電除塵是利用高壓電源產(chǎn)生的強電場發(fā)生電暈放電，使懸浮塵粒在電場力的作用下，將懸浮塵粒從氣體中分離出來的技術。下面是小編精心推薦的電除塵技術論文，希望你能有所感觸!

　　電除塵技術論文篇一

　　減排節(jié)能電除塵新技術應用研究

　　【摘要】本文從電除塵器技術發(fā)展現(xiàn)狀、減排節(jié)能電除塵新技術，以及其他技術這三個方面對減排節(jié)能電除塵新技術應用研究進行闡述。

　　【關鍵詞】減排節(jié)能;電除塵技術;應用;研究

　　中圖分類號： TE08 文獻標識碼： A

　　一、前言

　　隨著科學技術的不斷發(fā)展，為了更好的進行節(jié)能減排，并且減少污染物的排放，節(jié)能減排電除塵新技術得到了廣泛的應用。

　　二、電除塵器技術發(fā)展現(xiàn)狀

　　我國全面系統(tǒng)地對電除塵器技術進行研究和開發(fā)始于上個世紀60年代。在1980以前，我國在國際電除塵器領域還處于非常落后的地位。改革開放以來，我國國民經(jīng)濟持續(xù)不斷地高速增長，環(huán)境保護對國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展顯得愈來愈重要。受市場經(jīng)濟下的利益驅動，國內許多大、中型環(huán)保產(chǎn)業(yè)對電除塵器進行技術研究和開發(fā)方面的投入不斷加大，電除塵器的應用得到了長足的發(fā)展。國家更是將高效電除塵器技術列入“七五”國家攻關項目。通過對引進技術的消化、吸收和合理借鑒，到上世紀90年代末，我國電除塵器技術水平基本上趕上國際同期先進水平。

　　進入21世紀以后，我國把“大力推進科學技術進步，加強環(huán)境科學研究，積極發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)”作為經(jīng)濟發(fā)展的重要相關政策，環(huán)保產(chǎn)業(yè)進一步得到重視。隨著國家對污染控制要求的不斷提高，對粉塵排放的要求也大幅提高。電除塵器作為控制大氣污染、解決環(huán)保與經(jīng)濟發(fā)展之間的矛盾的主要設備之一，其應用技術進一步得到飛速發(fā)展。

　　目前，電除塵器已廣泛應用于火力發(fā)電、鋼鐵、有色冶金、化工、建材、機械、電子等眾多行業(yè)。我國作為世界電除塵器大國立足于國際舞臺，不僅在數(shù)量上，而且在技術水平上都已進入國際先進行列。電除塵器技術從設備本體到計算機控制的高低壓電源，以及絕緣配件、振打裝置、極板極線等已全部實現(xiàn)國產(chǎn)化，并且已有部分產(chǎn)品出口到30多個國家和地區(qū)。

　　在1980年以前，我國電除塵器的規(guī)模絕大多數(shù)都在100m2以下，而其行業(yè)占有量為有色冶金行業(yè)32% ，鋼鐵行業(yè)30% ，建材行業(yè)18% ，電力行業(yè)8% ，化工行業(yè)5% ，輕工行業(yè)4% ，其他行業(yè)0% 。

　　隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，尤其是電力、建材水泥行業(yè)的發(fā)展達到空前水平，到上世紀90年代中期，電除塵器行業(yè)占有量的格局已改變?yōu)椋弘娏π袠I(yè)72% ，建材水泥行業(yè)17% ，鋼鐵行業(yè)5% ，有色冶金行業(yè)3% ，其他行業(yè)3% 。目前火力發(fā)電行業(yè)的電除塵器用量已占全國總量的75% 以上，648m2的電除塵器已在100MW的火電廠中成功運行。在化工行業(yè)，由于受國際硫磺價格的影響，從上世紀90年代中期采用硫磺制酸工藝取代硫鐵礦制酸工藝的企業(yè)急劇上升，使得電除塵器的行業(yè)占有量也隨之大幅下降，直到近兩年才有觸底反彈的跡象。

　　三、減排節(jié)能電除塵新技術

　　1、余熱利用提效技術

　　在火力發(fā)電中，由于煤粉變粗、煤的含水量過多等因素很容易造成鍋爐排放的煙霧溫度過高，很大程度地降低了電除塵器的工作效率。煤煙溫度的過高對電除塵器的影響主要表現(xiàn)在：

　　1)高溫煙霧會增加煙氣量，同時使得電場的風速增加，造成煙塵經(jīng)過電除塵器的處理時間變短，降低除塵效率。

　　2)高溫煙霧也會降低電場的擊穿電壓，增加了氣體分子間的間隙，不利于電子與之碰撞，從而造成電離效應增加，降低除塵效率。

　　3)容易形成反電暈(除塵器極板上高比電阻塵產(chǎn)生的局部放電)，早晨塵粉二次飛揚，降低除塵效率。

　　2、高頻供電技術

　　火電廠使用的電源主要為工頻段在50Hz 的常規(guī)電源，而高頻電源對電子和微電子等技術的應用，利用波形轉換可以滿足電除塵電力要求的同時，有很多優(yōu)點：

　　1)提高效率。如果給電除塵器使用高頻電源，利用高頻電源的電氣特性以及放電的性能，可以將電除塵的效率提高很多倍，同時還能降低煙氣的排放量。

　　2)節(jié)能。同樣利用高頻電源的一些特性，可以將電除塵的效率因數(shù)提高至0.9，更加的節(jié)省能源消耗。

　　3)體積小，使用便捷。普通的電源在制作中由于工藝的局限性，很難在現(xiàn)有的基礎上將體積進一步縮小。而高頻電源則因使用的變壓器與控制系統(tǒng)集成的技術，體積很小，在安裝中可以考慮安裝在電除塵器的頂部。集成化的特點也決定了其可以使用更少的電纜，也更加節(jié)省空間。

　　4)綠色環(huán)保。高頻電源采用了三相電源供電的方法，使用起來對整個電網(wǎng)的影響小，其最大的特點還是無缺相的損耗以及無污染，同時在電路的設計中增加了短路、開路、超溫保護等功能，完全可以在十分惡劣的條件下使用。

　　3、三氧化硫調質技術

　　三氧化硫是火電廠煙氣的主要污染物之一，所以在電除塵技術中如果能減少三氧化硫的排放量，或者能進一步減小排放的三氧化硫對環(huán)境的污染，才能達到國家減排的要求。三氧化硫煙氣調質技術可以將一定量的三氧化硫與煙氣中的少量水分通過一定手段結合成酸氣溶膠，這種溶膠在通過除塵器的時候能夠輕易地吸附于粉塵表面，從而達到電除塵的效率。

　　4、低二次揚塵技術

　　低二次揚塵技術主要是為了解決在電除塵過程中煙氣在電風作用下產(chǎn)生的二次揚塵帶來的除塵效率低的問題。低二次煙塵技術主要有以下幾種措施：

　　1)對電除塵器內部的振打機構進行一定的改進，優(yōu)化振打工作的程序，通過合理配置振打的強度以及去除不必要的振打來降低二次揚塵的濃度，讓聚集在極板上的粉塵聚成塊狀而脫落。

　　2)對電場進行改進來克服高流速下的二次揚塵。目前使用的對電場的改進主要有使用高頻電源來減少電暈閉塞，增加電場的工作效率;在電場中增加變阻流格柵，減少揚塵量;增加電場的面積來擴大對煙氣流通的阻斷作用范圍，進一步降低風速。

　　5、氣流分布技術

　　在對火電廠電除塵技術進行改進的時候，出了對于煙塵成分的研究，還出現(xiàn)了一種氣流分布的新技術。這種技術是考慮了在大型的電除塵器中氣流分布和濃度分布對于排放量的影響。

　　為了解決這種氣流分布不均帶來的影響，氣流分布技術從最原始的檢測分析入手，通過對電除塵器內部的結構以及氣道中氣流分布裝置的安裝情況進行研究，經(jīng)過一系列的實驗來找到影響氣流分布的原因，從而對癥下藥。這種技術主要是通過復雜的運算來找出修正的方案，可以有效保證氣流室內的氣流分配均勻，最大限度地提高電除塵的效率。

　　四、其他技術

　　1、機電多復式雙區(qū)電收塵技術

　　常規(guī)的電除塵器粉塵荷電與收塵功能是在同一個電場內完成，電場場強往往受荷電電壓限制，使電除塵效果不能得到最佳發(fā)揮。這里提供一種陰陽極分小區(qū)布置、復式組合的機電多復式雙區(qū)收塵電場新型產(chǎn)品技術，根據(jù)設計要求，可沿電場長度方向設置2~3 組荷電與收塵小區(qū)并呈復式交錯布置。

　　2、節(jié)能電控提效技術

　　主要是通過對不同煤種、不同工況、不同負荷條件下的各種運行數(shù)據(jù)的分析、歸納和總結，對電場動態(tài)伏安曲線族與工況特性變化的關系規(guī)律進行對比和分析，建立不同的工況特性分析診斷的數(shù)學模型，基于該模型可以可靠地計算出電除塵器的反電暈指數(shù)和常電暈指數(shù)，正確地反映整臺電除塵器的工況狀態(tài)和變化趨勢。結合鍋爐負荷、煙氣量、煙氣溫度、吹灰信號等多種信號;自動分析、診斷電場工況;實時自動選擇高壓供電的供電占空比和運行參數(shù);實現(xiàn)綜合節(jié)能，使電除塵器始終運行在功耗最小、效率最高狀態(tài)。

　　3、濕法電收塵技術

　　濕法電除塵器采用洗滌電極的方法，可確保電極清潔，并可有效捕集細微粉塵、去除 SO3及一些重金屬等，主要應用在冶金環(huán)境除塵等常溫型工況場合。用在燃煤鍋爐濕法脫硫后，可捕集逃逸的 PM2.5 細微粉塵等，有效解決石膏雨等問題，實現(xiàn)近似零排放。但要注意解決好設備防腐以及廢水循環(huán)處理。

　　4、全布袋技術和電加袋技術

　　全布袋除塵工藝不僅在技術上可行，且具有投資省、占地少、運行費用低等優(yōu)勢，是符合我國特點的新技術，是典型的節(jié)能環(huán)保工程。電加袋除塵器由電除塵器改造而成，改善了電除塵器的除塵效率收粉塵“比電阻”的影響很大，除塵效率低的缺點。

　　五、結語

　　總的來說，各種新技術的不斷被研發(fā)和應用，極大地促進了節(jié)能減排技術的發(fā)展，在一定程度上減少了顆粒污染物的排放，促進了生活環(huán)境的改善。

　　參考文獻

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