質(zhì)量成本管理的碩士研究生論文
質(zhì)量成本管理的碩士研究生論文
開展質(zhì)量成本管理是實(shí)施全面質(zhì)量管理的重要內(nèi)容,是質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益結(jié)合的必然結(jié)果。下文是學(xué)習(xí)啦小編為大家搜集整理的關(guān)于質(zhì)量成本管理的碩士研究生論文的內(nèi)容,歡迎大家閱讀參考!
質(zhì)量成本管理的碩士研究生論文篇1
淺談質(zhì)量成本管理體系創(chuàng)新對(duì)策
[摘要] 通過質(zhì)量成本管理有利于提高煙草公司員工的質(zhì)量意識(shí),為決策者進(jìn)行質(zhì)量決策提供依據(jù),而且通過質(zhì)量成本管理,降低質(zhì)量成本,能進(jìn)一步降低產(chǎn)品成本,給產(chǎn)品的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)提供較大穿插空間,為提升產(chǎn)品市場(chǎng)占有率,促進(jìn)公司的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
[關(guān)鍵詞]質(zhì)量成本 管理
“質(zhì)量成本是管理的經(jīng)濟(jì)表現(xiàn),是衡量質(zhì)量體系有效性的一個(gè)重要因素。對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算、分析、報(bào)告和控制,不但可以找到降低營(yíng)運(yùn)成本的途徑,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的提高,同時(shí)還可以監(jiān)督和指導(dǎo)質(zhì)量管理活動(dòng)的正常進(jìn)行”。因此,質(zhì)量成本管理是質(zhì)量管理深入發(fā)展和財(cái)務(wù)成本管理必須研究的問題。開展質(zhì)量成本管理對(duì)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高公司素質(zhì)也具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。因此,對(duì)于XX煙草商業(yè)公司這個(gè)將發(fā)展目標(biāo)定位為“打造全國(guó)一流卷煙銷售公司”來說,只有加強(qiáng)進(jìn)行高效質(zhì)量成本管理,才能提高管理效率,節(jié)約能源和原材料,降低生產(chǎn)成本,為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
一、強(qiáng)化質(zhì)量成本管理理念的對(duì)內(nèi)宣導(dǎo),形成質(zhì)量成本管理創(chuàng)新的良好氛圍
目前,某煙草商業(yè)公司對(duì)質(zhì)量成本的認(rèn)識(shí)還處于初級(jí)階段,對(duì)質(zhì)量成本核算的內(nèi)容、目的和作用及與財(cái)務(wù)成本核算的關(guān)系知之甚少。因此,公司領(lǐng)導(dǎo)層,應(yīng)結(jié)合本公司煙草經(jīng)營(yíng)的實(shí)際,多層次、全方位的扎實(shí)宣傳質(zhì)量成本管理的意義及重要性,普及質(zhì)量成本管理觀念,為深入質(zhì)量成本管理工作打下基礎(chǔ)。在整個(gè)煙草商業(yè)公司的全部員工中樹立全面的質(zhì)量意識(shí),把質(zhì)量和效益統(tǒng)一起來。開展質(zhì)量成本管理離不開廣大員工的理解、支持和配合。因此,可以通過各種學(xué)習(xí)組織的形式,向員工講清開展質(zhì)量成本管理的目的、意義和要求,提高他們對(duì)質(zhì)量成本理論的基本認(rèn)識(shí),使員工相信質(zhì)量可以提高,成本可以控制并愿意長(zhǎng)期為之努力,從而進(jìn)一步增強(qiáng)員工質(zhì)量成本意識(shí),保證合理服務(wù)質(zhì)量水平。
二、完善質(zhì)量成本管理的領(lǐng)導(dǎo)體系,構(gòu)建質(zhì)量成本管理創(chuàng)新的組織支撐
質(zhì)量成本管理與煙草商業(yè)公司的經(jīng)濟(jì)效益息息相關(guān)。當(dāng)前,某煙草商業(yè)公司的內(nèi)、外部損失仍然很大,用于缺陷預(yù)防的投入占產(chǎn)品成本的比例有增無減,這就嚴(yán)重影響了公司經(jīng)濟(jì)效益的增長(zhǎng)。因此,應(yīng)在公司經(jīng)營(yíng)決策中給質(zhì)量成本管理以一席之地,引入其中,作為煙草商業(yè)公司經(jīng)營(yíng)的一個(gè)重要目標(biāo)。質(zhì)量成本管理及其成果與公司其他重要指標(biāo)一樣,依賴于公司領(lǐng)導(dǎo)的重視、支持與參與。
最后,加強(qiáng)考核開展質(zhì)量成本管理,必須建立與質(zhì)量體系協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量成本管理體系(包括組織機(jī)構(gòu)和人員配置)。通過建立以質(zhì)量責(zé)任制為核心的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,明確規(guī)定每個(gè)職工在質(zhì)量工作中的具體任務(wù)、職責(zé)和權(quán)限.切實(shí)做到人人有專責(zé)、事事有人管、辦事有標(biāo)準(zhǔn)(制度)、工作有檢查、考核有獎(jiǎng)罰。根據(jù)公司質(zhì)量管理實(shí)際,適時(shí)調(diào)整部門及相關(guān)管理人員職責(zé),加入質(zhì)量成本管理責(zé)任掛鉤,納入考核范圍。一般情況下,公司質(zhì)量成本管理的主管部門是公司財(cái)務(wù)部門,并指定專人(例如成本會(huì)計(jì)等)負(fù)責(zé)這項(xiàng)工作。其他參與部門也要明確具體的質(zhì)量成本管理工作內(nèi)容及相關(guān)職責(zé)。
三、積極促進(jìn)基于質(zhì)量成本管理的員工培訓(xùn),奠定質(zhì)量成本管理創(chuàng)新的人才基礎(chǔ)
“以人為本”是質(zhì)量管理的基本思想之一,它要求公司必須“始于教育,終于教育。首先, 對(duì)公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員開展質(zhì)量成本管理教育,增強(qiáng)他們的質(zhì)量成本意識(shí)。
其次,對(duì)質(zhì)量管理人員、有關(guān)技術(shù)人員和統(tǒng)計(jì)、財(cái)會(huì)人員進(jìn)行教育和培訓(xùn)(這些人員是質(zhì)量成本管理的操作者和執(zhí)行者)。培訓(xùn)應(yīng)分階段,以交流為主。在開展質(zhì)量成本管理的初期,主要學(xué)習(xí)質(zhì)量成本管理的基本原理、概念、方法,以及質(zhì)量管理的原理、方法等。
四、有效推動(dòng)質(zhì)量成本管理的科學(xué)管控,優(yōu)化質(zhì)量成本管理創(chuàng)新的過程保障
“成本分析是質(zhì)量成本核算的深入,也是質(zhì)量成本管理的重要一環(huán)。質(zhì)量成本分析是指對(duì)煙草公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中所發(fā)生的有關(guān)質(zhì)量費(fèi)用和內(nèi)外損失成本的原因進(jìn)行分析,為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)提供必要的信息”。通過質(zhì)量成本分析,掌握質(zhì)量成本的增加和減少趨勢(shì),研究質(zhì)量成本構(gòu)成幾個(gè)項(xiàng)目之間的關(guān)系,從影響質(zhì)量成本的各種因素中找出關(guān)鍵因素,針對(duì)該關(guān)鍵因素結(jié)合市場(chǎng)情況和顧客滿意度,從而為調(diào)整、確定質(zhì)量成本中各項(xiàng)費(fèi)用的投入,達(dá)到既定質(zhì)量目標(biāo)提供可靠依據(jù),以實(shí)現(xiàn)降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
由工藝部門相關(guān)人員結(jié)合過程控制實(shí)際,繪制包括產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程的過程流程圖,與其他相關(guān)部門一起順流程找出導(dǎo)致質(zhì)量成本,特別是預(yù)防成本和損失成本發(fā)生的所有環(huán)節(jié)、崗位或操作點(diǎn),并在圖上明顯標(biāo)識(shí),以期引起操作者和管理人員的重視,這是進(jìn)行質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)、分析、控制的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。
最后要以財(cái)務(wù)部為主、質(zhì)量管理部為輔,設(shè)計(jì)一套質(zhì)量成本管理憑證傳遞的流程和程序,最終,由財(cái)務(wù)部匯總質(zhì)量成本的有關(guān)數(shù)據(jù),每半年由財(cái)務(wù)部主管人員進(jìn)行質(zhì)量成本管理的階段性總結(jié),對(duì)每一二級(jí)科目進(jìn)行分析評(píng)估,畫出直觀的質(zhì)量成本三級(jí)科目排列圖和推移圖,從而便于比較,彰顯成績(jī),突出問題,找出主要矛盾,明確下一步控制方向。同時(shí),通過總結(jié)寫出質(zhì)量成本管理階段性分析報(bào)告,遞交公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門;相關(guān)部門按報(bào)告要求進(jìn)行整改,并安排下一階段的質(zhì)量成本控制工作。每年進(jìn)行一次質(zhì)量成本管理的全面總結(jié),輸入管理評(píng)審,通過評(píng)審肯定成績(jī),找出主要矛盾并依此制定下一年度質(zhì)量成本管理控制目標(biāo)。這樣,年復(fù)一年,逐年向“接近零不合格品”質(zhì)量及“質(zhì)量損失趨近于零”的目標(biāo)靠近,以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量成本管理的終極目的。
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質(zhì)量成本管理的碩士研究生論文篇2
淺論制造企業(yè)質(zhì)量成本管理
[摘 要] 成本一直是企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn),也是會(huì)計(jì)核算的重要組成部分,質(zhì)量成本作為企業(yè)成本的一部分,對(duì)現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)營(yíng)發(fā)展起著極其重要的作用,它涉及成本管理、責(zé)任會(huì)計(jì)、企業(yè)質(zhì)量管理等多個(gè)相關(guān)領(lǐng)域。本文就質(zhì)量成本管理的發(fā)展過程、目的、作業(yè)內(nèi)容及基本程序等方面展開論述。
[關(guān)鍵詞] 質(zhì)量成本;作業(yè)內(nèi)容;程序
一、質(zhì)量成本管理發(fā)展過程
質(zhì)量成本(quality cost)最早是由美國(guó)著名的質(zhì)量專家,通用電氣公司制造和質(zhì)量經(jīng)理費(fèi)根堡姆于1945年提出,并先后在歐美等多個(gè)國(guó)家的公司中迅速開展起來,成為成本會(huì)計(jì)的任務(wù)之一。例如,美國(guó)的商用機(jī)器公司、通用電氣公司等都相繼建立了質(zhì)量成本管理系統(tǒng)。我國(guó)自1979年引進(jìn)質(zhì)量成本的概念,到1987年4月正式實(shí)施國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB65831-86《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證術(shù)語(yǔ)第一部分》,對(duì)質(zhì)量成本給出了明確的定義。同時(shí),各企業(yè)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建立了一系列管理程序和相關(guān)制度,由此逐步推動(dòng)了質(zhì)量成本管理在我國(guó)的迅速發(fā)展并為企業(yè)提升經(jīng)濟(jì)效益、增強(qiáng)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力起到了積極而有效的作用。
二、建立質(zhì)量成本管理的目的
有效、正確地掌握企業(yè)產(chǎn)品各項(xiàng)質(zhì)量成本,并對(duì)其進(jìn)行控制和管理,為質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃及質(zhì)量策劃提供參考,以便能發(fā)揮成本管理的作用,做到以預(yù)防為主,處理為次,并為經(jīng)營(yíng)決策者進(jìn)行成本分析和決策提供事實(shí)依據(jù),以促使企業(yè)在“合理質(zhì)量”下經(jīng)營(yíng)和管理,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
三、質(zhì)量成本及相關(guān)概念定義
隨著客觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)體制的不斷發(fā)展和演變,舊理念下的質(zhì)量成本概念已經(jīng)不能涵蓋今日所期望的質(zhì)量成本的全部?jī)?nèi)容,質(zhì)量成本的理論體系也已發(fā)生了重大變化,因此,本文就質(zhì)量成本及其相關(guān)的基本概念給予了重新定義。
質(zhì)量成本:是一種動(dòng)態(tài)成本,是總成本和商品成本的一部分,由顯見成本和隱含成本組成(即:內(nèi)部運(yùn)作質(zhì)量成本和外部保證質(zhì)量成本),它包括確保和保證滿意的質(zhì)量所發(fā)生的費(fèi)用,以及未達(dá)到滿意的質(zhì)量所造成的有形和無形的損失。
內(nèi)部運(yùn)作質(zhì)量成本:指企業(yè)為獲利及確保既定質(zhì)量水準(zhǔn)所需負(fù)擔(dān)的成本。它分為兩大類:預(yù)防及鑒定成本、失效成本。
外部保證質(zhì)量成本:指當(dāng)顧客需要客觀質(zhì)量證據(jù)時(shí),企業(yè)進(jìn)行有關(guān)的示范及證明所發(fā)生的一切成本,包括特別增加的質(zhì)量保證約定、程序、數(shù)據(jù)、示范試驗(yàn)及評(píng)鑒等(如:由認(rèn)可的獨(dú)立試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行特定的產(chǎn)品安全特性試驗(yàn)成本)。
預(yù)防成本:為調(diào)查、預(yù)防或減少不合格或缺陷所支付的成本費(fèi)用。
鑒定成本:為評(píng)估產(chǎn)品質(zhì)量是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求而進(jìn)行的檢驗(yàn)和檢查、試驗(yàn)的費(fèi)用。
內(nèi)部失效成本:產(chǎn)品或服務(wù)在交貨前因未能滿足規(guī)定的產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量要求所發(fā)生的一切成本損失費(fèi)用。
外部失效成本:產(chǎn)品或服務(wù)在交付后因未能滿足規(guī)定的產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量要求所發(fā)生的一切成本損失費(fèi)用。
四、質(zhì)量成本管理的主要作業(yè)內(nèi)容
(一)質(zhì)量成本管理策劃
質(zhì)量成本管理策劃是企業(yè)建立質(zhì)量成本管理體系、實(shí)施質(zhì)量成本管理極其重要的一項(xiàng)工作,策劃由企業(yè)的財(cái)務(wù)部門根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品特征、企業(yè)規(guī)模、企業(yè)內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),進(jìn)行策劃和規(guī)劃。策劃后的效果應(yīng)適應(yīng)本企業(yè)實(shí)際狀況,并將質(zhì)量成本控制在“合理質(zhì)量”范圍內(nèi),從而達(dá)到成本合理、質(zhì)量穩(wěn)定、企業(yè)效益遞增的目的。
(二)建立質(zhì)量成本管理流程
質(zhì)量成本管理是一項(xiàng)系統(tǒng)的管理工程,它涉及企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)、經(jīng)營(yíng)、服務(wù)等多個(gè)環(huán)節(jié),建立一套行之有效的質(zhì)量成本管理流程,為企業(yè)在實(shí)施質(zhì)量成本管理過程中落實(shí)部門職責(zé),明確工作流程有著極為重要的作用。通用的管理流程可按如下流程圖參考使用:
質(zhì)量成本管理流程圖:
(三)質(zhì)量成本分析的項(xiàng)目、內(nèi)容及范圍:
1.預(yù)防成本:防止缺陷或不合格產(chǎn)品發(fā)生,以使失效和鑒定成本減至最低,其必須花費(fèi)的成本費(fèi)用。
企業(yè)的預(yù)防成本由以下活動(dòng)所產(chǎn)生的費(fèi)用組成:
(1)質(zhì)量計(jì)劃及其工程;
(2)新產(chǎn)品開發(fā)和評(píng)估;
(3)產(chǎn)品/過程設(shè)計(jì);
(4)可靠度試驗(yàn);
(5)過程控制和管理;
(6)質(zhì)量控制和管理所需教育和培訓(xùn);
(7)質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集、整理、分析與反饋;
(8)供應(yīng)商評(píng)估、管理與輔導(dǎo);
(9)質(zhì)量管理會(huì)議、報(bào)告及其改進(jìn)計(jì)劃;
(10)質(zhì)量管理人員的薪資(檢驗(yàn)人員的薪資屬鑒定成本,注意勿混淆);
(11)測(cè)量?jī)x器/設(shè)備的設(shè)計(jì)與發(fā)展費(fèi)用;
(12)其他預(yù)防成本。
2.鑒定成本:為評(píng)估產(chǎn)品質(zhì)量是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求而進(jìn)行的檢驗(yàn)和檢查、試驗(yàn)的費(fèi)用。
鑒定成本由以下活動(dòng)所產(chǎn)生的費(fèi)用組成:
(1)進(jìn)貨檢驗(yàn);
(2)過程檢驗(yàn);
(3)成品檢驗(yàn);
(4)出貨檢驗(yàn);
(5)材料、成品因試驗(yàn)而產(chǎn)生的損耗(即實(shí)驗(yàn));
(6)測(cè)量?jī)x器/設(shè)備(包括實(shí)驗(yàn)設(shè)備)的維護(hù)(即維修)、校正、購(gòu)置的費(fèi)用和其折舊費(fèi);
(7)檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員的薪資;
(8)委外檢驗(yàn)和試驗(yàn)、認(rèn)證;
(9)為評(píng)估質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行情況(即:質(zhì)量審核)而產(chǎn)生的成本;
(10)其他鑒定成本(因檢測(cè)作業(yè)進(jìn)行而發(fā)生的費(fèi)用)。
3.內(nèi)部失效成本:指產(chǎn)品在交付顧客之前發(fā)現(xiàn)缺失而進(jìn)行處理所必須花費(fèi)的成本費(fèi)用。
內(nèi)部失效成本由以下活動(dòng)所產(chǎn)生的費(fèi)用組成:
(1)企業(yè)內(nèi)發(fā)生的不良產(chǎn)品,加以挑選/剔除后而進(jìn)行的報(bào)廢處理;
(2)企業(yè)內(nèi)發(fā)生的不良產(chǎn)品,加以挑選/剔除后而進(jìn)行的返工/返修作業(yè);
(3)不合格產(chǎn)品經(jīng)返工/返修后的重新檢驗(yàn);
(4)失效分析;
(5)怠工;
(6)生產(chǎn)損失;
(7)次級(jí)產(chǎn)品降價(jià)求售所造成的損失;
(8)其他內(nèi)部失效成本。
4.外部失效成本:指產(chǎn)品在交付顧客的后所發(fā)現(xiàn)的缺失,而進(jìn)行處理所必須花費(fèi)的成本費(fèi)用。
外部失效成本由以下活動(dòng)所產(chǎn)生的費(fèi)用組成:
(1)顧客抱怨(包括:顧客退貨)分析、處理;
(2)售后服務(wù)的人工、材料、培訓(xùn)費(fèi)用;
(3)折扣/折讓損失費(fèi)用;
(4)責(zé)任賠償成本;
(5)延期交付的交通運(yùn)輸超額費(fèi)用;
(6)保證服務(wù)費(fèi)用;
(7)其他外部失效成本(如:商業(yè)信譽(yù)、名聲、形象損失)。
5.外部保證質(zhì)量成本:指當(dāng)顧客要求企業(yè)出示客觀的產(chǎn)品質(zhì)量證據(jù)時(shí),企業(yè)所做的有關(guān)示范及證明而發(fā)生的一切成本。
外部保證質(zhì)量成本由以下活動(dòng)所產(chǎn)生的費(fèi)用組成:
(1)產(chǎn)品認(rèn)證;
(2)質(zhì)量管理體系認(rèn)證;
(3)材質(zhì)驗(yàn)證;
(4)其他外部保證質(zhì)量成本。
(四)質(zhì)量成本的核算實(shí)施
1.建立一套完善的質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)報(bào)表系統(tǒng)
實(shí)施質(zhì)量成本核算的基礎(chǔ)是企業(yè)質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)報(bào)表系統(tǒng),財(cái)務(wù)部門應(yīng)對(duì)企業(yè)內(nèi)部各單位建立相應(yīng)的財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表,并對(duì)相關(guān)職責(zé)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和監(jiān)督考核,以確保財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表科學(xué)、準(zhǔn)確、合理。
2.制定合理的質(zhì)量成本核算的頻率和方式
在制訂質(zhì)量成本核算的計(jì)劃時(shí),要對(duì)企業(yè)涉及與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的活動(dòng)按五大類質(zhì)量成本進(jìn)行分類、列表,并一一對(duì)應(yīng)相關(guān)的職責(zé)部門,然后確定各項(xiàng)成本統(tǒng)計(jì)核算所需要配備的表單以及統(tǒng)計(jì)核算的時(shí)機(jī)和頻率,具體核算實(shí)施和執(zhí)行的頻率方式可參考以下附表執(zhí)行。
3.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集、整理
質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集應(yīng)采用各級(jí)負(fù)責(zé)、逐級(jí)上報(bào),財(cái)務(wù)部門統(tǒng)一歸口匯總的原則進(jìn)行。對(duì)于各級(jí)單位提供的數(shù)據(jù)和信息,財(cái)務(wù)部門可采用定期或不定期的方式進(jìn)行,系統(tǒng)性或區(qū)域性、抽樣調(diào)查、核實(shí),以保證所統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)真實(shí)有效。
(五)質(zhì)量成本鑒定
根據(jù)收集到與成本有關(guān)的數(shù)據(jù)和資料,按以下程序進(jìn)行質(zhì)量成本鑒定和認(rèn)定,以此來判定此成本是否為所需要統(tǒng)計(jì)核算的質(zhì)量成本。
質(zhì)量成本的鑒定和認(rèn)定流程圖:
(六)質(zhì)量成本管理有效性分析、評(píng)價(jià)
質(zhì)量成本管理有效性分析評(píng)價(jià)工作是對(duì)企業(yè)質(zhì)量成本管理的總結(jié),同時(shí)也是為企業(yè)經(jīng)營(yíng)者提供質(zhì)量改進(jìn)、決策提供依據(jù)。此項(xiàng)工作由財(cái)務(wù)部門對(duì)財(cái)務(wù)報(bào)表進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)、分析,畫出質(zhì)量成本區(qū)域圖。通過分析成本總額的構(gòu)成,從中找出質(zhì)量成本發(fā)展的趨勢(shì)和適宜的質(zhì)量成本,提出質(zhì)量改進(jìn)措施,找出控制和降低質(zhì)量成本的途徑。
其中:預(yù)防成本率=預(yù)防成本/質(zhì)量成本,其它成本率按此類公式計(jì)算。質(zhì)量成本的總體水平也可用質(zhì)量成本占銷售額的比例來反映:最優(yōu)比例為1%,理想的為5%~15%。
(七)持續(xù)改進(jìn)
持續(xù)改進(jìn)是企業(yè)實(shí)施質(zhì)量成本管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低質(zhì)量成本的一個(gè)重要環(huán)節(jié),財(cái)務(wù)部門應(yīng)根據(jù)質(zhì)量成本分析報(bào)告,會(huì)同或要求相關(guān)部門建立相應(yīng)的質(zhì)量改進(jìn)措施,并對(duì)改進(jìn)后的效果進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)、總結(jié),以達(dá)到降低質(zhì)量成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。
現(xiàn)代企業(yè)的質(zhì)量成本管理具有廣泛性、動(dòng)態(tài)性、多樣性、收益性等特征,如何將質(zhì)量與成本調(diào)控科學(xué)、合理,力求達(dá)到質(zhì)量與成本的共平衡,是廣大企業(yè)都在關(guān)注的一個(gè)焦點(diǎn)。本文僅對(duì)企業(yè)質(zhì)量成本管理的總體管理思路,結(jié)合本人工作實(shí)踐的一些經(jīng)驗(yàn)略作簡(jiǎn)要論述,僅供參考。
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