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數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)論文(2)

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數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)論文

  數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)論文篇二

  數(shù)控機(jī)床維修改造技術(shù)

  摘要:我國(guó)從事數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)計(jì)、 應(yīng)用與維修技術(shù) 工作的工程技術(shù)人員數(shù)以萬(wàn)計(jì),然而由于此項(xiàng)技術(shù)的復(fù)雜性、多樣性和多變性以及一些客觀 環(huán)境因素的制約,在數(shù)控機(jī)床電氣維修技術(shù)方面還沒(méi)有形成一套成熟的、完整的理論體系。當(dāng)今控制理論與自動(dòng)化技術(shù)的高速 發(fā)展,尤其是微電子技術(shù)和 計(jì)算機(jī)技術(shù)的日新月異,使得數(shù)控技術(shù)也在同步飛速發(fā)展,數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式上的PC基、開(kāi)放化和性能上的多樣化、復(fù)雜化、高智能化不僅給其應(yīng)用從觀念到實(shí)踐

  帶來(lái)了巨大變化,也在其維修理論、技術(shù)和手段上帶來(lái)了很大的變化。因此,一篇講座形式的文章不可能把已經(jīng)形成了一門(mén)專(zhuān)門(mén)學(xué)科的數(shù)控機(jī)床電氣維修技術(shù)理論完整地表述出來(lái),本文僅是將多年的實(shí)踐探索及業(yè)內(nèi)眾同仁的 經(jīng)驗(yàn) 總結(jié)加以適當(dāng)?shù)臍w納整理,以求對(duì)該學(xué)科理論的發(fā)展及工程技術(shù)人員的實(shí)踐有所裨益。

  一、數(shù)控技術(shù)

  談到維修,首先必須從總體上了解我們的維修對(duì)象。

  1.數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)綜述

  (1)數(shù)據(jù)輸入裝置將指令信息和各種應(yīng)用數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)的必要裝置。它可以是穿孔帶閱讀機(jī)(已很少使用),3.5in軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器,CNC鍵盤(pán)(一般輸入操作),數(shù)控系統(tǒng)配備的硬盤(pán)及驅(qū)動(dòng)裝置(用于大量數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)保護(hù))、磁帶機(jī)(較少使用)、PC計(jì)算機(jī)等等。

  (2)數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的中樞,它將接到的全部功能指令進(jìn)行解碼、運(yùn)算,然后有序地發(fā)出各種需要的運(yùn)動(dòng)指令和各種機(jī)床功能的控制指令,直至運(yùn)動(dòng)和功能結(jié)束。

  數(shù)控系統(tǒng)都有很完善的自診斷能力,日常使用中更多地是要注意嚴(yán)格按規(guī)定操作,而日常的維護(hù)則主要是對(duì)硬件使用環(huán)境的保護(hù)和防止系統(tǒng) 軟件的破壞。

  (3)可編程邏輯控制器是機(jī)床各項(xiàng)功能的邏輯控制中心。它將來(lái)自CNC的各種運(yùn)動(dòng)及功能指令進(jìn)行邏輯排序,使它們能夠準(zhǔn)確地、協(xié)調(diào)有序地安全運(yùn)行;同時(shí)將來(lái)自機(jī)床的各種信息及工作狀態(tài)傳送給CNC,使CNC能及時(shí)準(zhǔn)確地發(fā)出進(jìn)一步的控制指令,如此實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)床的控制。

  當(dāng)代PLC多集成于數(shù)控系統(tǒng)中,這主要是指控制軟件的集成化,而PLC硬件則在規(guī)模較大的系統(tǒng)中往往采取分布式結(jié)構(gòu)。PLC與CNC的集成是采取軟件接口實(shí)現(xiàn)的,一般系統(tǒng)都是將二者間各種通信信息分別指定其固定的存放地址,由系統(tǒng)對(duì)所有地址的信息狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,根據(jù)各接口信號(hào)的現(xiàn)時(shí)狀態(tài)加以分析判斷,據(jù)此作出進(jìn)一步的控制命令,完成對(duì)運(yùn)動(dòng)或功能的控制。

  不同廠商的PLC有不同的PLC 語(yǔ)言和不同的語(yǔ)言表達(dá)形式,因此,力求熟悉某一機(jī)床PLC程序的前提是先熟悉該機(jī)床的PLC語(yǔ)言。

  (4)主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)接受來(lái)自CNC的驅(qū)動(dòng)指令,經(jīng)速度與轉(zhuǎn)矩(功率)調(diào)節(jié)輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)驅(qū)動(dòng)主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)接受速度反饋實(shí)施速度閉環(huán)控制。它還通過(guò)PLC將主軸的各種現(xiàn)實(shí)工作狀態(tài)通告CNC用以完成對(duì)主軸的各項(xiàng)功能控制。

  主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)自身有許多參數(shù)設(shè)定,這些參數(shù)直接影響主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)特性,其中有些不可丟失或改變的,例如指示電動(dòng)機(jī)規(guī)格的參數(shù)等,有些是可根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)加以調(diào)改的,例如零漂等。通常CNC中也設(shè)有主軸相關(guān)的機(jī)床數(shù)據(jù),并且與主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的參數(shù)作用相同,因此要注意二者取一,切勿沖突。

  (5)進(jìn)給伺服系統(tǒng)接受來(lái)自CNC對(duì)每個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸分別提供的速度指令,經(jīng)速度與電流(轉(zhuǎn)矩)調(diào)節(jié)輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)機(jī)床坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng),同時(shí)接受速度反饋信號(hào)實(shí)施速度閉環(huán)控制。它也通過(guò)PLC與CNC通信,通報(bào)現(xiàn)時(shí)工作狀態(tài)并接受CNC的控制。

  進(jìn)給伺服系統(tǒng)速度調(diào)節(jié)器的正確調(diào)節(jié)是最重要的,應(yīng)該在位置開(kāi)環(huán)的條件下作最佳化調(diào)節(jié),既不過(guò)沖又要保持一定的硬特性。它受機(jī)床坐標(biāo)軸 機(jī)械特性的制約,一旦導(dǎo)軌和機(jī)械傳動(dòng)鏈的狀態(tài)發(fā)生變化,就需重調(diào)速度環(huán)調(diào)節(jié)器。

  (6)電器硬件電路隨著PLC功能的不斷強(qiáng)大,電器硬件電路主要任務(wù)是電源的生成與控制電路、隔離繼電器部分及各類(lèi)執(zhí)行電器(繼電器、接觸器),很少還有繼電器邏輯電路的存在。但是一些進(jìn)口機(jī)床柜中還有使用自含一定邏輯控制的專(zhuān)用組合型繼電器的情況,一旦這類(lèi)元件出現(xiàn)故障,除了更換之外,還可以將其去除而由PLC邏輯取而代之,但是這不僅需要對(duì)該專(zhuān)用電器的工作原理有清楚的了解,還要對(duì)機(jī)床的PLC語(yǔ)言與程序深入掌握才行。

  (7)機(jī)床(電器部分)包括所有的電動(dòng)機(jī)、電磁閥、制動(dòng)器、各種開(kāi)關(guān)等。它們是實(shí)現(xiàn)機(jī)床

  各種動(dòng)作的執(zhí)行者和機(jī)床各種現(xiàn)實(shí)狀態(tài)的 報(bào)告員。

  這里可能的主要故障多數(shù)屬于電器件自身的損壞和連接電線、電纜的脫開(kāi)或斷裂。

  (8)速度測(cè)量通常由集裝于主軸和進(jìn)給電動(dòng)機(jī)中的測(cè)速機(jī)來(lái)完成。它將電動(dòng)機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速匹配成電壓值送回伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)作為速度反饋信號(hào),與指令速度電壓值相比較,從而實(shí)現(xiàn)速度的精確控制。

  這里應(yīng)注意測(cè)速反饋電壓的匹配聯(lián)接,并且不要拆卸測(cè)速機(jī)。由此引起的速度失控多是由于測(cè)速反饋線接反或者斷線所致。

  (9)位置測(cè)量較早期的機(jī)床使用直線或圓形同步感應(yīng)器或者旋轉(zhuǎn)變壓器,而現(xiàn)代機(jī)床多采

  用光柵尺和數(shù)字脈沖編碼器作為位置測(cè)量元件。它們對(duì)機(jī)床坐標(biāo)軸在運(yùn)行中的實(shí)際位置進(jìn)行直接或間接的測(cè)量,將測(cè)量值反饋到CNC并與指令位移相比較直至坐標(biāo)軸到達(dá)指令位置,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)位置的精確控制。

  位置環(huán)可能出現(xiàn)的故障多為硬件故障,例如位置測(cè)量元件受到污染,導(dǎo)線連接故障等。

  (10)外部設(shè)備一般指PC計(jì)算機(jī)、打印機(jī)等輸出設(shè)備,多數(shù)不屬于機(jī)床的基本配置。使用中的主要問(wèn)題與輸入裝置一樣,是匹配問(wèn)題。

  2.數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的電氣控制

  數(shù)控機(jī)床一個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的電氣控制由電流(轉(zhuǎn)矩)控制環(huán)、速度控制環(huán)和位置控制環(huán)串聯(lián)組成。

  (1)電流環(huán)是為伺服電機(jī)提供轉(zhuǎn)矩的電路。一般情況下它與電動(dòng)機(jī)的匹配調(diào)節(jié)已由制造者作好了或者指定了相應(yīng)的匹配參數(shù),其反饋信號(hào)也在伺服系統(tǒng)內(nèi)聯(lián)接完成,因此不需接線與調(diào)整。

  (2)速度環(huán)是控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速亦即坐標(biāo)軸運(yùn)行速度的電路。速度調(diào)節(jié)器是比例積分(PI)調(diào)節(jié)器,其P、I調(diào)整值完全取決于所驅(qū)動(dòng)坐標(biāo)軸的負(fù)載大小和機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)(導(dǎo)軌、傳動(dòng)機(jī)構(gòu))的傳動(dòng)剛度與傳動(dòng)間隙等機(jī)械特性,一旦這些特性發(fā)生明顯變化時(shí),首先需要對(duì)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行修復(fù)工作,然后重新調(diào)整速度環(huán)PI調(diào)節(jié)器。

  速度環(huán)的最佳調(diào)節(jié)是在位置環(huán)開(kāi)環(huán)的條件下才能完成的,這對(duì)于水平運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)坐標(biāo)軸較容易進(jìn)行,而對(duì)于垂向運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸則位置開(kāi)環(huán)時(shí)會(huì)自動(dòng)下落而發(fā)生危險(xiǎn),可以采取先摘下電動(dòng)機(jī)空載調(diào)整,然后再裝好電動(dòng)機(jī)與位置環(huán)一起調(diào)整或者直接帶位置環(huán)一起調(diào)整,這時(shí)需要有一定的經(jīng)驗(yàn)和細(xì)心。

  速度環(huán)的反饋環(huán)節(jié)見(jiàn)前面“速度測(cè)量”一節(jié)。

  (3)位置環(huán)是控制各坐標(biāo)軸按指令位置精確定位的控制環(huán)節(jié)。位置環(huán)將最終影響坐標(biāo)軸的位置精度及 工作精度。這其中有兩方面的工作:

  一是位置測(cè)量元件的精度與CNC系統(tǒng)脈沖當(dāng)量的匹配問(wèn)題。測(cè)量元件單位移動(dòng)距離發(fā)出的脈

  沖數(shù)目經(jīng)過(guò)外部倍頻電路和/或CNC內(nèi)部倍頻系數(shù)的倍頻后要與數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的分辨率相符。例如位置測(cè)量元件10脈沖/mm,數(shù)控系統(tǒng)分辨率即脈沖當(dāng)量為0.001mm,則測(cè)量元件送出的脈沖必須經(jīng)過(guò)100倍頻方可匹配。

  二是位置環(huán)增益系數(shù)Kv值的正確設(shè)定與調(diào)節(jié)。通常Kv值是作為機(jī)床數(shù)據(jù)設(shè)置的,數(shù)控系統(tǒng)中對(duì)各個(gè)坐標(biāo)軸分別指定了Kv值的設(shè)置地址和數(shù)值單位。在速度環(huán)最佳化調(diào)節(jié)后Kv值的設(shè)定則成為反映機(jī)床性能好壞、影響最終精度的重要因素。Kv值是機(jī)床運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)自身性能優(yōu)劣的直接表現(xiàn)而并非可以任意放大。關(guān)于Kv值的設(shè)置要注意兩個(gè)問(wèn)題,首先要滿足下列公式:

  Kv=v/Δ

  式中v——坐標(biāo)運(yùn)行速度,m/min

  Δ——跟蹤誤差,mm

  注意,不同的數(shù)控系統(tǒng)采用的單位可能不同,設(shè)置時(shí)要注意數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的單位。例如,坐標(biāo)運(yùn)行速度的單位是m/min,則Kv值單位為m/(mm·min),若v的單位為mm/s,則Kv的單位應(yīng)為mm/(mm·s)。

  其次要滿足各聯(lián)動(dòng)坐標(biāo)軸的Kv值必須相同,以保證合成運(yùn)動(dòng)時(shí)的精度。通常是以Kv值最低的坐標(biāo)軸為準(zhǔn)。

  位置反饋(參見(jiàn)上節(jié)“位置測(cè)量”)有三種情況:一種是沒(méi)有位置測(cè)量元件,為位置開(kāi)環(huán)控制即無(wú)位置反饋,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一般即為開(kāi)環(huán);一種是半閉環(huán)控制,即位置測(cè)量元件不在坐標(biāo)軸最終運(yùn)動(dòng)部件上,也就是說(shuō)還有部分傳動(dòng)環(huán)節(jié)在位置閉環(huán)控制之外,這種情況要求環(huán)外傳動(dòng)部分應(yīng)有相當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)剛度和傳動(dòng)精度,加入反向間隙補(bǔ)償和螺距誤差補(bǔ)償之后,可以得到很高的位置控制精度;第三種是全閉環(huán)控制,即位置測(cè)量元件安裝在坐標(biāo)軸的最終運(yùn)動(dòng)部件上,理論上這種控制的位置精度情況最好,但是它對(duì)整個(gè) 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的要求更高而不是低,如若不然,則會(huì)嚴(yán)重影響兩坐標(biāo)的動(dòng)態(tài)精度,而使得機(jī)床只能在降低速度環(huán)和位置精度的情況下工作。影響全閉環(huán)控制精度的另一個(gè)重要問(wèn)題是測(cè)量元件的精確安裝問(wèn)題,千萬(wàn)不可輕視。

  (4)前饋控制與反饋相反,它是將指令值取出部分預(yù)加到后面的調(diào)節(jié)電路,其主要作用是減小跟蹤誤差以提高動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性從而提高位置控制精度。因?yàn)槎鄶?shù)機(jī)床沒(méi)有設(shè)此功能,故本文不詳述,只是要注意,前饋的加入必須是在上述三個(gè)控制環(huán)均最佳調(diào)試完畢后方可進(jìn)行。

  二、維修工作的基本條件

  數(shù)控機(jī)床的身價(jià)從幾十萬(wàn)元到上千萬(wàn)元,一般都是企業(yè)中關(guān)鍵產(chǎn)品關(guān)鍵工序的關(guān)鍵設(shè)備,一 旦故障停機(jī),其影響和損失往往很大。但是,人們對(duì)這樣的設(shè)備往往更多地是看重其效能,而不僅對(duì)合理地使用不夠重視,更對(duì)其保養(yǎng)及維修工作關(guān)注太少,日常不注意對(duì)保養(yǎng)與維修工作條件的創(chuàng)造和投入,故障出現(xiàn)臨時(shí)抱佛腳的現(xiàn)象很是普遍。因此,為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效益,我們一定要重視維修工作,創(chuàng)造出良好的維修條件。由于數(shù)控機(jī)床日常出現(xiàn)的多為電氣故障,所以電氣維修更為重要。

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  1.人員條件

  數(shù)控機(jī)床電氣維修工作的快速性、優(yōu)質(zhì)性關(guān)鍵取決于電氣維修人員的素質(zhì)條件。

  (1)首先是有高度的責(zé)任心和良好的 職業(yè)道德。

  (2)知識(shí)面要廣。要學(xué)習(xí)并基本掌握有關(guān)數(shù)控機(jī)床電氣控制的各學(xué)科知識(shí),如 計(jì)算機(jī)技術(shù)、模擬與數(shù)字電路技術(shù)、自動(dòng)控制與拖動(dòng)理論、控制技術(shù)、加工工藝以及機(jī)械傳動(dòng)技術(shù),當(dāng)然還包括上節(jié)所講的基本數(shù)控知識(shí)。

  (3)應(yīng)經(jīng)過(guò)良好的技術(shù)培訓(xùn)。數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)理論的學(xué)習(xí),尤其是針對(duì)具體數(shù)控機(jī)床的技術(shù)培訓(xùn),首先是參加相關(guān)的培訓(xùn)班和機(jī)床安裝現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際培訓(xùn),然后向有 經(jīng)驗(yàn)的維修人員學(xué)習(xí),而更重要且更長(zhǎng)時(shí)間的是自學(xué)。

  (4)勇于 實(shí)踐。要積極投入數(shù)控機(jī)床的維修與操作的工作中去,在不斷的實(shí)踐中提高分析能力和動(dòng)手能力。

  (5)掌握科學(xué)的方法。要做好維修工作光有熱情是不夠的,還必須在長(zhǎng)期的學(xué)習(xí)和實(shí)踐中 總結(jié)提高,從中提煉出分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的科學(xué)的方法。

  (6)學(xué)習(xí)并掌握各種電氣維修中常用的儀器、儀表和工具。

  (7)掌握一門(mén)外語(yǔ),特別是 英語(yǔ)。起碼應(yīng)做到能看懂技術(shù)資料。

  2.物質(zhì)條件

  (1)準(zhǔn)備好通用的和某臺(tái)數(shù)控機(jī)床專(zhuān)用的電氣備件。

  (2)非必要的常備電器元件應(yīng)做到采購(gòu)渠道快速暢通。

  (3)必要的維修工具、儀器儀表等,最好配有筆記本電腦并裝有必要的維修 軟件。

  (4)每臺(tái)數(shù)控機(jī)床所配有的完整的技術(shù)圖樣和資料。

  (5)數(shù)控機(jī)床使用、維修技術(shù)檔案材料。 故障。最嚴(yán)重的 軟件故障則是數(shù)控系統(tǒng)軟件的缺損甚至丟失,這就只有與生產(chǎn)廠商或其服務(wù)機(jī)構(gòu) 聯(lián)系解決了。

  (2)以故障出現(xiàn)時(shí)有無(wú)指示,分為有診斷指示故障和無(wú)診斷指示故障。當(dāng)今的數(shù)控系統(tǒng)都設(shè)計(jì)有完美的自診斷程序,時(shí)實(shí)監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)的軟、硬件性能,一旦發(fā)現(xiàn)故障則會(huì)立即報(bào)警或者還有簡(jiǎn)要文字說(shuō)明在屏幕上顯示出來(lái),結(jié)合系統(tǒng)配備的診斷手冊(cè)不僅可以找到故障發(fā)生的原因、部位,而且還有排除的方法提示。機(jī)床制造者也會(huì)針對(duì)具體機(jī)床設(shè)計(jì)有相關(guān)的故障指示及診斷說(shuō)明書(shū)。上述這兩部分有診斷指示的故障加上各電氣裝置上的各類(lèi)指示燈使得絕大多數(shù)電氣故障的排除較為容易。無(wú)診斷指示的故障一部分是上述兩種診斷程序的不完整性所致(如開(kāi)關(guān)不閉合、接插松動(dòng)等)。這類(lèi)故障則要依靠對(duì)產(chǎn)生故障前的 工作過(guò)程和故障現(xiàn)象及后果,并依靠維修人員對(duì)機(jī)床的熟悉程度和技術(shù)水平加以分析、排除。

  (3)以故障出現(xiàn)時(shí)有無(wú)破壞性,分為破壞性故障和非破壞性故障。對(duì)于破壞性故障,損壞工 件甚至機(jī)床的故障,維修時(shí)不允許重演,這時(shí)只能根據(jù)產(chǎn)生故障時(shí)的現(xiàn)象進(jìn)行相應(yīng)的檢查、分析來(lái)排除之,技術(shù)難度較高且有一定風(fēng)險(xiǎn)。如果可能會(huì)損壞工件,則可卸下工件,試著重現(xiàn)故障過(guò)程,但應(yīng)十分小心。

  (4)以故障出現(xiàn)的或然性,分為系統(tǒng)性故障和隨機(jī)性故障。系統(tǒng)性故障是指只要滿足一定的 條件則一定會(huì)產(chǎn)生的確定的故障;而隨機(jī)性故障是指在相同的條件下偶爾發(fā)生的故障,這類(lèi)故障的分析較為困難,通常多與機(jī)床 機(jī)械結(jié)構(gòu)的局部松動(dòng)錯(cuò)位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內(nèi)部溫度過(guò)高有關(guān)。此類(lèi)故障的分析需經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)、綜合判斷才可能排除。

  (5)以機(jī)床的運(yùn)動(dòng)品質(zhì)特性來(lái)衡量,則是機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性下降的故障。在這種情況下,機(jī)床雖 能正常運(yùn)轉(zhuǎn)卻加工不出合格的工件。例如機(jī)床定位精度超差、反向死區(qū)過(guò)大、坐標(biāo)運(yùn)行不平穩(wěn)等。這類(lèi)故障必須使用檢測(cè)儀器確診產(chǎn)生誤差的機(jī)、電環(huán)節(jié),然后通過(guò)對(duì)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的最佳化調(diào)整來(lái)排除。

  此處故障的分類(lèi)是為了便于故障的分析排除,而一種故障的產(chǎn)生往往是多種類(lèi)型的混合,這 就要求維修人員具體分析,參照上述分類(lèi)采取相應(yīng)的分析、排除法。

  2.故障的調(diào)查與分析

  這是排故的第一階段,是非常關(guān)鍵的階段,主要應(yīng)作好下列工作:

 ?、僭儐?wèn)調(diào)查 在接到機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)故障要求排除的信息時(shí),首先應(yīng)要求操作者盡量保持現(xiàn)場(chǎng) 故障狀態(tài),不做任何處理,這樣有利于迅速精確地分析故障原因。同時(shí)仔細(xì)詢問(wèn)故障指示情況、故障表象及故障產(chǎn)生的背景情況,依此做出初步判斷,以便確定現(xiàn)場(chǎng)排故所應(yīng)攜帶的工具、儀表、圖紙資料、備件等,減少往返時(shí)間。

 ?、诂F(xiàn)場(chǎng)檢查 到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,首先要驗(yàn)證操作者提供的各種情況的準(zhǔn)確性、完整性,從而核實(shí) 初步判斷的準(zhǔn)確度。由于操作者的水平,對(duì)故障狀況描述不清甚至完全不準(zhǔn)確的情況不乏其例,因此到現(xiàn)場(chǎng)后仍然不要急于動(dòng)手處理,重新仔細(xì)調(diào)查各種情況,以免破壞了現(xiàn)場(chǎng),使排故增加難度。

 ?、酃收戏治觥「鶕?jù)已知的故障狀況按上節(jié)所述故障分類(lèi)辦法分析故障類(lèi)型,從而確定排故原 則。由于大多數(shù)故障是有指示的,所以一般情況下,對(duì)照機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)診斷手冊(cè)和使 用說(shuō)明書(shū),可以列出產(chǎn)生該故障的多種可能的原因。

 ?、艽_定原因 對(duì)多種可能的原因進(jìn)行排查從中找出本次故障的真正原因,這時(shí)對(duì)維修人員是 一種對(duì)該機(jī)床熟悉程度、知識(shí)水平、 實(shí)踐 經(jīng)驗(yàn)和分析判斷能力的綜合考驗(yàn)。

 ?、菖殴蕼?zhǔn)備 有的故障的排除方法可能很簡(jiǎn)單,有些故障則往往較復(fù)雜,需要做一系列的準(zhǔn) 備工作,例如工具儀表的準(zhǔn)備、局部的拆卸、零部件的修理,元器件的采購(gòu)甚至排故 計(jì)劃步驟的制定等等。

  數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)故障的調(diào)查、分析與診斷的過(guò)程也就是故障的排除過(guò)程,一旦查明了原因 ,故障也就幾乎等于排除了。因此故障分析診斷的方法也就變得十分重要了。下面把電氣故障的常用診斷方法綜列于下。

  (1)直觀檢查法 這是故障分析之初必用的方法,就是利用感官的檢查。

 ?、僭儐?wèn) 向故障現(xiàn)場(chǎng)人員仔細(xì)詢問(wèn)故障產(chǎn)生的過(guò)程、故障表象及故障后果,并且在整個(gè)分析 判斷過(guò)程中可能要多次詢問(wèn)。

  ②目視 總體查看機(jī)床各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)(例如各坐標(biāo)軸位置、主軸狀態(tài)、 刀庫(kù)、機(jī)械手位置等),各電控裝置(如數(shù)控系統(tǒng)、溫控裝置、潤(rùn)滑裝置等)有無(wú)報(bào)警指示,局部查看有無(wú) 保險(xiǎn)燒煅,元器件燒焦、開(kāi)裂、電線電纜脫落,各操作元件位置正確與否等等 。

 ?、塾|摸 在整機(jī)斷電條件下可以通過(guò)觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、 各功率及信號(hào)導(dǎo)線(如伺服與電機(jī)接觸器接線)的聯(lián)接狀況等來(lái)發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)故障的原因。

 ?、芡姟∵@是指為了檢查有無(wú)冒煙、打火、有無(wú)異常聲音、氣味以及觸摸有無(wú)過(guò)熱電動(dòng)機(jī)和元件存在而通電,一旦發(fā)現(xiàn)立即斷電分析。

  (2)儀器檢查法 使用常規(guī)電工儀表,對(duì)各組交、直流電源電壓,對(duì)相關(guān)直流及脈沖信號(hào)等 進(jìn)行測(cè)量,從中找尋可能的故障。例如用萬(wàn)用表檢查各電源情況,及對(duì)某些電路板上設(shè)置的 相關(guān)信號(hào)狀態(tài)測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量,用示波器觀察相關(guān)的脈動(dòng)信號(hào)的幅值、相位甚至有無(wú),用PLC 編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。

  (3)信號(hào)與報(bào)警指示分析法

 ?、儆布?bào)警指示 這是指包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)在內(nèi)的各電子、電器裝置上的各種狀態(tài)和故障指示燈,結(jié)合指示燈狀態(tài)和相應(yīng)的功能說(shuō)明便可獲知指示內(nèi)容及故障原因與排除方法。

 ?、谲浖?bào)警指示 如前所述的系統(tǒng)軟件、PLC程序與加工程序中的故障通常都設(shè)有報(bào)警顯示,依據(jù)顯示的報(bào)警號(hào)對(duì)照相應(yīng)的診斷說(shuō)明手冊(cè)便可獲知可能的故障原因及故障排除方法。

  (4)接口狀態(tài)檢查法 現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)多將PLC集成于其中,而CNC與PLC之間則以一系列接口信號(hào)形式相互通訊聯(lián)接。有些故障是與接口信號(hào)錯(cuò)誤或丟失相關(guān)的,這些接口信號(hào)有的可以在相應(yīng)的接口板和輸入/輸出板上有指示燈顯示,有的可以通過(guò)簡(jiǎn)單操作在CRT屏幕上顯示,而所有的接口信號(hào)都可以用PLC編程器調(diào)出。這種檢查方法要求維修人員既要熟悉本機(jī)床的接口信號(hào),又要熟悉PLC編程器的 應(yīng)用。

  (5)參數(shù)調(diào)整法 數(shù)控系統(tǒng)、PLC及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)都設(shè)置許多可修改的參數(shù)以適應(yīng)不同機(jī)床、 不同工作狀態(tài)的要求。這些參數(shù)不僅能使各電氣系統(tǒng)與具體機(jī)床相匹配,而且更是使機(jī)床各項(xiàng)功能達(dá)到最佳化所必需的。因此,任何參數(shù)的變化(尤其是模擬量參數(shù))甚至丟失都是不允許的;而隨機(jī)床的長(zhǎng)期運(yùn)行所引起的機(jī)械或電氣性能的變化會(huì)打破最初的匹配狀態(tài)和最佳化狀態(tài)。此類(lèi)故障多指故障分類(lèi)一節(jié)中后一類(lèi)故障,需要重新調(diào)整相關(guān)的一個(gè)或多個(gè)參數(shù)方可排除。這種方法對(duì)維修人員的要求是很高的,不僅要對(duì)具體系統(tǒng)主要參數(shù)十分了解,既知曉其地址熟悉其作用,而且要有較豐富的電氣調(diào)試經(jīng)驗(yàn)。

  (6)備件置換法 當(dāng)故障分析結(jié)果集中于某一印制電路板上時(shí),由于電路集成度的不斷擴(kuò)大而要把故障落實(shí)于其上某一區(qū)域乃至某一元件是十分困難的,為了縮短停機(jī)時(shí)間,在有相同備件的條件下可以先將備件換上,然后再去檢查修復(fù)故障板。備件板的更換要注意以下問(wèn)題。

 ?、俑鼡Q任何備件都必須在斷電情況下進(jìn)行。

 ?、谠S多印制電路板上都有一些開(kāi)關(guān)或短路棒的設(shè)定以匹配實(shí)際需要,因此在更換備件板上一 定要記錄下原有的開(kāi)關(guān)位置和設(shè)定狀態(tài),并將新板作好同樣的設(shè)定,否則會(huì)產(chǎn)生報(bào)警而不能 工作。

 ?、勰承┯≈齐娐钒宓母鼡Q還需在更換后進(jìn)行某些特定操作以完成其中 軟件與參數(shù)的建立。這 一點(diǎn)需要仔細(xì)閱讀相應(yīng)電路板的使用說(shuō)明。

  ④有些印制電路板是不能輕易拔出的,例如含有工作存儲(chǔ)器的板,或者備用電池板,它會(huì)丟 失有用的參數(shù)或者程序。必須更換時(shí)也必須遵照有關(guān)說(shuō)明操作。

  鑒于以上條件,在拔出舊板更換新板之前一定要先仔細(xì)閱讀相關(guān)資料,弄懂要求和操作步驟 之后再動(dòng)手,以免造成更大的故障。

  (7)交叉換位法 當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障板或者不能確定是否故障板而又沒(méi)有備件的情況下,可以將系統(tǒng)中相同或相兼容的兩個(gè)板互換檢查,例如兩個(gè)坐標(biāo)的指令板或伺服板的交換從中判斷故障板或故障部位。這種交叉換位法應(yīng)特別注意,不僅硬件接線的正確交換,還要將一系列相應(yīng)的參數(shù)交換,否則不僅達(dá)不到目的,反而會(huì)產(chǎn)生新的故障造成思維的混亂,一定要事先考慮周全,設(shè)計(jì)好軟、硬件交換方案,準(zhǔn)確無(wú)誤再行交換檢查。

  (8)特殊處理法 當(dāng)今的數(shù)控系統(tǒng)已進(jìn)入PC基、開(kāi)放化的 發(fā)展階段,其中軟件含量越來(lái)越豐富,有系統(tǒng)軟件、機(jī)床制造者軟件、甚至還有使用者自己的軟件,由于軟件邏輯的設(shè)計(jì)中不可避免的一些問(wèn)題,會(huì)使得有些故障狀態(tài)無(wú)從分析,例如死機(jī)現(xiàn)象。對(duì)于這種故障現(xiàn)象則可以采取特殊手段來(lái)處理,比如整機(jī)斷電,稍作停頓后再開(kāi)機(jī),有時(shí)則可能將故障消除。維修人員可以在自己的長(zhǎng)期 實(shí)踐中摸索其規(guī)律或者其他有效的方法。

  3.電氣維修與故障的排除

  這是排故的第二階段,是實(shí)施階段。

  如前所述,電氣故障的分析過(guò)程也就是故障的排除過(guò)程,因此電氣故障的一些常用排除方法 在上一節(jié)的分析方法中已綜合介紹過(guò)了,本節(jié)則列舉幾個(gè)常見(jiàn)電氣故障做一簡(jiǎn)要介紹,供維修者參考。

  (1)電源 電源是維修系統(tǒng)乃至整個(gè)機(jī)床正常工作的能量來(lái)源,它的失效或者故障輕者會(huì)丟 失數(shù)據(jù)、造成停機(jī)。重者會(huì)毀壞系統(tǒng)局部甚至全部。西方國(guó)家由于電力充足,電網(wǎng)質(zhì)量高,因此其電氣系統(tǒng)的電源設(shè)計(jì)考慮較少,這對(duì)于我國(guó)有較大波動(dòng)和高次諧波的電力供電網(wǎng)來(lái)說(shuō)就略顯不足,再加上某些人為的因素,難免出現(xiàn)由電源而引起的故障。我們?cè)谠O(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床的供電系統(tǒng)時(shí)應(yīng)盡量做到:

 ?、偬峁┆?dú)立的配電箱而不與其他設(shè)備串用。

 ?、陔娋W(wǎng)供電質(zhì)量較差的地區(qū)應(yīng)配備三相交流穩(wěn)壓裝置。

  ③電源始端有良好的接地。

 ?、苓M(jìn)入數(shù)控機(jī)床的三相電源應(yīng)采用三相五線制,中線(N)與接地(PE)嚴(yán)格分開(kāi)。

 ?、蓦姽駜?nèi)電器件的布局和交、直流電線的敷設(shè)要相互隔離。

  (2)數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障

 ?、傥恢铆h(huán)報(bào)警??赡苁俏恢脺y(cè)量回路開(kāi)路;測(cè)量元件損壞;位置控制建立的接口信號(hào)不存在等。

 ?、谧鴺?biāo)軸在沒(méi)有指令的情況下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。可能是漂移過(guò)大;位置環(huán)或速度環(huán)接成正反饋;反饋接線開(kāi)路;測(cè)量元件損壞。

  (3)機(jī)床坐標(biāo)找不到零點(diǎn)??赡苁橇惴较蛟谶h(yuǎn)離零點(diǎn);編碼器損壞或接線開(kāi)路;光柵零點(diǎn)標(biāo) 記移位;回零減速開(kāi)關(guān)失靈。

  (4)機(jī)床動(dòng)態(tài)特性變差,工件加工質(zhì)量下降,甚至在一定速度下機(jī)床發(fā)生振動(dòng)。這其中有很 大一種可能是 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)間隙過(guò)大甚至磨損嚴(yán)重或者導(dǎo)軌潤(rùn)滑不充分甚至磨損造成的;對(duì)于電氣控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō)則可能是速度環(huán)、位置環(huán)和相關(guān)參數(shù)已不在最佳匹配狀態(tài),應(yīng)在機(jī)械故障基本排除后重新進(jìn)行最佳化調(diào)整。

  (5)偶發(fā)性停機(jī)故障。這里有兩種可能的情況:一種情況是如前所述的相關(guān)軟件設(shè)計(jì)中的問(wèn) 題造成在某些特定的操作與功能運(yùn)行組合下的停機(jī)故障,一般情況下機(jī)床斷電后重新通電便會(huì)消失;另一種情況是由 環(huán)境條件引起的,如強(qiáng)力干擾(電網(wǎng)或周邊設(shè)備)、溫度過(guò)高、濕度過(guò)大等。這種環(huán)境因素往往被人們所忽視,例如南方地區(qū)將機(jī)床置于普通廠房甚至靠近敞開(kāi) 的大門(mén)附近,電柜長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)門(mén)運(yùn)行,附近有大量產(chǎn)生粉塵、金屬屑或水霧的設(shè)備等等。這些因素不僅會(huì)造成故障,嚴(yán)重的還會(huì)損壞系統(tǒng)與機(jī)床,務(wù)必注意改善。

  于篇幅所限不做更多的介紹,讀者可參閱數(shù)控機(jī)床的隨機(jī)資料及其他專(zhuān)門(mén)介紹各種故 障的文章。

  4.維修排故后的 總結(jié)提高工作

  對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣故障進(jìn)行維修和分析排除后的總結(jié)與提高工作是排故的第三階段,也是十分重要的階段,應(yīng)引起足夠重視。

  總結(jié)提高工作的主要內(nèi)容包括:

  ①詳細(xì)記錄從故障的發(fā)生、分析判斷到排除全過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,采取的各種措施,涉 及到的相關(guān)電路圖、相關(guān)參數(shù)和相關(guān)軟件,其間錯(cuò)誤分析和排故方法也應(yīng)記錄并記錄其無(wú)效的原因。除填入維修檔案外,內(nèi)容較多者還要另文詳細(xì)書(shū)寫(xiě)。

 ?、谟袟l件的維修人員應(yīng)該從較典型的故障排除實(shí)踐中找出常有普遍意義的內(nèi)容作為研究課題 進(jìn)行理論性探討,寫(xiě)出 論文,從而達(dá)到提高的目的。特別是在有些故障的排除中并未經(jīng)由認(rèn)真系統(tǒng)地分析判斷而是帶有一定地偶然性排除了故障,這種情況下的事后總結(jié)研究就更加必要。

 ?、劭偨Y(jié)故障排除過(guò)程中所需要的各類(lèi)圖樣、文字資料,若有不足應(yīng)事后想辦法補(bǔ)濟(jì),而且在 隨后的日子里研讀,以備將來(lái)之需。

  ④從排故過(guò)程中發(fā)現(xiàn)自己欠缺的知識(shí),制定學(xué)習(xí) 計(jì)劃,力爭(zhēng)盡快補(bǔ)課。

 ?、菡页龉ぞ摺x表、備件之不足,條件允許時(shí)補(bǔ)齊。

  總結(jié)提高工作的好處是:

 ?、傺杆偬岣呔S修者的理論水平和維修能力。

  ②提高重復(fù)性故障的維修速度。

 ?、劾诜治鲈O(shè)備的故障率及可維修性,改進(jìn)操作規(guī)程,提高機(jī)床壽命和利用率。

 ?、芸筛倪M(jìn)機(jī)床電氣原設(shè)計(jì)之不足。

 ?、葙Y源共享??偨Y(jié)資料可作為其他維修人員的參數(shù)資料、學(xué)習(xí)培訓(xùn)教材。

  
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