庫存管理相關論文范文怎么寫

　　庫存管理工作不僅是保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營順利進行的首要環(huán)節(jié)，還是供應鏈環(huán)境下企業(yè)業(yè)務活動實現(xiàn)增值的重要組成部分。下面是學習啦小編為大家整理的庫存管理論文，供大家參考。

　　庫存管理論文篇一：《SCM環(huán)境下庫存管理分析》

　　摘要：本文通過對目前供應鏈管理環(huán)境下的庫存管理現(xiàn)狀和問題分析，與傳統(tǒng)庫存管理相對比，說明了新型、現(xiàn)代化的庫存管理的特點，列舉了基于VMI基礎上包括VMI在內的三種先進的供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略(VMI、JMI、CPFR)，并從其基本思想、各自特點、主要策略、步驟、適用范圍和要求等方面進行了綜合闡述。

　　關鍵詞：供應鏈;庫存管理;VMI;JMI;CPFR

　　庫存管理是整個供應鏈管理的一個重要環(huán)節(jié)之一，供應鏈中的各種實體物質都有可能形成庫存。對于我國的大部分制造業(yè)而言，生產(chǎn)過程存在零部件繁雜，體積較大等特點，庫存費用往往占到了20%-40%甚至更多，庫存常常是降低整個生產(chǎn)成本的關鍵點。庫存管理策略就在此基礎上應運而生。

　　一、供應鏈和供應鏈管理的基本概念

　　1.供應鏈和供應鏈管理。供應鏈(SupplyChain)是圍繞其核心企業(yè)，通過對信息流，物流，資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡把產(chǎn)品送到消費者手中的將供應商，制造商，分銷商，零售商，直到最終用戶連成一個整體的功能鏈結構。學者馬士華形象地把供應鏈描繪成一棵枝葉茂盛的大樹：生產(chǎn)企業(yè)構成樹根;獨家代理商則是主桿;分銷商是樹枝和樹梢;滿樹的綠葉紅花是最終用戶;在根與主桿、枝與桿的一個個結點，蘊藏著一次次的流通，遍體相通的脈絡便是信息管理系統(tǒng)。而供應鏈管理(SupplyChainManagement，SCM)是一種集成的管理思想和方法，它執(zhí)行供應鏈中從供應商到最終用戶的物流的計劃和控制等職能。從單一的企業(yè)角度來看，是指企業(yè)通過改善上、下游供應鏈關系，整合和優(yōu)化供應鏈中的信息流、物流、資金流，以獲得企業(yè)的競爭優(yōu)勢。

　　2.供應鏈中的庫存和庫存管理。一個公司采用供應鏈管理的最終目的有三個：(1)提升客戶的最大滿意度(提高交貨的可靠性和靈活性);(2)降低公司的成本(降低庫存，減少生產(chǎn)及分銷的費用);(3)企業(yè)整體"流程品質"最優(yōu)化(錯誤成本和異常事件的消除)。其中的庫存(Inventory)就是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為現(xiàn)在和將來的耗用或者銷售而儲備的資源，包括原材料、材料、燃料、低值易耗品、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品等。

　　二、供應鏈環(huán)境中庫存存在的問題

　　傳統(tǒng)的庫存管理著力于庫存成本單一的優(yōu)化，一般是從采購成本和存貯成本最小化原理來確定最佳訂購點和訂購數(shù)量，對于一般中小型企業(yè)來說仍然具有一定的科學性和前瞻性，但是當這種傳統(tǒng)的庫存管理辦法應用到大型企業(yè)，尤其是擁有一條完整的供應鏈的大型企業(yè)來說，其不足之處就日趨明顯。就整條供應鏈的環(huán)境下，目前常見的傳統(tǒng)庫存管理帶來的問題表現(xiàn)在以下三個方面：

　　1.在一般的企業(yè)庫存管理中普遍存在庫存量過高以及整個供應鏈中需求變異放大的問題，即“牛鞭效應(TheBullwhipEffect)”。此現(xiàn)象由需求變異原理引起。在供應鏈的運作過程中，發(fā)現(xiàn)有些商品的顧客需求較穩(wěn)定，變動不大，但是上游供應商往往比下游供應商維持更高的庫存水平。這種現(xiàn)象是由寶潔公司在調查其產(chǎn)品“尿不濕”的定貨情況時發(fā)現(xiàn)的。該產(chǎn)品的零售數(shù)量較穩(wěn)定，波動不大，而分銷商向寶潔公司定貨時，其定單的波動程度比零售數(shù)量的波動要大得多，這種不確定性增加了供應鏈體系中的整體庫存，給整條供應鏈的各個企業(yè)帶了了不必要的成本負擔。

　　2.僅著眼于庫存的成本優(yōu)化，缺乏供應鏈的整體概念。供應鏈的最終績效應取決于各個供應鏈節(jié)點企業(yè)的績效。而許多企業(yè)為了自身的目標和利益，往往在庫存管理乃至供應鏈管理上缺乏全局思想。比如，許多企業(yè)充分考慮了產(chǎn)品交付期和資金周轉的速率，卻忽略了對供應鏈上下級的產(chǎn)品質量和服務，從而缺乏了對客戶滿意性指標的考慮，成本依然沒有下降。

　　3.企業(yè)在庫存中缺乏彼此的合作、協(xié)調、信息傳遞。供應鏈的庫存其實是一個整體，需要企業(yè)之間相互配合，沒有有效地與各個部門溝通，就會使得庫存、在途貨物以及需求等基本信息發(fā)生偏差。而企業(yè)間信息流通不夠，則會由于信息延遲引起需求預測的誤差和對庫存精確度造成影響，使企業(yè)無法實施短期的生產(chǎn)計劃，從而難以實現(xiàn)及時生產(chǎn)。

　　三、供應鏈環(huán)境中庫存問題分析及解決方案

　　1.實現(xiàn)信息共享。由于牛鞭效應主要是供應鏈各階段按定單而非按顧客需求進行預測造成的，因此，在供應鏈上實行銷售時點數(shù)據(jù)(POS)信息共享，使供應鏈各階段都能按照顧客要求進行更加準確的預測，從而減少需求預測變動性，減少牛鞭效應。

　　2.改善操作作業(yè)。改善操作作業(yè)，縮短提前期和減少定購批量來減少庫存積壓造成的不利影響。

　　3.穩(wěn)定價格。制定相應的價格策略，鼓勵零售商進行小批量定購并減少提前購買行為。

　　4.建立戰(zhàn)略伙伴關系和信任。通過建立戰(zhàn)略伙伴關系，建立相互信任，實現(xiàn)信息共享，使供應鏈上的每個階段供應與需求都能很好地匹配，降低交易成本。由于傳統(tǒng)的供應鏈庫存管理方法存在上述缺陷，為了適應供應鏈管理的要求,供應鏈環(huán)境下的庫存管理方法必須作相應的改變。以下將對目前基于供應鏈環(huán)境下的三種最常見的先進庫存管理模式進行研究分析。先進的庫存管理策略強調的是整條供應鏈中各企業(yè)間的協(xié)作與系統(tǒng)優(yōu)化。基于庫存控制一體化、信息共享的基礎上進行供應鏈庫存管理，有效提高了供應鏈的透明度、響應度、準確度，所以這些管理策略在很大程度上能避免“牛鞭效應”帶來的負面影響，真正從根源改善庫存控制。

　　參考文獻：

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　　庫存管理論文篇二：《礦廠庫存管理》

　　【摘要】本文以L選礦廠為例，從庫存管理的基本理論入手，分析了該廠庫存管理中存在的材料采購數(shù)量多、庫存商品積壓過多、庫存周轉率低以及廢品過多等問題，并根據(jù)相應的問題提出加強材料采購管理、減少商品庫存、加速庫存周轉、提高配料人員能力等措施。

　　【關鍵詞】庫存管理　庫存　流動資金

　　庫存是指公司在正常生產(chǎn)經(jīng)營過程中為銷售或者耗用而儲備的物資，包括材料、燃料、低值易耗品、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品及商品等。進行庫存管理的目的就是盡力在各種成本與庫存效益之間作出權衡，達到兩者的最佳結合。只有通過實施正確的庫存管理方法，降低企業(yè)的平均資金占用水平，提高庫存的利用率，才能最終提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

　　一、庫存管理的功能

　　(一)防止停工待料

　　對于企業(yè)來講，適量的原材料和在產(chǎn)品、半成品庫存，能使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)活動更加協(xié)調，不至于因等待原材料或半成品而影響生產(chǎn)。盡管隨著自動化程度的提高，有些企業(yè)正在推行適時制生產(chǎn)方式，以實現(xiàn)“零庫存”，但就現(xiàn)實條件而言，真正做到這一點還十分困難，有些行業(yè)甚至不可能做到“零庫存”。

　　(二)防止脫銷而坐失良機

　　庫存儲備特別是產(chǎn)成品和商品儲備，能增強企業(yè)在銷售方面的機動性，從而適應市場變化。企業(yè)有了足夠的產(chǎn)成品或商品，在滿足顧客需要的同時，也使企業(yè)利用了市場獲得了收益。相反，若企業(yè)某種暢銷產(chǎn)品商品庫存不足，將會坐失目前的或未來的推銷良機，并有可能因此而失去顧客，使企業(yè)蒙受損失。

　　(三)維持均衡生產(chǎn)

　　對于那些所生產(chǎn)產(chǎn)品屬于季節(jié)性的企業(yè)，生產(chǎn)所需材料的供應具有季節(jié)性的企業(yè)，為實行均衡生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，就必須適當儲備一定的半成品庫存或保持一定的原材料庫存。否則，這些企業(yè)若按照季節(jié)變動組織生產(chǎn)活動，難免會產(chǎn)生忙時超負荷運轉，閑時生產(chǎn)能力得不到充分利用的情況，這也會導致生產(chǎn)成本的提高。

　　二、L選礦廠庫存管理存在的問題

　　(一)供應方面欠缺

　　庫存的增加可以增強企業(yè)組織生產(chǎn)、銷售活動的機動性。但過多的庫存會占用大量的資金，影響企業(yè)的資金周轉速度。因此，在進行庫存采購時不僅要考慮經(jīng)營的需要，還要考慮經(jīng)濟庫存量，所以，需要制訂詳細周密的采購計劃。在申購環(huán)節(jié)上，一般應先由使用部門提出，報經(jīng)批準后再交由采購員采購。

　　該廠在供應方面存在的主要問題是材料采購數(shù)量多。在進行貨物采購時沒有制定科學合理的采購計劃，采購部門沒有根據(jù)廠內的實際情況與用料部門進行溝通協(xié)商，確定該廠各種庫存的數(shù)量，使該廠的庫存量過大。由于庫存量增加、呆滯品增多，導致采購成本增加，流動資金不足。

　　(二)庫存周轉率低

　　庫存周轉率和庫存天數(shù)是評價企業(yè)供應鏈績效最常用的參量，一般來講，庫存周轉速度越快，庫存的占用水平越低，資產(chǎn)流動性越強，庫存轉換為現(xiàn)金或應收賬款的速度越快，資金的使用效率越高，庫存管理工作越有成效。2008-2010年該廠的主要庫存經(jīng)濟指標情況如表1所示：

　　根據(jù)表1可以看出該廠2009年的庫存周轉率比2008年下降了0.24個百分點(2.10%-1.86%)，2010年的庫存周轉率又在2009年的基礎上下降了0.1個百分點(1.86%-1.76%)，雖然下降率比2009年低了很多，但其仍然存在繼續(xù)下降的趨勢，說明該廠庫存的占用水平高，流動性差，庫存轉換為現(xiàn)金的速度慢，銷售能力差，如果庫存周轉率繼續(xù)下降將導致該廠的營業(yè)虧損，甚至造成工廠的倒閉。

　　(三)廢品過多

　　企業(yè)在生產(chǎn)過程中為了獲取更多的客戶，提高企業(yè)的競爭力，而不斷投入原材料，加速產(chǎn)品的生產(chǎn)，導致產(chǎn)品生產(chǎn)不合格，廢品過多。廢品的產(chǎn)生增加了產(chǎn)品的成本，廢品占產(chǎn)品成本越高，表明廢品率越高，也就意味著生產(chǎn)的越多，銷售的越多虧損的越大，企業(yè)的利潤也將隨之減少。

　　該廠在生產(chǎn)過程中由于管理人員對其管理的不合理、工作人員技術的落后，導致了大量廢品的產(chǎn)生。2008-2010年L選礦廠的廢品率情況如表2所示：

　　根據(jù)表2可以看出該廠的廢品率較高，超出了該行業(yè)的正常水平2%，2009年的廢品率比2008年的上漲了0.42個百分點(4.54%-4.12%)，到了2010年該廠的廢品率達到了近年來最高5.46%，比2009年上漲了0.92個百分點(5.46%-4.54%)，上漲率相對于2009年而言要高出許多。說明該廠在生產(chǎn)加工過程中存在很多問題，如果不盡快解決問題將造成該廠的嚴重虧損，經(jīng)濟效益下降。

　　造成廢品率過高的主要因素是配料不合格，在實際生產(chǎn)中，不同品位的鐵粉對鐵含量的要求是不一樣的，這樣就要求配料人員必須擁有對每種鐵粉的質量分析能力，從而調整好所配料的元素的分量，進行合理配料。其次，配料人員技術的缺乏也是重要因素，由于配料人員缺乏培訓，對配料的重要性認識不夠，導致配料人員責任心不強，造成了產(chǎn)品質量的不合格。

　　三、解決L選礦廠庫存管理問題的對策

　　(一)建立采購計劃和合同的訂立和授權審批制度

　　采購計劃和合同的訂立和審批不能由同一個人實施完成。采購計劃和合同建檔保管。同時，在采購過程中財務部門對采購過程進行記錄時，應審核入庫單和驗收單是否一致;進貨發(fā)票是否真實，是否與合同、驗收單、入庫單、付款通知單中的品名、數(shù)量和價格相符：審核無誤后，予以辦理相關的手續(xù)并進行記錄。這樣才能確保采購計劃的有效實施，控制采購成本。

　　(二)加速庫存周轉

　　降低庫存可以減少流動資金的利用，加速資金的周轉，提高庫存周轉率和企業(yè)的效益。而要想降低庫存庫存量就要有計劃的采購，做好銷售預測，使庫存達到合理化。同時，還要合理運用有限的資金，加速資金周轉。該廠應有限儲備庫存商品，庫存商品要根據(jù)銷售情況儲備，在接到銷售訂單后，根據(jù)顧客要求組織生產(chǎn)，不可盲目生產(chǎn)。自身從事物流活動，會因生產(chǎn)規(guī)模過小或生產(chǎn)的不平衡等原因降低效率，所以中小企業(yè)使用第三方物流可以減少流通環(huán)節(jié)。把該廠有限的資源配置到核心事業(yè)上，減少庫存成本的同時還可以加速資金的周轉。

　　(三)提高配料人員能力

　　該廠針對鐵粉本身質量波動較大的原因，制作出鐵粉動態(tài)變化曲線，提供配料參考。線模型軟件，從而實現(xiàn)對鐵粉的含鐵、含硅變化等情況進行動態(tài)監(jiān)測，同時給配料人員及時提供反饋的信息，讓所有的配料人員及時掌握原料的質量狀況，根據(jù)變化趨勢對配料量適當調整。最后，該廠要規(guī)范計算方法，使配料計算方法電算化，為了達到精確配料制作一個配料的計算模型，使配料計算電算化，配料員在時間允許的情況下，使用計算機進行配料自動計算，只需輸入原料噸位，計算機就可以自動進行配料計算，這樣就減少了因人為誤差造成的不必要的廢品。

　　四、結論

　　本文運用理論分析和實例分析相結合的方法，通過相關的基礎理論的介紹，以及對L選礦廠現(xiàn)有庫存情況的實際考查，討論L選礦廠庫存管理中存在的問題，并對其存在的問題提出相應的解決措施。本文只是對當下庫存管理存在問題的一些粗淺分析，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，庫存管理將面臨更多的問題，等待著我們去研究。

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