連接常是管道系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵,各種連接技術(shù)都有其適用的范圍。下面是小編精心推薦的先進連接技術(shù)論文，希望你能有所感觸!

　　先進連接技術(shù)論文一：塑料管道的連接技術(shù)

　　【摘要】本文主要分析了塑料管道的連接技術(shù)，探討了當前塑料管道運用的過程中，如何更好的選用合理科學(xué)的連接技術(shù)，以期可以為塑料管道的連接工作提供有意義的參考。

　　【關(guān)鍵詞】塑料;管道;連接技術(shù)

　　中圖分類號：TB484文獻標識碼： A

　　一、前言

　　隨著我國塑料研發(fā)技術(shù)的進步，越來越多的塑料管道投入運用到各個領(lǐng)域，在運用塑料管道的時候，必須要分析其連接技術(shù)，進而提高塑料管道的安裝水平和質(zhì)量，確保管道的使用效果。

　　二、塑料管道概述

　　隨著城市化、工業(yè)化程度的提高，人們生活水平、環(huán)保意識也在隨之進步，與此同時，在給水排水領(lǐng)域也掀起了一場建材行業(yè)的綠色革命。塑料管材伴隨著科技的發(fā)展，正在逐漸的受到管道工程界的青睞。到目前為止，塑料管幾乎在各種地下管線系統(tǒng)中都得到了應(yīng)用，包括自來水、污水、燃氣、電力、電信等系統(tǒng)中。例如，在美國的地下管線中，1972年塑料管所占的百分比僅是個位數(shù)，而如今在污水管線中，PVC管就占到了70%以上;在天然氣支線中，PE管占到了絕大部分。道路管道施工也因而產(chǎn)生出了許多新的技術(shù)和工藝，一場管道施工的革命正在悄然興起。

　　三、塑料管道種類

　　塑料管道是我國“十五”期間重點推廣應(yīng)用的化學(xué)建材之一。塑料管與傳統(tǒng)金屬管道相比，具有自重輕、耐腐蝕、耐壓強度高、衛(wèi)生安全、水流阻力小、節(jié)約能源、節(jié)省金屬、改善生活環(huán)境、使用壽命長、安裝方便等特點，受到了管道工程界的青睞。為此，許多發(fā)達國家塑料制品商與管道工程界進行廣泛的合作，投入了大量人力、物力和財力進行全方位的開發(fā)研究，使原料合成生產(chǎn)、管材管件制造技術(shù)、設(shè)計理論和施工技術(shù)等方面得到了發(fā)展和完善，并積累了豐富的實踐經(jīng)驗，促使塑料管在管道工程中占據(jù)了相當重要的位置，并形成一種勢不可當?shù)陌l(fā)展趨勢。

　　塑料管道是指用塑料材質(zhì)制成的管子的通稱。常用的塑料管道有：PPR(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)PB(聚丁烯)、PE-RT(耐熱聚乙烯)、PE(聚乙烯)\HDPE(增強高密度聚乙烯)等。

　　塑料管道材料的分類根據(jù)其受熱變化的不同，分熱塑性、熱固性塑料;熱塑性即受熱后熔融塑化，冷卻后變硬定型，這一過程可反復(fù)數(shù)次而其分子結(jié)構(gòu)和性能無明顯的下降;熱固性即受熱后，分子結(jié)構(gòu)發(fā)生體型或網(wǎng)型交聯(lián)反應(yīng)而固化成型，成型固化后失去可塑性。熱塑性有PVC、PE、PP、PB、ABS等材料，熱固性有PEX/VPE、PF、EP等。塑料管道材料的分類基本如下：

　　1、TS承口溶劑粘接――UPVC、CPVC、ABS

　　2、R―R(橡膠圈)連接――UPVC、GRP(中、大口徑)

　　3、(電)熱熔接――PE、PP族，PB、Fe+PE

　　4、擠壓夾緊式連接――PAP、PEX/VPE、PB、AL+PP

　　5、螺紋、焊接等傳統(tǒng)方式――Fe十PVC、Cu+PE

　　四、塑料管道連接技術(shù)

　　1、膠粘連接

　　目前主要用于塑料管中應(yīng)用最廣的聚氯乙烯(PVC-U)管,氯化聚氯乙烯(CPVC)管等鹵代烯烴類材料以及ABS管道也適用。膠接原理為:將管材與管件的待連接部分表面涂覆膠粘劑,膠粘劑的主要成分為管道材料的溶劑,連接部分表面被溶解后,再緊密接觸,并依靠管材和管件配合的壓力,將其緊密連接起來,其施工要點為:

　　(一)管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行,操作場所應(yīng)遠離火源、防止撞擊和陽光直射。在-20℃以下的環(huán)境中不得操作。

　　(二)涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷,用于擦揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢。

　　(三)在涂抹膠粘劑之前,應(yīng)先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污,可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污。

　　(四)涂抹膠粘劑時,必須先涂承口,后涂插口。涂抹承口時,應(yīng)由里往外。膠粘劑應(yīng)涂抹均勻,并適量。

　　(五)涂抹膠粘劑后,應(yīng)在20s內(nèi)完成粘接。若操作過程中,膠粘劑出現(xiàn)干涸,應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后,重新涂抹。

　　(六)粘接時,應(yīng)將插口輕輕插入承口中,對準軸線,迅速完成。插入深度至少應(yīng)超過標記。插接過程中,可稍做旋轉(zhuǎn),但不得超過1/4圈。不得插到底后進行旋轉(zhuǎn)。

　　(七)粘接完畢,應(yīng)即刻將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。

　　(八)初粘接好的接頭,應(yīng)避免受力,須靜置固化一定時間,牢固后方可繼續(xù)安裝。

　　(九)在0℃以下粘接操作時,不得使膠粘劑結(jié)凍。不得采用明火或電爐等加熱裝置加熱膠粘劑。值得一提的是,操作時膠粘劑應(yīng)涂抹適量,并非膠粘劑涂抹得越多越好,因為膠粘劑為PVC溶劑,如涂抹過量,膠粘劑流入管道,會溶解管壁,造成管道強度下降,所以為避免漏涂而加大涂抹量的做法是不可取的。

　　由于施工的特點,大口徑壓力管材承插不便,易發(fā)生未完成連接膠粘劑就已干涸的情況而造成連接不密封,產(chǎn)生滲漏,故這種方法僅適用于φ160mm以下口徑管材。膠接管材、管件必須為同一材質(zhì),管路應(yīng)按要求固定,因膠粘劑到固化時間后才能達到最佳粘結(jié)強度,故管道膠接后應(yīng)按膠粘劑使用規(guī)定,達到固化時間后才可通水。膠接密封非常適合于無壓管道,如一般居民樓的生活排水及雨水系統(tǒng)。

　　2、橡膠圈連接

　　使用的為專用橡膠圈,先將其裝入管材承口中(由于承口為管材脹擴而成,也稱擴口頭),其規(guī)格形狀必須與所用管材的承插口形狀尺寸配套,再將管材插口利用工具插入承口中,利用橡膠圈進行密封。平壁PVC-U管施工要點為:

　　(一)根據(jù)需要管長切管后,須在插口端另行倒角(15°至20°),坡口端厚度為管壁的1/3-1/2。切斷管材時應(yīng)保證切口平整且垂直于管軸線。

　　(二)在完成切割和管端坡口后,將殘屑清除干凈,進行試連接,劃出插入長度的標線,插入長度應(yīng)使管接頭承口預(yù)留約5～10mm。

　　(三)將承口內(nèi)橡膠圈及插口端工作面須用抹布擦拭干凈利。

　　(四)將擦拭干凈的橡膠圈放入承口內(nèi)。

　　(五)用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和插口端的外表面上,潤滑劑可使用V型脂肪酸鹽(如洗潔精),禁止用黃油作潤滑劑,因為此類物質(zhì)往往對像膠圈有腐蝕作用。

　　(六)將連接管道的插口對準承口,保持插入管段的平直,用手動葫蘆或其他拉力機械將管子一次插入至標線。若插入阻力過大,切勿強行插入,以防橡膠圈扭曲。

　　(七)用塞尺從承口間隙插入,沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。對于壓力管,試壓時應(yīng)牢固固定整條管道,包括彎頭、三通等,以確保管道在壓力下不發(fā)生嚴重擺動,以免管材插口從承口中脫出。

　　采用此連接方法的優(yōu)點為柔性接口,可適應(yīng)管道的較小撓曲,適用于較大口徑埋地管材,當規(guī)格尺寸一致時,還可用于不同材質(zhì)管材的連接,安裝完成并按要求固定后可立即通水試壓。

　　PVC-U加筋管、PVC-U雙壁波紋管的連接方法均為橡膠圈連接,與平壁PVC-U管不同之處為其橡膠圈為配套的“O”型圈,裝于插口凹槽處,然后插入承口,同承口緊密配合,達到密封的效果。ABS管也可用此法。

　　3、熔焊連接

　　聚乙烯(PE)管、聚丙烯(PP-R)管、聚丁烯(PB)管等聚烯烴材料主要采用熔焊連接的方法進行連接,管材管件必須為同一材質(zhì)。由于管件結(jié)構(gòu)不同,操作工具和操作方法不同,分為熱熔連接和電熔連接兩種,其施工要點分別為:

　　(一)熱熔連接法

　　使用的為熱熔管件,將管材和管件連接面用加熱器加熱到熔融狀態(tài),然后將管材插入管件,施加一定的壓力,達到連接的目的。

　　(1)使用專用割管器垂直切割管直,切口應(yīng)平滑,去毛刺、毛邊。

　　(2)使用整圓器對管子切口進行整圓并清潔管材與管件的焊接部位,避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量。

　　(3)將帶有密封圈的密封襯套嵌入管材并壓緊,必要時使用襯套嵌入器,將管件蓋按正確方向套入管材。

　　(4)用與熔接管材尺寸相配套的加熱頭裝配好熱熔器,并接通電源。

　　(5)用筆在管材熱熔端按所需長度劃線。

　　(6)待工作溫度指示燈亮后,同時無旋轉(zhuǎn)地將管材與管件插入熱熔器內(nèi),并達到所畫的標志處。

　　(7)達到規(guī)定加熱時間后,立即將管材與管件從加熱套及加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地將管材插入管件到所規(guī)定深度,使接頭處形成均勻的凸緣,剛熱熔承插好的接頭還可校正,但嚴禁旋轉(zhuǎn)。

　　(8)待達到規(guī)定冷卻時間后,將管件蓋扣在管件上。

　　熔接的特點是將連接部分熔為一體,可達到本體強度。操作的關(guān)鍵是掌握好加熱溫度、加熱時間和冷卻時間,且操作環(huán)境溫度影響較大,這就要求操作者有熟練的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗。

　　(二)電熔連接法

　　使用的是電熔管件,管件內(nèi)表面嵌有電阻絲,將管材插入管件,接通電路后加熱熔化管件外表面和管材內(nèi)表面,達到熔接的目的。目前常用國產(chǎn)焊機和國外焊機由于自動化程度不同,其操作方法也不同。

　　五、國內(nèi)塑料給排水管道的應(yīng)用現(xiàn)狀及問題

　　1、各領(lǐng)域發(fā)展現(xiàn)狀

　　建筑排水(UPVC)管的發(fā)展已屆成熟,建筑雨落管逐步完善;室外UPVC給水管的發(fā)展?jié)u趨成熟,大口徑管件欠缺;(小口徑)給水管道品種多樣;室外(UPVC等)排水管發(fā)展較慢,尚處于起步階段;地板輻射采暖用塑料管應(yīng)用比例小。總之,塑料給排水管道的總體應(yīng)用比例不大,發(fā)展前景廣闊,尤其在城市(大口徑)排水管道方面。

　　2、在產(chǎn)品標準與應(yīng)用規(guī)范上,只有UPVC建筑排水、UPVC建筑給水及室外給水管道的產(chǎn)品標準及設(shè)計施工規(guī)范齊全,而其他塑料管道的產(chǎn)品標準和應(yīng)用規(guī)范則欠缺或不完善,如建筑給水用PPR、CPVC、PAP、PEX、PB、ABS、鋼塑復(fù)合管等。近期需加強產(chǎn)品標準制訂工作及應(yīng)用技術(shù)的研究,同時修訂完善已有的標準及規(guī)程,盡快使塑料管道的生產(chǎn)標準此及應(yīng)用規(guī)范化。

　　六、結(jié)束語

　　綜上所述，隨著塑料管道的運用范圍不斷擴大，其連接技術(shù)也會不斷更新，所以，今后必須要更加深入的分析塑料管道連接技術(shù)，提高塑料管道的使用效果，提高安裝水平。

　　【參考文獻】

　　[1]黃解.輕型管――塑料管道發(fā)展的新動向[J].福建建設(shè)科技.2012(02)

　　[2]朱之南,劉英群.塑料管道連接方式及連接件[J].機械工程師.2012(03)

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