電廠化學水技術(shù)論文
電廠化學水技術(shù)論文
電廠中的熱力設備在運行過程中所需要的水只有經(jīng)過化學處理后才能進行應用，學習啦小編整理了電廠化學技術(shù)論文，有興趣的親可以來閱讀一下!
電廠化學技術(shù)論文篇一
電廠化學水處理技術(shù)應用分析
摘 要：電廠中的熱力設備在運行過程中所需要的水只有經(jīng)過化學處理后才能進行應用，從而防止熱力設備發(fā)生結(jié)垢、腐蝕等情況，避免由于水質(zhì)的不合格而導致爆管及停機事故的發(fā)生，所以為了保證電廠運行的安全性，需要我們對化學水處理的重要性有一個正確的認識。文章從電廠化學水處理系統(tǒng)的管理體制現(xiàn)狀入手，并分別對PLC總體操控體系及FCS技術(shù)在化學水系統(tǒng)的應用進行了分析，并進一步對化學水處理中膜技術(shù)的運用進行了具體的闡述。
關(guān)鍵詞：電廠;化學水處理;技術(shù)
前言
目前電廠作為我國國民經(jīng)濟發(fā)展中的重要行業(yè)之一，其安全穩(wěn)定的運行對于我國經(jīng)濟的發(fā)展及社會的進步具有極其重要的意義。而電廠運行的安全性與化學水處理系統(tǒng)是有直接聯(lián)系的，因為電廠中的熱力設備會受到自然水中某些物質(zhì)的作用后產(chǎn)生有害成分，從而使設備腐蝕，導致不同程度的破壞，因此自然水必須經(jīng)過相應的工序處理后才能被電廠利用，這一套處理工序即是電廠化學水處理系統(tǒng)。
1 電廠化學水處理系統(tǒng)的管理體制現(xiàn)狀
現(xiàn)階段應用于電廠內(nèi)部的化學水處理系統(tǒng)常常使用繁多的控制設備，在實際工作當中，工作人員不僅勞動強度較大，而且操作難度也大。很多情況下化學水處理系統(tǒng)是處于多個獨立分散的設備控制室內(nèi)，同時設備工作系統(tǒng)的設計運行還都處于獨立的情況。每個控制室內(nèi)需要三名左右的操作人員來管理運行的程序，這都是由于控制室的獨立配置運行所導致的，不僅需要較多的人員，同時也直接導致電廠水處理系統(tǒng)的工序變得冗雜繁重。同時，管理設備的調(diào)控區(qū)域呈現(xiàn)分散化態(tài)勢，最終導致管理人員在程序運行上的工作過多，過重，不利于電廠化學水處理的高效有序。所以在當前科學技術(shù)快速發(fā)展的今天，在化學水處理方式上我們需要引入先進的技術(shù)，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)水處理理論和手段的多樣化。目前傳統(tǒng)的水處理方式方法已無法滿足當前電廠快速發(fā)展過程中對水的需求，而對當前電廠發(fā)展過程中對化學水的需求量的增加，則需要充分加大對高科技的利用率，利用先進的處理手段，來滿足當前設備對化學水的需求。例如膜處理技術(shù)即是當前最為先進的處理技術(shù)，可以有效的提高水質(zhì)。所以利用先進的化工材料技術(shù)手段，再利用實踐中的經(jīng)驗，兩者相結(jié)合來以各種水體的問題進行有效的處理，這樣不僅有效的減輕了水處理過程中工作程度的冗雜，同時還能夠保證水處理系統(tǒng)可以發(fā)揮其最大的效果，有效的保證水的質(zhì)量。
當前國家一再的倡導節(jié)能減排，所以在電廠的化學處理過程中也要充分的響應國家的號召，在處理中以循環(huán)利用為目標，實現(xiàn)節(jié)約水資源的目前，有效的提高水資源的利用率。同時還要注意水處理系統(tǒng)與周邊環(huán)境的關(guān)系，避免出現(xiàn)失誤而對環(huán)境造成污染，從而引發(fā)嚴重的后果。這就需要電廠化學水處理系統(tǒng)要做到零排放，充分的做到“綠色處理”，實現(xiàn)保護環(huán)境的目的。
2 PLC 總體操控體系
PLC的操控體系網(wǎng)絡運用矢量星型網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，以1000MB速度的TCP光纜用以太網(wǎng)完成信息傳導與數(shù)據(jù)傳遞的過程。網(wǎng)絡連接裝備采用矢量以太網(wǎng)交換系統(tǒng)，中樞交換機聯(lián)網(wǎng)操作員點與數(shù)據(jù)庫中樞和分控制系統(tǒng)，同時利用網(wǎng)關(guān)和cis還有全程輔助流水線控制體系的網(wǎng)絡連接?；瘜W水操控系統(tǒng)網(wǎng)絡在鍋爐補給水操控點與其他機組凝結(jié)水處的控制中樞設立對網(wǎng)絡交換裝備。在鍋爐補給處的水車間內(nèi)部設置一個化學水控制系統(tǒng)的集中控制室。在控制室內(nèi)部需設置3臺具有相同功作性能的操作員站點，通過冗余以太網(wǎng)對網(wǎng)絡內(nèi)部的任一個的系統(tǒng)對工作過程進行即時監(jiān)控。1號和2號機組水凝精需在處理的控制室內(nèi)各設置1整套操作人員的站點，1號和2號機組凝結(jié)水精需對處理處要通過光纖與化學水相結(jié)合，同時控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。在所有設備調(diào)試完畢后，1號和2號機組凝結(jié)水精的處理控制室里的小室內(nèi)可以不安排值班人員值班，但是在一期化學水的系統(tǒng)控制室內(nèi)必須有相應的工作人員進行集中的監(jiān)視控制。
3 FCS 技術(shù)在化學水系統(tǒng)的應用
目前發(fā)電中其相應的化學水系統(tǒng)設備分布擴散、自動加藥、汽水取樣、監(jiān)控常規(guī)測點過多等現(xiàn)狀，F(xiàn)CS技術(shù)憑借其全數(shù)字化，全開放性，全分散性，并可相互操作性為主要技術(shù)特點，對于發(fā)電企業(yè)中水系統(tǒng)的設備分散性的現(xiàn)狀具有非常適合的特性。FCS技術(shù)應用在化學水系統(tǒng)中，不僅成本低，而且在性能上實現(xiàn)了全數(shù)字化，大大減少了人力資源的投入。因此，改造、建設一個集即時監(jiān)測、遠程遙控、自動加藥以及信息集中上傳到MIS系統(tǒng)于一體的化水綜合全自動化的平臺已經(jīng)成為化水自動化技術(shù)迫不及待的發(fā)展方向。作為高科技迅速發(fā)展的必然趨勢，F(xiàn)CS在化水運行及其它輔助系統(tǒng)的廣泛應用中，對電廠的整體控制水平的提高有著不可估量的作用，目前我國部分電廠早已開始實施并投入到運行當中。
這個系統(tǒng)理論上是將原有操控系統(tǒng)分解后重新構(gòu)建而成的。改良后的效果很明顯，突出特點是每一個控制終點精確度都大大提高，從而讓系統(tǒng)的整體自動化水平有了很大的提升，人為干擾因素大幅度減少，可以實現(xiàn)機組凝結(jié)水系統(tǒng)無人化運行，同時也使生產(chǎn)成本大大降低。在改造完成后其可靠性與自動運行速度都有了顯著的提升，設備的管理水平也相應提高。簡言之，以現(xiàn)場總線為紐帶，把單個分散的化水系統(tǒng)的測量控制設備變成網(wǎng)絡節(jié)點，使它們連接成可以相互溝通信息，共同完成檢測控制任務的網(wǎng)絡系統(tǒng)與控制系統(tǒng)，實現(xiàn)汽水取樣，自動加藥，水處理等整個系統(tǒng)的各項功能。為使測量設備具有數(shù)字通信能力，通常選用植有CPU的智能儀表或在儀表上加掛智能模塊。
4 化學水處理中膜技術(shù)的運用
膜分離技術(shù)是近幾年才開始采用的化學水處理技術(shù)，其較傳統(tǒng)工藝相比具有較多的優(yōu)點。在傳統(tǒng)的化學水處理當中，特別是電廠鍋爐補給水的處理，存在著較多的手段，通常情況下會經(jīng)過過濾-軟化-分離等一系列的過程，而在這個過程中，每一項工藝都是會應用到酸堿再生電子傳遞樹脂，從而實現(xiàn)性能的恢復，所以在整個過程中會有酸堿化學污水的排放，而其工藝較為復雜，不僅需要大量的勞動力，而且處理起來也有一定的難度，需要占較大的面積及投入較高的成本才能完成。最主要的是其所排放的酸堿廢液無法滿足當前環(huán)保的排放標準要求。而利用膜分離技術(shù)則可以有效的將傳統(tǒng)水處理技術(shù)的弊端進行克服，其不僅操作較為簡單，同時其所需分離設備較少，結(jié)構(gòu)簡單，不需要占有大面積的地方，整個過程都是自動化控制，勞動強度較小，最重要的一點即是在整個處理的過程中都沒有酸堿廢液排出，對環(huán)境的污染極小，同時在處理過程中實現(xiàn)了高效率低能耗，同時有效的保證水品的質(zhì)量。
5 結(jié)束語
電廠在社會發(fā)展中具有非常重要的意義，在其化學水處理工作中還存在著許多問題沒有得到根本的解決，所以通過合理的運用電廠化學水處理系統(tǒng)，可以有效的保證水品的質(zhì)量，同時保證電廠的正常生產(chǎn)經(jīng)營，并能夠有效的提高電廠化學水處理的效率，保證電廠經(jīng)濟效益的實現(xiàn)。
參考文獻
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