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精密與超精密加工技術論文(2)

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  精密與超精密加工技術論文篇二

  探析精密加工與精密測量技術的發(fā)展

  [摘 要]本文從精密加工技術的基礎層面上,對精密加工的技術和方法特點做出了研究和對問題的探討,根據加工和測量之間的兩種相互之間的關系,在精密加工技術的手段上面,著重說明了精密測量技術的發(fā)展,尤其是對常見的微納米測量儀器做出了簡要的說明,同時,也根據精密加工技術和精密測量技術在發(fā)展中遇到的常見問題,歸納總結了相關的技術解決辦法[1]。

  [關鍵詞]精密加工;精密測量;技術研討

  中圖分類號:TH74 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2016)05-0268-01

  一、前言

  精密加工和精密測量技術,是代表著先進制造業(yè)高層次的發(fā)展階段,是先進技術領域的重要組成部分,它是實現大型復雜技術系統(tǒng)走向簡單便捷化操作的重要手段。尤其是當前各種先進科學技術不斷的得到發(fā)展,各種新的技術在精密技術方面得到了廣泛的運用,使得精密加工技術得到了空前的發(fā)展,在生產生活等多個方面發(fā)揮了重要作用。當前、精密加工技術和微納米工程代表著科學技術的最前方,同時也是未來科學發(fā)展的重要基礎保障。精密技工測量技術在當前的科學領域還沒有一個明確的概念,只是在一個特定的領域得以運用和發(fā)展,在隨著技術水平的不斷發(fā)展,相關精密技術研究的不斷進步,精密加工和精密測量技術會體現出不同的含義。

  二、精密加工技術的概念和范圍

  通過過去幾十年的技術發(fā)展結果來看,精密加工技術一直伴隨著每一次重大科技成果得到突破,人類取得的相關技術成績,都或多或少的與精密技術相關聯(lián)??梢哉f精密加工測量技術是支持科學技術不斷向前的力量。

  從機械加工誤差的角度來說,通常劃分為簡要加工、精密加工和超精密加工幾中類型。然而隨著科學技術的不斷發(fā)展,這種劃分的類型的界限也在不斷的發(fā)生變化,在過去看來是遙不可及的精密加工,隨著技術的提高,對現在來說是變得比較普通的加工技術。所以說在一定的技術層面上,劃分種類是相對而言的,往往具體的數值上是沒有固定的界限。

  目前,眾多的機械加工行業(yè)在不斷的開發(fā)新技術,目的就是要把加工的誤差減小到最低限度,從而降低了產品的制造成本,提高了產品的質量和性能,在使用過程當中具有更高層次的穩(wěn)定性和可靠性。

  1、精密加工技術的范疇

  從目前工廠加工誤差來看,多數發(fā)達國家工廠的加工誤差能夠比較穩(wěn)定的掌握在1?m左右的限度,在此基礎上面,如果加工誤差增大,相應的加工表面的粗糙程度也就越大,反之,加工誤差越小,其所體現出來的粗糙程度也越小。從精密加工的范疇來說,精密加工技術包括微細加工、超微細加工,光整加工和精整加工等加工技術[2]。

  1.1 微細加工技術,是指制造比較細微尺寸零件的加工技術,從字面意思上不難理解,超細微加工技術是制造加工超微小的尺寸的部件。這些微小的加工部件主要是運用于集成電路。這些部件的大小一般用尺寸的絕對值來表示。

  光整加工主要是偏向于加工表面的光滑度,減小粗糙系數。光整加工不是特別的注重加工誤差,其經常采用的是研磨、超精加工和無屑加工等加工辦法,從另一個方面來說,光整加工在最大限度減小加工表面粗糙程度的同時,也一定程度的減小了加工誤差。精整加工的出現是在最近幾年被提出來的,主要的加工目標是,提高加工表面的光滑度和增強加工表面層的力學性質,同時也要降低加工誤差,以此來彌補光整加工的不足之處。

  1.2精密加工的方法和特點。依據加工的步驟和特點,精密加工包括去除加工、結合加工和變形加工三個部分。去除加工是在加工的原件上面切除一部分材料,來達到所需材料的大小,經常用到的辦法是電解加工,砂帶磨削、布倫拋光等技術方法,砂帶磨削主要是用帶有磨削材料的紗布,對加工材料進行打磨加工,這種加工方式比較簡單便捷,而且加工質量好,使用的范圍也比較廣泛,加工缺點是比較費時費力。精密磨削加工主要是依靠機床和相關的金剛石刀具,進行對加工材料的切割,。此種加工技術可以把誤差降低到最小的數值,但是在加工過程當中,加工原件經過高溫的切割和打磨,加工材質會發(fā)生變化,在加工完成使用當中,材質會有一定的缺陷。

  結合加工是將幾種不同材質的的材料加工在一起,一般分為附著、注入和拼接三種形式,附著加工是將一種材料附加在另一種材料上面,主要的方法是鍍,注入加工是在加工原件上面注入某些與原件不相同的其他材質,使之一起相互融合,成為一種新的物質。

  三、從精密加工的水平展望精密測量技術的前景

  隨著科學技術水平的不斷發(fā)展,加工水平的精確數值也在不斷的提高,普通機械的加工誤差由厘米向毫米發(fā)展,精密加工更是精確到了納米層面,制作業(yè)這個大的加工系統(tǒng)也引領了精密加工儀器的發(fā)展,對精密測量儀器的要求也越來越高,因為精密加工的數值依然是依靠精密測量儀器來檢驗加工誤差。

  目前精密測量技術是一門包含光學。電子技術、影音圖像等一體的綜合性科學技術,它和精密加工技術相輔相成,精密測量技術為精密加工技術提供數據和檢測的手段,保證了加工數據的正確性,另一方面來說,精密加工技術也促使了精密測量儀器的發(fā)展,當精密加工的數據要求越來越精整,越來越詳細的時候,這就為精密測量儀器的發(fā)展提出了更高層次的要求[3]。

  四、結束語

  從精密加工目前的狀況進行分析,精密加工技術要不斷的研究和加強,要把科研機構和工廠結合起來,針對工業(yè)發(fā)展過程中的問題和現實的實際需要,一方面要加強精密加工技術的研究,另一方面要加強技術創(chuàng)新性研究,進一步加強該技術的跨越式發(fā)展。同時,精密加工技術也要和市場的發(fā)展相匹配,要針對市場的 不同需求進項相關技術的轉變,把精密加工技術應用于更加廣泛的領域當中。當前,我國機械測量技術和精確加工相關方面的技術還很薄弱,尤其是精密檢測儀器方面,自主研發(fā)的技術還不完善,在競爭當中仍然處于劣勢。精密測量一起的開發(fā)和生產是一項高投入,見效慢的研究型技術項目,需要社會各研究領域通力合作,逐步解決好現實中面臨的實際問題,不斷加以技術的創(chuàng)新和引進外國先進經驗。相信我國在精密技術方面一定會取得突破性的發(fā)展。

  參考文獻

  [1] 董紅磊.精密加工與精密測量技術的發(fā)展[J].宇航計測技術,2008,28(6):20-22,26

  [2] 李榮彬,孔令豹,張志輝等.微結構自由曲面的超精密單點金剛石切削技術概述[J].機械工程學報,2013,49(19):144-155.

  [3] 吳敏鏡.從精密加工看計量技術的現狀與發(fā)展[J].宇航計測技術,2000,20(2):25-27.

  
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