關于化工的管理論文(2)
關于化工的管理論文
化工管理論文篇二
論化工企業(yè)設備管理
摘要:隨著城市化快速發(fā)展，對化工企業(yè)的要求越來越高，化工企業(yè)的設備管理工作是一項龐大的系統(tǒng)工程，要根據(jù)自身企業(yè)的特點而不斷創(chuàng)新，從而確立
適合的、行之有效的設備管理機制和方法，本文分析了化工企業(yè)設備管理的重要性，然后從總體上對化工企業(yè)的設備管理重點做了簡要論述。
關鍵詞:化工企業(yè);設備;管理
中圖分類號： TU713 文獻標識碼： A
引言
化工行業(yè)是國家支柱行業(yè)之一，企業(yè)為最大限度地發(fā)揮其效能，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，增強市場競爭力，必須借助機械化設備，擴大自動化生產(chǎn)規(guī)模，因而日漸科技化的機械設備已經(jīng)被普遍應用于化工生產(chǎn)之中。從生命周期理論看，一臺設備大致經(jīng)歷工業(yè)設計、工程設計制造、使用、廢棄等幾個過程，所以其品質(zhì)直接關系到產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)生的效益，努力實現(xiàn)設備“零故障”，減少設備購置支出、縮減設備維修費用、改善設備技術狀態(tài)、延長設備使用壽命，節(jié)支降耗，對企業(yè)獲取最佳經(jīng)濟效益有著非常重大的作用。像化工企業(yè)內(nèi)部這樣的設備管理，對機械設備的管理會對化工企業(yè)的能量消耗以及經(jīng)濟效益有重大影響。雖然由于各方面影響因素，化工企業(yè)在設備維護和管理方面依然困難重重，但是，只要正確分析并解決好其中的矛盾，就能管理好設備，使設備更平穩(wěn)，更安全地運轉(zhuǎn)。
2、化工機械設備管理現(xiàn)狀
對于離散性制造企業(yè)而言，單臺設備的故障和停機并不太影響整個生產(chǎn)過程;但化工企業(yè)屬于連續(xù)性生產(chǎn)企業(yè)，設備故障或停機都會對生產(chǎn)過程的正常運行造成很大影響，從而給企業(yè)的經(jīng)濟效益帶來很大的損失。特別是像轉(zhuǎn)動設備、電氣設備、壓力容器這些化工企業(yè)中要求安全檢查嚴格的設備，稍有粗心，讓其存在安全隱患，不加管理一旦發(fā)生安全事故，后果堪憂。為此，設備管理應努力做到保證設備和生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行和滿負荷地生產(chǎn)，使裝置設備在最有條件下高效運行而且應同時對設備進行實時動態(tài)性監(jiān)管。設備的動態(tài)實時監(jiān)管需要生產(chǎn)管理人員及操作人員具有較強的理論及實踐經(jīng)驗，只有實時保證設備的平穩(wěn)運行及預先發(fā)現(xiàn)隱患并排除，才能保證整個化工生產(chǎn)的平穩(wěn)有序運行。只有裝置的平穩(wěn)運行才能降低生產(chǎn)的維護成本，降低產(chǎn)品的單位成本，提高產(chǎn)品的市場競爭力，為消除、減少安全事故，我們必須進行有效、科學的設備管理和維護工作。
3、化工設備故障發(fā)生規(guī)律分析
(1)投運初期產(chǎn)生的故障
設備安裝并最初投入運行后，雖已經(jīng)過技術鑒定和驗收，但在投運初期，設備故障的反映程度是不同的，有的一個月就可以反映出來，但有的卻會達到一年之久才反映出來，其故障主要表現(xiàn)在兩個方面，首先是工藝布置上的缺陷，由于布局不合理，可能導致設備有形磨損的加快發(fā)展而造成設備故障，還有因為工藝上的問題等，也會造成設備的工作性能和環(huán)境發(fā)生變化，甚至使設備遭到嚴重損壞，這樣的實例發(fā)生的次數(shù)不在少數(shù)，有的工作人員技術不熟練，沒掌握現(xiàn)場操作技術要點，甚至不按規(guī)程操作，這些也是導致設備投產(chǎn)初期易出現(xiàn)故障的原因之一;其次設備投運初期的故障還存在于設備內(nèi)在質(zhì)量方面，如設備的設計結構和性能，零部件加工、材料的選用缺陷，操作人員對設備、性能、特點的認識掌握和認知程度，以及現(xiàn)場操作人員誤操作導致設備故障。安裝質(zhì)量方面:設備安裝質(zhì)量是企業(yè)內(nèi)技術管理、人員素質(zhì)、綜合效能、計量檢測手段等諸多因素的綜合反映。
(2)設備運轉(zhuǎn)中的故障
在設備運行過程中，零部件已經(jīng)過一段時期的磨合，基本排除了初期故障，現(xiàn)場操作人員水平也逐步提高，并且對每臺設備的特性、原理和性能已經(jīng)基本掌握了，故障率明顯降低，但設備的運行還會有新的問題出現(xiàn)，例如:易損件或該換而未及時更換的零部件易發(fā)生故障，而每臺設備所有靜、動零部件密封、軸承等磨損件都具有使用周期和壽命，運行中的中期設備已逐步接近此項指標。經(jīng)過停車檢修，并對零部件進行更換之后，有些處在磨合期的配件不配套、不穩(wěn)合，或裝配錯誤，也會導致設備故障，甚至有的配件帶病運行。此外，日常維護保養(yǎng)不及時或工作質(zhì)量差，也會造成突發(fā)性事故，進而縮短設備檢修周期。由于一味追求高產(chǎn)，常使設備處于長時間超負荷、超溫、超壓臨界狀態(tài)下工作，這樣就極有可能釀成設備事故。設備運行初期不易暴露的設備缺陷，經(jīng)過一段時間運行后，有可能在運行中期暴露出來，諸如非易損件的疲勞、復合應力的消耗、材料磨損、先天性缺陷的故障等等。以上故障現(xiàn)象中，值得注意的是，故障發(fā)生除自身原因以外，人為因素占有較大的比例。
化工企業(yè)設備管理措施
4.1、建立設備技術標準體系
按照設備管理標準化的要求，通過一些信息組建模式，建立設備的技術標準體系，使得對設備的管理更為方便和實用，作為設備管理現(xiàn)代化建設的一個基本問題，如何運用現(xiàn)代化的管理體系建立相應的技術標準很值得我們?nèi)パ芯?，要想成為先進的設備管理體系，就必須要通過一種閉環(huán)的管理方式，對相關管理工作中的一些技術信息進行一定的積累，形成一定的知識積累，鑒于化工企業(yè)的特征，化工設備管理一定要采用先進的計算機網(wǎng)絡技術，建立相應的管理體系，實現(xiàn)設備管理的量化管理模式。對設備進行現(xiàn)代化管理是化工企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路，它能夠順應市場的發(fā)展，將會給企業(yè)帶來良好經(jīng)濟與社會效益。
4.2、推行“人性化”管理理念
在企業(yè)生產(chǎn)管理過程中，人的管理和設備的管理往往是分開進行的，人的管理，靠制定的規(guī)則制度、技能考核去約束;設備的管理，通常從保養(yǎng)和維修的角度去考慮。但是，在實際的生產(chǎn)過程中，人和設備的管理是不可分割的。通過人對設備的管理，使設備本身更完好、更安全，附加值更高，將二者有機的結合在一起，才能達到人機的完美和諧。
4.3、加強設備管理備案
設備檔案是設備管理、使用、維修的重要依據(jù)，為保證設備維修工作的質(zhì)量，從而使設備處于良好的技術狀態(tài)，提高其使用和維修的水平，就要發(fā)揮設備檔案的作用，為日常設備管、修、用服務，根據(jù)相關的設備臺帳，公司要讓各產(chǎn)業(yè)公司對每臺設備建立設備檔案，詳細的記錄該項設備從維護管理、安裝驗收、購置、移交使用、更新改造、以至報廢的全部生命周期;同時設備的主管部門也要選取公司里的重點設備建立詳細的設備檔案，以便讓設備主管部門集中有限的精力，對公司里重要設備進行重點監(jiān)護。
其次設備管理部門要按照資產(chǎn)卡片建立設備臺帳，使用該固定資產(chǎn)的車間或部門應按照產(chǎn)品的工藝流程進行編號，這樣兩個部門為同一固定資產(chǎn)建帳、編號，實現(xiàn)了設備的數(shù)量清晰、價值清楚、增減口徑統(tǒng)一。
4.4、進行設備操作培訓如今，機械電子系統(tǒng)早已被廣泛應用在各個領域中。機械電子技術的產(chǎn)品是在機械制造、電子工程和計算機科學等學科的基礎上建立起來的，設備的操作規(guī)程要兼顧三個學科的影響，操作設備的培訓也要結合三個學科的理論進行專業(yè)授課現(xiàn)場操作指導，再不能秉持以老帶新，師傅帶徒弟那么簡單的做法了，操作規(guī)程和技術培訓要行之有效，才能保證設備安全、長期、穩(wěn)定的運行。
結束語
化工企業(yè)生產(chǎn)能力是由各種設備密切配合實現(xiàn)的，是企業(yè)生產(chǎn)的重要技術基礎。對設備故障如設備內(nèi)在質(zhì)量方面、安裝質(zhì)量方面、工藝布置上的缺陷或日常維護保養(yǎng)不及時等，都會對設備造成極大影響，甚至影響設備的壽命，所以企業(yè)應該根據(jù)自身情況不斷的改進設備管理模式，才能達到生產(chǎn)過程中產(chǎn)量、質(zhì)量和成本效益的最佳效果。
參考文獻:
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