談?wù)勊傅某梢蚣邦A(yù)防措施的科技論文范文
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談?wù)勊傅某梢蚣邦A(yù)防措施全文如下：
摘要：鍋爐是人民生產(chǎn)和生活中廣泛使用的特種設(shè)備。通過近三年檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)由于水垢問題而引起的事故呈上升趨勢。本文結(jié)合我地區(qū)鍋爐運(yùn)行情況對水垢的形成原因進(jìn)行了分析，并提出了幾點(diǎn)預(yù)防措施以保障鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
論文關(guān)鍵詞：鍋爐,水垢,成因,措施
我市某輪胎廠一臺DZL4-1.25-AII的蒸汽鍋爐，內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)結(jié)水垢約3-5mm，水管局部過熱蠕變，發(fā)生泄露事故。由于清洗、維修工作，致使大批訂單延誤，經(jīng)濟(jì)損失十余萬元;某工貿(mào)公司額定蒸發(fā)量為2t/h的蒸汽鍋爐，無水處理操作人員且自動軟水器損壞后，管理人員麻痹大意，維修不及時(shí)造成水冷壁管鼓包。鍋爐運(yùn)行中形成水垢，單除垢和維修費(fèi)用就2.5萬元;某個(gè)食品加工廠在用的LHC1-0.69-AII鍋爐，在未申請檢驗(yàn)的情況下一直使用生水，造成了爆管事故，見下圖一。
腐蝕并堵滿水垢的水汽管(圖一)
二、水垢引起的危害及成因
綜上幾個(gè)案例，我們不難看出水垢是造成事故的直接原因。據(jù)有關(guān)資料表明，每年的事故統(tǒng)計(jì)中， 因水質(zhì)不合格，水處理不當(dāng)結(jié)生水垢引起的事故超過事故數(shù)的20%，在造成事故和耽誤生產(chǎn)的同時(shí)，浪費(fèi)燃料上千萬噸。
我們知道鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)為48w/m•℃，而水垢的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼板小數(shù)十倍到數(shù)百倍，這樣不僅出現(xiàn)爆管事故，而且浪費(fèi)燃料，降低鍋爐熱效率，也大大危及到鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，因此水垢可謂“百害之源”。就三年來我市檢驗(yàn)情況統(tǒng)計(jì)可知，40%以上鍋爐使用單位用水水質(zhì)難以滿足GB1576-2008的要求。殊不知，這些單位業(yè)主的盲目性和疏忽性卻導(dǎo)致了燃料的大量浪費(fèi)。當(dāng)水垢約1mm時(shí)，就多消耗5%的燃料;當(dāng)水垢約4mm時(shí)，就多耗12%;7mm時(shí)增加到30%;按照我市300臺工業(yè)鍋爐計(jì)算，每年因水垢問題所浪費(fèi)的燃煤約800多噸，按900元/噸計(jì)算，就浪費(fèi)了72萬余元。
對于水垢的成因，有以下幾點(diǎn)分析：
首先，我市近年來降雨量減少，對于可溶性礦物鹽類隨著蒸發(fā)量增加而增加，地下水的硬度也隨之增大。長期使用超標(biāo)的給水是結(jié)生水垢的根本原因，另外與鍋爐結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)、安裝等因素也有直接關(guān)系。水垢的形成是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)變化過程，水中含有較高含量的Ca2+、Mg2+、SiO2和其它重金屬離子，對鍋爐危害較大的陰離子主要是HCO3-和SO42-。HCO3-進(jìn)入鍋爐后，吸收高溫?zé)煔鈧鲗?dǎo)的熱量便會發(fā)生分解和水解反應(yīng)：
2HCO3- --> CO32- + CO2↑+H2O CO32- +H2O-->2OH-+ CO2↑
Ca2++CO32-= CaCO3↓ Mg2++ SO42-= MgSO4↓ Mg2++2OH-= Mg (OH)2↓
當(dāng)爐水不斷蒸發(fā)濃縮到一定程度，難溶物便會生成固體沉淀物附著在受熱較高的金屬內(nèi)壁上，這些固體沉淀物便是水垢。然而如果是鍋內(nèi)水處理時(shí)，水垢多又粘再加上司爐工排污不及時(shí)一些污泥、藻類及灰塵之混合物也很容易轉(zhuǎn)化為泥渣。
其次，現(xiàn)在約有80%以上的使用單位用的是鍋外自動鈉離子交換器。對于鈉離子交換器主要依靠交換樹脂進(jìn)行軟化，它包括軟化過程和再生過程。如果鈉離子交換樹脂已經(jīng)失效，那么為了恢復(fù)其再交換能力，就需要對此樹脂進(jìn)行再生。部分業(yè)主認(rèn)為自動交換器就可以完全產(chǎn)出合格的軟化水，不需配備水處理操作和化驗(yàn)人員。樹脂失效后不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和再生，更有甚者連再生劑也不購買添加，任其運(yùn)行。還有部分企業(yè)的水處理設(shè)備在運(yùn)行正常中，交換器出水水質(zhì)合格，但到達(dá)軟水池后，由于水池內(nèi)壁處理不好造成反滲，密封性不好造成水質(zhì)污染，所以進(jìn)入鍋爐內(nèi)的水質(zhì)也不合格。例如一些水泥制品廠，外加劑廠，建筑材料廠等這些單位就存在這些問題。
最后，管理制度極不健全。管理人員責(zé)任心不強(qiáng)，操作人員水平低、意識淡薄，設(shè)備損壞后不能及時(shí)報(bào)告修復(fù)。
三、 預(yù)防措施
要保證鍋爐不結(jié)垢或薄垢運(yùn)行，針對以上分析，對水垢的預(yù)防我們可采用以下對策：
一、學(xué)習(xí)有關(guān)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化責(zé)任意識。使用單位要切實(shí)認(rèn)識到水處理工作的必要性。如果有水處理設(shè)備而不用或者利用不當(dāng)，就等于沒有進(jìn)行水處理。所以，這就需要各使用單位樹立起防患于未然的思想，
二、強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部的管理，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度。按規(guī)定配備水處理操作人員和化驗(yàn)人員并持證上崗，按照GB1576-2008水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)測力度，并及時(shí)指導(dǎo)司爐人員的排污作業(yè)，及時(shí)除去泥渣。
三、定期對水處理設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)檢修。做好“三要一必須”;操作壓力要控制好，工業(yè)鹽要調(diào)配好，多路閥要定期檢查，軟化樹脂必須定時(shí)清洗。
加強(qiáng)鍋爐水處理工作，不僅節(jié)省了人力、物力、財(cái)力等成本費(fèi)用，而且又對鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起到了保障作用。因此，本文對水垢作簡要介紹，這幾個(gè)案例作為警示，以引起使用單位的重視。
參考文獻(xiàn)：
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