電鍍廢水處理技術(shù)論文

　　電鍍被稱為當(dāng)今全球三大污染工業(yè)之一，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展電鍍工業(yè)的規(guī)模亦發(fā)展，排放的廢水量越來越大，學(xué)習(xí)啦小編整理了電鍍廢水處理技術(shù)論文，有興趣的親可以來閱讀一下!

　　電鍍廢水處理技術(shù)論文篇一

　　電鍍廢水處理技術(shù)概述

　　摘要： 電鍍廢水是當(dāng)今世界主要工業(yè)污染源之一，本文介紹了目前國內(nèi)主要的電鍍廢水處理技術(shù)，為電鍍廢水處理技術(shù)綜合應(yīng)用提供了參考。

　　關(guān)鍵詞： 電鍍廢水;廢水處理;金屬離子

　　電鍍被稱為當(dāng)今全球三大污染工業(yè)之一，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展電鍍工業(yè)的規(guī)模亦發(fā)展，排放的廢水量越來越大，有資料報道電鍍廢水排放量約占工業(yè)廢水排放量的10%，其主要來源有：前處理除油酸洗工序，鍍件的清洗水，廢電鍍液，跑、冒、滴、漏的各種槽液和排水，沖洗水及設(shè)備冷卻水，成分非常復(fù)雜，除含CN-廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展，

　　一、化學(xué)法。此法就是向廢水中投加化學(xué)藥劑。通過化學(xué)反應(yīng)改變廢水中污染物的化學(xué)性質(zhì)，使其轉(zhuǎn)變成無害或易于與水分離的物質(zhì)再從廢水中除去的處理工藝。但化學(xué)法的最大不足之處，是生產(chǎn)用水不能回收利用，浪費水資源且占用場地較大。包括以下四種：

　　(1)中和沉淀法。此法主要是向含重金屬的廢水中加入石灰、碳酸鈉、苛性鈉等沉淀劑進行中和反應(yīng)，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。但此法處理的廢液出水pH值較高，特別是其當(dāng)廢水中含有 Zn、Al、Pb、Sn等兩性金屬時，生成的沉淀物會在較高的pH值下再溶解，因此要嚴格控制pH值，實行分段沉淀。另外廢液中如果含有鹵素、氰根等陰離子要先予去除，否則將會和重金屬形成絡(luò)合物，影響處理效果。

　　( 2)硫化物沉淀法。但其缺點是：沉淀顆粒小，易形成膠體，需添加絮凝劑輔助沉淀，因此增加了成本，且沉淀物在水中殘留，遇酸生成氣體，易造成二次污染，故此法應(yīng)用并不廣泛。但可和中和沉淀法配合使用，用石灰作為硫化法沉淀的pH調(diào)節(jié)劑，效果更好。

　　( 3)氧化還原法。向廢水中投加還原劑將高價重金屬離子還原成低毒的低價重金屬離子后，再使其堿化成沉淀而分離去除的方法。如向廢水中加入硫酸亞鐵將毒性高的Cr6+(約為Cr3+的100倍)還原為毒性低得Cr3+，再利用沉淀法除去Cr3+。該法原理簡單，易于操作，但存在處理出水水質(zhì)差，不能回收利用，處理混合廢水時，易造成二次污染。所以該法一般用于污水的預(yù)處理。

　　(4)鐵氧體法。該法是利用過量的 FeSO4作為還原劑，在一定酸度下使廢水中的各種金屬離子(主要是Cr6+、Ni2+、Cu2+、Zn2+)形成鐵氧體晶粒沉淀析出從而使廢水得到凈化的方法。故此法在國內(nèi)電鍍業(yè)中應(yīng)用較廣。但該法產(chǎn)泥量大，且污泥制作鐵氧體時的技術(shù)條件較難控制，需耗能加熱至70℃左右，處理成本較高，處理后鹽度高，而且不能處理含汞和絡(luò)合物的廢水。

　　二、電解法。在電場的作用下使廢水中的有害物質(zhì)通過電解在陰、陽兩極上分別發(fā)生還原、氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化成無害物質(zhì)，或利用電極氧化還原產(chǎn)物與廢水中的有害物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。但缺點是不適用于處理含較低濃度的金屬廢水，并且電能消耗、鐵極板消耗量很大，成本高，一般經(jīng)濃縮后再電解經(jīng)濟效益會更好。

　　三、離子交換法。是利用離子交換劑自身所帶的自由移動離子與廢水中待處理的離子進行選擇性交換，從而分離廢水中有害的物質(zhì)使廢水凈化的處理方法。但由于離子交換劑選擇性強，制造復(fù)雜，成本高，再生劑耗量大，因此在應(yīng)用上受到一定限制。

　　四、萃取法。利用一種不溶于水而能溶解水中某種物質(zhì)的有機溶劑投入廢水中，使廢水中的溶質(zhì)充分溶解而從廢水中分離出去的方法。由于溶劑在萃取過程中的流失和再生過程中能源消耗大，此法的應(yīng)用受到了很大的限制。

　　五、吸附法。是利用吸附劑的物理吸附、化學(xué)吸附及氧化還原等作用，以除去廢水中的有害物質(zhì)的方法。不足之處是吸附速度慢，容量小，不適于有害物濃度高的廢水。一般用作預(yù)處理手段或深度凈化。

　　六、膜分離技術(shù)。是利用膜的選擇透過性對廢水中某些成分進行分離去除的方法。應(yīng)用于電鍍廢水處理的膜技術(shù)主要有電滲析、反滲透、超濾、納濾等。利用膜分離技術(shù)一方面可以回收利用電鍍原料，大大降低成本，另一方面可以實現(xiàn)電鍍廢水零排放或微排放，具有很好的經(jīng)濟和環(huán)境效益，是一項很有發(fā)展前途的技術(shù)。

　　七、生物法。生物處理過程主要是利用微生物的生命活動過程，在這個過程中通過生物有機物本身或其代謝產(chǎn)物具有的靜電吸附、酶催化轉(zhuǎn)化、絡(luò)合、絮凝、共沉淀和對pH值緩沖等功能與重金屬離子的相互作用達到凈化廢水的處理方法。由于傳統(tǒng)處理方法有成本高、對大流量含低濃度重金屬的廢水難于處理等缺點，隨著重金屬毒性微生物的研究進展，生物處理技術(shù)日益受到人們的重視，采用生物技術(shù)處理電鍍金屬廢水呈發(fā)展勢頭。

　　綜述

　　以上介紹了廢水處理的幾種常用方法，都各有利弊。顯然各種重金屬因其行業(yè)和工藝的差異，而是在設(shè)計處理方法時要統(tǒng)籌考慮以下幾個原則：1經(jīng)處理后的廢水應(yīng)符合國家排放標準或可回用，不產(chǎn)生二次污染。2應(yīng)適應(yīng)廢水的濃度、pH值、成分變化等特點。3所用廢水處理設(shè)備、設(shè)施，投資要小占地面積和基建工作量也要小。4應(yīng)節(jié)約能源，回收效益高。力求把電鍍工藝、鍍件漂洗工藝、廢水的分流和收集，各類廢水治理技術(shù)的選擇，綜合成一個統(tǒng)一系統(tǒng)來設(shè)計，尋找一個最經(jīng)濟合理的方案。

　　另外，實施循環(huán)經(jīng)濟、推行清潔生產(chǎn)，提高電鍍物質(zhì)、資源的轉(zhuǎn)化率和循環(huán)利用率，從源頭上削減重金屬污染物的產(chǎn)生量，不難看出未來綜合治理技術(shù)、生物技術(shù)和膜分離技術(shù)的運用將是電鍍廢水治理的熱點和發(fā)展方向。

　　參考文獻

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