當(dāng)前社會(huì)在不斷的發(fā)展，人們對(duì)石油的需求量也在不斷提高，所以煉油技術(shù)也讓人們?cè)絹碓街匾?。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的近代煉油技術(shù)論文，希望你們喜歡。

　　近代煉油技術(shù)論文篇一

　　淺析當(dāng)前煉油二次加工技術(shù)應(yīng)用

　　摘 要：本文對(duì)我國(guó)煉油行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了介紹，還對(duì)煉油催化裂化發(fā)展技術(shù)進(jìn)行了探討，制定出煉油與石油化工一體化的新工藝也是催化裂化今后發(fā)展的重點(diǎn)工作，有利于生產(chǎn)出清潔燃料，實(shí)現(xiàn)石油化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

　　關(guān)鍵詞：煉油;二次加工;

　　當(dāng)前社會(huì)在不斷的發(fā)展，人們對(duì)石油的需求量也在不斷提高，石油化工行業(yè)在不斷發(fā)展的過程中，需要對(duì)傳統(tǒng)的技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)與優(yōu)化，這一行業(yè)已經(jīng)成為了我國(guó)支柱產(chǎn)業(yè)，在煉油廠，對(duì)催化裂化技術(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，這可以提煉出精度與純度更高的石油產(chǎn)品。催化裂化工藝經(jīng)過不斷的更新與改良，在煉油廠中發(fā)揮出了較高的應(yīng)用價(jià)值，提高了煉油廠的經(jīng)濟(jì)效益以及產(chǎn)品質(zhì)量。

　　1、我國(guó)煉油行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

　　近年來，石油化工行業(yè)的發(fā)展出現(xiàn)了停滯的狀態(tài)，這主要是因?yàn)槭唾Y源屬于不可再生的資源，而且在地球蘊(yùn)藏的數(shù)量是有限的，在開采的過程中，如果沒有采用節(jié)能環(huán)保的技術(shù)，則會(huì)導(dǎo)致資源浪費(fèi)的情況發(fā)生。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，我國(guó)2010年石油的消費(fèi)量達(dá)到了4.55億噸，預(yù)計(jì)在2020年石油消費(fèi)量將比2010年高出30%左右，最多將會(huì)達(dá)到6.5億噸，從全世界石油的發(fā)展趨勢(shì)來看，2020年全世界的石油消費(fèi)量將會(huì)達(dá)到46.6億噸。為了滿足人們的需求，石油化工單位需要對(duì)傳統(tǒng)的技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)與優(yōu)化，隨著科技的不斷發(fā)展，我國(guó)煤制油技術(shù)得到了較大的突破，這可以改善我國(guó)石油資源緊缺的現(xiàn)狀，煤直接液化比為5：1，間接液化比為5.3：1，所以，到了2020年，煤制油的替代量將會(huì)達(dá)到1000萬噸，由于我國(guó)生物技術(shù)發(fā)展不夠快，生物質(zhì)燃料無法有效的代替石油資源，所以，相關(guān)技術(shù)人員需要加強(qiáng)對(duì)生物等技術(shù)的開發(fā)，加強(qiáng)對(duì)天然原油加工技術(shù)的創(chuàng)新，這樣才能促進(jìn)我國(guó)煉油行業(yè)健康、長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。

　　2、煉油催化裂化的發(fā)展技術(shù)

　　隨著煉油技術(shù)的不斷發(fā)展，煉油催化劑也在不斷的完善，二者具有密不可分的關(guān)系，在對(duì)煉油催化劑技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新后，極大了推動(dòng)了我國(guó)煉油技術(shù)的發(fā)展。煉油的過程中需要進(jìn)行催化反應(yīng)，所以催化劑技術(shù)也是石化行業(yè)的核心技術(shù)，做好煉油催化裂化技術(shù)的發(fā)展，可以提高石化單位的經(jīng)濟(jì)效益。

　　2.1渣油催化裂化技術(shù)

　　渣油催化裂化技術(shù)有利于提高輕質(zhì)油收率，我國(guó)相關(guān)研究人員在對(duì)催化劑技術(shù)進(jìn)行深入的研究后，自主研發(fā)了串聯(lián)快速流化床再生技術(shù)，在對(duì)傳統(tǒng)的渣油催化裂化技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化后，采用了內(nèi)外取熱器、管出口快速分離技術(shù)、抗金屬污染催化劑，使得渣油催化裂化技術(shù)在工業(yè)行業(yè)得到普遍的應(yīng)用。這種技術(shù)屬于深度加工技術(shù)，在科技不斷發(fā)展的推動(dòng)下，逐漸被延遲焦化技術(shù)所取代。渣油催化裂化技術(shù)摻煉VR的比例一般在30%左右，只有不斷革新渣油催化裂化技術(shù)，才能提取出精純度更高的石油，保證煉油企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

　　2.2清潔汽油加氫技術(shù)

　　隨著資源能源的不斷開發(fā)，我國(guó)出現(xiàn)了資源短缺的問題，由于很多人缺乏環(huán)保意識(shí)，生態(tài)環(huán)境問題日益惡化，相關(guān)部門需要采取強(qiáng)制措施改善這一問題，這樣才能實(shí)現(xiàn)城市的可持續(xù)發(fā)展。城市中汽車的數(shù)量越來越多，我國(guó)相關(guān)部門對(duì)汽車排放有著嚴(yán)格的要求，研究人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)低硫清潔燃料的開發(fā)，提出了FCC汽油選擇性加氫脫硫工藝，將汽油中硫的含量降到了最低。FRS技術(shù)是催化裂化全餾分加氫脫硫技術(shù)，這種技術(shù)加工出的汽油硫含量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在工業(yè)行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。

　　2.3中壓加氫裂化技術(shù)

　　加氫裂化技術(shù)也是當(dāng)前化工行業(yè)應(yīng)用比較廣的一項(xiàng)技術(shù)，其可以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的清潔燃料，在重油輕質(zhì)及大型石化企業(yè)中占有重要的地位，屬于核心技術(shù)。石油化工科學(xué)研究院對(duì)中壓加氫裂化技術(shù)進(jìn)行了深入的研究，這是裂化催化劑新的工藝技術(shù)，將其應(yīng)用在中壓加氫改質(zhì)裝置中，可以在不大幅度改動(dòng)裝置的前提下，提高中壓加氫制作技術(shù)的精度。與高壓加氫裂化技術(shù)相比，中壓加氫裂化技術(shù)采用的投資比較少，操作費(fèi)用也比較低，具有經(jīng)濟(jì)節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。

　　2.4渣油加氫處理與催化裂化組合技術(shù)

　　渣油加氫處理與渣油催化裂化組合工藝技術(shù)是我國(guó)自主研究出的化工工藝技術(shù)，該裝置建成投產(chǎn)的時(shí)間比較早，在加工生產(chǎn)的過程中，硫含量在2.6-3.1%左右，氮含量控制在0.20-0.24%之間，結(jié)合FZC催化劑技術(shù)，在15.5MPa壓力，385℃溫度下，脫硫率一般是在86-88%之間，加氫常渣硫含量在0.18-0.42%之間，這項(xiàng)技術(shù)給煉油催化裂化提供了優(yōu)質(zhì)的原料。

　　2.5連續(xù)重整技術(shù)

　　連續(xù)重整技術(shù)簡(jiǎn)稱CCR，其在石油化工行業(yè)占有重要的地位，采用抽提的技術(shù)可以生產(chǎn)出BTX芳烴，是化工單位重要的原料，在加工的過程中，會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)品氫氣，這一氣體可以給煉油廠加氫裝置提供重要的氫氣來源。我國(guó)化工行業(yè)很早就開始了對(duì)連續(xù)重整技術(shù)的研究，對(duì)半再生式催化重整開發(fā)技術(shù)研究比較早，但是這種裝置一般能力比較小，我國(guó)是在20世紀(jì)后期才開始引進(jìn)能力更強(qiáng)大的連續(xù)重整裝置，在21世紀(jì)初，建設(shè)的連續(xù)重新裝置已有14臺(tái)，總加工能力達(dá)到了每年900萬噸。國(guó)內(nèi)對(duì)BTX芳烴的需求量比較大，這對(duì)石油化工行業(yè)提出了更高的要求，連續(xù)重整技術(shù)也實(shí)現(xiàn)了快速的發(fā)展，截止2008年，我國(guó)連續(xù)重整裝置已達(dá)到了29套，加工能力上漲到每年2250萬噸。連續(xù)重整催化劑在催化裂化反應(yīng)中也發(fā)揮著重要的作用，這種化學(xué)試劑開發(fā)的時(shí)間比較早，催化劑的水平比較高，但是相關(guān)裝置卻比較復(fù)雜，該技術(shù)被美國(guó)與法國(guó)的公司壟斷，經(jīng)過多年的努力，我國(guó)終于自主開發(fā)建成百萬噸級(jí)超低壓連續(xù)重整裝置，雖是較為遲到的成果，但非常值得慶賀。

　　3、我國(guó)當(dāng)前煉油催化裂化的發(fā)展趨勢(shì)

　　就目前而言，全世界都在致力于環(huán)境保護(hù)工作中，所使用的燃料都是具有環(huán)保性的油源，而我國(guó)也與國(guó)際接軌，大力發(fā)展環(huán)境友好型社會(huì)，因而煉油廠所使用的催化裂化工藝必須能提高我國(guó)汽油和柴油的質(zhì)量，以滿足社會(huì)對(duì)燃料的要求。為此，煉油廠催化裂化工藝的發(fā)展有待進(jìn)一步的發(fā)展。我國(guó)化工行業(yè)應(yīng)繼續(xù)走原油深度加工道路，最大量生產(chǎn)液體運(yùn)輸燃料和化工原料;進(jìn)一步調(diào)整結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)展高檔油品，提高國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力;發(fā)展替代燃料，減低石油消費(fèi)以及加強(qiáng)節(jié)能環(huán)保等。實(shí)現(xiàn)煉油工業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，中國(guó)煉油工業(yè)將一如既往，走技術(shù)創(chuàng)新之路，迎接未來廣闊的發(fā)展前景。

　　4、結(jié)語

　　本文對(duì)石油化工行業(yè)的煉油催化裂化發(fā)展技術(shù)進(jìn)行了探討，其對(duì)石油化工行業(yè)的發(fā)展有著極大的推動(dòng)作用，石化工業(yè)已經(jīng)成為了我國(guó)重要的支柱產(chǎn)業(yè)，企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者結(jié)合社會(huì)需求情況，制定出了具有長(zhǎng)遠(yuǎn)意義的發(fā)展戰(zhàn)略，這可以有效提高該行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，擴(kuò)大企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，從而提升其經(jīng)濟(jì)實(shí)力。國(guó)內(nèi)對(duì)石油產(chǎn)品的需求量在不斷提高，這對(duì)煉油企業(yè)提出了更高的要求，在對(duì)催化裂化技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)與革新后，有效提高了石油產(chǎn)品的精度與純度，這可以更好的對(duì)石油資源進(jìn)行開發(fā)與利用。

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