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信息管理系統(tǒng)設(shè)計論文

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信息管理系統(tǒng)設(shè)計論文

  隨著計算機技術(shù)的迅速發(fā)展與普及,以數(shù)據(jù)庫技術(shù)為核心的信息管理系統(tǒng)也在不斷深入發(fā)展。目前,社會對信息管理系統(tǒng)的需求有了極大增加,信息管理系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴大。下面是學習啦小編為大家整理的信息管理系統(tǒng)設(shè)計論文,供大家參考。

  信息管理系統(tǒng)設(shè)計論文范文一:計算機信息管理系統(tǒng)設(shè)計分析

  1計算機信息管理系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)遵循的原則

  當下這個時代是瞬息萬變的,隨著計算機信息管理系統(tǒng)發(fā)展的不斷深入,系統(tǒng)不穩(wěn)定、信息的安全性缺乏保障等一系列問題逐漸暴露出來。為避免這些問題的出現(xiàn),在設(shè)計的過程中需要遵循以下原則:

  1.1與時俱進

  隨著科技的不斷進步與發(fā)展,計算機系統(tǒng)不能只在最初設(shè)計的技術(shù)層面上止步不前,要隨著新技術(shù)的不斷研發(fā),對該系統(tǒng)的功能不斷進行更新;此外,我們所處的時代是一個信息大爆炸的時代,在該系統(tǒng)中要及時替換和更新數(shù)據(jù)庫中的信息;計算機信息網(wǎng)絡(luò)的管理水平也要緊跟上時代的步伐,與前沿的技術(shù)及綜合水平要保持一致,才能更好的為社會的發(fā)展提供技術(shù)和智力的支撐。

  1.2重視信息安全

  在進行設(shè)計的過程中,在子系統(tǒng)進行工作時編程人員要保證其獨立性,互相之間不能出現(xiàn)干擾。此外,計算機信息管理系統(tǒng)往往以網(wǎng)絡(luò)為依托,而網(wǎng)絡(luò)信息具備共享性的特點,因此一定要高度重視信息的安全。在這一系統(tǒng)中,要對局域網(wǎng)進行限制,如果使用該系統(tǒng)時不在局域網(wǎng)之內(nèi),一定要選擇客戶端的方式進行登錄,以保證信息的安全。

  1.3運用跨平臺方案

  計算機信息管理系統(tǒng)中可以選擇運用跨平臺的方案,如此一來不僅節(jié)省了維護信息的費用,還有利于促進更新系統(tǒng)管理的相關(guān)設(shè)備,不斷完善計算機信息系統(tǒng)。

  1.4及時查看

  技術(shù)管理人員要及時查看這一系統(tǒng),防止混入不具備價值的數(shù)據(jù),同時也能夠有效避免由于臨時出現(xiàn)的故障對工作造成的延誤。

  2計算機信息管理系統(tǒng)的設(shè)計原理

  計算機信息管理系統(tǒng)主要運用的工具就是計算機,設(shè)計系統(tǒng)的工作人員在進行數(shù)據(jù)信息收集、存儲、處理以及分析之后,將有效的信息進行匯總。在計算機專業(yè)分支中,計算機管理系統(tǒng)是非常重要的一個部分,人們可以應(yīng)用計算機信息管理系統(tǒng)來對所需的資料信息進行搜尋,對數(shù)據(jù)進行分析,對其流程進行預(yù)測,在對事物進行決策時能夠起到輔助作用,因此高效的計算機信息管理系統(tǒng)的基本原理對于該系統(tǒng)來說非常重要。概括的說,計算機信息管理系統(tǒng)就是利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為基礎(chǔ),合并使用數(shù)據(jù)庫技術(shù)以及計算機技術(shù)的一種信息管理系統(tǒng)。在對計算機信息管理系統(tǒng)進行相應(yīng)的設(shè)計時,首先需要對數(shù)據(jù)進行全面的分析,找出對信息系統(tǒng)進行管理的具體方法,最終的目標及在系統(tǒng)中所提供的一系列相關(guān)管理功能;其次將功能管理的模塊設(shè)計出來,來實現(xiàn)服務(wù)器中所具有的功能;同時需要對數(shù)據(jù)庫的管理進行設(shè)計、完成各個模塊的屬性設(shè)置以及數(shù)據(jù)字典;然后對客戶所提出的要求以及需求進行歸納和綜合,將概念模型制作出來;接著將概念模型進行轉(zhuǎn)化,轉(zhuǎn)化成數(shù)據(jù)模型;最后需要進行的工作是匹配一個與數(shù)據(jù)模型相符合的物理結(jié)構(gòu),將關(guān)系數(shù)據(jù)庫建立起來,管理程序的編制以及系統(tǒng)的安全維護以及調(diào)整。這六個步驟起到的作用都非常重要,少一個步驟都不行。計算機信息管理系統(tǒng)中所設(shè)立的功能模塊是對實施管理模型的方法進行了具體的論述,對模塊進行設(shè)計主要是將系統(tǒng)中自身模塊的結(jié)構(gòu)進一步的明確,對系統(tǒng)之間的一些關(guān)系進行合理的安排,從而對子系統(tǒng)的模塊結(jié)構(gòu)圖進行描繪。如此一來就對模塊之間與子系統(tǒng)之間傳輸數(shù)據(jù)的途徑與方法進行了規(guī)定,從而使得數(shù)據(jù)信息的有序輸出與輸入有了相應(yīng)的保證。在對計算機系統(tǒng)的編程進行設(shè)計時,一般情況下都會使用PB、VB、Delphi這三種語言,它們在提供較為強大的數(shù)據(jù)接口的同時,維護也較為方便,而且有著較快的運行速度,效率相對較高。但系統(tǒng)不同的情況下采用的語言也不同,例如在對Windows系統(tǒng)進行設(shè)計時更適合采用C++語言。

  3結(jié)語

  通過對計算機信息管理系統(tǒng)進行的一系列分析研究,我們能夠看出,隨著社會的不斷進步與發(fā)展,該系統(tǒng)會有更為廣泛的應(yīng)用。在條件允許的情況下,各行各業(yè)都需要進行計算機信息管理系統(tǒng)的引進與使用,將與其需求相符合的系統(tǒng)開發(fā)出來,從而使企業(yè)或組織能夠快速掌握需要了解的信息,進一步提高工作效率,如此一來才能在競爭激烈的市場中占據(jù)優(yōu)勢。

  信息管理系統(tǒng)設(shè)計論文范文二:產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量信息管理系統(tǒng)設(shè)計

  1生產(chǎn)質(zhì)量管理系統(tǒng)質(zhì)量信息數(shù)據(jù)規(guī)劃

  對制造過程質(zhì)量數(shù)據(jù)信息進行了分類整理,通過對質(zhì)量信息的整理和系統(tǒng)所要實現(xiàn)功能的分析和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)模型建立,為軟件的詳細設(shè)計和編程的快速實現(xiàn)和調(diào)試奠定了基礎(chǔ)。

  1.1制造過程質(zhì)量信息收集與整理

  制造過程質(zhì)量信息是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量監(jiān)控的載體,是質(zhì)量跟蹤與管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理對象。根據(jù)產(chǎn)品工藝和工序流程,對產(chǎn)品制造過程的記錄和報告進行收集、整理和分類,對每類記錄報告的數(shù)量進行了統(tǒng)計,對同類報告進行了統(tǒng)一管理。

  1.2業(yè)務(wù)流程數(shù)據(jù)規(guī)劃

  業(yè)務(wù)流程數(shù)據(jù)規(guī)劃是對制造業(yè)務(wù)過程的質(zhì)量信息單據(jù)和數(shù)據(jù)進行總體規(guī)劃和邏輯設(shè)計,為軟件編制過程的數(shù)據(jù)邏輯關(guān)系和數(shù)據(jù)流設(shè)計的提供輸入。結(jié)合產(chǎn)品業(yè)務(wù)信息單據(jù)進行分類規(guī)劃,建立了系統(tǒng)的數(shù)據(jù)模型總體框架和綱要性的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)關(guān)系圖。

  2生產(chǎn)質(zhì)量管理系統(tǒng)設(shè)計

  2.1系統(tǒng)總體功能設(shè)計與規(guī)劃

  根據(jù)對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、制造工藝、業(yè)務(wù)過程流程和質(zhì)量信息需求分析,結(jié)合產(chǎn)品制造過程全局業(yè)務(wù)和綱要性數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)關(guān)系,在與客戶進行詳細溝通交流基礎(chǔ)上完成了系統(tǒng)需求分析,制定了十大系統(tǒng)總體功能模塊。

  2.2系統(tǒng)功能說明

  (1)物料出入庫管理

  庫房管理包含物料出入庫信息記錄和庫存物料情況查詢。業(yè)務(wù)工作由原材料首次入庫、復驗后原材料入庫、原材料放行、原材料外協(xié)加工出庫、傳遞卡或者任務(wù)單領(lǐng)取原材料出庫、焊絲領(lǐng)用、零件入庫、傳遞卡或者任務(wù)單領(lǐng)取零件出庫和中間產(chǎn)品出入庫組成。

  (2)生產(chǎn)計劃管理

  提供生產(chǎn)計劃管理功能,輔助用戶編制和查詢各種生產(chǎn)計劃。業(yè)務(wù)工作包含制定季度生產(chǎn)大綱、制定月生產(chǎn)計劃、制定周生產(chǎn)計劃、將周生產(chǎn)計劃下發(fā)到具體生產(chǎn)部門、接收生產(chǎn)日報、接收生產(chǎn)周報、變更生產(chǎn)計劃、下達臨時生產(chǎn)任務(wù)和考核生產(chǎn)計劃執(zhí)行率。

  (3)任務(wù)單工作

  任務(wù)單工作包括:原材料材料和零部件復驗。管理人員通過系統(tǒng)制定任務(wù)單,工作人員通過系統(tǒng)獲取工位的任務(wù)單完成任務(wù)單工作信息。完成之后,用戶記錄任務(wù)單的完成情況,系統(tǒng)將任務(wù)單保存。

  (4)傳遞卡工作

  傳遞卡工作為生產(chǎn)的核心業(yè)務(wù),工序人員通過傳遞卡流程完成部件及整臺的全部生產(chǎn)任務(wù)。在工作傳遞卡的單個環(huán)節(jié)中,用戶通過系統(tǒng)記錄下工作開展信息,單個工作環(huán)節(jié)中所產(chǎn)生的信息包含有清洗記錄、烘干記錄、檢驗記錄、組裝記錄等。

  (5)不合格品控制

  通過不合格信息提示,系統(tǒng)能夠輔助防止生產(chǎn)過程中不合格品流入到下一步工序。在某個傳遞卡工作環(huán)節(jié)或任務(wù)單工作中,如果質(zhì)量信息不合格,系統(tǒng)將提示用戶,用戶根據(jù)提示信息查詢產(chǎn)品信息狀態(tài)。

  (6)生產(chǎn)信息查詢

  生產(chǎn)查詢?nèi)蝿?wù)包含:產(chǎn)品的生產(chǎn)信息查詢、生產(chǎn)記錄查詢、生產(chǎn)報告查詢、任務(wù)單查詢和零件合格信息查詢。通過輸入某一產(chǎn)品臺的編號可以查詢到該產(chǎn)品的所有生產(chǎn)信息。

  (7)生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

  系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)各種生產(chǎn)關(guān)鍵參數(shù)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,自動形成工藝人員定制的各種統(tǒng)計分析結(jié)果。關(guān)鍵參數(shù)包括制造成品率、焊縫合格率、檢測數(shù)據(jù)分析等。統(tǒng)計分析項目包括:百分比統(tǒng)計,平均值,極限偏差等,分析結(jié)果以圖表的形式給出。

  (8)工裝檢具管理

  系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)各類工裝檢具和計量設(shè)備的電子臺帳管理,輔助人員隨時了解設(shè)備及檢具的工作狀態(tài),并提前實現(xiàn)檢具設(shè)備的送檢提醒,實現(xiàn)設(shè)備管理人員對設(shè)備使用狀態(tài)的在線管理,對過期未送檢的檢具進行報警提示。

  (9)文檔管理

  對各種文檔進行管理,提供文檔錄入功能、文檔維護功能和文檔查詢功能。文檔包括:管理程序文件、生產(chǎn)質(zhì)量文件、操作規(guī)程、檢驗規(guī)程以及其他各種技術(shù)文件。管理用戶的基礎(chǔ)信息和用戶在系統(tǒng)中所具有的各種權(quán)限,對現(xiàn)有用戶進行維護。用戶權(quán)限分為系統(tǒng)菜單權(quán)限、工序傳遞卡的對應(yīng)權(quán)限,可以給用戶添加和修改權(quán)限。

  3.生產(chǎn)質(zhì)量管理系統(tǒng)軟硬件結(jié)構(gòu)

  系統(tǒng)采用服務(wù)端為核心的思想實現(xiàn),所有的軟件功能將在服務(wù)端實現(xiàn),用戶通過客戶端連接至服務(wù)端使用軟件,服務(wù)端驅(qū)動客戶端從而向用戶提供各種功能服務(wù)并且響應(yīng)用戶的各種操作。軟件結(jié)構(gòu)采用瀏覽器/服務(wù)器方式,軟件功能部署在web服務(wù)器上。通過網(wǎng)絡(luò)連接,服務(wù)端向用戶提供基于IE6的軟件功能,從而實現(xiàn)了以服務(wù)端為核心的軟件產(chǎn)品。軟件產(chǎn)品開發(fā)實現(xiàn)涉及技術(shù)和工具主要包括:數(shù)據(jù)庫服務(wù)器,SqlServer2005;Web服務(wù)器,Tomcat6;客戶端瀏覽器,IE6。硬件結(jié)構(gòu)運行平臺滿足基于網(wǎng)絡(luò)的桌面工作站和服務(wù)器框架結(jié)構(gòu),工作站的數(shù)量根據(jù)具體用戶工位數(shù)量確定。

  4.結(jié)論

  生產(chǎn)質(zhì)量管理系統(tǒng)的設(shè)計實現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中生產(chǎn)信息的管理、生產(chǎn)過程流轉(zhuǎn)卡的在線傳遞、生產(chǎn)信息的快速查詢和有效管理、不合格品流向控制及工裝計量器具預(yù)警等功能,能夠確保生產(chǎn)信息的有效管理與可靠質(zhì)量跟蹤與追溯,有效的提高了產(chǎn)品制造過程生產(chǎn)信息管理水平。


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