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化工設(shè)備備件管理論文(2)

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化工設(shè)備備件管理論文

  化工設(shè)備備件管理論文篇二

  一軋機械的設(shè)備備件管理應(yīng)用

  摘要:備件管理(Spare Parts Management) 在維護和修理設(shè)備時,用來更換已磨損到不能使用或損壞零件的新制件和修復(fù)件。為了縮短設(shè)備修理停歇時間,事先組織采購、制造和儲備一定數(shù)量的配件做為備件。備件是設(shè)備修理的主要物質(zhì)基礎(chǔ),做好備件管理工作可以縮短修理時間、減少機損失,保證修理質(zhì)量和修理周期,提高設(shè)備的可靠性。

  關(guān)鍵詞:備件管理 應(yīng)用 發(fā)展趨勢

  1、前 言

  近期我公司連續(xù)調(diào)整備件材料消耗定額,為了進一步加強備件管理、降低生產(chǎn)成本費用、促進管理挖潛活動,結(jié)合公司設(shè)備備件管理水平和一軋自身的設(shè)備備件管理思想,將設(shè)備備件管理方面的工作逐步規(guī)范化,形成規(guī)范、高效的備件管理機制,建立一套適合于一軋實際使用的完善的設(shè)備備件管理制度,能夠有效的控制備件庫存量、備件占用資金及備件使用費用等,有利于降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益。

  2、設(shè)備維修備件管理相關(guān)內(nèi)容

  2.1 備件的分類。

  設(shè)備備件的種類很多,軋鋼廠為了便于管理,按下列方法分類:

  設(shè)備處備件主要是公司設(shè)備處對外訂貨采購的備件,分為非標件和標準件;通用于各種設(shè)備的由專業(yè)廠家生產(chǎn)的零件。

  自采備件指軋鋼設(shè)備科對外訂貨采購的備件,一般進口備件、技改備件屬于自采備件。

  工藝備件指軋鋼工藝科對外訂貨采購的備件,軋鋼機械車間主要工藝備件包括輥環(huán)、活套輥、壓套輥等備件。

  機加工備件。生產(chǎn)單位提供尺寸或圖紙由公司機修房加工制造備件。一般是單價較低的、精度要求不高、需經(jīng)常保持一定儲備量的或者急需的零部件。

  2.2備件管理目標。

  軋鋼廠機械一車間車間備件管理的目的是用最少的備件資金,合理的庫存儲備,保證設(shè)備維修的需要,不斷提高設(shè)備的可靠性、維修性和經(jīng)濟性,需做到以下幾點:

  1、把設(shè)備突發(fā)故障所造成的停工損失減少到最低限度。

  2、把設(shè)備計劃修理的停歇時間和修理費用降低到最低限度。

  3、把備件庫的儲備資金壓縮到合理供應(yīng)的最低水平。

  3、設(shè)備維修備件管理在一軋的實際應(yīng)用

  在一軋機械車間,主要的承包軋鋼生產(chǎn)主線上的機械設(shè)備,配套的能源設(shè)備(油、水、氣等),設(shè)備備件品種形式多樣,因而設(shè)備備件管理的重心主要是設(shè)備專用配件的妥善管理。一軋廠參照設(shè)備備件管理規(guī)范,逐步摸索出一套適合于一軋機械車間使用的管理方法。

  (1)建立設(shè)備維修技術(shù)管理檔案。

  車間從新設(shè)備新購進廠開始,就建立設(shè)備維修技術(shù)檔案,將各設(shè)備資料按生產(chǎn)區(qū)域、設(shè)備類別歸檔,并與設(shè)備生產(chǎn)廠家聯(lián)系,提供該設(shè)備的維修手冊或備件手冊,初步掌握設(shè)備備件更換的基本情況,做好落實維修工作的技術(shù)管理前期工作。設(shè)備檔案主要內(nèi)容包括設(shè)備名稱技術(shù)性能參數(shù)、主要附屬部件明細、設(shè)備保養(yǎng)檢修記錄、設(shè)備潤滑記錄、主要備件更換記錄、技術(shù)改造記錄等。另在新設(shè)備安裝調(diào)試期間,安排相關(guān)人員參與,逐步培訓(xùn)相關(guān)的維修保養(yǎng)內(nèi)容,使各管理人員、操作人員、保養(yǎng)人員能夠盡早熟悉設(shè)備,對于日后的設(shè)備保養(yǎng),準確做好備件購置計劃打下良好的基礎(chǔ)。

  (2)做好備件的月計劃/中修計劃。

  每年本車間根據(jù)本年度維修實際情況和初步的備件使用及費用統(tǒng)計,在作出本年度設(shè)備維修保養(yǎng)計劃的同時并將維修備件總表和維修費用預(yù)算計劃,報分廠領(lǐng)導(dǎo)審批,并做好下一步的實施計劃,檢修結(jié)束后,將消耗備件10天之內(nèi)在EDP系統(tǒng)上進行消耗記錄,實時實地對備件庫存進行管理。

  根據(jù)每月的設(shè)備實際運行情況,設(shè)備現(xiàn)場維保人員每月5日前作出下月的備件計劃,交車間審核批準,15日之前交分廠設(shè)備科匯總之后,交公司設(shè)備處落實備件到位。然后實施相關(guān)的設(shè)備維修保養(yǎng)計劃。

  包含進口、工藝設(shè)備備件的管理。 一軋機械車間kocks、danieli的設(shè)備由意大利引進的。要維持這些進口設(shè)備的正常穩(wěn)定運行,必須有一定的進口備件儲備,以保證維修需要,這樣才能保證生產(chǎn)的正常進行。而進口設(shè)備的備件由于價格高、供貨不及時等,一軋的管理原則:(1)設(shè)備采購上選用有良好服務(wù)體系的供應(yīng)商。(2)推進進口設(shè)備備件國產(chǎn)化,用之替代相關(guān)進口備件。(3)專用特制備件,在國內(nèi)暫不能解決或生產(chǎn)不合算的備件,及時提出計劃向國外定購。(4)相關(guān)同行企業(yè)之間互通相同進口設(shè)備的備件庫存信息,調(diào)劑余缺,能夠有效控制庫存,以利于加快進口備件國產(chǎn)化進程。

  對于日常不可預(yù)見的突發(fā)設(shè)備故障,而備件倉又沒有備件庫存的,采取急件采購的形式,由車間填寫急件報告,交分廠主管審核確認后,交供應(yīng)采購部門立即執(zhí)行。每個車間每月急件計劃不得超過三次,負責進行責任考核。

  對到貨的備件,驗貨或上線使用之后出現(xiàn)質(zhì)量問題,可以及時提出質(zhì)量異議(包括備件的基本信息、生產(chǎn)廠家、到貨日期、上線下線日期及具體質(zhì)量異議的描述),與廠家及時溝通,做好處理,充分利用資源。對價格昂貴的備件,下線后進行修舊利廢,車間對需修復(fù)的備件進行統(tǒng)計后,注明修復(fù)要求和標準后,經(jīng)修舊利廢辦與廠家聯(lián)系進行修復(fù),從而降低生產(chǎn)成本,節(jié)約備件費用。

  (3)建立設(shè)備備件管理制度,完善備件庫存管理。

  機械一車間建立了一套完善的設(shè)備備件管理制度,備件數(shù)據(jù)庫是本車間有效控制備件管理的一個措施。在設(shè)備備件管理制度中,機械一車間對備件倉管員的主要職責規(guī)定如下:①認真做好入庫備件的驗收工作,妥善保管、備件存放有規(guī)律,便于查找。②帳目清楚、帳、卡、物相符,入庫簽帳、出庫記帳。③準確統(tǒng)計備件出、入庫情況。按規(guī)定表格包括規(guī)格型號、名稱、數(shù)量、廠家、到貨日期要求填寫報表,以利于及時提供信息。掌握先入先出的原則。④按倉庫備件儲備定額要求,及時提出備件的訂貨補充庫存明細,為編制備件計劃、生產(chǎn)訂貨提供依據(jù)。⑤技改后不用備件清理備件,作出處理。⑥利用備件庫存信息反饋控制庫存量。每種備件都規(guī)定了最低儲備量(裝機數(shù)量的1/3),當庫存降到最低儲備時應(yīng)及時將此信息反饋,進行下一次備件訂貨。

  (4)合理使用備件資金。

  備件的經(jīng)濟管理是本車間備件管理工作中重要的組成部分,主要是做好核算及經(jīng)濟分析工作。在每月的備件計劃表上,統(tǒng)計出各班組主要生產(chǎn)設(shè)備的備件計劃清單及費用(一軋機械車間棒卷備件計劃費用定額55萬)對各設(shè)備備件使用費用有初步的統(tǒng)計對比分析,進而下一階段可以有目的的控制備件費用,以達到公司有效控制生產(chǎn)成本的目的。

  4、備件管理的發(fā)展趨勢

  (1)利用計算機輔助備件庫存管理。

  一軋機械車間已經(jīng)建立自己內(nèi)部的備件管理數(shù)據(jù)庫,利用計算機輔助備件庫存管理可有效控制備件的規(guī)格型號、裝機數(shù)量、庫存的上下限、備件儲備資金、圖紙及備件關(guān)鍵數(shù)據(jù)信息,能夠及時反映備件動態(tài)管理情況,快速準確提供各項數(shù)據(jù)資料,節(jié)約時間,提高工作效率

  (2)樹立經(jīng)濟觀,提高備件管理水平。

  開展多渠道的縱橫向聯(lián)系,溝通信息、調(diào)劑余缺、互通有無、就地就近及時解決急缺備件的供應(yīng),提高工作及時間效率,減少設(shè)備停機生產(chǎn)損失。另外,大力推行進口設(shè)備備件國產(chǎn)化,減低維修費用,降低生產(chǎn)成本。

  參考文獻 :

  [1] 機械(動力)師手冊編委會;主編劉國森、趙寶舜. 機械(動力)師手冊[M]. 北京:機械工業(yè)出版社,1996,(12).

  [2] 張友成. 現(xiàn)代設(shè)備綜合管理[M]. 北京:奧林匹克出版社,1999,(9).

  [3] 郁君平. 設(shè)備管理[M].北京:機械工業(yè)出版社,2005,(7).

  
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