激光檢測(cè)技術(shù)論文(2)
激光檢測(cè)技術(shù)論文篇二
淺析激光無損檢測(cè)新技術(shù)在壓力容器檢測(cè)中的運(yùn)用
摘要：無損檢測(cè)技術(shù)作為新技術(shù)，已經(jīng)被廣泛使用于原料出廠、容器制造以及容器檢修質(zhì)量檢測(cè)使用。在工業(yè)部門生產(chǎn)中有著重要的作用，該技術(shù)使用的是光束激光輻射來檢測(cè)到物體，使得物體產(chǎn)生膨脹，從而產(chǎn)生彈性超聲波。文章分析激光無損檢測(cè)技術(shù)使用于壓力容器檢測(cè)。
關(guān)鍵詞：無損檢測(cè)技術(shù);壓力容器;運(yùn)用
1.前言
無損檢測(cè)技術(shù)是一門新型技術(shù)，技術(shù)使用主要是壓力容器檢測(cè)。該技術(shù)的使用是基于設(shè)備檢測(cè)時(shí)，不能影響到設(shè)備整體性能的要求而產(chǎn)生。在檢測(cè)過程中，不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備結(jié)構(gòu)分解，物理外觀發(fā)生改變，檢測(cè)準(zhǔn)確率高。
2.激光無損檢測(cè)
壓力容器檢測(cè)方法，方法局限性比較大，應(yīng)該綜合使用，才能使得檢測(cè)技術(shù)得到保障。就當(dāng)前發(fā)展而言，壓力容器檢測(cè)方法非常多，常用的技術(shù)主要有超聲檢測(cè)、滲透檢測(cè)以及磁粉等等。這些檢測(cè)技術(shù)有各自缺陷和優(yōu)勢(shì)。激光散斑技術(shù)是借助散光斑圖分析檢測(cè)結(jié)果，對(duì)被檢測(cè)的物體進(jìn)行激光處理，有缺陷的位置會(huì)出現(xiàn)條紋，從而判斷異常存在位置。激光本身能量比較高度集中，單色性較好，在使用時(shí)方向性很強(qiáng)。在無線損檢測(cè)領(lǐng)域，使用的范圍逐漸擴(kuò)大，有激光散斑、激光全熄以及激光超聲波等等新技術(shù)。激光全息技術(shù)的使用，針對(duì)的是超聲波施加負(fù)荷。存在缺陷的位置會(huì)出現(xiàn)形變，激光會(huì)記錄下該形變量，最終的數(shù)值同其他材料對(duì)比有差異，這就可以判斷出材料的特性。激光超聲波有著突出優(yōu)勢(shì)，最關(guān)鍵的優(yōu)勢(shì)是能實(shí)現(xiàn)非接觸檢測(cè)，能夠避免耦合劑的影響。使用該技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)，可以檢測(cè)到設(shè)備的特性，該檢測(cè)技術(shù)被使用于壓力容器焊縫表面檢查使用。
3.激光無損檢測(cè)新技術(shù)在壓力容器檢測(cè)中的運(yùn)用
3.1在壓力容器檢測(cè)中應(yīng)用低頻率電磁技術(shù)
低頻率電磁技術(shù)已經(jīng)成為壓力容器檢測(cè)最常選擇的檢測(cè)技術(shù)，該檢測(cè)技術(shù)借助激發(fā)探頭設(shè)備，在壓力容器檢測(cè)中輸入低頻率電磁信號(hào)。該信號(hào)一旦遇到壓力容器有缺陷存在時(shí)會(huì)及時(shí)的進(jìn)行信號(hào)反射，信號(hào)的原有性會(huì)發(fā)生改變。使用該技術(shù)定位出壓力容器缺陷位置，借助回波信號(hào)情況，做好定量分析工作。掌握壓力容器實(shí)際情況，這在進(jìn)行生產(chǎn)中，保障了生產(chǎn)質(zhì)量。根據(jù)相關(guān)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，低頻率電磁技術(shù)的使用取得了良好成效。該檢測(cè)技術(shù)，一般都會(huì)從壓力容器表面逐漸深入到內(nèi)部，一般表面的檢測(cè)進(jìn)行中，遇見缺陷時(shí)，該技術(shù)會(huì)快速的定位出病害所在，從而更有力的進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)備生產(chǎn)。這是一種非接觸性的檢測(cè)技術(shù)，將其放置容器中進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，不會(huì)造成污染，更不會(huì)影響檢測(cè)結(jié)果。
3.2磁粉檢測(cè)技術(shù)在壓力容器檢測(cè)中的應(yīng)用
磁粉檢測(cè)技術(shù)在壓力容器檢測(cè)中的應(yīng)用方法主要是磁軛法，這種方法操作簡(jiǎn)單便捷，活動(dòng)關(guān)節(jié)磁軛能夠?qū)毫θ萜鞯慕呛缚p進(jìn)行較為深人的檢測(cè)。在壓力容器檢測(cè)過程中，要對(duì)壓力容器各個(gè)方向上有可能存在的缺陷進(jìn)行檢測(cè)，應(yīng)在同一檢測(cè)位置進(jìn)行相互垂直的探傷操作。為了保證檢測(cè)的精確度，可以將壓力容器焊縫劃分為多個(gè)檢測(cè)部分，另外，檢測(cè)時(shí)應(yīng)具備一定的重疊。磁軛檢測(cè)方法具有多種優(yōu)點(diǎn)，但也具有一定的局限性。該檢測(cè)技術(shù)存在的最大的缺陷是效率相對(duì)較低，在檢測(cè)過程中會(huì)導(dǎo)致漏檢問題出現(xiàn)，但是這樣的情況在后期檢測(cè)中是可以避免的。在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，還可以選擇交叉磁軛的方式進(jìn)行檢測(cè)，這是壓力容器最常選擇的檢測(cè)方法。在檢測(cè)中，會(huì)產(chǎn)生大量的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，不過檢測(cè)靈敏度比較高，整個(gè)操作過程簡(jiǎn)單方便。進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)有較大的缺陷粗壯你就愛，會(huì)及時(shí)定位出來。這樣檢測(cè)技術(shù)最常使用于深度較大的部位，但是不合適使用于壓力容器角焊縫探測(cè)。該檢測(cè)方法對(duì)電壓有較高的要求，一般情況下，需要提供380v的電壓，如果檢測(cè)條件有局限時(shí)，不能提供要求的電壓，該檢測(cè)方法將不能使用。因此，可以看出該檢測(cè)方法存在一定的缺陷。該檢測(cè)方法對(duì)于壓力容器檢測(cè)，使用效果比較明顯，適應(yīng)性也比較強(qiáng)。這個(gè)方法和與磁軛方法存在一定共性。簡(jiǎn)單而言，就是進(jìn)行在壓力容器檢測(cè)時(shí)，需要對(duì)某個(gè)部位進(jìn)行兩次檢測(cè)，這樣才能保障檢測(cè)的準(zhǔn)確率。
3.3激光全息無損檢測(cè)技術(shù)
激光全息無損檢測(cè)技術(shù)被推廣使用是在70年代，激光本身尤其獨(dú)特的其特性性能，因此被推廣使用。隨著科技水平不斷進(jìn)步，逐漸發(fā)展成激光全息、激光超聲波技術(shù)。這些技術(shù)的使用，使得檢測(cè)更加準(zhǔn)確，拓展檢測(cè)領(lǐng)域新天地。在激光檢測(cè)領(lǐng)域，激光全息是使用最早的一項(xiàng)技術(shù)，也是使用最廣泛之技術(shù)。根據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，激光全息技術(shù)占據(jù)技術(shù)重要組成部分。其實(shí)它的檢測(cè)原理非常簡(jiǎn)單，借助對(duì)檢測(cè)物體外加荷載，當(dāng)檢測(cè)物體出現(xiàn)形變量時(shí)，就可以確定缺陷位置。在未來發(fā)展中，激光全息無損檢測(cè)技術(shù)有以下重要發(fā)展方面。一，將全息圖直接記載在材料上，就可以對(duì)圖像進(jìn)行干涉，從而浮現(xiàn)出新的圖像。二，在進(jìn)行圖像處理時(shí)，要獲得更多的干預(yù)條紋的實(shí)時(shí)定量數(shù)據(jù)。三，選擇新的干預(yù)技術(shù)，例如選擇了相移干涉技術(shù)，總體使用上，會(huì)進(jìn)一步提升全息技術(shù)檢測(cè)質(zhì)量。
3.4激光超聲無損檢測(cè)技術(shù)
超聲檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)成本比較高，安全性比較差，在當(dāng)前發(fā)展中，規(guī)模還比較小，屬于發(fā)展階段。但是超聲檢測(cè)技術(shù)的使用，卻有良好的前景。一，可以在高溫條件下進(jìn)行檢測(cè)，例如進(jìn)行熱鋼材在線檢測(cè)。二，使用于方便面接近的物體檢測(cè)。例如：放射性樣品檢測(cè)。三，超聲波檢測(cè)可以射到檢測(cè)物體任何部位。因此，可以使用于檢測(cè)外形不規(guī)則的樣品。四，借助超聲波可以對(duì)超薄樣品表面進(jìn)行檢測(cè)。在近幾年發(fā)展中，超聲波檢測(cè)的范圍在逐漸擴(kuò)大。
4.結(jié)束語(yǔ)
激光無損檢測(cè)技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)而言，該檢測(cè)準(zhǔn)確率高。使用新技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)，能夠準(zhǔn)確的定位出容器缺陷所在，從而及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。壓力容器檢驗(yàn)對(duì)于保證壓力容器的正常安全運(yùn)行具有重要意義，在實(shí)際工作過程中應(yīng)該高度重視壓力容器的檢測(cè)工作。當(dāng)前壓力容器檢驗(yàn)過程中還存在著不少問題，這些問題如果得不到有效解決就會(huì)嚴(yán)重影響到檢驗(yàn)效果。
參考文獻(xiàn)：
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