鍋爐脫硫除塵技術(shù)論文

　　除塵脫硫技術(shù)降低鍋爐污染，才可在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下創(chuàng)造理想的經(jīng)濟效益。下面是學習啦小編為大家整理的鍋爐脫硫除塵技術(shù)論文，希望你們喜歡。

　　鍋爐脫硫除塵技術(shù)論文篇一

　　淺談電廠鍋爐煙氣除塵脫硫技術(shù)

　　【摘要】 文章首先闡釋了電廠鍋爐煙氣除塵技術(shù)，然后介紹了電廠鍋爐煙氣脫硫技術(shù)，最后提出電廠鍋爐煙氣除塵脫硫技術(shù)的發(fā)展趨勢。

　　【關(guān)鍵詞】 電廠鍋爐;煙氣除塵技術(shù);煙氣脫硫技術(shù)

　　環(huán)境保護是我國重要的一項基本國策，隨著各行業(yè)技術(shù)進步的加快以及我國環(huán)境保護法律、法規(guī)的不斷完善，人民越來越來注重環(huán)境保護。我國GDP的增長和重化工業(yè)的不斷發(fā)展，致使我國面臨的環(huán)境壓力與日俱增，如果環(huán)境治理不能達到有效實施，我國將像西方發(fā)達國家一樣走先污染后治理的工化業(yè)道路?；痣姀S作為我國主要的發(fā)電廠，應在環(huán)境保護方面起到模范帶頭作用，已響應國家對在環(huán)境保護的政策。

　　1.電廠鍋爐煙氣除塵技術(shù)分析

　　1.1 靜電除塵

　　煙灰在運動摩擦中會產(chǎn)生靜電，比電阻一般在 1×104-5×104Ω・cm，靜電除塵比電阻應低于靜電比電阻，因為靜電除塵器的極板與煙灰之間需產(chǎn)生電勢差，煙灰顆粒才會在電場力的作用下向極板運動。靜電除塵的工作原理：在除塵器的兩極施加高壓直流電，當煙氣經(jīng)過時，煙塵的負電在除塵器兩極形成的電場力的作用下會向正極板移動，從而逐一被電極板吸附排除。靜電除塵過程大致分為五個部分：高壓電場電離煙氣使產(chǎn)生大量負電離子;煙塵獲取負電離子;帶靜電粉塵吸附到一起變成帶靜電大顆粒粉塵;大顆粒粉塵向正極板運動被吸附;清除極板上的灰塵。

　　1.2 水幕除塵

　　水幕除塵脫硫工藝，采用堿性液體脫硫除塵。選用防堵噴淋裝置，噴灑堿性液體，循環(huán)堿水在與煙氣中二氧化硫接觸時將其反應吸收，因而達到脫硫除塵的效果。

　　工藝流程：

　　從鍋爐出來的煙氣溫度在155-200℃，煙氣夾雜著粉塵和二氧化硫等有害氣體進入工藝裝置，與脫硫除塵噴霧同向運動，由于煙氣溫度高與噴霧混合呈濕煙氣狀態(tài)，從而被噴霧充分吸收，剩余的熱量可將水霧烘干一起由引風機進入煙囪而被排出。被水霧吸收的煙氣由預熱器出口進入霧化室，使煙與堿水進行反應，在經(jīng)過文丘管的時候高流速使煙氣產(chǎn)生紊亂，直徑大于10微米的顆粒在水重力的作用下，墜落水面得到凈化。沒有完全被吸收的煙氣和顆粒會隨旋流板到達塔內(nèi)，再次與塔內(nèi)的液體接觸而被全部吸收。

　　1.3 布袋除塵器

　　箱式布袋除塵器可以根據(jù)粉塵的大小選擇布袋的數(shù)量和材料，布袋設(shè)計成圓形，采用Φ130濾袋，袋籠垂直度按國標。用彈簧或文丘里把濾袋的上端縮進，以避免袋內(nèi)積灰。煙塵從布袋除塵器的進風阻流板吹進各個袋室，并在阻流板的引導下，直徑較大的粉塵被直接分離到灰斗，直徑較小的粉塵會被引進中部箱體，被濾袋吸附。過濾后的煙氣再進入另一個箱體，由排風管道引排出。隨著濾袋的使用率增加，濾袋上沾的顆粒會累積變厚，當積塵的阻力值達到設(shè)定狀態(tài)時，清灰裝置就會按設(shè)定的程序開啟清灰閥，濾袋上的積塵會在清灰裝置的噴吹下抖落，由卸灰閥排出。

　　2.電廠鍋爐煙氣脫硫技術(shù)分析

　　2.1 干式煙氣脫硫技術(shù)

　　在煙氣脫硫技術(shù)中根據(jù)脫硫劑的種類可分為以下幾種：CaCO3、MgO、NaSO3、NH3。國外常用的煙氣脫硫方法根據(jù)工藝的不同可以分三類：濕式拋棄工藝、濕式回收工藝以及干法工藝。

　　干式煙氣脫硫工藝從二十世紀八十年代開始就常常被用在供暖鍋爐煙氣凈化。常采用的干式脫硫技術(shù)有噴霧式和粉煤式。噴霧干式煙氣脫硫工藝，與上邊提到的水幕除塵脫硫工藝相似。粉煤灰干式脫硫技術(shù)，是1985年由日本研制出來的，該技術(shù)用粉煤灰作為脫硫劑除去煙塵中的硫。粉煤灰干式脫硫設(shè)備，脫硫率高達60%以上，而且成本低，用水少，具有各種優(yōu)勢。

　　2.2 濕法煙氣脫硫技術(shù)

　　采用的脫硫劑主要有石灰石，石灰，以及碳酸鈉，通過對煙氣的凈化，而除去煙氣中的硫。濕法煙氣脫硫原理可分為物理吸收和化學吸收，物理吸收的主要方式是煙氣溶解于液體，化學吸收的主要方式是與煙氣中的二氧化硫產(chǎn)生化學反應。物理吸收與化學吸收性能不同點在于，物理吸收需要保持塔內(nèi)的液平衡，需要有一定的控制穩(wěn)定性，而且物理吸收相比化學吸收的效率會差一些。

　　4PS 型燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫技術(shù)。該技術(shù)可同時除塵和脫硫，裝置由兩部分組成：噴霧脫硫塔和濕式除塵器。在脫硫塔內(nèi)，煙氣首先經(jīng)過石灰漿噴霧，煙氣中的二氧化硫被吸收生成硫酸鈣。煙氣然后進入濕式除塵器，除塵器內(nèi)的噴氣頭會產(chǎn)生強大的風速，將煙氣吹到除塵器底部，使其與貯水池進行交融進而被吸收。

　　技術(shù)流程為：

　　3.電廠鍋爐煙氣除塵脫硫技術(shù)的發(fā)展趨勢

　　根據(jù)我國中小型電廠燃煤鍋爐的具體情況，首選的煙氣脫硫技術(shù)應是技術(shù)可靠、經(jīng)濟可行以及無二次污染。而對于燃煤中小型鍋爐的SO2污染源，朝著因地制宜地采用成熟的煙氣脫硫技術(shù)方向發(fā)展：對電廠新建燃煤中小型鍋爐，采用除塵脫硫―體化凈化設(shè)備;現(xiàn)有燃煤電廠中小型鍋爐，對于已有除塵系統(tǒng)正常運行者，其煙塵脫硫用低阻、中效、占地面積小的半干式噴霧脫硫器，對于除塵系統(tǒng)失效者以除塵脫硫一體化的凈化設(shè)備取代;對于有廢堿行業(yè)的電廠中小型鍋爐，可利用堿法造紙廢水進行濕法脫硫。

　　總之，電廠鍋爐作為燃燒原料的設(shè)備，其在生產(chǎn)運行期間會引起粉塵及硫氧化物的污染，破壞了周圍的生態(tài)環(huán)境?？紤]到可持續(xù)發(fā)展觀對環(huán)境保護的需要，用戶在使用供暖鍋爐期間必須要控制好鍋爐的燃燒產(chǎn)物，采用先進的除塵脫硫技術(shù)降低鍋爐污染。只有引進高科技輔助設(shè)備操作運行，才能在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下創(chuàng)造理想的經(jīng)濟效益。對于除塵脫硫綜合技術(shù)還有相當長的一段路要走。因此，電廠技術(shù)人員應不斷探索，不斷創(chuàng)新，在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗和教訓，從而完善除塵脫硫綜合治理技術(shù)，防止火電廠煙氣中的粉塵和污染性氣體排入大氣，改善人們的生活環(huán)境，以造福于了孫后代。

　　參考文獻

　　[1]瞿群，謝文彰，趙偉.火電廠煙氣脫氮解析[C].2011中國環(huán)境科學學會學術(shù)年會論文集(第二卷)，2011：184-201.

　　[2]鄒洋，夏凌風，王運東，等.燃煤電廠煙氣脫硫技術(shù)最新進展[C].中國化工學會2011年年會暨第四屆全國石油和化工行業(yè)節(jié)能節(jié)水減排技術(shù)論壇論文集，2011：256-284.

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