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關(guān)于汽車的科技論文3000字怎么寫

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關(guān)于汽車的科技論文3000字怎么寫

  在我國(guó)經(jīng)濟(jì)組成中,汽車產(chǎn)業(yè)對(duì)促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步具有重要的戰(zhàn)略意義。下面是小編為大家精心推薦的關(guān)于汽車的科技3000字論文,希望能對(duì)大家有所幫助。

  汽車的科技3000字論文篇一:《試談汽車超載監(jiān)測(cè)系統(tǒng)》

  摘 要: 為了實(shí)時(shí)識(shí)別各種車型的超載車輛,該系統(tǒng)基于開(kāi)源計(jì)算機(jī)視覺(jué)庫(kù)(OpenCV),先根據(jù)車輛照片庫(kù)建立車型分類器,然后使用數(shù)字?jǐn)z像機(jī)拍攝進(jìn)入監(jiān)控區(qū)域的車輛,在視頻中使用分類器識(shí)別車型,根據(jù)所識(shí)別得到的車型去查詢數(shù)據(jù)庫(kù)獲得該車型的核載,再通過(guò)動(dòng)態(tài)稱重技術(shù)獲得車輛的實(shí)際載重,及時(shí)判別車輛是否超載。此方法可避免過(guò)去使用統(tǒng)一重量衡量不同車型是否超載的弊端,并可同時(shí)免線圈測(cè)量車速。測(cè)試結(jié)果表明系統(tǒng)能快速準(zhǔn)確地識(shí)別出車型。配合動(dòng)態(tài)稱重系統(tǒng),就能實(shí)時(shí)得出所通過(guò)的車輛是否超載,對(duì)公路養(yǎng)護(hù)和道路交通安全有相當(dāng)大的實(shí)用意義。

  關(guān)鍵詞: 超載監(jiān)測(cè); 視頻識(shí)別; OpenCV; 動(dòng)態(tài)稱重

  超載車輛的危害很大,主要表現(xiàn)在加速道路損壞和危害道路交通安全,人們都深知其危害性,所以治理超載一直是公路監(jiān)管部門的工作重點(diǎn)。傳統(tǒng)的自動(dòng)超載信息系統(tǒng)都是使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),對(duì)所有車輛都應(yīng)用同一個(gè)整車重量劃分是否超載,這樣會(huì)遺漏部分實(shí)際上已經(jīng)超過(guò)該車型核載的超載車輛。實(shí)際上,這部分車輛對(duì)道路交通同樣造成嚴(yán)重影響。鑒于此,本系統(tǒng)首先識(shí)別出車輛的車型,再查詢得到該車型的核載重量,對(duì)比實(shí)測(cè)重量,便得知是否超載。理論上能夠適用于所有車型。

  利用攝像機(jī)較長(zhǎng)的視域,附加設(shè)計(jì)了一個(gè)測(cè)速系統(tǒng),能方便地得出超速數(shù)據(jù),以便作為超速監(jiān)測(cè)和供給動(dòng)態(tài)稱重系統(tǒng)作參考。

  1 系統(tǒng)構(gòu)成

  1.1 系統(tǒng)方案

  系統(tǒng)主要工作過(guò)程為:車輛駛?cè)霐z像機(jī)監(jiān)視范圍,視頻流通過(guò)以太網(wǎng)傳輸?shù)胶笈_(tái)處理系統(tǒng),處理系統(tǒng)通過(guò)處理視頻識(shí)別出車輛的車型,然后根據(jù)車型從數(shù)據(jù)庫(kù)中查出相應(yīng)的核載重量;同時(shí),安裝在地面的動(dòng)態(tài)稱重設(shè)備測(cè)出車輛的實(shí)際載重。兩個(gè)數(shù)據(jù)對(duì)比即可得出車輛是否超載。系統(tǒng)流程如圖1所示。

  為了加快處理速率,在程序設(shè)計(jì)過(guò)程中多處使用了多線程并行處理。

  1.2 OpenCV及其分類器介紹

  傳統(tǒng)的圖像處理軟件大多為Matlab,用于開(kāi)發(fā)算法最為快捷,但是其處理速度慢,難以跟上視頻處理的需求,所以選用了Intel牽頭開(kāi)發(fā)的開(kāi)源計(jì)算機(jī)視覺(jué)庫(kù)(OpenCV)。新版的OpenCV已經(jīng)在易用性上已經(jīng)接近Matlab,再加上其開(kāi)源性,很多算法均已公開(kāi),加快了開(kāi)發(fā)進(jìn)程。另外,目前OpenCV已經(jīng)提供C,C++,Python等語(yǔ)言接口,且支持Windows,Linux,Android和IOS等主流平臺(tái),資源相當(dāng)豐富。對(duì)于計(jì)算機(jī)平臺(tái),OpenCV支持多線程并行計(jì)算和圖形處理器(GPU)計(jì)算,這將能大大加快計(jì)算速率,用其開(kāi)發(fā)本系統(tǒng)的demo是首選。

  圖1 系統(tǒng)流程圖

  為了從視頻流中識(shí)別出車型,需要使用分類器[1]。所謂分類器,是利用樣本的特征進(jìn)行訓(xùn)練,得到一個(gè)級(jí)聯(lián)分類器。分類器訓(xùn)練完成后,就可以應(yīng)用于目標(biāo)檢測(cè)。分類器的級(jí)聯(lián)是指最終的分類器是有幾個(gè)簡(jiǎn)單分類器級(jí)聯(lián)組成。每個(gè)特定的分類器所使用的特征用形狀、感興趣區(qū)域中的位置以及比例系數(shù)來(lái)定義(如圖2所示)。

  圖2 特征分類

  首先使用弱分類器分出貨車和客車等車型,然后再分出大中小型貨車,最后再精確分類,獲得準(zhǔn)確的車型。新版本的OpenCV已經(jīng)支持多種特征的分類器,如SVM,LBP,PBM等。因?yàn)橄到y(tǒng)實(shí)時(shí)性要求較高,這里選取訓(xùn)練和分類速率都較高的LBP特征分類器。

  1.3 訓(xùn)練分類器

  使用分類器的需要首先訓(xùn)練,即讓分類器“認(rèn)識(shí)”目標(biāo),為了訓(xùn)練分類器,需要準(zhǔn)備樣本,樣本包括正樣本和負(fù)樣本。正樣本即包含目標(biāo)的灰度圖片,而且每張圖片都要?dú)w一化大小,負(fù)樣本則不要求歸一化,只需要比正樣本大即可(使得可以在負(fù)樣本中滑動(dòng)窗口檢索)。

  OpenCV提供了專門的工具opencv_createsample.exe用以整理訓(xùn)練樣本的原始數(shù)據(jù),只需準(zhǔn)備好正、負(fù)樣本,歸一化然后轉(zhuǎn)成灰度圖,再使用兩個(gè)描述文件分別記錄這些樣本集合,然后輸入opencv_createsample.exe程序即可整理出原始數(shù)據(jù)。為了準(zhǔn)備正樣本,借助OpenCV提供的HighGUI模塊,在此專門編寫了一個(gè)GUI截圖工具,界面如圖3所示。為了能從不同角度識(shí)別車輛,準(zhǔn)本正樣本時(shí)需要準(zhǔn)備從一定角度范圍描述車輛的樣本。

  圖3 GUI截圖工具界面

  接下來(lái)就是訓(xùn)練分類器,這部分工作直接關(guān)系到系統(tǒng)的魯棒性。同樣,OpenCV提供了專門工具訓(xùn)練分類器,既有舊版也有新版,為了有更多特性,在此選擇新版本的訓(xùn)練程序opencv_traincascades.exe。

  由于這是基于統(tǒng)計(jì)的方法,要對(duì)大量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,如果選擇Haar特性,訓(xùn)練周期會(huì)比較長(zhǎng),不利于系統(tǒng)的搭建,所以選擇用LBP特性訓(xùn)練分類器。從機(jī)器性能方面考慮訓(xùn)練時(shí)間,使用英特爾線程構(gòu)建模塊(TBB)重新編譯OpenCV,就能得到多核加速,且有利于接下來(lái)的程序性能。分類器分為三級(jí),分別為:貨車、客車分類器,大、中、小型貨車分類器和具體車型分類器。由于客車按載客數(shù)區(qū)分是否超載,車輛總重不會(huì)對(duì)公路造成嚴(yán)重?fù)p壞,所以本系統(tǒng)無(wú)需對(duì)客車作出具體車型區(qū)分。但若然具體管理部門需要統(tǒng)計(jì)車型信息,可以進(jìn)一步加上客車車型分類器。實(shí)際使用時(shí),由于要應(yīng)對(duì)車輛車身的噴漆變化或者小范圍合法改裝等情況,分類器的分類除了在系統(tǒng)籌建的時(shí)候大規(guī)模訓(xùn)練外,在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)也應(yīng)繼續(xù)訓(xùn)練分類器,增加統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),使得識(shí)別結(jié)果更加精確。

  1.4 識(shí)別車型及獲得核定載重

  訓(xùn)練好分類器后,最直觀的測(cè)試方法是直接輸入測(cè)試視頻,檢查識(shí)別效果。新版本OpenCV提供一個(gè)C++類CascadeClassifier,該類封裝了基本的目標(biāo)識(shí)別操作,使得只需要使用該類的實(shí)例加載訓(xùn)練好的XML文件,然后逐幀檢測(cè)即可。若發(fā)現(xiàn)目標(biāo),結(jié)果將會(huì)存放在C++標(biāo)準(zhǔn)模板庫(kù)(STL)容器vector中。但直接對(duì)每幀圖像使用CascadeClassifier::detectMultiScale方法將會(huì)大大加重系統(tǒng)的工作量并且在多車輛的情況下無(wú)法區(qū)分開(kāi)各車輛,為此,首先需要發(fā)現(xiàn)車輛,然后區(qū)分不同的車輛目標(biāo),再對(duì)每一個(gè)目標(biāo)單獨(dú)進(jìn)行分類識(shí)別。

  具體的主要操作的順序?yàn)椋?/p>

  (1) 系列的圖像預(yù)處理操作,降低圖像噪音。

  (2) 圖像差分,發(fā)現(xiàn)車輛輪廓[2],得到運(yùn)動(dòng)掩碼。圖像差分有兩種主要方式,分別是幀間差分和背景差分。幀間差分速度快,但容易產(chǎn)生空洞,且無(wú)法分離出緩慢運(yùn)動(dòng)的車輛;背景差分速度慢,但分離效果好??紤]到如果車輛是緩慢進(jìn)入測(cè)速區(qū),則稱重?cái)?shù)據(jù)可靠性高,而且沒(méi)有超速,進(jìn)入識(shí)別點(diǎn)的效果好,所以選擇幀間差分,這里使用能有效減小前景空洞的三幀差分算法[2]。

  (3) 結(jié)合運(yùn)動(dòng)掩碼更新歷史運(yùn)動(dòng)圖像、計(jì)算歷史運(yùn)動(dòng)圖像的梯度。

  (4) 分割運(yùn)動(dòng)目標(biāo),得到一輛一輛的車,并跟蹤。為區(qū)分開(kāi)圖像中的每一輛車,需要對(duì)其進(jìn)行標(biāo)記,這里使用的方法為:

  [Mkx,y=ID ifMk-1x,y≠0&k-1≠10 ifMk-1x,y=0 ]

  式中:Mk(x,y)為分割出來(lái)的單獨(dú)車輛目標(biāo)的第k幀感興趣區(qū)域矩形。這種方法雖然魯棒性較好,但是因?yàn)橹貜?fù)計(jì)算量大,運(yùn)算速度有限,所以在確定每輛車的ID后,使用OpenCV提供的更為快速的Camshift算法[3]繼續(xù)跟蹤。

  (5) 計(jì)算每輛車的運(yùn)動(dòng)方向。這部分關(guān)系到運(yùn)動(dòng)目標(biāo)篩選,在部分場(chǎng)合,攝像機(jī)的視野可能會(huì)涉及逆向車道。在這種情況下,可以通過(guò)篩選符合主要行駛方向的車輛來(lái)排除其他車輛或無(wú)關(guān)運(yùn)動(dòng)目標(biāo)的干擾。

  (6) 車輛進(jìn)入測(cè)速區(qū),開(kāi)始測(cè)速。

  (7) 車輛離開(kāi)測(cè)速區(qū),結(jié)束測(cè)速并計(jì)算速度。使用TBB進(jìn)行并行分類識(shí)別車型。由于OpenCV新版矩陣結(jié)構(gòu)Mat的所有操作使用原子操作,大大減輕了多線程編程的工作量,所以這里使用多線程并行操作是最佳選擇。

  (8) 根據(jù)所安裝動(dòng)態(tài)稱重系統(tǒng)的車速要求,判斷是否需要引導(dǎo)車輛到檢測(cè)站進(jìn)行檢查。

  1.5 獲得實(shí)際載重

  在視頻分析中發(fā)現(xiàn)車輛后,對(duì)比動(dòng)態(tài)測(cè)重模塊中測(cè)得的實(shí)際載重。這里需要把應(yīng)用場(chǎng)合分為兩種情況:高速測(cè)重和低速測(cè)重,至于高低速的閥值,這根據(jù)不同動(dòng)態(tài)稱重系統(tǒng)的性能而定[4],在系統(tǒng)安裝時(shí)根據(jù)動(dòng)態(tài)稱重系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置即可。由于目前高速測(cè)重技術(shù)的精度未達(dá)到作為證據(jù)的要求,所以在高速測(cè)重的場(chǎng)合,所得車重?cái)?shù)據(jù)只能作為初步判斷,若初步發(fā)現(xiàn)車輛超載,需要進(jìn)一步引導(dǎo)車輛到大型地磅再次靜態(tài)測(cè)量,并作其他處理。在低速測(cè)重場(chǎng)合,測(cè)得的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)可靠,可直接作為證據(jù)使用。所以系統(tǒng)的運(yùn)行需要測(cè)速模塊的配合。   無(wú)論高速場(chǎng)合與低速場(chǎng)合,本系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)視頻測(cè)速功能,可以直接用作超速抓拍系統(tǒng),降低了公路部門的重復(fù)投入成本。

  1.6 測(cè)速方法

  測(cè)速測(cè)量車輛通過(guò)測(cè)速區(qū)所用的時(shí)間,然后用測(cè)速區(qū)長(zhǎng)度除以時(shí)間而粗略估計(jì)得到??紤]到攝像機(jī)視域限制,設(shè)定的測(cè)速區(qū)域并不長(zhǎng),只有20 m左右,而且速度是用于參考載重信息是否有效的,所以無(wú)需太精確,因而可認(rèn)為車輛是直線經(jīng)過(guò)測(cè)速區(qū)域的。測(cè)速區(qū)的長(zhǎng)度需在系統(tǒng)安裝時(shí)手工進(jìn)行長(zhǎng)度映射。另外,確定通過(guò)測(cè)速區(qū)域的時(shí)間差使用幀率和幀計(jì)數(shù)得出,這樣在多線程處理的情況下,可以排除系統(tǒng)時(shí)鐘和處理速率的干擾,得出準(zhǔn)確時(shí)間差。

  2 測(cè)量結(jié)果

  為快速測(cè)試系統(tǒng)性能,直接使用測(cè)試視頻替代攝像機(jī)輸入。使用微軟Visual Studio 2010 MFC + OpenCV 2.44 編寫一個(gè)即時(shí)處理程序,界面如圖4所示。

  圖4 運(yùn)行在Windows平臺(tái)上的系統(tǒng)

  測(cè)試使用一臺(tái)Intel Core i5M處理器(主頻2.3 GHz+智能變頻技術(shù))、6 GB內(nèi)存、操作系統(tǒng)為Windows 7 64 b的普通筆記本計(jì)算機(jī),測(cè)試代碼尚未使用圖形處理器(GPU)計(jì)算,但代碼在識(shí)別部分應(yīng)用了TBB進(jìn)行多核并行加速計(jì)算。

  測(cè)試視頻共兩段,分別在兩個(gè)不同的場(chǎng)景拍攝,第一段只有一輛公交車,場(chǎng)景較為簡(jiǎn)單;第二段則是多車多人環(huán)境,并且有車輛并行的情況,場(chǎng)景較為復(fù)雜,干擾較多。

  第一段視頻主要用于測(cè)試系統(tǒng)的極限性能,在測(cè)試開(kāi)始前,先用轉(zhuǎn)碼工具把同一段視頻轉(zhuǎn)成不同幀率和分辨率的幾段視頻,其中視頻的寬高比不變。輸入視頻測(cè)試后的結(jié)果如表1所示。

  視頻原始長(zhǎng)度為6 s,雙斜線為該場(chǎng)景的稱重和測(cè)速區(qū)域。

  測(cè)試結(jié)果表明:系統(tǒng)能實(shí)時(shí)處理標(biāo)清視頻流,但對(duì)高清視頻還需進(jìn)一步優(yōu)化。

  第二段視頻主要測(cè)試系統(tǒng)的車型識(shí)別能力,測(cè)試數(shù)據(jù)如圖5所示。

  表1 輸入視頻測(cè)試后結(jié)果

  圖5 多車并行時(shí)能夠準(zhǔn)確區(qū)分

  第二段視頻夾雜較多無(wú)關(guān)目標(biāo),如行人、抖動(dòng)的樹(shù)枝橫向行駛的車輛等,其中雙白線之間區(qū)域?yàn)楸緢?chǎng)景的稱重測(cè)速區(qū)域。

  通過(guò)測(cè)試,可以看出無(wú)關(guān)目標(biāo)能被全部排除,體現(xiàn)了車輛篩選很好的魯棒性。視頻中共通過(guò)9輛汽車,所有車輛均本正確識(shí)別車型。

  3 結(jié) 語(yǔ)

  通過(guò)測(cè)試數(shù)據(jù)可以看出,本系統(tǒng)提出的車型識(shí)別算法能適應(yīng)不同場(chǎng)景和一定的環(huán)境變化,具有較高的效率和魯棒性。隨著計(jì)算機(jī)及其他數(shù)字信號(hào)處理(DSP)設(shè)備的信息處理能力不斷提高,應(yīng)用實(shí)時(shí)視頻處理技術(shù)促進(jìn)智能交通的能力將更大更穩(wěn)定。若本系統(tǒng)能真正應(yīng)用在智能交通系統(tǒng)上,有望對(duì)遏制道路超載超速現(xiàn)象做出貢獻(xiàn)。

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  汽車的科技3000字論文篇二:《試談現(xiàn)代科技在汽車焊接工藝中的應(yīng)用》

  摘 要:隨著我國(guó)汽車保有量的不斷增加,汽車售后市場(chǎng)呈現(xiàn)了井噴式的發(fā)展趨勢(shì),與汽車相關(guān)的售后市場(chǎng)服務(wù)行業(yè)開(kāi)始興起。其中汽車維修是后市場(chǎng)比較火爆的行業(yè),汽車的使用必然會(huì)涉及汽車的維修。因此,為了能夠更好的實(shí)現(xiàn)汽車維修效率,提高汽車維修的質(zhì)量,應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)于汽車維修行業(yè)的行業(yè)監(jiān)管以及對(duì)汽車維修技術(shù)的提升。目前,諸多的現(xiàn)代化技術(shù)開(kāi)始不斷的應(yīng)用到汽車維修之中,其中尤其以焊接工藝為主。因此,本文重點(diǎn)對(duì)汽車焊接工藝中現(xiàn)代科技的應(yīng)用進(jìn)行分析,從而探討其未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。

  關(guān)鍵詞:現(xiàn)代科技;汽車;焊接技術(shù);工藝

  引言

  汽車加工與制造以及汽車維修領(lǐng)域,都會(huì)涉及汽車的焊接技術(shù)。目前,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,尤其是汽車生產(chǎn)制造業(yè)的蓬勃發(fā)展,已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)汽車車身以及車輛配件的無(wú)縫焊接技術(shù)。車身的加工甚至采用模具化加工的形式,從而減少了因?yàn)楹附釉斐傻牟蛔?。因此,目前,焊接工藝在汽車后市?chǎng)應(yīng)用比較廣泛,尤其是在汽車的維修市場(chǎng)中,當(dāng)汽車出現(xiàn)事故的時(shí)候,就會(huì)采用焊接技術(shù)進(jìn)行維修,從而讓汽車能夠保證正常的使用。此外,在汽車的加裝方面,焊接技術(shù)更加的適用,并且通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的現(xiàn)代科技,從而讓焊接效果與質(zhì)量都更加完善。

  一、汽車焊接工藝的應(yīng)用領(lǐng)域分析

  在汽車領(lǐng)域中,由于越來(lái)越多的高新技術(shù)被應(yīng)用,是的汽車生活更加豐富。對(duì)于我國(guó)而言,隨著汽車保有量的不斷增加,汽車售后市場(chǎng)出現(xiàn)了井噴的狀態(tài)。在汽車售后市場(chǎng)中,汽車的維修與保養(yǎng)占據(jù)著非常重要的地位,也讓汽車的服務(wù)產(chǎn)業(yè)有了較大的發(fā)展。對(duì)于汽車的焊接工藝而言,最早是應(yīng)用于汽車的車身焊接。但是,隨著技術(shù)的發(fā)展以及車身制造工藝的發(fā)展,汽車車身開(kāi)始使用模具制作,從而降低了因?yàn)楹附佣斐傻能嚿韱?wèn)題。那么,下面就對(duì)現(xiàn)代化的汽車的焊接工藝主要應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行分析:

  1、在汽車的維修領(lǐng)域中有非常廣泛的應(yīng)用;汽車維修屬于汽車售后市場(chǎng)領(lǐng)域,由于汽車駕駛的過(guò)程中,難免會(huì)出現(xiàn)碰撞的現(xiàn)象,從而造成了汽車車身或者是相關(guān)配件的損壞。因此,在這種情況下,就可以使用汽車的焊接工藝,將損壞的部分采用焊接的方式,從而進(jìn)行汽車的維修工藝。

  2、人們對(duì)于汽車的裝飾和改裝越來(lái)越感興趣。雖然在汽車檢測(cè)的過(guò)程中,對(duì)于擅自改裝會(huì)進(jìn)行處罰,但是有車一族們?nèi)匀粺嶂杂趯?duì)于汽車的改裝和裝飾。其中,對(duì)于汽車尾翼的安裝非常常見(jiàn)。汽車安裝尾翼以后,就顯得非常運(yùn)動(dòng)動(dòng)感,有一種非常霸氣的感覺(jué)。因此,為了讓汽車的外觀更加個(gè)性鮮明,需要對(duì)汽車的外觀進(jìn)行相關(guān)的改裝,從而實(shí)現(xiàn)車主所需要的效果。而對(duì)于尾翼的加裝而言,就一定要采用焊接技術(shù),從而使得汽車的尾翼牢固堅(jiān)實(shí)。因?yàn)榘惭b尾翼還是存在一定的風(fēng)險(xiǎn)的,當(dāng)車速達(dá)到一定程度的時(shí)候,就需要保證汽車的尾翼的穩(wěn)定性。

  3、對(duì)于汽車的車身配件的焊接工藝;汽車在使用的過(guò)程中,經(jīng)常需要在配件方面進(jìn)行焊接,此外對(duì)于在配件之間的結(jié)合方面,也需要在適當(dāng)?shù)那闆r下使用汽車焊接技術(shù)。因此,對(duì)于汽車的焊接工藝而言,主要在車身焊接、汽車改裝以及汽車配件之間主要進(jìn)行應(yīng)用。

  二、現(xiàn)代科技在汽車焊接工藝中的應(yīng)用

  隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展,汽車焊接工藝中也不斷的引入了現(xiàn)代的科技技術(shù)。其中最為重要的就是計(jì)算機(jī)技術(shù),計(jì)算機(jī)的單片機(jī)遠(yuǎn)程通信技術(shù)以及3Dmax等技術(shù)開(kāi)焊接始不斷應(yīng)用到汽車的焊接工藝中。由于人工焊接技術(shù)容易在焊接的過(guò)程中出現(xiàn)失誤,無(wú)法實(shí)現(xiàn)循跡操作,從而造成焊接的不完美。因此,采用計(jì)算機(jī)單片機(jī)技術(shù),可以進(jìn)行程序編譯,將需要焊接的部分利用3Dmax的進(jìn)行仿真,從而保證在焊接的過(guò)程中,其能夠?qū)崿F(xiàn)完美的循跡焊接,降低了焊接過(guò)程中出現(xiàn)的失誤。

  此外,在焊接的工藝方面,又引入了一些工藝以及化工技術(shù)。傳統(tǒng)的高溫焊接技術(shù),不僅僅容易造成傷害,更是對(duì)操作人員有一定的影響。因此,使用現(xiàn)在的氬弧焊焊接技術(shù),雖然溫度更高,但是焊接的質(zhì)量有所提高。對(duì)于焊接的接口以及焊面的平整度,都有了顯著的提高。因此,隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展,促進(jìn)了多個(gè)行業(yè)工藝的提升。對(duì)于汽車的焊接工藝而言,引入計(jì)算機(jī)技術(shù)并且實(shí)現(xiàn)真正的智能化以及自動(dòng)化焊接,從而讓焊接工藝更加安全方便,有效的提升焊接的效率,保證在焊接的過(guò)程中,達(dá)到質(zhì)量的提升以及客戶的滿意提升??傊浞诌m應(yīng)時(shí)代的發(fā)展,讓更多的現(xiàn)代科技不斷的應(yīng)用到汽車的焊接工藝之中,從而保證其在不斷的發(fā)展過(guò)程中,符合現(xiàn)有時(shí)代的發(fā)展理念,滿足客戶不斷提升的硬性要求,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的汽車焊接工藝。

  三、機(jī)器人焊接工藝是現(xiàn)代汽車焊接技術(shù)的發(fā)展前景

  汽車焊接最主要的是車身的焊接。在汽車制造公司車身的主要焊接方法為弧焊、點(diǎn)焊、二氧化碳保護(hù)焊等。隨著社會(huì)的發(fā)展,人民生活水平的提高,用戶個(gè)性化需求的日益強(qiáng)烈,對(duì)汽車的安全性、美觀性與舒適性的要求越來(lái)越高,同時(shí)汽車制造企業(yè)為了追求更大的經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)焊接精度、焊接質(zhì)量和焊接速度等的要求越來(lái)越高,因此建立一條現(xiàn)代化的生產(chǎn)流水線就顯得非常重要。而焊接機(jī)器人的應(yīng)用促進(jìn)了現(xiàn)代化流水線的建立?,F(xiàn)代化的焊接流水線主要是滿足多車型、多批次的市場(chǎng)需求,提高車身車間生產(chǎn)能力的柔性和彈性。因此現(xiàn)代焊接線必須具有柔性。那么如何才能使焊接線具有柔性呢?普通的焊接線是剛性的,主要由焊接夾具、懸掛點(diǎn)焊機(jī)、弧焊機(jī)和多點(diǎn)焊機(jī)等組成。

  這種焊接線一般只能焊接一種車型的車身,那么為了滿足市場(chǎng)多元化的需求,就需要重新建立焊接流水線。這對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是非常不利的,企業(yè)是追求利潤(rùn)為目的的,并且重新建立流水線造成了財(cái)力、人力、物力的浪費(fèi)。于是建立柔性化焊接生產(chǎn)線擺在了企業(yè)面前。機(jī)器人的出現(xiàn)與應(yīng)用滿足了汽車企業(yè)的現(xiàn)代化的需求,實(shí)現(xiàn)了焊接生產(chǎn)線的柔性化。那么在車身焊接線上應(yīng)用的機(jī)器人主要有幾種:點(diǎn)焊機(jī)器人、弧焊機(jī)器人和激光焊機(jī)器人。這些機(jī)器人的應(yīng)用,使焊接實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人代替工人工作。

  1、點(diǎn)焊機(jī)器人:主要進(jìn)行的是點(diǎn)焊作業(yè),在點(diǎn)與點(diǎn)之間移位時(shí)速度比較快,從而減少了移位的時(shí)間,通過(guò)平穩(wěn)的動(dòng)作、長(zhǎng)時(shí)間的重復(fù)工作和準(zhǔn)確的定位,取代了笨重、單調(diào)、重復(fù)的體力勞動(dòng),更好地保證了焊點(diǎn)質(zhì)量,使工作效率得到了很大的提高。它是柔性自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分,增強(qiáng)了企業(yè)應(yīng)變能力。

  2、弧焊機(jī)器人:弧焊過(guò)程比點(diǎn)焊過(guò)程要復(fù)雜得多,對(duì)焊絲端頭的運(yùn)動(dòng)軌跡、焊槍姿態(tài)、焊接參數(shù)都要求精確控制。具有較高的抗干擾能力和高的可靠性。能實(shí)現(xiàn)連續(xù)軌跡控制,并可以利用直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)功能焊接由直線及圓弧所組成的空間焊縫,還應(yīng)具備不同擺動(dòng)樣式的軟件功能,供編程時(shí)選用,以便作擺動(dòng)焊,而且擺動(dòng)在每一周期中的停頓點(diǎn)處,機(jī)器人也應(yīng)自動(dòng)停止向前運(yùn)動(dòng),以滿足工藝要求。此外,還應(yīng)有接觸尋位、自動(dòng)尋找焊縫起點(diǎn)位置、電弧跟蹤及自動(dòng)再引弧功能等。

  3、激光焊接機(jī)器人:激光焊接是與傳統(tǒng)焊接本質(zhì)不同的一種焊接方法,是將兩塊鋼板的分子進(jìn)行了重新組合,使兩塊鋼板融為了一體變?yōu)橐粔K鋼板,從而提升了車身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。同時(shí)在焊接過(guò)程中焊接工件變形非常小,一點(diǎn)連接間隙都沒(méi)有,焊接深度/寬度比高,焊接質(zhì)量高。從而提升了車身的結(jié)合精度??梢?jiàn)機(jī)器人的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了焊接流水線的智能化,實(shí)現(xiàn)了焊接生產(chǎn)線的自動(dòng)化與現(xiàn)代化。

  結(jié)束語(yǔ)

  汽車維修行業(yè)中的汽車焊接行業(yè),其技術(shù)要求相對(duì)較高,并且直接影響著汽車的維修效果。焊接技術(shù),一般是針對(duì)出現(xiàn)重大事故或者是問(wèn)題車輛等進(jìn)行焊接。為了讓焊接的痕跡最小化,實(shí)際上就是為了能夠更好的實(shí)現(xiàn)高精度焊接,需要不斷引入現(xiàn)代科技技術(shù)。計(jì)算機(jī)技術(shù)的引入,讓焊接工藝能夠以一種循跡的方式進(jìn)行,從而避免了焊接過(guò)程中出現(xiàn)的認(rèn)為失誤。此外,在汽車的生產(chǎn)以及制造的過(guò)程中,依然需要不斷的引入高新科學(xué)技術(shù),讓焊接工藝更加精湛,從而實(shí)現(xiàn)汽車的高精度和高密度,實(shí)現(xiàn)汽車質(zhì)量的全面提升。

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