機械設備維修知識論文范文
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現代社會中，機械設備管理和維修的工作重點是將維護保養(yǎng)與預防維修結合在一起。下面是學習啦小編為大家整理的機械設備維修論文，供大家參考。
機械設備維修論文篇一：《淺談煤礦機械設備安裝故障處理研究》
摘要：隨著我國現代科學技術的發(fā)展，人民群眾的日常生活和社會的生產都對各種能源的需求越來越高，這也帶動了煤炭企業(yè)的全面發(fā)展。
關鍵詞：煤礦;機械設備;故障處理
0引言
煤礦是保證我國經濟生產和發(fā)展的主要能源產業(yè)之一，為了確保煤礦規(guī)模的擴大、增加煤礦效益，必須注重煤礦生產的安全。煤礦設備是最重要的生產設備，隨著我國煤礦產業(yè)的發(fā)展，在煤礦的開采過程中采用的機械設備越來越高端，但是，同時安全事故也頻頻發(fā)生。正確認識煤礦機械設備的安裝和故障處理，可以有效地減少或避免安全事故的發(fā)生。
1煤礦設備的特點
1.1機械設備的自動化、專業(yè)化程度高
煤礦的生產過程包括了很多相關機械設備，在工作過程中，每個設備的作用都是不同的，在各自不同的關鍵點發(fā)揮著各自的作用，并且相互配合聯系，一起串聯完成整個煤礦的生產運行[1]。隨著時代的進步和科技的發(fā)展，很多煤礦設備開始采取自動化控制，使生產過程更加科學便利。有很多煤礦機械設備功能很多、操作復雜、體型巨大，需要采用自動化控制，這在煤礦設備生產時是非常必要的。
1.2機械設備的靈活性
在煤礦生產運行中，開采工作是在不斷地變化，開采地點不固定，煤礦的機械設備也必須隨著煤礦開采工作地點來進行變動，這就使煤礦機械設備必須具有很好的可移動靈活性，這樣才能夠適應不同工作地點的開采生產工作，在這些工作地點變動過程中，應注意機械設備的安裝及故障處理問題。
2煤礦機械設備的安裝
2.1安裝的準備階段
在進行安裝煤礦機械設備之前，要做好準備工作。首先需要落實好煤礦機械設備的安裝大概交付時間;另外，還要組織人員仔細調查安裝工作中需要準備的各種材料和輔助設備;注意這些材料和輔助設備的供應情況和到位情況;同時還要注意安裝現場的器具和人員布置。此外，還要注意幾個關鍵點:一方面需要在機械設備進行安裝工作之前，嚴格遵照施工延后規(guī)范和設備設計圖紙，針對準備安裝的機械設備的鉛垂度參數、水平度參數、尺寸偏差極限等進行仔細的檢查和復核，確?，F場所劃定的安裝標高尺寸和坐標位置可以和設計圖紙中的參數相對應，以便安裝工作的順利安全進行。另一方面要注意做好對預埋螺栓部位的清潔整理工作，保證其不生銹，仔細核查預埋螺栓的規(guī)格、實際高度和螺紋長度是否和設計圖紙中的具體參數相吻合，并且要相應做好對預埋地腳螺栓的相關防護工作，以保證其穩(wěn)定的使用，并安全發(fā)揮應有的功能。
2.2安裝的實施階段
1)準備機具就位。在安裝煤礦機械設備之前，第一步應將車間橋式吊車安裝好，通過應用橋式吊車，可以實現對其他大型機械設備的安裝。在安裝時需要注意的是，在運用橋式吊車進行機械設備和其關鍵部件吊裝運輸過程中，要能確保吊裝的繩索可以束縛在適當的受力表面方位當中，并且在吊裝繩索和機械設備直接接觸的地方，還應該墊上墊塊，以防止吊裝繩索對設備表面完整性造成損壞和影響。第二步應找正，在安裝煤礦機械設備之前，應安排專業(yè)的工作人員依照圖紙設計、安裝和安裝后對設備做好養(yǎng)護維修的需求，結合機械設備的安裝區(qū)域和基本布置表示圖，來繪制長久性的基準點平面布置示意圖和中心標版示意圖。
2)做好基準點的埋設工作。按照一般情況，在同一地基的基礎區(qū)域之內，需要最少設置四個基準點，設置基準點的目的在于完整全面地檢測同一快地基的基礎區(qū)域內，地基基礎區(qū)域的位移和沉降情況，以確保有效進行機械設備的安裝。
3)定位和調整。為了確保準備安裝的機械設備可以在基礎地域上進行精準就位，在吊車吊裝到安裝現場并設置完成之后，需要根據之前已經設定好的中心標來掛設基準線。在掛設基準線的過程當中，選取基準線的材質應取直徑在0.4～0.8mm范圍之內的鋼線，并且鋼線所相應的拉緊作用力要控制在45%～80%×鋼線破斷拉力的作用力范圍之內。另外，需要測量工作面，并以此為基準，對于準備安裝的機械設備的安裝標高做合理的調整?？梢院侠響盟絻x裝置來調整設備水平度，在找正、找平的基礎上，精確地測量，并且進行合理正確的調整。
4)清洗及潤滑。首先，對準備安裝的機械設備中的各個零部件進行清洗，特別是零部件表面上殘存的污垢、油脂及其他雜物，要予以徹底清除，目的是為了確保零部件表面防銹防腐蝕能力的有效發(fā)揮。在發(fā)現零部件表面有干油時，可以用煤油來進行清洗，如果零部件表面發(fā)現有防銹漆，則應該用丙酮來進行清洗。其次，需要在徹底完全清洗零部件之后，適當地涂抹潤滑劑和潤滑油，通過實際經驗可證實，在常見的潤滑油脂中適當地添加一定劑量的石墨粉，可以起到消除振動的目的。
3煤礦機械設備故障分析
以液壓支架為例，分析機械設備故障，可分別從故障產生的原因、故障發(fā)生的具體表現和故障診斷及解決技術的應用這三個方面來說明分析。
3.1故障產生的原因
1)液壓支架設備安裝工作環(huán)境一般比較特殊。在特殊工作運行情況下，如果有較大的沖擊或者存在非常強烈的振動，以及有不到位的潤滑工作，都有可能致使液壓直接設備產生非常嚴重的運行故障。
2)煤礦井下的綜合采礦工作面的作業(yè)過程中，濕度和環(huán)境溫度都會保持在很高的水平之上，并且燈光的照明情況不良，作業(yè)空間比較昏暗，容易造成操作人員的失誤，這些都嚴重影響著液壓支架設備的穩(wěn)定運行。
3)液壓支架在井下作業(yè)中，主要負責的是對于井下綜合采礦工作面的頂板進行有效安全的支護工作。液壓支架設備一直是處于高強度的工作狀態(tài)，這種超負荷并且長時間的運轉會對液壓支架設備造成不良影響，對液壓支架設備的安全運行埋下隱患。
3.2設備故障的表現形式
1)液壓支架的底座很容易出現故障。液壓支架設備的主要作用是支撐保護井下綜合采礦工作面的頂板，從實際運用的角度來說，受力的很大部分都集中在底座部位，并且底座部位的受力也是很復雜的。從實際工作經驗來看，液壓支架底座位置所出現的故障主要有主筋骨斷裂和球窩碎裂這兩種情況，這對于整個井下綜合采礦作業(yè)的工作會帶來很不利的安全影響。
2)液壓支架的立柱很容易出現故障。不適合的尺寸大小及密封圈密封性能的受損，這些問題都有可能會致使液壓支架設備在實際運行過程中，出現乳化液的大量泄出，從而導致液壓支架的立柱產生腐蝕現象。并且安全閥部件的漏液問題，也會導致液壓支架設備的立柱位置出現自降故障。
3.3設備故障的診斷技術
應用振動檢測技術來進行對于機械設備的故障診斷。這種振動檢測技術是根據煤礦機械設備在運行狀態(tài)下，振動信號的頻域特點和時域特點來判斷設備的運行狀態(tài)。這項技術所檢測的設備運行狀態(tài)是連續(xù)而且是動態(tài)的，檢測技術簡單，易掌握，可廣泛推廣應用。另外，可以應用紅外測溫技術來對機械設備進行故障診斷，這種技術是應用溫度傳感器設備，通過機械設備的各個部件的溫度變化和實際溫度來判定設備故障發(fā)生的部位，非常安全有效。
4結語
隨著我國現代科學技術的發(fā)展，人民群眾的日常生活和社會的生產都對各種能源的需求越來越高，這也帶動了煤炭企業(yè)的全面發(fā)展。煤礦企業(yè)的生產過程中，煤礦機械設備所應用的功效和作用最為突出，企業(yè)應該特別注意機械設備的安裝及故障處理，以保證煤礦生產的安全運行。
參考文獻
1、機械設備故障診斷與監(jiān)測技術的發(fā)展趨勢樓應候,蔣亞南機床與液壓2002-08-3065
2、基于現金流的財務危機預警系統(tǒng)實證研究——以機械設備行業(yè)為例梁飛媛財貿經濟2005-02-2565 12機械設備現代維修技術——狀態(tài)維修葉林,于新杰機械科學與技術1999-05-3059
機械設備維修論文篇二：《煤礦機械設備安裝常見故障及處理措施》
摘要： 綜上所述，在本文中通過對于煤礦機械設備的現狀和特點進行分析，在此基礎上提出煤礦機械設備安裝方法，并且分析了常見故障的處理。
關鍵詞：機械設備;故障
摘要:機械設備是煤礦中最重要的生產設備之一，其在使用過程中常會發(fā)生故障，影響煤礦生產的安全和效率。近幾年來隨著我國煤礦事業(yè)的發(fā)展，在煤礦開采過程中機械化設備的使用頻率和水平越來越高，與之相對應的是煤礦的安全事故也越來越頻發(fā)，這些事故的產生很多屬于人為因素所致。煤礦作為我國經濟生產的保障性能源，為了保障其健康發(fā)展必須要注重煤礦生產的安全。在實際過程中，正確使用煤礦機械設備以及正確處理其故障都可以有效避免不安全事故的發(fā)生。在本文中筆者針對煤礦機械設備安裝常見故障進行分析并且提出處理方法。
關鍵詞:煤礦機械設備;常見故障;處理方法
煤礦是我國主要能源，保證我國經濟生產和發(fā)展。當前隨著我國經濟和煤礦事業(yè)的發(fā)展，在煤礦開采過程中機械化設備的使用頻率和水平越來越高，為了增大煤礦的開采效益，最為重要的是保證煤礦生產過程中的安全問題。我國煤礦的機械設備主要有膠帶輸送機、液壓支架、采煤機、刮板輸送機、給煤機等等，對這些設備進行正確的安裝以及常見故障的處理直接關系到煤礦生產過程中的安全問題?；谏鲜龇治?，保障其安全需要做到在對煤礦機械設備進行安裝和使用過程中具有高度的責任意識，對于安裝中的安全問題和使用中的故障進行及時發(fā)現和處理，避免在實際生產過程中發(fā)生安全事故。
1現階段煤礦機械設備特點分析
近幾年來隨著我國煤礦事業(yè)的發(fā)展，在煤礦開采過程中機械化設備的使用頻率和水平越來越高，煤礦的機械設備具有以下特點:
(1)煤礦機械設備較為靈活
在煤礦實際生產開采過程中，開采的工作地點不固定，需要不斷進行變動，因此煤礦中所用的各種機械設備也需要隨著煤礦實際開采的不同工作地點進行相應的變動。因為工作特性的原因要求煤礦中使用的機械設備需要具有良好的靈活性和可移動性，以便于適應煤礦不同開采地點的要求。在工作地點變化過程中，需要對煤礦機械設備進行拆卸和安裝，因此需要注意所用的機械設備安裝和故障處理等相關問題。
(2)自動化和專業(yè)化的要求較高
在煤礦的實際生產開采過程中，需要多種不同的機械設備，并且每種機械設備的功能和作用都是不同的，在生產過程中發(fā)揮著各自不同的作用，同時需要不同設備之間相互配合，協(xié)作完成整個煤礦的運行，完成煤礦具體生產運行的所有步驟。隨著社會的發(fā)展和科學水平的進步，煤礦機械設備的自動化進程不斷加快，多數機械設備采取自動化控制。煤礦機械設備功能較多且操作復雜，因此采用自動化控制在煤礦生產中是非常需要的。
2我國煤礦機械設備現狀
近年來，隨著我國科學技術的發(fā)展，煤礦機械設備的自動化和一體化已經成為推動煤礦產業(yè)發(fā)展的必備要素，同時對于高效率的煤礦機械設備的應用也成為了煤礦生產作業(yè)的主要運行方式。但是相對于煤礦生產的高效率發(fā)展，我國的煤礦機械設備在安裝和故障等方面仍存在著一些不足，所以為了能夠推動我國煤礦產業(yè)的高效健康發(fā)展，需要對機械設備安裝和故障處理等方面進行科學指導，保障設備的運行安全和高效。但是從我國目前的煤礦開發(fā)生產企業(yè)中調查發(fā)現，多數企業(yè)為了滿足市場的要求，對于設備的運行情況不能進行有效管理，或者是部分企業(yè)為了維護自身的經濟利益而沒有對設備進行科學化的管理和使用，從而給煤礦生產帶來了嚴重的安全隱患。
3煤礦機械設備安裝方法
在煤礦的生產實際過程中，煤礦機械設備的前期安裝過程關系著后期整體環(huán)節(jié)的安全，因此前期需要非?？茖W且嚴格的安裝工藝，對整個安裝流程進行嚴格統(tǒng)一的布置，需要操作人員對于煤礦機械設備的安裝步驟和流程非常熟悉，既能把握整體，又能夠對各個環(huán)節(jié)之間進行分解細化。首先，在煤礦機械設備開始安裝之前，需要做好前期的準備工作，將安裝過程中所需要的各種配件和材料進行統(tǒng)一的采購和整理，確定每一個安裝流程中所需要的物料準備到位，防止產生在安裝過程中因缺少材料而停工事件的發(fā)生。其次，對于煤礦機械設備在安裝過程中主次順序正確把握。在一般機械設備進行安裝的過程中，需要實現對其成功啟動，因此首先需要進行電源裝備的安裝，其次是對于動力源的安裝。因為煤礦機械設備的整體安裝步驟和過程非常復雜，包含著多種不同裝備的安裝，如移變、饋電開關等等，因此需要保證在安裝過程中必須嚴格遵守安裝的主次順序，才能避免出現安裝的失誤，保證設備安裝的質量和效率。最后，嚴格的后期檢查環(huán)節(jié)。在煤礦機械設備安裝過程中，不僅僅需要注意前期材料的配合和安裝過程中的主次順序，同時需要配合后期的嚴格檢查。例如在井架的安裝過程中，完成一層的安裝后，需要對于該層進行檢查，防止存在安裝錯誤問題，確定檢查合格之后才能進行下一層的安裝，否則，就需要返工，直到沒有任何問題。在設備安裝的整體過程中，只有對于其中的所有環(huán)節(jié)進行嚴格認真的檢查，才能保證設備安裝的質量。
4設備常見故障的處理
在煤礦機械設備的使用過程中，常常發(fā)生設備的自然損傷或是人為因素導致的設備故障，其中常見的故障有:繼電器不同、PLC無輸出和液壓支架的損壞等等，因此采用合理的方法對于故障進行處理是非常必要的，可以保證煤礦生產的正常運行。例如液壓支架故障產生的原因多種多樣，如受到較大的沖擊或是震動、潤滑不到位、光線昏暗造成人為損傷等原因都會對其產生較大的損傷，因此采取合理的方法對設備故障進行處理是非常有必要的。首先要對故障進行準確的診斷，判斷故障發(fā)生的部位和原因，在此基礎上采取相應的措施進行故障處理，并且為了降低故障的發(fā)生率，在煤礦設備實際運行過程中需要做好液壓支架的預防工作，對其進行定期的檢查和清理。在檢查過程中如果發(fā)現材料污染或是損壞，需要對其進行及時的更換和維修，以防止出現損壞的問題，保證其正常工作。
5結語
綜上所述，在本文中通過對于煤礦機械設備的現狀和特點進行分析，在此基礎上提出煤礦機械設備安裝方法，并且分析了常見故障的處理。在實際過程中，對煤礦機械設備進行正確安裝且正確處理其故障是避免安全事故發(fā)生的有效保障，能有降低人為因素所導致的設備故障問題，保障我國煤炭行業(yè)的科學健康發(fā)展。
參考文獻:
[1]張魯魯.試析煤礦機械設備安裝故障處理[J].城市建設理論研究(電子版)，2013(23):56-58.
[2]李霞.淺談煤礦機械設備的安裝技術[J].技術與市場，2014(4):127，129.
機械設備維修論文篇三：《淺論機械設備維修管理》
[摘 要]本文介紹了國內機械設備的常見故障診斷以及維修管理的流程。
[關鍵詞]機械設備，故障，維修，診斷，管理
1 機械設備維修管理現狀及發(fā)展趨勢
目前，國內企業(yè)的機械維修，基本采用的是前蘇聯的周期計劃維修，即定期大、小修。理論上來說，周期計劃維修是屬于預防維修范疇，在保證設備完好、增加設備的使用壽命方面發(fā)揮了積極作用。但是，隨著現代工業(yè)技術的不斷發(fā)展，機械工藝性能和安全性能有了很大提高，隨之引起的設備維修管理也更趨合理。自上個世紀八十年代以后，預知維修的理論逐步滲透到我國，根據設備運行狀態(tài)，確定維修時間和維修方式，相比周期計劃維修更加先進。預知維修則是特別注重預防檢查、監(jiān)測，既做到了預防，同時還避免了過剩維修。90年代初，我國先后引進了一大批具有世界先進水平的機械設備。這些進口設備除了潤滑、保養(yǎng)、清潔和局部檢修項目之外，并無大小修項目，并且一般設備都具有機電一體化，技術含量高，結構相對復雜，裝配精度極高。若按照傳統(tǒng)的維修方法，周期性的拆裝，很難使設備的精度恢復到出廠的標準，同時可能在拆裝過程中造成不必要的損壞，影響設備發(fā)揮原有的性能。因此，有的企業(yè)從設備投入使用初期，就采用預知維修代替周期計劃維修，后來又根據國內設備新老機型特點不同，采用周期計劃維修與狀態(tài)維修相結合的方式進行設備維修，也取得了良好效果。
2 機械設備維修管理的常見問題
對機械設備維修與管理的重視程度不夠
機械設備維修與管理是一個系統(tǒng)的過程，涉及到多個環(huán)節(jié)(采購、使用、改造、更新等)，部分企業(yè)比較注重對設備的前期管理，而在設備使用過程中的維修與管理則不太重視，導致實際維修與管理工作出現問題。
維修與管理跟不上
機械設備維修與管理機械的按照計劃進行，很容易忽視設備的實際情況，導致機械設備的維修、保養(yǎng)等工作不能滿足實際需求，降低了機械設備的使用性能和工作效率。
重修理，不重改造
目前國內大部分企業(yè)對于機械設備的態(tài)度是“不壞不修”，導致大量設備長期“亞健康”運行，嚴重的影響了工作的效率和質量。同時對于部分需要改造的設備，迫于改造費用高或者技術要求高等難題導致必要的改造被迫中斷。
3 機械設備維修的理論指導
3.1 機械故障
(1)機械故障的概念
所謂機械故障，就是指機械系統(tǒng)(零件、組件、部件或整臺設備乃至一系列的設備組合)已偏離其設備狀態(tài)而喪失部分或全部功能的現象。
(2)機械故障的類型
根據故障發(fā)生的速度分漸發(fā)型故障、突發(fā)型故障和復合型故障;根據故障后果分參數故障和功能故障;根據故障出現的情況分為已發(fā)生的實際故障和未發(fā)生的潛在故障;根據故障發(fā)生的原因或性質分人為故障和自然故障;根據故障發(fā)生的部位分機械故障和電氣故障;根據故障發(fā)生的頻率分常見故障和特殊故障;根據故障來源分設計、制造、使用和檢修維護發(fā)生的故障等。研究故障類型是為了通過各種故障分析其對設備功能、參數、零部件失效形式的影響，從而在設計，使用中采取相應的改進措施，減少或杜絕類似的故障再次發(fā)生。
(3)機械故障的規(guī)律
機械設備故障的規(guī)律是指機械故障隨時間變化而變化的規(guī)律。設備的故障率隨時間的變化大致可以分3個階段：早期故障期、偶發(fā)故障期和耗損故障期。
(4)機械故障發(fā)生的原因
機械設備故障的原因是多種多樣的，總的來說可以分為外部原因和內部原因。外部原因主要有：使用環(huán)境原因，如粉塵、氣候等因素;設備負荷原因，如負荷超過設計能力、負荷不均等;安裝調試問題，如安裝調試不當或未達到設計要求等;未按要求維護操作設備，如潤滑不良、密封問題、設備使用初期未按要求試車磨合、崗位工錯誤操作等;上次檢修不當，如更換或修復的零件不合要求、裝配問題等。內部原因主要有：機械本身設計存在問題、零件制造質量不過關等。
3.2 機械零件的失效形式
?、贁嗔?。零件在外載荷作用下，某一截面上的應力超過零件的強度極限時，就會造成斷裂失效。在變應力作用下，長時間工作的零件容易發(fā)生疲勞斷裂。零件的斷裂失效對機械產品造成的危害最大。
?、谶^大殘余變形。零件受載荷作用后發(fā)生彈性變形，過度的彈性變形會使零件的機械精度降低，造成較大的振動，引起零件的失效;當作用在零件上的應力超過了材料的屈服極限，零件會產生塑性變形，甚至發(fā)生斷裂。在高溫、載荷的長期作用下，零件會發(fā)生蠕變變形，造成零件的變形失效。
?、郾砻鎿p傷失效。零件在長期工作中，由于磨損、腐蝕、磨蝕、接觸疲勞等原因，造成零件尺寸變化超過了允許值而失效，或者由于腐蝕、沖刷、氣蝕等而使零件表面損傷失效。
?、懿馁|變化失效。由于冶金元素、化學作用、輻射效應、高溫長時間作用等引起零件的材質變化，使材料性能降低而發(fā)生失效。
?、萜茐恼９ぷ鳁l件而引起的失效。有些零件只有在一定條件下才能正常工作，如帶傳動，只有當傳遞的有效圓周力小于臨界摩擦力時，才能正常工作。如果這些條件被破壞，將會發(fā)生失效。
4 機械故障診斷技術
機械故障診斷是一種了解和掌握機器在運行過程的狀態(tài)，確定其整體或局部正?；虍惓?，早期發(fā)現故障及其原因，并能預報故障發(fā)展趨勢的技術。油液監(jiān)測、振動監(jiān)測、噪聲監(jiān)測、性能趨勢分析和無損探傷等為其主要的診斷技術方式。機械故障診斷技術是20世紀70年代以來，隨著電子測量技術、送信號處理技術以及計算機的發(fā)展而逐漸形成的一門綜合技術。目前我國在一些特定設備的診斷研究方面很有特色，形成了一批自己的監(jiān)測診斷產品。全國各行業(yè)都很重視在關鍵設備上裝備故障診斷系統(tǒng)，特別是智能化的故障診斷專家系統(tǒng)，在電力系統(tǒng)、石化系統(tǒng)、冶金系統(tǒng)、以及高科技產業(yè)中的核動力電站、航空部門和載人航天工程等。
機械診斷技術的任務：①弄清引起設備劣化或故障的主要原因②了解設備劣化部位及程度③了解設備的性能、強度、效率等④預測設備的使用壽命。
5 機械設備故障維修
機械設備維修前的準備工作很多都是技術性很強的工作，其完善程度、準確性、及時性都會直接影響大修計劃進度、維修質量和經濟效益。不同企業(yè)的設備維修組織和管理分工相應的有所不同，但設備維修前的準備工作內容及過程大致相同。
為了全面深入了解設備劣化的具體情況，在大修前需要安排的停機預檢。預檢工作由技術人員負責，設備使用部門的機械維修人員參加，并共同承擔。預檢工作量大小由設備的復雜程度、劣化程度決定，設備越復雜，劣化程度越嚴重，預檢工作量就越大，預檢時間也越長。從預檢結束到設備維修開始之間的時間間隔不宜過長，否則可能在此期間導致設備的狀態(tài)加速劣化，致使預檢的準確性降低，給維修施工帶來困難。
通過預檢和分析確定修理方案后，要以修理技術文件的形式做好修理前的技術準備。機械設備修理技術文件有修理技術任務書、修換件明細表、材料明細表、修理工藝和修理質量標準等。這些技術文件是編制修理作業(yè)計劃，準備備品、配件、材料，校算修理工時與成本，指導修理作業(yè)以及檢查和驗收修理質量的依據，它的正確性和先進性是衡量企業(yè)設備維修技術水平的重要標志之一。
結論
做好機械設備維修管理工作，是保證機械設備正常運轉的基本條件，對提高企業(yè)的經濟效益，保證企業(yè)持續(xù)發(fā)展十分重要。
1.工程機械維修論文