電動機維修技術(shù)論文(2)
電動機維修技術(shù)論文篇二
電動機故障維修技術(shù)分析
【摘要】現(xiàn)針對電機出現(xiàn)故障各種現(xiàn)象和相應(yīng)對策做一分析和研究。
【關(guān)鍵詞】電動機 故障 處理
中圖分類號：TM33 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-6675(2013)15-
運作中的電動機要嚴(yán)格按照國家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢查以確保電動機的正常使用，運作的電動機與被拖動的設(shè)備位置要恰當(dāng)，保證運行的穩(wěn)定性，不能有晃動，保證通風(fēng)性能良好。有些電動機因為各種原因需要經(jīng)常的挪動，搬運等，對于這種電動機要加強日常的維護和檢查，保證電動機運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
一、電動機電氣常見故障
1、電動機接通電源起動，電動機不轉(zhuǎn)但有嗡嗡聲音。可能原因：①由于電源的接通問題，造成單相運轉(zhuǎn);②電動機的運載量超載;③被拖動機械卡住;④繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路開路成斷線;⑤定子內(nèi)部首端位置接錯，或有斷線、短路。處理方法：第一種情況需檢查電源線，主要檢查電動機的接線與熔斷器，是否有線路損壞現(xiàn)象;第二種情況將電機卸載后空載或半載起動;第三種情況估計是由于被拖動器械的故障，卸載被拖動器械，從被拖動器械上找故障;第四種情況檢查電刷，滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況;第五種情況需重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有斷線和短路。
2、電動機啟動后發(fā)熱超過溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙?？赡茉颍孩匐娫措妷哼_不到標(biāo)準(zhǔn)，電動機在額定負載下升溫過快;②電動機運轉(zhuǎn)環(huán)境的影響，如濕度高等原因;③電動機過載或單相運行;④電動機啟動故障，正反轉(zhuǎn)過多。處理方法：第一種情況調(diào)整電動機電網(wǎng)電壓;第二種情況檢查風(fēng)扇運行情況，加強對環(huán)境的檢查，保證環(huán)境的適宜;第三種情況檢查電動機啟動電流，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;第四種情況減少電動機正反轉(zhuǎn)的次數(shù)，及時更換適應(yīng)正反轉(zhuǎn)的電動機。
3、絕緣電阻低。可能原因：①電動機內(nèi)部進水，受潮;②繞組上有雜物，粉塵影響;③電動機內(nèi)部繞組老化。處理方法：第一種情況電動機內(nèi)部烘干處理;第二種情況處理電動機內(nèi)部雜物;第三種情況需檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板;第四種情況及時檢查繞組老化情況，及時更換繞組。
4、電動機外殼帶電?？赡茉颍孩匐妱訖C引出線的絕緣或接線盒絕緣線板;②繞組端蓋接觸電動機機殼;③電動機接地問題。處理方法：第一種情況恢復(fù)電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板;第二種情況如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋;第四種情況按規(guī)定重新接地。
5、電動機運行時聲音不正常。可能原因：①電動機內(nèi)部連接錯誤，造成接地或短路，電流不穩(wěn)引起噪音;②電動機內(nèi)部抽成年久失修，或內(nèi)部有雜物。處理方法：第一種情況需打開進行全面檢查;第二種情況可以處理抽成雜物或更換為軸承室的1/2-1/3。
6、電動機振動?？赡茉颍孩匐妱訖C安裝的地面不平;②電動機內(nèi)部轉(zhuǎn)子不穩(wěn)定;③皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡;④內(nèi)部轉(zhuǎn)頭的彎曲;⑤電動機風(fēng)扇問題。處理方法：第一種需將電動機安裝平穩(wěn)底座，保證平衡性;第二種情況需校對轉(zhuǎn)子平衡;第三種情況需進行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡;第四種情況需校直轉(zhuǎn)軸，將皮帶輪找正后鑲套重車;第五種情況對風(fēng)扇校靜。
二、電動機機械常見故障
1、定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修
定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的故障原因主要有以下幾點。①軸承使用時間久，過度的磨損，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高，這時應(yīng)用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清除干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。②拆除舊繞組時用力過大，使倒槽歪斜向外張開。此時應(yīng)用小嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒槽復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。③因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕，此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。④因繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈，涂上絕緣溱烘干。⑤鐵芯與機座之間的固定松動，可重新固定。如果定位螺釘不能再用，就重新進行定位，旋緊定位螺釘。
2、電機軸承故障檢修
轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動，是負載最重的部分，又是容易磨損的部件。
故障檢查：運行中檢查：滾動軸承少油時，可根據(jù)經(jīng)驗判斷聲音是否正常，如果聲音不正?？赡苁禽S承斷裂的原因。如果軸承中存在了沙子等雜物，就會出現(xiàn)雜音的現(xiàn)象。拆卸后檢查：檢查軸承是否有磨損的痕跡，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外鋼圈，如果軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，在軸承停轉(zhuǎn)后沒有倒退的現(xiàn)象，表明軸承已經(jīng)報廢了，需要及時的更換。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，然后推動軸承，如果很輕松就能轉(zhuǎn)動，就是磨損嚴(yán)重。
故障修理：軸承表面的銹斑用砂布進行處理，然后可以用汽油涂抹;或軸承出現(xiàn)裂痕或者出現(xiàn)過度的磨損的時候，要及時更換新的軸承。更換新軸承時，要確保新的軸承型號符合要求。
3、轉(zhuǎn)軸故障檢修
軸彎曲：如果彎曲的程度不大，可以采用打磨的辦法進行修整;若彎曲超過0.2mm，可以借用壓力機進行修整，修正后將表面磨光，恢復(fù)原樣即可;如果彎曲度過大，無法修整時，要及時更換。
軸頸磨損：軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，然后打磨到需要尺寸;磨損較嚴(yán)重時，可以先采用堆焊，然后再用車窗修整到標(biāo)準(zhǔn)尺寸;當(dāng)軸頸磨損達到無法修整的地步，則要考慮更換。
軸裂紋或斷裂：軸的橫向裂紋深度不超過軸直徑的10%～15%，縱向裂紋不超過軸長的10%時，可以先進行堆焊，再進行修整，達到標(biāo)準(zhǔn)。如果斷裂和裂紋過于嚴(yán)重，就考慮更換。
4、機殼和端蓋的檢修
機殼和端蓋間的縫隙過大可通過堆焊然后修整的方法，如軸承端蓋配合過松，可以使用沖子進行修整，然后將軸承打入端蓋，針對大功率的電動機，可以使用電鍍等方式進行修整。日常維護對減少和避免電機在運行中發(fā)生故障是相當(dāng)重要的，其中最重要的環(huán)節(jié)是加強巡回檢查和及時排除任何不正常現(xiàn)象的引發(fā)根源。出現(xiàn)事故后認真進行事故分析，采取對策，則是減少事故次數(shù)降低檢修工作量，提高電機運行效率必不可少的技術(shù)工作。
近年來，電動機在工礦企業(yè)中被廣泛的應(yīng)用，各企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員也開始認識到電動機的維護和保養(yǎng)的重要性，只有加強電動機的日常維修和保養(yǎng)才能夠經(jīng)濟，安全地為企業(yè)創(chuàng)造更多的財富。
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