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工業(yè)網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)論文

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工業(yè)網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)論文

  網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)是在一定的約束條件下,按既定的目標對網(wǎng)絡(luò)計劃進行不斷檢查、評價、調(diào)整和完善的過程。下面小編給大家分享一些工業(yè)網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)論文,大家快來跟小編一起欣賞吧。

  工業(yè)網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)論文篇一

  自動化網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)在冶金工業(yè)綜合控制中的應(yīng)用

  摘要:隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,冶金行業(yè)的自動化水平已經(jīng)達到了較高的層次。本篇文章主要簡單分析自動化網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)在冶金行業(yè)的發(fā)展情況,以供參考。

  關(guān)鍵詞:冶金行業(yè);自動化技術(shù);發(fā)展情況

  中圖分類號: F407 文獻標識碼: A

  引言

  在最近幾年,我們國家在自動化技術(shù)上的發(fā)展取得了一定的成就,而且自動化技術(shù)已經(jīng)被廣泛地運用在制造業(yè)等行業(yè)中。在生產(chǎn)鋼鐵的工藝中,我們不再為外國先進技術(shù)而擔憂,而是建立了以國有化為基礎(chǔ)的自動化體系,使得一大批新產(chǎn)品新技術(shù)逐漸投入到市場中。并且被廣泛地運用在國內(nèi)許多鋼鐵領(lǐng)域中。而且以計算機技術(shù)為基礎(chǔ)的自動化技術(shù)在經(jīng)濟領(lǐng)域以及社會領(lǐng)域中取得了矚目的成就。本篇文章就是對冶金工業(yè)自動化技術(shù)進行簡單的分析與探究。

  一、自動化技術(shù)在冶金工業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀

  1、 冶金行業(yè)的發(fā)展過程

  冶金生產(chǎn)過程的自動控制包括對采礦、選礦(見選礦自動化)、冶煉(見高爐自動化、轉(zhuǎn)爐自動化)、澆鑄(見連鑄自動化)、軋材(見連軋機控制系統(tǒng))等主體生產(chǎn)過程和供水、電、熱、氧、氣等輔助生產(chǎn)過程的控制?,F(xiàn)代冶金企業(yè)采用計算機把生產(chǎn)過程控制和生產(chǎn)管理結(jié)合成統(tǒng)一的整體,大大提高了自動化程度。20世紀50年代在冶金生產(chǎn)過程控制中開始采用順序控制器和模擬調(diào)節(jié)器。60年代英國首先建立全線采用計算機控制的熱連軋機。70年代隨著微型計算機的推廣,冶金企業(yè)也開始采用計算機建立完整的計算機控制和管理系統(tǒng)。實現(xiàn)冶金自動化,可以大大提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量,減少流動資金的占用,改善勞動條件,獲取很高的經(jīng)濟效益。

  2、冶金行業(yè)的自動化現(xiàn)狀

  冶金流程非常復(fù)雜,生產(chǎn)環(huán)境不好,危害工作人員的身體健康,因此實現(xiàn)冶金自動化勢在必行。當前,我國的冶金企業(yè)自動化正在不斷發(fā)展中,自動化設(shè)備不斷普及,操作系統(tǒng)及時更新。但是冶金企業(yè)的自動化兩極分化嚴重,大企業(yè)水平較高,小企業(yè)差之千里。總體上說,我國冶金自動化水平并不高。

  2.1 依賴國外的系統(tǒng)引進,沒有適應(yīng)自己的自我開發(fā)。

  2.2 大部分企業(yè)對自動化控制的認識還不夠系統(tǒng)和全面,缺乏專門的技術(shù)人才,致使自動化過程中遇到問題時難以及時解決。

  二、自動化網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)在冶金工業(yè)綜合控制中的應(yīng)用

  1、在冶金過程控制系統(tǒng)方面

  對于我國目前的冶金過程控制系統(tǒng)中,計算機技術(shù)已經(jīng)完全遍布每一個控制流程中,且其普及率正在不斷的持續(xù)增高。近年來,冶金自動化系統(tǒng)經(jīng)過不斷的發(fā)展,推出了工業(yè)以太網(wǎng)等技術(shù)構(gòu)成的控制系統(tǒng),加強了冶金企業(yè)對于以個人計算機為基礎(chǔ)的區(qū)域控制系統(tǒng)的應(yīng)用。計算機過程控制系統(tǒng)可以做到將所有有關(guān)冶金生產(chǎn)的參數(shù)(例如冶金需要的工藝要求、實際操作經(jīng)驗、核心技術(shù)要求和專用的模型等)有機的整合在一起,組成一個科學(xué)的數(shù)據(jù)庫,然后根據(jù)已經(jīng)建立的區(qū)域控制系統(tǒng),對于系統(tǒng)中的每一個部分都進行動態(tài)的檢測和對其反饋信息進行科學(xué)的分析和處理,最后把處理結(jié)果及時的發(fā)送到每一部分中。而且計算機過程控制采用工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)把系統(tǒng)中的控制器、傳感器和檢測器以及其他的類似的部件以最理想的方式連接在一起,一方面大大提高了系統(tǒng)中各個部分的實時反饋能力和系統(tǒng)中心的信息傳遞能力,另一方面也增大了系統(tǒng)本身的安全可靠性和高效性。例如,在扎線上安裝與當時的冶金活動有關(guān)的各種工作環(huán)境參數(shù)控制設(shè)備,由這些設(shè)備對實際工作中不斷變化的工作運行數(shù)據(jù)和控制設(shè)備所展現(xiàn)出來的信息經(jīng)過合理的整理,通過相應(yīng)的控制器把這些信息傳遞到過程控制計算機中心,再由計算機對這些數(shù)據(jù)進行科學(xué)的分析,并把處理方法通過工業(yè)以太網(wǎng)構(gòu)成的控制與管理路線發(fā)送到每一個控制設(shè)備中,以實現(xiàn)整個系統(tǒng)在工作過程中的動態(tài)控制功能。計算機過程控制系統(tǒng)在不同的生產(chǎn)流程中有不同的應(yīng)用細節(jié),但其系統(tǒng)流程設(shè)計思路和基本的系統(tǒng)框架與本例有著不同的相近程度。

  2、在冶金企業(yè)管理信息系統(tǒng)方面

  業(yè)的管理對與企業(yè)來說是十分重要的,一個好的管理模式可以讓企業(yè)在發(fā)展中有很大的競爭力,得以持續(xù)發(fā)展。企業(yè)信息化系統(tǒng)的自動控制是在冶金工業(yè)中把冶金流程的全部信息集成起來,進行管理、技術(shù)、生產(chǎn)和控制的信息集成,就可以將生產(chǎn)時產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行及時采集,對管理者的決策提供數(shù)據(jù)。在有色冶金質(zhì)量管理和在線監(jiān)測以及故障診斷方面提升智能管理,達到動態(tài)管理,降低生產(chǎn)成本;通過信息化管理可以實現(xiàn)能源的管理和實時性管理以及商業(yè)智能管理,對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和生產(chǎn)以及技術(shù)等方面的創(chuàng)新提供了基礎(chǔ)。

  3、在冶金自動化控制軟件開發(fā)方面

  冶金自動化控制不僅需要專業(yè)的硬件作為后盾,也需要相應(yīng)的軟件作為支持。冶金自動化控制所需要的硬件根據(jù)不同的冶金過程有著小范圍的變化,而且隨著科技的發(fā)展,硬件會得到改進或者出現(xiàn)了一些新的硬件等,這就需要相軟件做出相應(yīng)的調(diào)整才能適應(yīng)硬件的變遷。在這種形勢下,許多的軟件開發(fā)商利用手頭各種硬件的信息,制造出了適合各種硬件組合的相應(yīng)軟件。而這些軟件在個人計算機上都有著良好的通用性,且相對的性價比也較高,這也與計算機技術(shù)的成熟和軟件自身的機構(gòu)有關(guān)。研制出來的軟件與計算機在冶金自動化控制方面息息相關(guān),成為了一個不可分割的整體,特別是能夠和管理信息系統(tǒng)相結(jié)合,提高了自動化的效率。由于計算機在冶金自動化控制方面的飛速發(fā)展,軟件開發(fā)商大多都利用個人計算機為運行平臺,為冶金工業(yè)制作出了更加豐富的軟件系統(tǒng),這也為計算機在冶金行業(yè)的普及做出了貢獻。尤其是近年來國外的軟件制造商對其軟件產(chǎn)品明顯提升了開放性,是我國的軟件制作有了更多更新穎的元素,為優(yōu)質(zhì)軟件的研制做出了極大的貢獻。

  4、在人工智能方面

  人工智能系統(tǒng)是一種把神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)、專家系統(tǒng)、模糊控制有機結(jié)合的控制系統(tǒng),通過采用模糊邏輯方式對傳感器所采集到的測量數(shù)據(jù)進行判斷和評價,進而發(fā)出控制指令的系統(tǒng)。在冶金自動化控制中,利用網(wǎng)絡(luò)信息化的優(yōu)勢,對冶金企業(yè)各個方面的專業(yè)知識和核心處理方案進行總結(jié),利用計算機對于所有的設(shè)備進行智能的控制。簡單來說,就是把實際生產(chǎn)所需要的工藝計算和實際控制輸入到計算機系統(tǒng)中去,而計算機利用模糊的邏輯方式對于發(fā)生的情況進行高度的分析,做出有較高精準性的操作。

  5、在局域網(wǎng)絡(luò)方面

  隨著計算機網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展,對于局域網(wǎng)絡(luò)的研究也有了一定的深度。在冶金企業(yè)的自動化控制中,因為硬件的數(shù)量和精度要求不斷在提升,給計算機對于每一個設(shè)備的控制帶來了一定的困難。其主要體現(xiàn)在每一個部分的自動化設(shè)備接收計算機給予的指令和自己進行操作中間產(chǎn)生的時間差方面以及各個設(shè)備之間的信息交流方面。而計算機局域網(wǎng)絡(luò)技術(shù)也可以在一定程度上緩解此種情況。計算機局域網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可以把系統(tǒng)分割成一個個可以由局域網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進行連接的部分,為它們之間的溝通起到了相應(yīng)的橋梁功能,大大提升了各個部分的信息交流程度。

  結(jié)束語

  利用自動化來改變現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,節(jié)約有效的資源,降低成本費用,以獲得更好的社會、經(jīng)濟效益。大力發(fā)展自動化技術(shù),可以將我國冶金技術(shù)提高到一個新的水平,縮短與世界大國的發(fā)展距離,實現(xiàn)自主研發(fā),對國民經(jīng)濟的發(fā)展起著十分重要的作用。

  參考文獻

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