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　　企業(yè)低成本管理論文篇1

　　淺析施工企業(yè)低成本競爭戰(zhàn)略與成本管理

　　摘要：本文從低成本經(jīng)營戰(zhàn)略的含義、施工企業(yè)的現(xiàn)狀入手，指出低成本經(jīng)營戰(zhàn)略是眾多施工企業(yè)采用的經(jīng)營戰(zhàn)略。從項(xiàng)目營銷成本、目標(biāo)成本、履約成本等方面提出成本管控措施，以實(shí)現(xiàn)低成本經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)。對施工企業(yè)降低成本提高競爭力有一定的借鑒和指導(dǎo)意義。

　　關(guān)鍵詞：低成本競爭戰(zhàn)略 營銷成本 目標(biāo)成本 履約成本

　　一、低成本競爭戰(zhàn)略的含義

　　公司的經(jīng)營戰(zhàn)略也稱競爭性戰(zhàn)略，主要有低成本戰(zhàn)略、差異化戰(zhàn)略和集中化戰(zhàn)略。低成本戰(zhàn)略是指企業(yè)的全部成本低于競爭對手的成本，甚至是同行業(yè)中最低的成本，從而獲得競爭優(yōu)勢的一種戰(zhàn)略。包含簡化產(chǎn)品型，改進(jìn)設(shè)計(jì)型，材料節(jié)約型，人工費(fèi)降低型，生產(chǎn)創(chuàng)新型及自動化型低成本戰(zhàn)略。

　　二、低成本戰(zhàn)略是施工企業(yè)重要經(jīng)營戰(zhàn)略

　　目前受國家宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境約束，施工行業(yè)面臨競爭激烈、微利、行業(yè)準(zhǔn)入難度低、訂單簽訂難度大，低價中標(biāo)是招標(biāo)方選擇簽約單位的重要標(biāo)準(zhǔn)，低價中標(biāo)已為不爭的事實(shí)。

　　但是，我國工程項(xiàng)目管理長期以來實(shí)施“粗放式”管理，這種管理方式導(dǎo)致施工方缺少相應(yīng)的預(yù)算，目標(biāo)成本欠缺，發(fā)現(xiàn)虧損后不能及時糾偏;成本管理脫節(jié)，施工過程浪費(fèi)嚴(yán)重;因盲目追求工程進(jìn)度，在決策中忽視工程成本，造成項(xiàng)目施工成本加大等弊病;使企業(yè)的利潤率降低，競爭能力下降。施工企業(yè)要實(shí)現(xiàn)生存、發(fā)展，在行業(yè)競爭中處于領(lǐng)先地位，要在眾多的競爭對手中獲取訂單并實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)，低成本管理是企業(yè)重要的生存和發(fā)展手段，也是眾多施工企業(yè)選擇的經(jīng)營戰(zhàn)略。

　　三、項(xiàng)目營銷成本管理

　　應(yīng)當(dāng)建立工程項(xiàng)目成本預(yù)測評估制度，科學(xué)合理地確定項(xiàng)目目標(biāo)成本。投標(biāo)階段主要是進(jìn)行成本預(yù)測和成本測算，確定投標(biāo)報價。在低成本競爭下，特別應(yīng)重視投標(biāo)階段成本要素分析，做好投標(biāo)策劃，根據(jù)不同類型的項(xiàng)目，采取不同的報價措施，避免因投標(biāo)成本把控不真實(shí)而出現(xiàn)的廢標(biāo)、或中標(biāo)后合同虧損，降低合同風(fēng)險。首先，要對招標(biāo)文件的范圍認(rèn)真理解，對投標(biāo)產(chǎn)品的成本要素進(jìn)行分析，結(jié)合本公司公司產(chǎn)品成本，做到知己知彼，制定出恰當(dāng)?shù)耐稑?biāo)策劃。第二，了解當(dāng)?shù)刭Y源、現(xiàn)場情況，摸清當(dāng)?shù)仡愃祈?xiàng)目的成本、競爭對手的成本情況;然后要將報價成本與現(xiàn)場測算成本進(jìn)行對比，測算評估出項(xiàng)目的預(yù)計(jì)效益;最后通過施工方案的優(yōu)化，科學(xué)設(shè)定項(xiàng)目目標(biāo)成本管理體系。第三，在資金策劃方面，按投標(biāo)文件的規(guī)定，結(jié)合公司的實(shí)際情況，對項(xiàng)目資金投入、產(chǎn)出、資金溢缺、資金成本、資金保障方案進(jìn)行預(yù)測，為項(xiàng)目投標(biāo)決策提供支持。

　　四、目標(biāo)成本管理

　　項(xiàng)目中標(biāo)后，根據(jù)施工圖、合同、中標(biāo)通知書及其他資料等編制項(xiàng)目施工圖預(yù)算控制金額，確定合理的利潤和項(xiàng)目的目標(biāo)成本，為項(xiàng)目的履約成本控制提供依據(jù)。訂單確定后，按訂單的特點(diǎn)、結(jié)合公司資源，確定項(xiàng)目的經(jīng)營方式，組織設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部，并與項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂項(xiàng)目管理責(zé)任書，落實(shí)目標(biāo)成本責(zé)任明確責(zé)、權(quán)、利;建立由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，施工、技術(shù)、安全、經(jīng)營等共同保障的成本管理組織體系，項(xiàng)目經(jīng)理部是成本控制中心，項(xiàng)目經(jīng)理是成本控制和合同履約的主要責(zé)任人。

　　五、實(shí)際成本管控

　　低成本競爭戰(zhàn)略，要求企業(yè)必須加強(qiáng)成本管理，建立跨職能的團(tuán)隊(duì)，并運(yùn)用價值分析法，將目標(biāo)成本嵌入工程項(xiàng)目的分包成本、材料采購成本、施工組織設(shè)計(jì)優(yōu)化、項(xiàng)目資金管理、項(xiàng)目費(fèi)用管理、稅收籌劃管理等各個控制環(huán)節(jié)和控制流程中。

　　首先，公司的各職能部門協(xié)調(diào)配合，根據(jù)工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，選擇適合的經(jīng)營承包模式，對項(xiàng)目進(jìn)行整體策劃;根據(jù)不同的經(jīng)營承包模式，策劃側(cè)重點(diǎn)不同;

　　第二，以優(yōu)化設(shè)計(jì)、技術(shù)管理、質(zhì)量管理降低成本，搞好施工組織，保障項(xiàng)目成本控制的過程管理：

　?、賾?yīng)當(dāng)根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場平面情況，以及當(dāng)?shù)氐臍夂虻刭|(zhì)條件，合理安排施工的先后順序，做到前后工序穿插的有序銜接，縮短施工工期，最終降低人工、機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料租賃費(fèi)用，同時也降低項(xiàng)目管理的間接費(fèi);

　?、趹?yīng)當(dāng)做好施工準(zhǔn)備工作，對周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)具、勞動力等選擇合適的時機(jī)進(jìn)場，既要保證施工進(jìn)度，又不能造成資源積壓和浪費(fèi);

　?、蹜?yīng)當(dāng)對工程需要的主材、設(shè)備等大宗物資，根據(jù)工進(jìn)度情況和價格走勢，確定進(jìn)場時間和每批數(shù)量，兼顧施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益兩方面;

　　④應(yīng)當(dāng)保證合同履約，杜絕合同違約處罰;

　　⑤應(yīng)處理好與業(yè)主、總承包單位、監(jiān)理以及政府職能部門的關(guān)系，建立良好的關(guān)系合作關(guān)系提高工作效率;

　　⑥在項(xiàng)目收尾、結(jié)算階段，提前準(zhǔn)備好工程交工資料，及時編制結(jié)算資料。

　　第三，加強(qiáng)材料管理。項(xiàng)目成本包括直接成本和間接成本，直接成本包括人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)和其他直接費(fèi)，不同類型項(xiàng)目，其成本構(gòu)成的比例不，但材料比例一般在40%―60%之間，因此在履約過程中必須加強(qiáng)材料管理。主要應(yīng)強(qiáng)化材料計(jì)劃管理;嚴(yán)格合同管理，物資采購合同中的重要條款必須清楚明確;加強(qiáng)材料的收、發(fā)、存管理;加強(qiáng)材料物資的盤點(diǎn)管理工作，保證材料物資的安全。

　　第四，做好項(xiàng)目成本分析工作，以預(yù)算目標(biāo)成本為依據(jù)，對實(shí)際發(fā)生的人工費(fèi)用、材料費(fèi)用、項(xiàng)目間接費(fèi)用進(jìn)行對比分析，若出現(xiàn)偏差，查找原因，消除偏差，控制目標(biāo)成本。

　　六、項(xiàng)目后評價

　　項(xiàng)目終結(jié)后應(yīng)當(dāng)根據(jù)與項(xiàng)目部簽訂的責(zé)任書對項(xiàng)目實(shí)施兌現(xiàn)考核;對項(xiàng)目部各項(xiàng)指標(biāo)完成情況與策劃指標(biāo)進(jìn)行對比分析，總結(jié)項(xiàng)目取得的成績、成本管理中存在的不足及問題，提出成本改進(jìn)的意見和建議，并運(yùn)用到下次項(xiàng)目成本管理中降低成本，提高成本管控水平，提高企業(yè)的核心競爭力。

　　總之，施工企業(yè)要生存和發(fā)展，在行業(yè)競爭中處于領(lǐng)先地位，實(shí)施低成本管理是企業(yè)重要的生存和發(fā)展手段。企業(yè)只有通過成本管控手段，切實(shí)降低項(xiàng)目的投標(biāo)成本，才能取得訂單，承接訂單后將實(shí)際成本控制在目標(biāo)成本內(nèi)，才能保證項(xiàng)目收益。因此，我們必須樹立新的成本管理理念，建立跨職能的團(tuán)隊(duì)，并運(yùn)用價值分析法，將目標(biāo)成本嵌入工程項(xiàng)目的各個控制環(huán)節(jié)和控制流程中降低項(xiàng)目成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。

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　　企業(yè)低成本管理論文篇2

　　中小企業(yè)生產(chǎn)管理的低成本改善實(shí)踐

　　摘要：針對中、小企業(yè)有限目標(biāo)的生產(chǎn)管理信息的整合，在企業(yè)資源信息共享、作業(yè)計(jì)劃編制的優(yōu)化和質(zhì)量與生產(chǎn)進(jìn)度信息的結(jié)合三方面，及其間的協(xié)同進(jìn)行了設(shè)計(jì)和程序的編制。運(yùn)行結(jié)果表明，以企業(yè)資源信息共享為基礎(chǔ)，以優(yōu)化的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為核心對質(zhì)量與生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行過程監(jiān)控，同時整合物料供應(yīng)，是一種合理的低成本的改善中、小企業(yè)生產(chǎn)管理水平的有效方法。

　　關(guān)鍵詞：中小企業(yè) 生產(chǎn)管理 低成本

　　1 概述

　　隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)已經(jīng)走上了專業(yè)化生產(chǎn)的道路，企業(yè)之間則分工合作，形成了主機(jī)廠――供應(yīng)商/生產(chǎn)商的金字塔結(jié)構(gòu)。這無疑是符合現(xiàn)代工業(yè)社會要求的高效的生產(chǎn)制造模式。但由于歷史和政策因素，以及產(chǎn)品轉(zhuǎn)型不及時，仍有少部分中小企業(yè)沿襲了多品種、小批量的生產(chǎn)模式。顯然，多品種、小批量生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)組織、原材料組織、物流組織等各方面的復(fù)雜度比專業(yè)化、單一生產(chǎn)模式更高，因此在同等的利潤率要求和競爭強(qiáng)度下，前者需要比后者付出更大的努力。在為某多品種、小批量生產(chǎn)模式工廠建立集成質(zhì)量控制信息庫的生產(chǎn)裝配線時，根據(jù)工廠要求，對部分需求較迫切的生產(chǎn)管理流程與質(zhì)量信息流的整合進(jìn)行了嘗試，并取得了較好的效果。

　　2 生產(chǎn)管理信息的低成本整合

　　該工廠產(chǎn)品種類多、批量小，且產(chǎn)品種類還有增多的趨勢。其中部分產(chǎn)品生產(chǎn)周期長，涉及的專業(yè)多、零件種類多。由于地理?xiàng)l件的限制，該工廠為一場兩地生產(chǎn)模式，兩生產(chǎn)單位間距離幾十公里，存在相當(dāng)數(shù)量的廠內(nèi)遠(yuǎn)距離物流要求。因此生產(chǎn)任務(wù)的下達(dá)、生產(chǎn)過程的控制、質(zhì)量信息的傳遞等，都面臨著頭緒繁多，不易梳理的困難，而采用大型ERP軟件則需投入較大的單項(xiàng)成本。針對上述問題，在建立質(zhì)量信息流時，針對生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)，主要在信息化、作業(yè)計(jì)劃、物料供應(yīng)和設(shè)備維護(hù)方面進(jìn)行了信息和流程整合。

　　2.1 信息資源共享

　　工廠在物資、財(cái)務(wù)、人力等部門都有自己的一套專業(yè)管理軟件，但沒有集成到一起，資源沒有共享性，為工廠經(jīng)營管理增加了許多無謂的管理成本。信息資源共享從節(jié)約成本的角度出發(fā)，各部門依舊采用原有軟件，但針對各套專業(yè)管理軟件的數(shù)據(jù)庫信息，編制了數(shù)據(jù)提取和轉(zhuǎn)換專用程序。專用程序分為兩部分：運(yùn)行在各管理部門單機(jī)上的客戶端，負(fù)責(zé)各專業(yè)管理軟件信息庫數(shù)據(jù)的提取、上傳以及從服務(wù)器端的數(shù)據(jù)讀取;運(yùn)行在工廠服務(wù)器上的服務(wù)器端，負(fù)責(zé)前述各數(shù)據(jù)庫信息的格式轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換后的各數(shù)據(jù)庫信息以統(tǒng)一格式存儲于服務(wù)器中。根據(jù)工廠對各部門管理信息的權(quán)限要求，各客戶端更新數(shù)據(jù)時，相關(guān)數(shù)據(jù)將自動上傳到服務(wù)器;而客戶端提出讀取非本客戶端類別的其他數(shù)據(jù)庫信息時，服務(wù)器端軟件將只把符合權(quán)限要求的信息按字段提取并轉(zhuǎn)換回原數(shù)據(jù)格式后，發(fā)送到提出請求的客戶端。采用這種方式，以較小的成本整合了現(xiàn)有的各類數(shù)據(jù)庫信息，也最大限度降低了員工重新學(xué)習(xí)軟件的時間成本。

　　2.2 作業(yè)計(jì)劃編制優(yōu)化

　　由于前述信息資源共享已將庫存信息庫鏈接至生產(chǎn)計(jì)劃部，生產(chǎn)計(jì)劃部門對庫存信息庫擁有相關(guān)的訪問權(quán)限，因此作業(yè)計(jì)劃的編制主要針對各種產(chǎn)品爭奪生產(chǎn)資源以及工序銜接的矛盾，特別是工廠兩地間的工序間流轉(zhuǎn)問題，以庫存資源種類和工序種類為設(shè)計(jì)變量，以同期生產(chǎn)產(chǎn)品種類為約束，以庫存資源消耗量最小和工序銜接數(shù)量最少為目標(biāo)函數(shù)，建立多目標(biāo)離散優(yōu)化數(shù)學(xué)模型。作業(yè)計(jì)劃以優(yōu)化模型的優(yōu)化結(jié)果作為主要參考源，實(shí)施計(jì)劃編制。上述優(yōu)化模型中的目標(biāo)函數(shù)之一，即工序銜接數(shù)量函數(shù)，受到工廠產(chǎn)品種類多的影響，很難建立一個統(tǒng)一的高質(zhì)量模型。因此實(shí)際建模時對產(chǎn)品種類劃分了大類，按照大類分別預(yù)先確定了設(shè)計(jì)變量和相應(yīng)的約束，并建立了目標(biāo)函數(shù)。在具體使用中，由使用人員根據(jù)當(dāng)期需要生產(chǎn)的產(chǎn)品大類，調(diào)用相應(yīng)的目標(biāo)函數(shù)即可。更改設(shè)計(jì)變量和約束，與優(yōu)化模型的其他部分組裝等工作由優(yōu)化程序后臺自動完成。

　　在信息資源共享模塊中，由于整合了物資部門的數(shù)據(jù)庫信息，因此完成的作業(yè)計(jì)劃將同時下達(dá)至采購部門，采購部門據(jù)此提前拉動采購計(jì)劃的編制，確保物料供應(yīng)。

　　2.3 質(zhì)量、進(jìn)度信息整合

　　針對工廠產(chǎn)品各工序之間的產(chǎn)品流轉(zhuǎn)主要還是批量流轉(zhuǎn)的現(xiàn)狀，對過去分別屬于兩個部門的生產(chǎn)質(zhì)量信息和生產(chǎn)進(jìn)度信息在信息流的存儲、流動以及反饋各環(huán)節(jié)進(jìn)行整合。信息流動以生產(chǎn)進(jìn)度為采樣節(jié)點(diǎn)，生產(chǎn)進(jìn)度信息主要包含批次和批次件數(shù)，質(zhì)量信息在規(guī)定的工序處采集。當(dāng)某工序完成后，相關(guān)的質(zhì)量信息、檢驗(yàn)信息即時進(jìn)行工序檢驗(yàn)和數(shù)據(jù)采集。當(dāng)數(shù)據(jù)采集完成后再進(jìn)入下道工序。為此對各工序檢驗(yàn)配置檢驗(yàn)結(jié)果的信息采集模塊，具體為：一般工序主要采用氣動檢具等自動化的專門檢具，檢驗(yàn)結(jié)果直接通過檢具數(shù)據(jù)線傳遞至車間級服務(wù)器;少數(shù)重要工序檢驗(yàn)配置臺式或便攜式計(jì)算機(jī)，以便于使用精度更高的傳統(tǒng)檢具。為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息跟隨工序流動，質(zhì)量和檢驗(yàn)信息除上傳一份至工廠服務(wù)器外，同時將某工序每批次的質(zhì)量和檢驗(yàn)信息，在生產(chǎn)進(jìn)度信息的相關(guān)工序項(xiàng)下建立兩個單獨(dú)的表單，供生產(chǎn)調(diào)度部門調(diào)用查閱。

　　實(shí)際中可能發(fā)生生產(chǎn)進(jìn)度與生產(chǎn)計(jì)劃不符的情況，主要包括生產(chǎn)進(jìn)度因質(zhì)量、物料等達(dá)不到生產(chǎn)計(jì)劃要求，和生產(chǎn)計(jì)劃因客觀原因不再適用兩種情況。對前一種情況，由于資源信息共享的建立，生產(chǎn)進(jìn)度在生產(chǎn)計(jì)劃部門可直接監(jiān)控，并根據(jù)影響進(jìn)度的原因采取對策，例如安排加班、加急采購等。同時針對與質(zhì)量相關(guān)的問題，除監(jiān)控外還建立了專門的反饋環(huán)節(jié)，對出現(xiàn)的質(zhì)量和進(jìn)度問題進(jìn)入專門建立的限時上報流程和周報流程進(jìn)行處理。周報內(nèi)容中涵蓋所涉及問題的發(fā)生時間、地點(diǎn)、主要內(nèi)容、處理情況、后續(xù)安排五個要素。對處理情況和后續(xù)安排兩項(xiàng)要素，同時反饋至車間信息監(jiān)控平臺。對后一種情況則由生產(chǎn)計(jì)劃部門修訂計(jì)劃后，按正常程序下達(dá)至生產(chǎn)單位和采購部門。

　　3 結(jié)論

　　上述有限目標(biāo)的生產(chǎn)管理流程與質(zhì)量信息流的整合，其基礎(chǔ)是各專業(yè)管理部門的信息共享。小規(guī)模的數(shù)據(jù)庫信息提取與轉(zhuǎn)換軟件在低的成本下實(shí)現(xiàn)了工廠最重要的幾類生產(chǎn)管理信息的融合與共用。在此基礎(chǔ)上，以基于數(shù)學(xué)優(yōu)化的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃結(jié)果為核心，聯(lián)系物料供應(yīng)部門、質(zhì)量檢驗(yàn)部門和生產(chǎn)部門的信息流。雖然與專業(yè)的大型生產(chǎn)管理軟件或ERP軟件在功能、管理能力等方面有相當(dāng)差距，但因其整體規(guī)模較小，且按工廠的實(shí)際需求設(shè)計(jì)，因此使用效果較好，有效減少了工序不協(xié)調(diào)、物料供應(yīng)沖突等問題。生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量信息接近實(shí)時的結(jié)合，有效增強(qiáng)了生產(chǎn)信息的傳遞和反饋，并在事實(shí)上形成了進(jìn)度與質(zhì)量的相互監(jiān)督。

　　當(dāng)前系統(tǒng)也存在值得繼續(xù)完善之處，主要包括兩點(diǎn)。一是物料采購部門可以對采購情況進(jìn)行一段時期的數(shù)據(jù)采集，根據(jù)所得采購情況的數(shù)據(jù)建立一個優(yōu)化模型，以指導(dǎo)物料采購，使采購計(jì)劃也獲得優(yōu)化。二是當(dāng)前的質(zhì)量信息以批次為單位隨工序流轉(zhuǎn)，這在一定程度上降低了生產(chǎn)效率。若硬件投資金額及生產(chǎn)組織方式許可，可以進(jìn)一步采用質(zhì)量信息隨工件流轉(zhuǎn)的方式，例如為零件制二維碼，零件所有檢測尺寸都與唯一的、屬于該零件的二維碼相關(guān)聯(lián)，從而減少檢驗(yàn)等待時間，提高生產(chǎn)效率。

　　參考文獻(xiàn)：

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