須建立統(tǒng)一的供應(yīng)鏈成本的計算標(biāo)準(zhǔn),確定計算供應(yīng)鏈成本應(yīng)遵循的基本原則,劃分供應(yīng)鏈成本的范圍,確立統(tǒng)一的計算口徑與方法。如果沒有統(tǒng)一的計算標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)各自為政,各行其是,就會使計算出來的結(jié)果沒有科學(xué)性,而難以成為企業(yè)決策的依據(jù)。如果在計算范圍和計算方法上存在著很大的差異,得出的數(shù)據(jù)又難以進(jìn)行對照比較,缺乏可比性。并且由于受供應(yīng)鏈概念范圍不同的影響,企業(yè)財務(wù)賬目中提取供應(yīng)鏈成本或供應(yīng)鏈成本匯總方法不明確等原因,也有可能造成只計算了部分供應(yīng)鏈成本,并非如實地反映了企業(yè)供應(yīng)鏈成本全貌的狀況。

  四、結(jié)論

  供應(yīng)鏈成本管理的實質(zhì)是尋求成本優(yōu)勢,因此企業(yè)實施供應(yīng)鏈成本管理具有很強的現(xiàn)實意義,它的形成和發(fā)展是建立和完善現(xiàn)代成本管理體系的關(guān)鍵。供應(yīng)鏈成本管理在加強成本管理中占有十分重要的地位,它突破了傳統(tǒng)成本管理把成本局限在微觀層面上的研究領(lǐng)域,把重心轉(zhuǎn)向企業(yè)整體戰(zhàn)略這一更為廣闊的研究領(lǐng)域。有利于企業(yè)正確地進(jìn)行成本預(yù)測、決策,從而正確地選擇企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略,正確處理企業(yè)發(fā)展以加強成本管理的關(guān)系,提高企業(yè)整體經(jīng)濟效益。

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