水利水電專業(yè)技術論文

　　水利水電施工技術是保證水利水電工程質量是否能夠滿足預期要求，發(fā)揮預期作用的關鍵。下面是小編精心推薦的水利水電專業(yè)技術論文，希望你能有所感觸!

　　水利水電專業(yè)技術論文篇一

　　實例分析水電站施工技術

　　摘要：本文作者工程實例，詳細分析介紹了發(fā)電廠房的結構布置及施工過程，供大家參考借鑒。

　　關鍵詞：實例分析;水電站;施工技術

　　水電能源是一種無污染、可再生的綠色環(huán)保能源，是當前發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟中的重要組成部分。為了更快更好地充分利用水電資源，水電站開發(fā)呈現(xiàn)出日益強勁的勢頭。

　　1 工程概況

　　某水電站位于江上游左岸，與一期電站地下廠房隔江相望。一、二期發(fā)電廠房分列在大壩下游左右兩側，其中一期工程布置于右岸，為地下廠房，安裝2臺200 MW機組;二期工程位于左岸，為地面廠房，安裝1臺150 MW常規(guī)機組。該電站布置在大壩與二期廠房之間的山體內(nèi)，安裝2臺100 MW可逆式機組，引水發(fā)電系統(tǒng)主要由上庫進/出水口、上輸水系統(tǒng)、地下廠房系統(tǒng)、下輸水系統(tǒng)、下庫進/出水口和地面開關站組成。

　　2 樞紐布置對施工的不利影響

　　2.1 消能塘及施工支洞

　　水電站引水發(fā)電系統(tǒng)布置在高程150.00～200.60 m的左岸山體內(nèi)，上游是上庫進/出水口，與水庫相連;自廠房以下左側是交通洞，與二期地面廠房相接;右側是下輸水系統(tǒng)，與消能塘結合，并與紅石水庫相通。施工支洞起點為水電站下輸水洞，終點為消能塘左側墻體，是廠房下部、斜井段和下輸水洞施工的主要通道。防霧化消能工程，屬一期改造項目，在壩下河床處下挖20m左右，形成消能墊，強化防霧化、消能工況。為防止大壩泄水時裹挾的碎石對左岸山坡上的建筑物沖擊破壞，該部位同期進行防護施工。這種布置對右岸水電站施工的影響是嚴重，也可以說是個瓶頸，洞內(nèi)出渣和運輸混凝土等材料進出洞口時，都要停車觀察，由安全員確定左岸山坡無危險的前提下，方能放行。即便如此，施工支洞仍然十分繁忙，如洞內(nèi)外運輸發(fā)生矛盾時，原則上是外部消能塘讓步與地下廠房。

　　2.2 水電站與二期電站進場的連接

　　該電站進廠交通洞位于左岸地面廠房后山體中，進口高程103.50 m，螺旋形下降至水電站廠房安裝間高程176.60 m，全長266.63m。設計單位考慮運行后，與二期廠房共同使用一個進廠大門，穿越二期廠房安裝間后進入交通洞，直至三期廠房。施工中遇到有二個難點，一是在二期廠房內(nèi)搭建通過安裝間的封閉通道，既要保證二期電站運行不受影響，又要保證通道部分不被破壞;二是地下工程施工車輛與二期電站運行檢修車輛的干擾非常大，增加了場內(nèi)外交通壓力。尤其在電站施工的后期，在施工支洞封閉后，只剩一個交通通道時，三期工程混凝土澆筑和設備安裝，二期廠房機組檢修以及重新裝修等均交叉出現(xiàn)在交通洞洞口處，施工難度和壓力無形中增加了數(shù)倍。

　　2.3 水電站與二期開關站的聯(lián)合

　　該電站和二期電站共用一個220 kV開關站，進線通過180 m長電纜廊道采用電攬連接，即聯(lián)合接入電力系統(tǒng)。為了電站的接人，需對二期開關站進行技術改造。改造項目主要有二個，一是增加一條電纜斜井，與水電站主變洞室相通，洞內(nèi)相接處高程為171.00m，電纜洞出口位于二期電站左側開關站的后山坡處，高程為215.00 m，洞內(nèi)外高差約44 m。二是在開關站高程115.00 m。地面上新修建一條連接廊道，使三期出線與二期2回220 kV出線相連。電纜斜井上平段、洞腧及地面廊道的開挖和襯砌均在二期電站正常運行發(fā)電的情況下完成，即在設備帶電的條件下進行土建施工。

　　為保證施工人員的絕對安全，采用全封閉安全防護棚、防靜電安全網(wǎng)覆蓋、完全人工作業(yè)和佩戴全套安全護具等措施進行施工。

　　3 施工支洞布置得與失

　　水電站共設4條支洞，2個進/出水口。1號施工支洞為永久進廠交通洞兼任，長度為166m，坡比為5.2%。分析交通洞布置和進度安排得與失，可得到如下結論：優(yōu)點明顯，交通洞兼作施工支洞，布局合理，利用率高，雖有坡降，但基本接近平洞，為水電站的關鍵施工通道;缺點突出，因前期準備工作不足，交通洞開工較晚，使得交通洞未能在主體工程開工前竣工，導致使用期間影響了工程正常進展，增加了施工難度。

　　2號施工支洞為新增加的施工洞，從下輸水洞高程152.50 m至消能塘出口高程167.50 m，長度為150 m，坡比為7.5%。原設計的施工支洞從下輸水洞高程152.50 m至左岸山坡高程114 m，長度約200m，施工洞角度為15o，屬斜井施工洞。因廠房下部及下輸水系統(tǒng)開挖和混凝土襯砌量較大，斜洞出渣速度緩慢，故修改為用2號施工支洞代替3號施工支洞，優(yōu)化了廠房下部的施工條件。分析2號施工支洞得失的結論是：優(yōu)點，加快了廠房下部和下輸水系統(tǒng)的施工進度，改用平洞后，平均每層的開挖時間縮短為1.5個月，而且減少了安全隱患，也給下輸水洞混凝土襯砌施工創(chuàng)造了有利的環(huán)境。缺點，因受消能塘場地布置的限制，加之霧化消能塘本身施工的影響和考慮大壩度汛等問題，導致2號施工支洞僅使用不到一年而封閉，后續(xù)工程的施工如灌漿工程的通道均從主機間錐管進人孔經(jīng)肘管再到下輸水洞，極為困難和不便。

　　4號施工支洞即為廠房通風洞，布置在廠房上部的高程188.60 m平臺上，出洞口為左岸山坡高程230.00 m的施工路上，4號施工支洞為斜井支洞，長度約為100 m，角度為22o。施工支洞基本滿足了廠房一、二層和主變洞上層開挖的需要。

　　4 水電站施工的難點

　　水電站一般情況下施工難度較大的地方，主要是地下廠房和斜井段的開挖及混凝土襯砌，土建施工時，這兩個部位的難度尤為突出，成為了制約工程進度發(fā)展的關鍵線路。

　　4.1 主機間基礎混凝土施工

　　機組段基礎混凝土施工時，因前期廠房塌方處理后重點搶廠房開挖，故而遺留了許多部位沒有完全開挖到位。主要有以下幾個部位，主機間左側的安裝間上游空壓機室欠挖處理;主機間右側的副廠房基礎保護層開挖;主機間上游的上輸水系統(tǒng)下平段、壓力鋼管段的巖石大面積欠挖處理;主機問下游的下輸水系統(tǒng)下平段欠挖處理。2號主機間上游的滲漏集水井開挖和襯砌等。因此廠房該時段施工程序安排如下：安裝間于2009年2月1日首先施工，隨后進行1號機基礎混凝土施工，2號主機間留做施工通道，抓緊開挖上輸水隧洞，搶出副廠房基礎開挖和滲漏集水井開挖，待上輸水系統(tǒng)大面積欠挖處理結束后，再進行2號主機間的基礎混凝土澆筑。1號機組基礎混凝土作業(yè)，于2009年5月9日澆筑完畢，并開始安裝肘管。5月上旬壓力管道和上輸水洞下平段拉底結束后，隨即拆除了2號機組段的臨時鋼斜橋，于6月底完成了2號機組段基礎混凝土澆筑，具備了肘管安裝的條件。

　　4.2上輸水洞斜井段、下平段施工

　　臨時鋼斜橋拆除后，上輸水系統(tǒng)斜井段和下平段幾乎成了死胡同，任何設備、材料和混凝土的運輸均無專門通道，需采取特殊措施進行該部位的施工。

　　5 結束語

　　水電站工程建設中的施工管理是水電站基本建設管理的重要內(nèi)容，是確保水電站建設質量的重要措施。近年來，由于國家鼓勵水電站尤其是小水電的開發(fā)建設，水電開發(fā)呈現(xiàn)出日益強勁的勢頭，但由于利益的驅動，在工程施工建設中的問題也比較突出，這些問題如得不到合理解決，水電的發(fā)展必將偏離良性發(fā)展的軌道。

　　參考文獻：

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　　[4] 常漢軍，徐春子，徐文林.構皮灘水電站施工總體布置設計[J].人民長江，2012，(03).

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