掛籃施工技術(shù)論文(2)
掛籃施工技術(shù)論文
副標(biāo)題#掛籃施工技術(shù)論文篇二
談掛籃懸澆施工技術(shù)
摘要：對公路和橋梁的設(shè)計隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展要求越來越高，掛籃技術(shù)以其獨特的特征，成為了路橋工程中常見的施工方法。本文對橋梁建設(shè)中掛籃施工技術(shù)加以介紹，來展示掛籃技術(shù)的具體施工過程。
關(guān)鍵詞：掛籃技術(shù) 懸澆 橋梁施工
0 引言
公路規(guī)模在擴大的同時，設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)也越來越高。在懸臂澆筑混凝土施工中，斜拉橋等各種復(fù)雜的程序逐漸增多。大跨徑箱梁懸臂澆筑的最重要的施工程序是橋梁施工中的掛籃，掛籃的好壞直接關(guān)系到整個橋體的質(zhì)量，以及在日后的使用安全和使用壽命。
1 大橋掛籃施工技術(shù)的應(yīng)用
菱形掛籃、三角掛籃是橋梁工程懸臂掛籃施工過程中應(yīng)用的懸臂掛籃主要的兩種大類型。橋梁工程懸臂掛籃施工過程中應(yīng)用的三角掛籃和菱形掛籃主要都是由走行系統(tǒng)部分、主桁架部分以及模板系統(tǒng)部分、操作平臺、懸吊系統(tǒng)部分等組成。
1.1 掛籃加工和預(yù)拼 掛籃技術(shù)的應(yīng)用遵循一定的步驟，因此，在掛籃進入施工場地前，首先要依據(jù)設(shè)計加工，其次，要對進行施工前的預(yù)拼，確定掛籃設(shè)備達到的標(biāo)準(zhǔn)和整個掛籃的可行性。
1.2 掛籃現(xiàn)場施工 ①現(xiàn)場拼裝?，F(xiàn)場拼裝是掛籃工作開始的基礎(chǔ)，要慎重對待。在現(xiàn)場拼裝前，首先要逐一先對掛籃各設(shè)備進行檢查，由于在掛籃的核心部位是橫縱的主梁，它所要承受的重量較大，這樣可以防止掛籃設(shè)備達不到吊裝的標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生安全事故?，F(xiàn)場的吊裝設(shè)備的重量要嚴(yán)格控制，保證其達到一定的重量標(biāo)準(zhǔn)。②掛籃的行走。掛籃的行走是指掛籃在施工過程中，隨著施工進度移動。在張拉梁的預(yù)應(yīng)力符合標(biāo)準(zhǔn)、斜拉索安裝完成后，可以讓掛籃根據(jù)實際需要行走。這時非常容易發(fā)生安全事故，是最為關(guān)鍵的一步。因此，在行走時，要當(dāng)對掛籃的底部進行清理。③掛籃的混凝土施工。掛籃技術(shù)中常用的方式是混凝土施工。施工前，需要在梁段頂部搭設(shè)頂板，這是混凝土施工的工作平臺，這樣可以防止鋼筋網(wǎng)和預(yù)應(yīng)力管道在承受較大壓力時被破壞，工作人員可以在施工平臺上來回走動工作和安放施工設(shè)備。如果采用吊裝混凝土灌注，就應(yīng)該在頂板上設(shè)置漏斗，從上往下進行澆筑;如果采用的是輸送泵灌注，在實際澆筑時，就需要從底部進行灌注。澆筑時，為保證梁體符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，要控制整個澆筑作業(yè)的高度。
2 以懸澆箱梁的施工為例加以說明
2.1 0#節(jié)段的臨時支撐體系 臨時支撐體系是箱梁懸臂施工中的主要受力構(gòu)件。當(dāng)箱梁兩懸臂的荷載不對稱時，就需要臨時支撐體系同時承受壓力和拉力，以提高懸臂傾覆的穩(wěn)定性，為梁體施工提供安全保障。為方便設(shè)計與計算，承包方應(yīng)有臨時支撐體系的專項報告。審批臨時支撐體系的專項報告是施工監(jiān)理的職責(zé)。如有必要，也可通過試驗檢驗臨時支撐體系的質(zhì)量與性能。在懸澆箱梁施工時，支座無法承受全部的橋重壓力，偏壓更是超出其可承受范圍。臨時支撐三角墊塊，可確保工字鋼頂面與箱底板、預(yù)應(yīng)力束錨板與底板貼實，三角墊塊應(yīng)與箱梁底板施工同步進行，同時參照橫縱坡度進行調(diào)整。
2.2 支座安裝 ①支座頂面的高程和滑移伸縮方向符合設(shè)計要求;②安裝前，把支座上板打開，如發(fā)現(xiàn)聚乙烯板和不銹鋼板相對滑移面有污物，可通過酒精或乙醚清洗干凈，將硅脂5201-2型潤滑劑涂在上面，提高滑移的靈活性;③支座四角應(yīng)水平，誤差<2mm;④支座中心線與主梁中心線應(yīng)平行或重合，其誤差<2mm;⑤墊石(墩身)接觸面必須支座底板，可運用坐漿法裝設(shè)支座，就是把環(huán)氧樹脂砂漿涂在墊石上再安裝支座，監(jiān)理應(yīng)全過程旁站支座的安裝，特別注意盆式支座的方向。
2.3 掛籃的預(yù)壓 掛籃預(yù)壓是為了通過測試掌握準(zhǔn)確的結(jié)構(gòu)彈性變形值，消除結(jié)構(gòu)非彈性變形，繪出掛籃彈性變形曲線，作為日后逐段立模標(biāo)高的預(yù)調(diào)數(shù)據(jù)，以便嚴(yán)格控制箱梁的撓度，使掛籃各部結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定、安全。在構(gòu)成掛籃結(jié)構(gòu)各個元部件中，后錨、掛籃主桁、前吊帶、前支點和前上橫梁常常發(fā)生變形，工程部應(yīng)該在這幾個部位建立變形量觀測點。按要求拼裝好掛籃后，要做到受力點連結(jié)牢固，行動自如，安全可靠，要對各連接件，前后錨梁的連接螺栓進行檢查。掛籃安全性特別重要，它是懸澆箱梁最主要的機具。
2.4 模板 箱梁線形復(fù)雜，承受荷載大，模板立體交叉，又分內(nèi)、外模板。應(yīng)分別按受力程序驗算模板、支架及拱架結(jié)構(gòu)的強度、剛度及穩(wěn)定性。模板板面間應(yīng)平整，不漏漿，要密封處理板間接縫，這樣才不影響建筑物外觀美。若支架底部立于地面，則需處理地基，并計算承載力，對支架進行預(yù)壓，預(yù)壓重量是該節(jié)段砼重量的1.1倍。
2.5 鋼筋加工及安裝 掛籃鋼筋結(jié)構(gòu)的制作與安裝步驟與普通結(jié)構(gòu)物基本無異。但因為箱梁鋼筋呈立體交叉，且密集分布，需要監(jiān)理提前參與。分類檢查頂?shù)装寮案拱邃摻?，確保其性能良好。通過檢查確定預(yù)應(yīng)力筋管道的尺寸、規(guī)格及裝設(shè)位置。裝設(shè)波紋管時必須確保其順直，還要按指定方位安裝錨固和彈簧筋，檢查錨墊板規(guī)格及安裝位置，確保其安裝到位。如使用的是精軋螺紋鋼預(yù)應(yīng)力筋，結(jié)構(gòu)物端的螺紋鋼必須伸出螺帽(錨具)以外，另外要垂直安裝豎直鋼筋。注意錨墊板應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋垂直。
2.6 砼澆筑 懸澆箱梁各節(jié)段砼體積大、用量多，需參照設(shè)定的澆筑順序按部就班地進行砼澆筑。如果澆筑順序未在設(shè)計中具體說明，則需秉承“由遠及近、先下后上，由懸臂到根部，對稱均衡，振搗密實”的原則，確保澆筑效果達到預(yù)期要求。具體來說，先澆筑腹板(橫隔板)高度的1/3，使之與底板連接處砼密實，在后續(xù)的澆筑時不外溢，按照底板――腹板(橫隔板)――頂板的順序進行。整個澆筑過程都要前后左右對稱進行，防止產(chǎn)生偏載引起砼裂縫。頂板澆筑順序應(yīng)該是由翼板最遠處分別向箱中心線逐步靠近。
2.7 預(yù)應(yīng)力筋的張拉、壓漿 該施工步驟基本類似于一般結(jié)構(gòu)物的施工步驟。懸澆箱梁施工需要很多預(yù)應(yīng)力筋，通常設(shè)定為縱、橫、豎三相預(yù)應(yīng)力體系，預(yù)應(yīng)力筋張拉順序是質(zhì)量控制重點，需把握一個基本原則，即先縱后豎、橫，先中后邊，先長后短，先腹板后頂、底板，對稱均衡。結(jié)束預(yù)應(yīng)力筋張拉后，查看錨墊板是否存在裂縫、內(nèi)凹、斷絲或滑絲現(xiàn)象。通常張拉結(jié)束后30min可能出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象，只有特殊情況下2d后出現(xiàn)，而且長度一般大于5mm。要控制這一質(zhì)量問題就要加強觀測，完成預(yù)應(yīng)力筋張拉后，可用記號筆在千斤頂?shù)墓ぷ麇^具外緣的鋼絞作記號，觀察千斤頂回油取下后所作記號能否回歸同一平面，用以判斷是否發(fā)生了滑絲。另外，還要檢查夾片平整情況。如兩片(有的為三片)高低相差2mm以上，必須進行退錨調(diào)換鋼絞線、夾片重新張拉。
2.8 懸澆箱梁的施工監(jiān)控 施工監(jiān)控的目的是使成橋后的軸線和橋面線型達到設(shè)計要求，確保結(jié)構(gòu)的安全和穩(wěn)定，并且使結(jié)構(gòu)的內(nèi)力分布與設(shè)計理想的內(nèi)力狀態(tài)基本吻合。施工中存在著許多誤差，這些誤差將不同程度地對成橋目標(biāo)的實現(xiàn)產(chǎn)生干擾，成橋線型、內(nèi)力狀態(tài)可能與設(shè)計不符，并且可能導(dǎo)致橋梁合攏的困難。施工控制是對梁段施工變位(及標(biāo)高)實行監(jiān)控，控制依據(jù)是連續(xù)梁橋箱梁成形要求，監(jiān)測箱梁中軸線平面位置，跟蹤測量分析?；痉椒ㄊ遣捎妙A(yù)測控制法，包括施工監(jiān)測、施工控制模擬結(jié)構(gòu)分析、施工誤差分析以及后續(xù)施工狀態(tài)預(yù)測。
2.9 預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁的懸澆施工要點 對于橋梁工程中的預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁的懸澆施工要點的分析，主要就是對于橋梁工程預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁懸澆施工中的掛籃調(diào)整以及混凝土灌注、鋼筋安裝、預(yù)應(yīng)力施工等施工階段的施工注意要點進行分析論述。首先橋梁工程預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁懸澆施工的掛籃調(diào)整施工部分，掛籃安裝結(jié)束后應(yīng)注意對于掛籃的預(yù)抬值以及掛籃底模板位置等進行調(diào)整，并對掛籃安裝穩(wěn)固情況進行檢驗。安裝連接過程中鋼筋接頭必須要相互錯開，保證鋼筋安裝施工質(zhì)量，在進行預(yù)應(yīng)力懸澆施工的鋼筋安裝施工中應(yīng)注意嚴(yán)格按照施工設(shè)計要求進行鋼筋安裝施工;注意對于混凝土配置比進行控制，混凝土澆筑施工階段應(yīng)集中進行混凝土的拌制，保證混凝土灌注施工質(zhì)量。最后，對于預(yù)應(yīng)力部分的施工應(yīng)注意在混凝土施工部分的強度達到一定標(biāo)準(zhǔn)后才能進行，在預(yù)應(yīng)力張拉施工結(jié)束后應(yīng)注意及時進行壓漿處理。
3 結(jié)束語
要保證掛籃的施工質(zhì)量，就要從合理選型、預(yù)裝檢測等多方面對掛籃施工技術(shù)進行控制，確保掛籃工程的質(zhì)量。在施工中，確保安全操作的同時，盡量減少變形誤差，要認真對待現(xiàn)場拼裝工作，讓掛籃充分發(fā)揮出其輔助作用。要保證澆筑位置準(zhǔn)確和澆筑的質(zhì)量，使整個掛籃結(jié)構(gòu)更加完整，最終保證懸澆施工技術(shù)。
參考文獻：
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