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專(zhuān)科機(jī)電一體化大專(zhuān)課程畢業(yè)論文范文(2)

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專(zhuān)科機(jī)電一體化大專(zhuān)課程畢業(yè)論文范文

  專(zhuān)科機(jī)電一體化畢業(yè)論文范文篇三:《試談鍋爐機(jī)電一體化節(jié)能控制系統(tǒng)》

  摘要:該文主要以鍋爐房鍋爐電控系統(tǒng)改造為背景,介紹了鍋爐自動(dòng)節(jié)能控制系統(tǒng) DCS 技術(shù)的應(yīng)用,闡述了鍋爐控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案,鍋爐檢測(cè)站點(diǎn)的設(shè)置,以及控制系統(tǒng)的優(yōu)越性。

  關(guān)鍵詞 鍋爐 變頻 自動(dòng)控制

  采用工業(yè)鍋爐變頻節(jié)能電控系統(tǒng)技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造,實(shí)現(xiàn)了鍋爐給水、爐排、風(fēng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)控制。

  1 控制系統(tǒng)的總體方案

  (1)系統(tǒng)控制分為三部分: 鍋爐運(yùn)行、保護(hù)控制和公共設(shè)備控制(包括: 出渣機(jī)、補(bǔ)水泵控制、軟水控制) 。

  (2)鍋爐控制系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和手動(dòng)操作兩種控制方式。自動(dòng)與手動(dòng)控制為獨(dú)立雙線制,可互相切換。鍋爐的自動(dòng)控制按照預(yù)先編制的控制程序進(jìn)行控制,并可在鍋爐房集中控制室通過(guò)鼠標(biāo)、鍵盤(pán)進(jìn)行控制。手動(dòng)控制由設(shè)在開(kāi)關(guān)柜和集中控制室操作臺(tái)上的按鈕進(jìn)行操作。

  (3)系統(tǒng)自動(dòng)控制部分采用集中控制方式,鍋爐鼓風(fēng)、引風(fēng)、水泵、爐排采用智能控制,各自相互獨(dú)立,運(yùn)行協(xié)調(diào)。

  2 控制系統(tǒng)的具體技術(shù)要求

  2.1 給水系統(tǒng)

  (1)鍋爐的給水為一臺(tái)水泵對(duì)應(yīng)一臺(tái)鍋爐的供水方式,水位根據(jù)設(shè)定要求自動(dòng)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)恒液位供水。

  (2)鍋爐水位實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、監(jiān)控。

  2.2 鍋爐爐排給煤

  爐排根據(jù)壓力、流量、爐膛溫度的變化以及風(fēng)煤比的設(shè)定,實(shí)現(xiàn)給煤量和鼓風(fēng)量的自動(dòng)控制。

  2.3 鼓、引風(fēng)系統(tǒng)

  (1)安裝微壓差變送器檢測(cè)爐膛負(fù)壓,并以此控制引風(fēng)量,保證爐膛負(fù)壓相對(duì)穩(wěn)定。

  (2)鼓、引風(fēng)系統(tǒng)與給水實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制。

  2.4 排渣控制

  排渣控制與鍋爐運(yùn)行狀態(tài)連鎖,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)(手動(dòng)) 開(kāi)停。

  2.5 鍋爐安全聯(lián)鎖保護(hù)

  鍋爐安全聯(lián)鎖保護(hù)主要考慮三個(gè)因素:

  (1)汽包水位的安全保護(hù): 鍋爐汽包水位過(guò)低,應(yīng)停鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排,并聲、光報(bào)警。鍋爐汽包水位過(guò)高發(fā)出聲、光報(bào)警。

  (2)超壓: 應(yīng)停鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給煤機(jī),并聲、光報(bào)警。

  (3)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排電動(dòng)機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù): 鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)任何電氣故障,均應(yīng)聯(lián)鎖停止工作。

  3 單臺(tái)鍋爐參數(shù)檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置

  (1)壓力: 共設(shè)計(jì) 3 個(gè)壓力檢測(cè)點(diǎn),分別是:①壓力; ②爐膛負(fù)壓; ③給水壓力。

  (2)液位: 汽包水位連續(xù)測(cè)量 (電極信號(hào)和電感信號(hào)兩種參數(shù)) 。

  (3)電流: 顯示共 3 點(diǎn): ①引風(fēng)機(jī)電流; ②鼓風(fēng)機(jī)電流; ③水泵電流。

  (4)溫度: ①爐膛溫度; ②排煙溫度; ③省煤器出口水溫; ④省煤器出口煙溫。

  (5)流量: 對(duì)每臺(tái)鍋爐的流量檢測(cè)。

  4 公共部分參數(shù)檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置

  (1)軟水池液位檢測(cè)、爐膛負(fù)壓、壓力、給水壓力、汽包液位(兩種顯示) 、爐排轉(zhuǎn)速、流量、爐膛溫度、排煙溫度、鼓風(fēng)機(jī)電流、引風(fēng)機(jī)電流、水泵電流等信號(hào)在儀表盤(pán)上可以直觀地顯示出來(lái)。

  (2)爐膛負(fù)壓、壓力、給水壓力、汽包液位、蒸汽流量、爐膛溫度、排煙溫度、省煤器出口水溫、省煤器出口煙溫、引風(fēng)頻率、鼓風(fēng)頻率、爐排轉(zhuǎn)速、水泵頻率、軟水池液位,也在計(jì)算機(jī)顯示屏顯示出測(cè)量數(shù)據(jù)。

  5 具體控制方案

  5.1 鍋爐機(jī)電一體化燃燒控制系統(tǒng)

  鍋爐機(jī)電一體化燃燒控制系統(tǒng)首先需要進(jìn)行引風(fēng),調(diào)節(jié)其風(fēng)量以及爐排對(duì)煤的需求量,一般都是借助調(diào)節(jié)變頻技術(shù)、自動(dòng)調(diào)節(jié)儀表和PID的運(yùn)算公式來(lái)進(jìn)行,以使鍋爐的氣壓值保持在標(biāo)準(zhǔn)的值區(qū)間也就是 -20 ~ -40Pa 之間。此外,可還需要借助壓力的作用,調(diào)節(jié)鍋爐的燃燒系統(tǒng),盡可能的降低鼓風(fēng)量,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)刁姐鍋爐燃燒狀態(tài)的目標(biāo)。但是因?yàn)榭刂葡到y(tǒng)的制作基于自動(dòng)化理念,因此鍋爐燃燒和煤量的控制都是借助壓力和鍋爐膛的負(fù)壓值來(lái)調(diào)控的,這并不需人的干預(yù),工人唯一需要做的事情就是查看煤的質(zhì)量,并作出判斷制定爐排轉(zhuǎn)動(dòng)的速度以及爐膛的壓力值,這樣鍋爐就會(huì)自動(dòng)的進(jìn)入鍋爐燃燒的最好的狀態(tài),已達(dá)到鍋爐燃燒控制系統(tǒng)創(chuàng)建的目的。鍋爐燃燒控制系統(tǒng)見(jiàn)(圖1)

  圖1 鍋爐燃燒控制系統(tǒng)框圖

  5.2汽包水位控制

  采用最新PID模糊控制理論,并借助自動(dòng)基于恒頻控制系統(tǒng)技術(shù)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品它接受鍋爐電平信號(hào),并將該信號(hào)被轉(zhuǎn)換為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的PID運(yùn)算和延遲補(bǔ)償器,產(chǎn)生一個(gè)新的信號(hào),以控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率,實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速。當(dāng)鼓電平低于一定的水平時(shí),PID調(diào)節(jié)器將自動(dòng)調(diào)節(jié)迅速增長(zhǎng)的水泵,相反當(dāng)級(jí)別高于一定水平的高度時(shí),PID控制器將自動(dòng)降低速度泵,以減少水量,達(dá)到水的恒定水平。

  當(dāng)變頻器發(fā)生故障時(shí),系統(tǒng)使用兩個(gè)頻率控制模式,這樣可以立即切換到原來(lái)的操作模式頻率,以保證鍋爐的正常運(yùn)行。

  5.3水池液位控制

  檢測(cè)池水的具體水位,制定集水池的水位低于水的最低水平,或者高于最高水平時(shí),發(fā)出警報(bào),并保持軟水池水位在一定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

  6 上位控制系統(tǒng)

  (1)鍋爐機(jī)電一體化上位控制系統(tǒng)具有良好的人機(jī)接口,包括總體狀況的顯示,分組的顯示,參數(shù)的顯示,電動(dòng)屏幕,屏幕故障報(bào)警,報(bào)告顯示,參數(shù)設(shè)定畫(huà)面。

  (2)收集并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的實(shí)際參數(shù)鍋爐運(yùn)行的系統(tǒng),該系統(tǒng)將出現(xiàn)的相關(guān)頁(yè)面上。

  (3)按照預(yù)定的程序監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),并在設(shè)定好的系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,調(diào)節(jié)鍋爐設(shè)備的操作。

  (4)鍋爐機(jī)電一體化上位控制系統(tǒng)提供了相應(yīng)的處理算法,基于測(cè)得的運(yùn)行參數(shù),可以自動(dòng)生成和打印報(bào)告。

  (5)使用TCP / IP協(xié)議的遠(yuǎn)程監(jiān)控計(jì)算機(jī)通信,集成訪問(wèn)控制端口的信息平臺(tái),可以與控制室聯(lián)網(wǎng),鍋爐房操作將被實(shí)時(shí)傳送到控制中心。

  (6)設(shè)置權(quán)限系統(tǒng)注冊(cè)表,實(shí)施嚴(yán)格區(qū)分操作員的職責(zé)。尤其是運(yùn)用固定的口令區(qū)分系統(tǒng)的操作人員和工程師。

  接線員:只能用剛剛設(shè)置好的屏幕,功能和外觀,無(wú)權(quán)更改設(shè)置并退出,這樣可以并最大限度地降低系統(tǒng)的權(quán)利。

  工程師:可以對(duì)被配置,參數(shù)設(shè)置,退出系統(tǒng)設(shè)置。由于RTC的工程師們改變了一些控制結(jié)構(gòu),更改會(huì)立即生效,并且可以存儲(chǔ)在控制器聯(lián)機(jī)。

  7 鍋爐機(jī)電一體化節(jié)能控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

  (1)具有友好的界面,保護(hù)功能。由于使用電腦控制,通過(guò)電腦屏幕操作者可以及時(shí)了解鍋爐燃燒工況,鼓風(fēng)量,爐壓,水位,實(shí)時(shí)的風(fēng)速以及其它參數(shù),水在極高或極低水平的超壓聲光時(shí)報(bào)警,也可以運(yùn)行聯(lián)鎖鼓。

  (2)減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度,還可以穩(wěn)定壓力。

  (3)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流,起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,具有良好的柔軟啟動(dòng)性能,從0到額定100實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)轉(zhuǎn)速范圍。

  (4)由于水供給的恒定電平的結(jié)果,提高了鍋爐操作的效率和可靠性以及使用頻率。

  (5)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和變頻調(diào)速兩種方式,采用DCS頻率控制方式,在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)可以立即切換工作模式。

  (6)節(jié)能效果非常棒。經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的測(cè)試系統(tǒng),鍋爐機(jī)電一體化節(jié)能控制系統(tǒng)最大能節(jié)電20%,節(jié)煤約5%,效果非常好。

  參考文獻(xiàn):

  [1]王輝,晉民杰.鍋爐司爐工.北京: 煤炭工業(yè)出版社,2005

  [2]于任燕,王經(jīng)安.鍋爐工操作要領(lǐng)圖解.濟(jì)南: 山東科學(xué)技術(shù)出版社,2007( 2008 重印)

  [3]過(guò)程控制工程.梁昭峰,李兵,裴旭東.北京: 北京理工大學(xué)出版社,2010.8


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