建筑技術(shù)論文篇二

　　建筑工程地下室建筑施工技術(shù)

　　【摘要】根據(jù)某商務大廈地下室工程施工案例，下文主要闡述了該地下室工程施工時的施工方法及技術(shù)，給予同行業(yè)的工作人員施工時技術(shù)借鑒。

　　【關鍵詞】地下室工程;施工技術(shù);基坑降水;工程樁

　　1、工程概況

　　某商務大廈附屬兩層地下室，底板面標高-7.6m，占地面積約2680m2，東西長89m，南北寬29m。柱基工程采用人工挖孔樁，樁徑Φ900-Φ2100mm。該工程施工場地周邊環(huán)境較為局促，北側(cè)9m是已建成投入使用的高層商住兩用樓，南側(cè)為在建工地，西側(cè)11m為已建成通車的13m寬城市支路，東側(cè)5m為已建成通車的31m寬城市次干道?，F(xiàn)場可用施工場地狹窄，加上毗鄰高層商住兩用樓以及城市次干道，基坑支護安全性要求高，施工難度很大。

　　同時，該工程地質(zhì)條件較為復雜，根據(jù)相關地質(zhì)勘探報告，場地地質(zhì)結(jié)構(gòu)按其成固類型自上而下分為人工填土層，厚度1.50～2.50m，平均厚度約2m;粉質(zhì)粘土層：厚度為0.5～2.40m，平均厚度1.57m;淤泥層：厚度1.90～4.0m，平均厚度3.72m;粉細砂層：厚度0.90～2.40m，平均厚度約1.21m;中粗砂層：該層厚度較大，為2.20～13.20m，平均5.95m;砂礫層：厚度為2.5～6.90m，平均3.87m;中風化基巖層，另各地質(zhì)層內(nèi)間或有零星孤石存在。按設計要求，樁端必須進入中風化基巖層1m作為樁基持力層。

　　2、施工部署

　　為達到基坑安全支護要求，經(jīng)各方研討，地下室施工宜采用分段開挖分段施工，基坑支護分段施工，防止產(chǎn)生基坑支護結(jié)構(gòu)難以承受側(cè)向壓力發(fā)生斷裂或水平位移等現(xiàn)象，導致坍塌或局部塌陷。整個地下室結(jié)構(gòu)工程以中部后澆帶為界分為南、北兩段進行施工，具體施工順序如下安排：東側(cè)邊線單樁、兩樁承臺所屬的工程樁先行施工→基坑護壁樁施工→基坑支護連梁、磚砌擋墻施工→基坑南段分層開挖(從上至下分三層)→開挖同時進行相應位置的噴錨支護施工→南段工程樁施工→工程樁樁基質(zhì)量檢測→地下室底板、基槽開挖、墊層施工→地下室底板及承臺鋼筋綁扎、混凝土澆筑→地下室側(cè)墻鋼筋綁扎、支模、混凝土澆筑→基坑北段按以上順序重復→地下室頂板支模、鋼筋綁扎、混凝土澆筑→地下室結(jié)構(gòu)工程驗收→地下室防水層施工→地下室周邊土方回填。

　　3、地下室具體施工技術(shù)

　　3.1基坑降水

　　因基坑開挖深度較深，宜采用深井降水的方法，預先在基坑外側(cè)按一定間距布設深井降水點，使用鉆機成孔，埋設套管，回填濾料，洗井，采用深井潛水泵抽水，并沿基坑周邊布置排水系統(tǒng)。降水后，不可避免地要造成周邊地下水位的下降，可能使附近的地面建筑、地下構(gòu)筑物及道路因不均勻沉降而受到不同程度的損傷。為減少這類影響，可對保護區(qū)內(nèi)采取回灌措施，因周邊建筑物離基坑近，且地下有含水層、透水層，必須用回灌井?；毓嗑c抽水井之間應保持一定的距離，當回灌井與抽水井距離過小時，水流彼此干擾大，透水通道易貫通，很難使水位恢復到天然水位附近。根據(jù)許多工程的實踐經(jīng)驗，當回灌井與抽水井的距離大于等于6m時，即可保證良好的回灌效果?；毓嗑徒邓且粋€完整的系統(tǒng)，只有使它們共同有效地工作，才能保證地下水位處于某一動態(tài)平衡，其中任一方失效都會破壞這種平衡，要求回灌與降水在正常施工中必須同時啟動，同時停止。地下室施工前10d開始進行基坑降水和回灌，以便正式動工時達到較好的降水效果。在整個地下室結(jié)構(gòu)工程施工工程中必須由專人定期監(jiān)測場地地下水位的變化，及時判斷基坑降水和回灌的效果。地下室防水層施工結(jié)束，做好土方回填后即可停止基坑降水。

　　3.2工程樁兼護壁樁先行施工

　　由于東側(cè)距已通車的30m城市次干道距離較小，開挖時無法放坡，而單獨施工護壁樁費效比低，且不利于地下室整體結(jié)構(gòu)施工安排。經(jīng)各方探討，決定在基坑開挖前先行施工東側(cè)邊線單樁、兩樁承臺所屬的工程樁，基底標高以下按照工程樁設計要求施工，基底以上至原地面按照護壁樁標準施工，地面開挖溝槽3.5m深以便施工第一道護壁連梁，之后護壁樁接長施工至原地面再施工第二道護壁連梁，并預埋鋼筋施工磚砌擋墻。此處為三層裙樓建筑，樁基受力小，樁徑小，樁身短，施工難度較小，大大縮短施工周期，減少了工程費用。

　　3.3工程樁施工

　　工程樁樁型采用人工挖孔樁，分別有單、雙、三樁及四樁承臺，不允許出現(xiàn)Ⅲ類及以上不合格樁。為防止基坑支護時間過長加大發(fā)生險情的機率，地下室結(jié)構(gòu)工程施工要盡可能縮短工期。因此，要求樁基施工單位必須在人工挖孔樁施工時嚴格遵守樁基施工操作規(guī)程和相關設計、施工規(guī)范要求，樁端進入中風化基巖層時必須及時通知業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場查看確認，方可進入下一道工序施工，以確保樁身質(zhì)量、承載力符合驗收標準。同時，因存在砂層及淤泥層，開挖過程中應隨時注意樁孔內(nèi)排水通風，樁孔護壁鋼筋綁扎、混凝土澆筑必須嚴格按照設計要求進行施工，以保證施工安全。樁基開挖過程中如遇零星孤石，必須及時通知業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場查看確認，采取爆破措施時必須嚴格遵守爆破施工操作規(guī)程和相關爆破安全規(guī)范要求，避免事故發(fā)生。

　　3.4基坑開挖與監(jiān)測

　　基坑開挖分南北段進行開挖，每段開挖分三層，每層開挖深度比噴錨支護的位置低300mm，每次開挖長度為30m以內(nèi)，嚴禁超深超長開挖，同時隨挖隨噴。由于場地狹窄，嚴禁在工地現(xiàn)場堆放土方，土方開挖時必須隨挖隨運。土方機械開挖結(jié)束后，采用人工按照設計坡度對邊坡進行修整。委托第三方專業(yè)資質(zhì)測量單位定期監(jiān)測，并由監(jiān)理、施工單位每日分別自行監(jiān)測基坑邊坡支護結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)定，特別是基坑東側(cè)及北側(cè)，城市次干道交通壓力很大，車輛人員密集，必須配備專人、專用儀器進行 24h 定時監(jiān)測支護結(jié)構(gòu)位移。一旦出現(xiàn)基坑邊坡支護變形，必須及時通知相關部門，采取應急措施處理。

　　3.5基坑邊坡噴錨支護

　　初噴→打入鋼管→注漿→鋼筋網(wǎng)片固定→終噴→養(yǎng)護。初噴用速凝混凝土，厚度40mm;鋼管采用人工或機械方式直接打入，每隔1.5m環(huán)狀鉆準5mm的出漿孔，管口用500mm長準60mm高壓膠管連接加壓注漿，并清洗管內(nèi)殘留物;注漿：采用底部和口部相結(jié)合的注漿工藝，注漿時先從鋼管底部常壓注漿，從高壓膠管進行加壓注漿，注漿壓力為12MPa，滿漿后視情況保持壓力2-5min，采用水灰比為0.45～0.50的32.5MPa純水泥漿，可適當添加外加劑;鋼筋網(wǎng)片固定：采用準6@200×200雙向Ⅰ級鋼筋網(wǎng)，上下網(wǎng)間采用點焊加綁扎形式，加強筋采用2準14Ⅱ級鋼筋十字形布置;終噴：噴射混凝土采用 32.5MPa 普硅水泥、中細砂、碎石和適量外加劑拌合而成，配比為水泥：砂：碎石=1：2：2.5，強度不低于C20，噴射厚度保證鋼筋網(wǎng)的保護層>20mm。邊坡噴錨支護總厚度不應小于100mm，分段分層交接部位應做好搭接處理。

　　3.6承臺、底板施工技術(shù)措施

　　加強基坑排水，沿基坑支護底部設置排水溝，并在多個部位設置集水井(集水井比底板低1.5m)，形成排水環(huán)網(wǎng)，用水泵及時抽水;采用防滲混凝土，提高混凝土自身的抗?jié)B能力;底板墊層面施工高分子防水涂料層;后澆帶采用止水鋼板加防水橡膠條，此處防水層施工時加設高分子防水卷材層，加強防水效果。

　　4、結(jié)語

　　樁基工程施工順利，經(jīng)樁基質(zhì)量檢測，質(zhì)量評定合格。地下室結(jié)構(gòu)工程經(jīng)竣工驗收，整體結(jié)構(gòu)無發(fā)生沉、裂、漏，質(zhì)量評定合格。在整個地下室結(jié)構(gòu)工程施工過程中，基坑支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定無變形，周邊建筑物、道路均未發(fā)現(xiàn)沉降變形現(xiàn)象，說明該工程采取的技術(shù)措施確實有效。

　　
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