電廠化學水技術論文

　　電廠中的熱力設備在運行過程中所需要的水只有經過化學處理后才能進行應用，學習啦小編整理了電廠化學技術論文，有興趣的親可以來閱讀一下!

　　電廠化學技術論文篇一

　　電廠化學水處理技術應用分析

　　摘 要：電廠中的熱力設備在運行過程中所需要的水只有經過化學處理后才能進行應用，從而防止熱力設備發(fā)生結垢、腐蝕等情況，避免由于水質的不合格而導致爆管及停機事故的發(fā)生，所以為了保證電廠運行的安全性，需要我們對化學水處理的重要性有一個正確的認識。文章從電廠化學水處理系統(tǒng)的管理體制現狀入手，并分別對PLC總體操控體系及FCS技術在化學水系統(tǒng)的應用進行了分析，并進一步對化學水處理中膜技術的運用進行了具體的闡述。

　　關鍵詞：電廠;化學水處理;技術

　　前言

　　目前電廠作為我國國民經濟發(fā)展中的重要行業(yè)之一，其安全穩(wěn)定的運行對于我國經濟的發(fā)展及社會的進步具有極其重要的意義。而電廠運行的安全性與化學水處理系統(tǒng)是有直接聯(lián)系的，因為電廠中的熱力設備會受到自然水中某些物質的作用后產生有害成分，從而使設備腐蝕，導致不同程度的破壞，因此自然水必須經過相應的工序處理后才能被電廠利用，這一套處理工序即是電廠化學水處理系統(tǒng)。

　　1 電廠化學水處理系統(tǒng)的管理體制現狀

　　現階段應用于電廠內部的化學水處理系統(tǒng)常常使用繁多的控制設備，在實際工作當中，工作人員不僅勞動強度較大，而且操作難度也大。很多情況下化學水處理系統(tǒng)是處于多個獨立分散的設備控制室內，同時設備工作系統(tǒng)的設計運行還都處于獨立的情況。每個控制室內需要三名左右的操作人員來管理運行的程序，這都是由于控制室的獨立配置運行所導致的，不僅需要較多的人員，同時也直接導致電廠水處理系統(tǒng)的工序變得冗雜繁重。同時，管理設備的調控區(qū)域呈現分散化態(tài)勢，最終導致管理人員在程序運行上的工作過多，過重，不利于電廠化學水處理的高效有序。所以在當前科學技術快速發(fā)展的今天，在化學水處理方式上我們需要引入先進的技術，這樣就能夠實現水處理理論和手段的多樣化。目前傳統(tǒng)的水處理方式方法已無法滿足當前電廠快速發(fā)展過程中對水的需求，而對當前電廠發(fā)展過程中對化學水的需求量的增加，則需要充分加大對高科技的利用率，利用先進的處理手段，來滿足當前設備對化學水的需求。例如膜處理技術即是當前最為先進的處理技術，可以有效的提高水質。所以利用先進的化工材料技術手段，再利用實踐中的經驗，兩者相結合來以各種水體的問題進行有效的處理，這樣不僅有效的減輕了水處理過程中工作程度的冗雜，同時還能夠保證水處理系統(tǒng)可以發(fā)揮其最大的效果，有效的保證水的質量。

　　當前國家一再的倡導節(jié)能減排，所以在電廠的化學處理過程中也要充分的響應國家的號召，在處理中以循環(huán)利用為目標，實現節(jié)約水資源的目前，有效的提高水資源的利用率。同時還要注意水處理系統(tǒng)與周邊環(huán)境的關系，避免出現失誤而對環(huán)境造成污染，從而引發(fā)嚴重的后果。這就需要電廠化學水處理系統(tǒng)要做到零排放，充分的做到“綠色處理”，實現保護環(huán)境的目的。

　　2 PLC 總體操控體系

　　PLC的操控體系網絡運用矢量星型網絡結構，以1000MB速度的TCP光纜用以太網完成信息傳導與數據傳遞的過程。網絡連接裝備采用矢量以太網交換系統(tǒng)，中樞交換機聯(lián)網操作員點與數據庫中樞和分控制系統(tǒng)，同時利用網關和cis還有全程輔助流水線控制體系的網絡連接?；瘜W水操控系統(tǒng)網絡在鍋爐補給水操控點與其他機組凝結水處的控制中樞設立對網絡交換裝備。在鍋爐補給處的水車間內部設置一個化學水控制系統(tǒng)的集中控制室。在控制室內部需設置3臺具有相同功作性能的操作員站點，通過冗余以太網對網絡內部的任一個的系統(tǒng)對工作過程進行即時監(jiān)控。1號和2號機組水凝精需在處理的控制室內各設置1整套操作人員的站點，1號和2號機組凝結水精需對處理處要通過光纖與化學水相結合，同時控制系統(tǒng)聯(lián)網。在所有設備調試完畢后，1號和2號機組凝結水精的處理控制室里的小室內可以不安排值班人員值班，但是在一期化學水的系統(tǒng)控制室內必須有相應的工作人員進行集中的監(jiān)視控制。

　　3 FCS 技術在化學水系統(tǒng)的應用

　　目前發(fā)電中其相應的化學水系統(tǒng)設備分布擴散、自動加藥、汽水取樣、監(jiān)控常規(guī)測點過多等現狀，FCS技術憑借其全數字化，全開放性，全分散性，并可相互操作性為主要技術特點，對于發(fā)電企業(yè)中水系統(tǒng)的設備分散性的現狀具有非常適合的特性。FCS技術應用在化學水系統(tǒng)中，不僅成本低，而且在性能上實現了全數字化，大大減少了人力資源的投入。因此，改造、建設一個集即時監(jiān)測、遠程遙控、自動加藥以及信息集中上傳到MIS系統(tǒng)于一體的化水綜合全自動化的平臺已經成為化水自動化技術迫不及待的發(fā)展方向。作為高科技迅速發(fā)展的必然趨勢，FCS在化水運行及其它輔助系統(tǒng)的廣泛應用中，對電廠的整體控制水平的提高有著不可估量的作用，目前我國部分電廠早已開始實施并投入到運行當中。

　　這個系統(tǒng)理論上是將原有操控系統(tǒng)分解后重新構建而成的。改良后的效果很明顯，突出特點是每一個控制終點精確度都大大提高，從而讓系統(tǒng)的整體自動化水平有了很大的提升，人為干擾因素大幅度減少，可以實現機組凝結水系統(tǒng)無人化運行，同時也使生產成本大大降低。在改造完成后其可靠性與自動運行速度都有了顯著的提升，設備的管理水平也相應提高。簡言之，以現場總線為紐帶，把單個分散的化水系統(tǒng)的測量控制設備變成網絡節(jié)點，使它們連接成可以相互溝通信息，共同完成檢測控制任務的網絡系統(tǒng)與控制系統(tǒng)，實現汽水取樣，自動加藥，水處理等整個系統(tǒng)的各項功能。為使測量設備具有數字通信能力，通常選用植有CPU的智能儀表或在儀表上加掛智能模塊。

　　4 化學水處理中膜技術的運用

　　膜分離技術是近幾年才開始采用的化學水處理技術，其較傳統(tǒng)工藝相比具有較多的優(yōu)點。在傳統(tǒng)的化學水處理當中，特別是電廠鍋爐補給水的處理，存在著較多的手段，通常情況下會經過過濾-軟化-分離等一系列的過程，而在這個過程中，每一項工藝都是會應用到酸堿再生電子傳遞樹脂，從而實現性能的恢復，所以在整個過程中會有酸堿化學污水的排放，而其工藝較為復雜，不僅需要大量的勞動力，而且處理起來也有一定的難度，需要占較大的面積及投入較高的成本才能完成。最主要的是其所排放的酸堿廢液無法滿足當前環(huán)保的排放標準要求。而利用膜分離技術則可以有效的將傳統(tǒng)水處理技術的弊端進行克服，其不僅操作較為簡單，同時其所需分離設備較少，結構簡單，不需要占有大面積的地方，整個過程都是自動化控制，勞動強度較小，最重要的一點即是在整個處理的過程中都沒有酸堿廢液排出，對環(huán)境的污染極小，同時在處理過程中實現了高效率低能耗，同時有效的保證水品的質量。

　　5 結束語

　　電廠在社會發(fā)展中具有非常重要的意義，在其化學水處理工作中還存在著許多問題沒有得到根本的解決，所以通過合理的運用電廠化學水處理系統(tǒng)，可以有效的保證水品的質量，同時保證電廠的正常生產經營，并能夠有效的提高電廠化學水處理的效率，保證電廠經濟效益的實現。

　　參考文獻

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　　電廠化學技術論文篇二

　　電廠化學水處理技術探析