鍋爐專業(yè)科技論文

　　供熱鍋爐是我國國民經(jīng)濟生產(chǎn)、生活中的重要設(shè)備，使用廣泛，需求量大。據(jù)測算，燃煤供熱鍋爐每年燃用煤炭約4 億t (標(biāo)準(zhǔn)煤) 。學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的鍋爐專業(yè)科技論文，希望你們喜歡。

　　鍋爐專業(yè)科技論文篇一

　　淺談鍋爐節(jié)能

　　【摘要】供熱鍋爐是我國國民經(jīng)濟生產(chǎn)、生活中的重要設(shè)備，使用廣泛，需求量大。據(jù)測算，燃煤供熱鍋爐每年燃用煤炭約4 億t (標(biāo)準(zhǔn)煤) 。但由于結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、制造質(zhì)量不良、所用煤種與設(shè)計不符、運用操作不當(dāng)?shù)?，目前供熱鍋爐普遍存在出力不足、熱效率低下、輸出參數(shù)不合格，污染嚴(yán)重等問題。盡管供熱鍋爐在節(jié)能新技術(shù)、新產(chǎn)品應(yīng)用方面取得了一些成果，但與發(fā)達(dá)國家相比還有相當(dāng)大的差距，因此具有很大的節(jié)能潛力。

　　【關(guān)鍵詞】供熱 燃煤 節(jié)能

　　目前我國正在使用的工業(yè)、生活鍋爐達(dá)到55萬臺，其中82%為燃煤鍋爐，去年耗煤4億多噸，但平均運行效率僅65%。如果將運行效率提高15%-20%，即達(dá)到國際先進水平，可每年節(jié)煤7000萬噸并有效減少環(huán)境污染。我廠為哈爾濱鍋爐責(zé)任有限公司生產(chǎn)的固態(tài)排渣煤粉爐，型號分別為兩臺HG-220/9.8-HM12型和三臺HG-410/9.8-HM16型，鍋爐燃用內(nèi)蒙東部褐煤。主要承擔(dān)著大慶市讓胡路區(qū)1300萬平方米區(qū)域的居民供熱，是以供熱為主的熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。因此提高燃煤效率，對節(jié)能減排具有重要意義。

　　鍋爐節(jié)能的措施有很多種，可以采用新設(shè)計從根本上更改，也可以采用新技術(shù)對當(dāng)前使用的鍋爐進行技改。但有部分在用鍋爐還應(yīng)該從實際出發(fā)，在鍋爐的運行管理和系統(tǒng)上采取措施，以達(dá)到提高鍋爐效率和節(jié)能減排的目的。

　　1 鍋爐能耗浪費的主要原因

　　1.1 鍋爐容量小、熱效率低

　　我廠有220t/h型和三臺410t/h型燃煤鍋爐共五臺鍋爐，所用鍋爐容量較小，況且，大多鍋爐長期在低負(fù)荷下運行，造成不完全燃燒和排煙溫度升高，熱損失增大。

　　1.2 煤種多變、煤質(zhì)差

　　我廠主要以褐煤為燃料，但近年來，由于燃煤緊張，價格上漲等原因，煤種復(fù)雜，質(zhì)量差，其顆粒度、熱值、灰分等均無法保證。且我廠采用的是直吹式制粉系統(tǒng)，磨煤機磨制的煤粉全部直接送入爐內(nèi)燃燒，使鍋爐對煤種的適應(yīng)性較差，當(dāng)煤種發(fā)生變化時，其燃燒工況相應(yīng)也發(fā)生變化，且燃燒時工況也相應(yīng)變差。

　　1.3 鍋爐受熱面結(jié)焦、積灰嚴(yán)重

　　工業(yè)鍋爐在運行時易發(fā)生結(jié)焦、積灰等現(xiàn)象。這些現(xiàn)象發(fā)生后會增大工業(yè)鍋爐局部阻力系數(shù)、減小流通截面，這二者變化后都會使工業(yè)鍋爐局部阻力增大，不利于排煙。其次工業(yè)鍋爐在運行時發(fā)生結(jié)焦、積灰等現(xiàn)象后會減小其傳熱量，這就使工業(yè)鍋爐的煙氣溫度有所增高。

　　2 提高鍋爐效能的方法

　　為了提高鍋爐燃燒效效率，減少浪費。應(yīng)該加大節(jié)能裝置與技術(shù)的引進與使用，提高鍋爐的效能。

　　2.1 燃料量與風(fēng)量的調(diào)節(jié)

　　根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化增減燃料，同時通過對送引風(fēng)機的調(diào)整，維持合理的燃料風(fēng)量比。當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化時，必須使燃料量和風(fēng)量的增減密切配合，力求使?fàn)t膛內(nèi)的火力維持均勻、穩(wěn)定;并達(dá)到燃料的完全燃燒，以降低熱損失，提高熱率。

　　2.2 不同煤質(zhì)煤種合理配比

　　由于市場供應(yīng)原因，入廠煤種多樣，煤質(zhì)偏離設(shè)計煤種較大，為了保證鍋爐安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，繼續(xù)做好混煤摻燒工作很有必要。結(jié)合開展相應(yīng)的煤種摻燒試驗研究，對不同煤種進行不同摻配比例的燃燒調(diào)整試驗，找出更加有利于鍋爐燃燒、提高鍋爐效率的運行工況，指導(dǎo)運行操作，進而達(dá)到機組節(jié)能、降低煤耗的目的。

　　2.3 降低工業(yè)鍋爐受熱面結(jié)焦、積灰

　　2.3.1 定期投入適量的工業(yè)鍋爐清灰劑

　　工業(yè)鍋爐的省煤器、空氣預(yù)熱器等受熱面受到煙氣的沖刷，在表面易形成煙垢，影響工業(yè)鍋爐熱效率。若在工業(yè)鍋爐運行時，投入適量的鍋爐清灰劑，使進入爐膛的清灰劑在高溫下升華分解，與鍋爐受熱面的結(jié)焦、結(jié)渣接觸并發(fā)生微爆反應(yīng)，進而使其分解、脫落。工業(yè)鍋爐清灰劑主要作用是除焦、除灰、催化、防腐，可使鍋爐熱效率提高5～6%。清灰劑的用量每月約為用煤量的萬分之一。

　　2.3.2 定期對工業(yè)鍋爐進行吹灰

　　在工業(yè)鍋爐內(nèi)部初步形成的積灰呈松散狀，可用定期吹灰法來清除。若這些積灰附在工業(yè)鍋爐內(nèi)部管子上的時間過長，則可能由松散狀轉(zhuǎn)化為緊密狀。這是由于有的積灰可能吸附煙氣中的SO2、SO3和水蒸氣等，生成粘結(jié)性的硫酸鹽和亞硫酸鹽，使松散性積灰變成緊密性積灰，時間久了不易清理。因此，定期對工業(yè)鍋爐進行吹灰可避免積灰由松散狀轉(zhuǎn)化為緊密狀。

　　2.4 提高工業(yè)鍋爐熱效率

　　2.4.1 減少散熱損失

　　減少散熱損失，加厚保溫材料和提高絕熱材料的質(zhì)量，在使用中要注意維護，避免受潮或損壞。工業(yè)鍋爐散熱損失的大小除與保溫措施有關(guān)外，還與鍋爐負(fù)荷大小有關(guān)，低負(fù)荷時，因散熱面不變，散熱量基本不變，而燃料耗量變小了，對應(yīng)于每公斤燃料的散熱損失將增加。因此，為減少散熱損失應(yīng)盡量不要讓工業(yè)鍋爐在低負(fù)荷下運行。

　　加強鍋爐的保溫、堵漏、防泄、防冒。由于爐墻、管道系統(tǒng)的溫度高于周圍的溫度，容易產(chǎn)生散熱損失，所以要重視并加強爐墻和管道的保溫，減少散熱損失，提高鍋爐熱效率。同時，鍋爐爐膛和尾部煙道漏風(fēng)、熱力管道及法蘭、閥門處蒸汽和熱水的“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)象也普遍存在，要及時維修，減少這些熱損失。

　　2.4.2 采用二次回風(fēng)系統(tǒng)，促進燃料完全燃燒

　　二次回風(fēng)能在鍋爐內(nèi)形成煙氣漩渦，這一方面增加了懸浮煤粉在爐膛內(nèi)的停留時間，使燃料充分的燃燒;另一方面能降低爐膛內(nèi)的溫度梯度，提高爐膛內(nèi)受熱面的利用率，所以采用二次回風(fēng)系統(tǒng)是改善燃燒條件的重要手段。利用二次回風(fēng)系統(tǒng)的效果十分顯著。據(jù)測算，利用二次回風(fēng)系統(tǒng)的鍋爐，熱效率可提高5%～10%左右。

　　2.5 降低工業(yè)鍋爐排煙溫度

　　降低排煙溫度的主要措施有以下2 種途徑：

　　(1)盡量減少或避免受熱面上結(jié)渣、水垢、積灰和堵灰等現(xiàn)象的發(fā)生;

　　(2)改進或增加工業(yè)鍋爐尾部受熱面。工業(yè)鍋爐的排煙溫度低，表明其排煙余熱利用情況良好。但是排煙溫度并非越低越好，倘若排煙溫度過低，就有可能出現(xiàn)某些不正常的現(xiàn)象。這些不正常的現(xiàn)象包括：煙道過?？諝庀禂?shù)太高、鍋爐運行負(fù)荷太低、燃燒不良、爐膛溫度過低。其次，過低的排煙溫度勢必要增加工業(yè)鍋爐尾部受熱面，這是不經(jīng)濟的。同時還會增加通風(fēng)阻力，增大引風(fēng)機的電耗。此外，過低的排煙溫度如果低于煙氣露點以下，將會引起受熱面的腐蝕，危及鍋爐的安全運行。最合理的排煙溫度應(yīng)根據(jù)排煙熱損失和尾部受熱面的金屬耗量與煙氣露點等進行技術(shù)經(jīng)濟核算來確定，同時應(yīng)符合工業(yè)鍋爐的設(shè)計值。

　　3 結(jié)束語

　　由于能源逐漸緊張，對工業(yè)鍋爐進行節(jié)能這一舉措勢在必行。本文對我廠鍋爐的運行狀況進行了簡要介紹，同時提出了一些節(jié)能方法。我們要有效地調(diào)節(jié)燃料量與風(fēng)量，對不同煤質(zhì)的煤種合理配比。降低受熱面結(jié)焦、積灰。采用熱水鍋爐供暖、區(qū)域鍋爐房集中供熱和熱電聯(lián)產(chǎn)等方式提高能源的利用率，獲得較大的經(jīng)濟效益。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1] 劉培新.燃煤工業(yè)鍋爐節(jié)能措施.中國高新技術(shù)企業(yè)，2010(12)：70-73

　　[2] 趙洋.電廠鍋爐節(jié)能措施分析.中小企業(yè)管理與科技，2010(15)：4-7

　　[3] 徐火力.推進燃煤工業(yè)鍋爐節(jié)能減排的建議及措施.能源與環(huán)境，2010(02)：45-48

　　鍋爐專業(yè)科技論文篇二

　　淺談工業(yè)鍋爐水質(zhì)

　　摘要： 鍋爐水質(zhì)達(dá)標(biāo)，是鍋爐安全運行和經(jīng)濟運行的關(guān)鍵，是汽水質(zhì)量的根本保證。不但可以節(jié)約能源、減少事故發(fā)生，并且可以保證鍋爐及其配套設(shè)備的運行壽命。

　　Abstract： Good quality of boiler water is the key of safe and economic operation of the boiler and the fundamental guarantee of steam and water. It can not only save energy and reduce accidents but also ensure the running life of the boiler and its corollary equipment.

　　關(guān)鍵詞： 天然水;鍋爐水質(zhì);工業(yè)鍋爐水質(zhì);水處理;工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

　　Key words： natural water;quality of boiler water;quality of industrial boiler water;treatment;quality standard of industrial boiler water

　　中圖分類號：TK227 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311(2013)29-0309-02

　　1 天然水中的雜質(zhì)對鍋爐運行帶來的危害

　　天然水中雜質(zhì)，按顆粒大小，可分為三類：懸浮物、膠體物、溶解物。這些雜質(zhì)如果在鍋爐運行的過程中不進行處理，會對鍋爐安全和經(jīng)濟運行帶來影響。

　　懸浮物的顆粒最大成分是一些泥土、油和有機物等不溶于水的懸浮物，其存在會影響離子交換設(shè)備的運行，如

　　果在水處理設(shè)備內(nèi)沉積會使離子交換機污染，水處理設(shè)備容量降低，制水量降低，影響產(chǎn)水質(zhì)量;懸浮物直接進入鍋爐，它會在鍋筒內(nèi)沉淀，使傳熱情況變壞，金屬過熱發(fā)生事故，會影響水循環(huán)，嚴(yán)重堵塞爐管，產(chǎn)生爆管;降低蒸汽品質(zhì)，引起汽水共騰。

　　膠體物是分子和離子的集合體，主要由鐵、鉛和硅的氧化物形成的無機礦物膠體、動植物膠體;它們表面帶有同性電荷，互相排斥彼此不能結(jié)合，不能下沉，所以在水中穩(wěn)定存在。

　　不除去水中的膠體物質(zhì)，將會使鍋爐結(jié)垢，爐水產(chǎn)生大量泡沫。引起汽水共騰，污染蒸汽品質(zhì)，影響鍋爐正常運行。溶解物最常見的是氣體和離子，如氧氣、二氧化碳?xì)怏w;鈉、鈣、鎂等離子。溶解氧對金屬有強烈的腐蝕作用，二氧化碳?xì)怏w溶于水后有一定的酸性，不但本身對金屬產(chǎn)生腐蝕，同時會加劇溶解氧對金屬的腐蝕。鈉、鈣、鎂等離子在鍋爐運行過程中會產(chǎn)生水垢，水垢過厚會產(chǎn)生金屬過熱發(fā)生事故。

　　2 去除天然水中的雜質(zhì)方法和設(shè)備

　　水中懸浮物顆粒在流速低或靜止的水中借助重力沉降，使水得到澄清的過程為澄清沉淀處理。常見的沉淀設(shè)備多為流動型，懸浮物在池內(nèi)的沉淀是在水流流動中進行的。常見的有立式、平流式、薄層式等。水流在沉淀池內(nèi)的流速一般都很低。懸浮物在流速低的流體內(nèi)沉淀，可近似地用在靜止液體中的沉淀規(guī)律來解釋。沉淀處理，包括天然水中原有懸浮物的沉淀和通過投加藥劑使水中膠體和離子態(tài)雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為沉淀物的沉淀析出。

　　根據(jù)GB/T1576-2008的規(guī)定，鍋爐水處理的方式大體分為：鍋內(nèi)和鍋外。

　　鍋內(nèi)水處理是通過向鍋爐內(nèi)投入一定數(shù)量的藥劑，使水中的結(jié)垢成分轉(zhuǎn)變成沉淀物，然后通過排污從鍋爐內(nèi)排出。鍋內(nèi)水處理的特點：①不需要復(fù)雜的設(shè)備，投資小、成本低，操作方便。②對水質(zhì)適應(yīng)范圍大。③不能完全防止鍋爐結(jié)垢，產(chǎn)生的沉淀物，在排污不及時時容易二次結(jié)垢。④排污率增加，減少鍋爐的熱損失。額定蒸發(fā)量小于或者等于4t/h，或者小于等于1.3MPa的自然循環(huán)蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐，額定功率小于或等于4.2MW承壓熱水鍋爐和管架式熱水鍋爐除外的常壓熱水鍋爐的，可以往鍋內(nèi)加藥處理，但加藥后的汽和水質(zhì)量不會影響生產(chǎn)和生活。

　　鍋外水處理是通過水處理設(shè)備，對水質(zhì)中可能產(chǎn)生結(jié)垢的Ca+、Mg+等離子用另外不會產(chǎn)生硬度的Na+、H+等離子來取代，從而使水軟化。以鈉離子交換器為例，它的交換原理根據(jù)化學(xué)公式：Ca2++2NaR?圳2Na++CaR2;

　　Mg2++2NaR?圳2Na++MgR2。

　　式中NaR代表鈉離子交換劑，Ca+、Mg+等離子代表天然水，Na+代表交換后的軟化水，CaR2代表交換后的交換劑，交換器工作情況見圖1。鈉離子交換的特點是：①硬度可以降低或消除。②堿度不變。③含鹽量增加。④鈉離子交換可以反復(fù)使用。⑤鈉離子交換式層次進行的。

　　3 國家標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定

　　以上多種水處理方法，最終目的是為了達(dá)到GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求。文件要求工業(yè)鍋爐不適用鋁材制造的鍋爐，而且還有運行時的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)鍋爐適用的是額定出口蒸汽壓力小于3.8MPa的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐，也適用于以水為介質(zhì)的固定式承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐。

　　水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)分為：①自然循環(huán)蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐。②熱水鍋爐水質(zhì)。③灌流和直流鍋爐水質(zhì)。④余熱鍋爐水質(zhì)。⑤補給水水質(zhì)。⑥回水水質(zhì)。

　　除鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)外還有《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》、《鍋爐水(介)處理監(jiān)督管理規(guī)則》、《鍋爐水(介)處理檢驗規(guī)則》。

　　總之，國家對鍋爐的水、汽質(zhì)量提出了更高要求。隨著工業(yè)的不段發(fā)展，必然有工業(yè)鍋爐投入運行，做好鍋爐的水處理工作，是非常重要的。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]梁廣.工業(yè)鍋爐水質(zhì)常見問題及其成因的研究[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2011(07).

　　[2]何心良.我國工業(yè)鍋爐使用現(xiàn)狀與節(jié)能減排對策探討[J].工業(yè)鍋爐，2010(03).

　　[3]孔樹學(xué)，沈鑫遠(yuǎn).工業(yè)鍋爐水質(zhì)的處理方法和發(fā)展趨勢[J].鍋爐制造，2011(02).