機械設(shè)備維修知識論文范文
機械設(shè)備維修知識論文范文
現(xiàn)代社會中,機械設(shè)備管理和維修的工作重點是將維護保養(yǎng)與預(yù)防維修結(jié)合在一起。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的機械設(shè)備維修論文,供大家參考。
機械設(shè)備維修論文篇一:《淺談煤礦機械設(shè)備安裝故障處理研究》
摘要:隨著我國現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人民群眾的日常生活和社會的生產(chǎn)都對各種能源的需求越來越高,這也帶動了煤炭企業(yè)的全面發(fā)展。
關(guān)鍵詞:煤礦;機械設(shè)備;故障處理
0引言
煤礦是保證我國經(jīng)濟生產(chǎn)和發(fā)展的主要能源產(chǎn)業(yè)之一,為了確保煤礦規(guī)模的擴大、增加煤礦效益,必須注重煤礦生產(chǎn)的安全。煤礦設(shè)備是最重要的生產(chǎn)設(shè)備,隨著我國煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,在煤礦的開采過程中采用的機械設(shè)備越來越高端,但是,同時安全事故也頻頻發(fā)生。正確認(rèn)識煤礦機械設(shè)備的安裝和故障處理,可以有效地減少或避免安全事故的發(fā)生。
1煤礦設(shè)備的特點
1.1機械設(shè)備的自動化、專業(yè)化程度高
煤礦的生產(chǎn)過程包括了很多相關(guān)機械設(shè)備,在工作過程中,每個設(shè)備的作用都是不同的,在各自不同的關(guān)鍵點發(fā)揮著各自的作用,并且相互配合聯(lián)系,一起串聯(lián)完成整個煤礦的生產(chǎn)運行[1]。隨著時代的進步和科技的發(fā)展,很多煤礦設(shè)備開始采取自動化控制,使生產(chǎn)過程更加科學(xué)便利。有很多煤礦機械設(shè)備功能很多、操作復(fù)雜、體型巨大,需要采用自動化控制,這在煤礦設(shè)備生產(chǎn)時是非常必要的。
1.2機械設(shè)備的靈活性
在煤礦生產(chǎn)運行中,開采工作是在不斷地變化,開采地點不固定,煤礦的機械設(shè)備也必須隨著煤礦開采工作地點來進行變動,這就使煤礦機械設(shè)備必須具有很好的可移動靈活性,這樣才能夠適應(yīng)不同工作地點的開采生產(chǎn)工作,在這些工作地點變動過程中,應(yīng)注意機械設(shè)備的安裝及故障處理問題。
2煤礦機械設(shè)備的安裝
2.1安裝的準(zhǔn)備階段
在進行安裝煤礦機械設(shè)備之前,要做好準(zhǔn)備工作。首先需要落實好煤礦機械設(shè)備的安裝大概交付時間;另外,還要組織人員仔細(xì)調(diào)查安裝工作中需要準(zhǔn)備的各種材料和輔助設(shè)備;注意這些材料和輔助設(shè)備的供應(yīng)情況和到位情況;同時還要注意安裝現(xiàn)場的器具和人員布置。此外,還要注意幾個關(guān)鍵點:一方面需要在機械設(shè)備進行安裝工作之前,嚴(yán)格遵照施工延后規(guī)范和設(shè)備設(shè)計圖紙,針對準(zhǔn)備安裝的機械設(shè)備的鉛垂度參數(shù)、水平度參數(shù)、尺寸偏差極限等進行仔細(xì)的檢查和復(fù)核,確?,F(xiàn)場所劃定的安裝標(biāo)高尺寸和坐標(biāo)位置可以和設(shè)計圖紙中的參數(shù)相對應(yīng),以便安裝工作的順利安全進行。另一方面要注意做好對預(yù)埋螺栓部位的清潔整理工作,保證其不生銹,仔細(xì)核查預(yù)埋螺栓的規(guī)格、實際高度和螺紋長度是否和設(shè)計圖紙中的具體參數(shù)相吻合,并且要相應(yīng)做好對預(yù)埋地腳螺栓的相關(guān)防護工作,以保證其穩(wěn)定的使用,并安全發(fā)揮應(yīng)有的功能。
2.2安裝的實施階段
1)準(zhǔn)備機具就位。在安裝煤礦機械設(shè)備之前,第一步應(yīng)將車間橋式吊車安裝好,通過應(yīng)用橋式吊車,可以實現(xiàn)對其他大型機械設(shè)備的安裝。在安裝時需要注意的是,在運用橋式吊車進行機械設(shè)備和其關(guān)鍵部件吊裝運輸過程中,要能確保吊裝的繩索可以束縛在適當(dāng)?shù)氖芰Ρ砻娣轿划?dāng)中,并且在吊裝繩索和機械設(shè)備直接接觸的地方,還應(yīng)該墊上墊塊,以防止吊裝繩索對設(shè)備表面完整性造成損壞和影響。第二步應(yīng)找正,在安裝煤礦機械設(shè)備之前,應(yīng)安排專業(yè)的工作人員依照圖紙設(shè)計、安裝和安裝后對設(shè)備做好養(yǎng)護維修的需求,結(jié)合機械設(shè)備的安裝區(qū)域和基本布置表示圖,來繪制長久性的基準(zhǔn)點平面布置示意圖和中心標(biāo)版示意圖。
2)做好基準(zhǔn)點的埋設(shè)工作。按照一般情況,在同一地基的基礎(chǔ)區(qū)域之內(nèi),需要最少設(shè)置四個基準(zhǔn)點,設(shè)置基準(zhǔn)點的目的在于完整全面地檢測同一快地基的基礎(chǔ)區(qū)域內(nèi),地基基礎(chǔ)區(qū)域的位移和沉降情況,以確保有效進行機械設(shè)備的安裝。
3)定位和調(diào)整。為了確保準(zhǔn)備安裝的機械設(shè)備可以在基礎(chǔ)地域上進行精準(zhǔn)就位,在吊車吊裝到安裝現(xiàn)場并設(shè)置完成之后,需要根據(jù)之前已經(jīng)設(shè)定好的中心標(biāo)來掛設(shè)基準(zhǔn)線。在掛設(shè)基準(zhǔn)線的過程當(dāng)中,選取基準(zhǔn)線的材質(zhì)應(yīng)取直徑在0.4~0.8mm范圍之內(nèi)的鋼線,并且鋼線所相應(yīng)的拉緊作用力要控制在45%~80%×鋼線破斷拉力的作用力范圍之內(nèi)。另外,需要測量工作面,并以此為基準(zhǔn),對于準(zhǔn)備安裝的機械設(shè)備的安裝標(biāo)高做合理的調(diào)整??梢院侠響?yīng)用水平儀裝置來調(diào)整設(shè)備水平度,在找正、找平的基礎(chǔ)上,精確地測量,并且進行合理正確的調(diào)整。
4)清洗及潤滑。首先,對準(zhǔn)備安裝的機械設(shè)備中的各個零部件進行清洗,特別是零部件表面上殘存的污垢、油脂及其他雜物,要予以徹底清除,目的是為了確保零部件表面防銹防腐蝕能力的有效發(fā)揮。在發(fā)現(xiàn)零部件表面有干油時,可以用煤油來進行清洗,如果零部件表面發(fā)現(xiàn)有防銹漆,則應(yīng)該用丙酮來進行清洗。其次,需要在徹底完全清洗零部件之后,適當(dāng)?shù)赝磕櫥瑒┖蜐櫥停ㄟ^實際經(jīng)驗可證實,在常見的潤滑油脂中適當(dāng)?shù)靥砑右欢▌┝康氖郏梢云鸬较駝拥哪康摹?/p>
3煤礦機械設(shè)備故障分析
以液壓支架為例,分析機械設(shè)備故障,可分別從故障產(chǎn)生的原因、故障發(fā)生的具體表現(xiàn)和故障診斷及解決技術(shù)的應(yīng)用這三個方面來說明分析。
3.1故障產(chǎn)生的原因
1)液壓支架設(shè)備安裝工作環(huán)境一般比較特殊。在特殊工作運行情況下,如果有較大的沖擊或者存在非常強烈的振動,以及有不到位的潤滑工作,都有可能致使液壓直接設(shè)備產(chǎn)生非常嚴(yán)重的運行故障。
2)煤礦井下的綜合采礦工作面的作業(yè)過程中,濕度和環(huán)境溫度都會保持在很高的水平之上,并且燈光的照明情況不良,作業(yè)空間比較昏暗,容易造成操作人員的失誤,這些都嚴(yán)重影響著液壓支架設(shè)備的穩(wěn)定運行。
3)液壓支架在井下作業(yè)中,主要負(fù)責(zé)的是對于井下綜合采礦工作面的頂板進行有效安全的支護工作。液壓支架設(shè)備一直是處于高強度的工作狀態(tài),這種超負(fù)荷并且長時間的運轉(zhuǎn)會對液壓支架設(shè)備造成不良影響,對液壓支架設(shè)備的安全運行埋下隱患。
3.2設(shè)備故障的表現(xiàn)形式
1)液壓支架的底座很容易出現(xiàn)故障。液壓支架設(shè)備的主要作用是支撐保護井下綜合采礦工作面的頂板,從實際運用的角度來說,受力的很大部分都集中在底座部位,并且底座部位的受力也是很復(fù)雜的。從實際工作經(jīng)驗來看,液壓支架底座位置所出現(xiàn)的故障主要有主筋骨斷裂和球窩碎裂這兩種情況,這對于整個井下綜合采礦作業(yè)的工作會帶來很不利的安全影響。
2)液壓支架的立柱很容易出現(xiàn)故障。不適合的尺寸大小及密封圈密封性能的受損,這些問題都有可能會致使液壓支架設(shè)備在實際運行過程中,出現(xiàn)乳化液的大量泄出,從而導(dǎo)致液壓支架的立柱產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。并且安全閥部件的漏液問題,也會導(dǎo)致液壓支架設(shè)備的立柱位置出現(xiàn)自降故障。
3.3設(shè)備故障的診斷技術(shù)
應(yīng)用振動檢測技術(shù)來進行對于機械設(shè)備的故障診斷。這種振動檢測技術(shù)是根據(jù)煤礦機械設(shè)備在運行狀態(tài)下,振動信號的頻域特點和時域特點來判斷設(shè)備的運行狀態(tài)。這項技術(shù)所檢測的設(shè)備運行狀態(tài)是連續(xù)而且是動態(tài)的,檢測技術(shù)簡單,易掌握,可廣泛推廣應(yīng)用。另外,可以應(yīng)用紅外測溫技術(shù)來對機械設(shè)備進行故障診斷,這種技術(shù)是應(yīng)用溫度傳感器設(shè)備,通過機械設(shè)備的各個部件的溫度變化和實際溫度來判定設(shè)備故障發(fā)生的部位,非常安全有效。
4結(jié)語
隨著我國現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人民群眾的日常生活和社會的生產(chǎn)都對各種能源的需求越來越高,這也帶動了煤炭企業(yè)的全面發(fā)展。煤礦企業(yè)的生產(chǎn)過程中,煤礦機械設(shè)備所應(yīng)用的功效和作用最為突出,企業(yè)應(yīng)該特別注意機械設(shè)備的安裝及故障處理,以保證煤礦生產(chǎn)的安全運行。
參考文獻
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機械設(shè)備維修論文篇二:《煤礦機械設(shè)備安裝常見故障及處理措施》
摘要: 綜上所述,在本文中通過對于煤礦機械設(shè)備的現(xiàn)狀和特點進行分析,在此基礎(chǔ)上提出煤礦機械設(shè)備安裝方法,并且分析了常見故障的處理。
關(guān)鍵詞:機械設(shè)備;故障
摘要:機械設(shè)備是煤礦中最重要的生產(chǎn)設(shè)備之一,其在使用過程中常會發(fā)生故障,影響煤礦生產(chǎn)的安全和效率。近幾年來隨著我國煤礦事業(yè)的發(fā)展,在煤礦開采過程中機械化設(shè)備的使用頻率和水平越來越高,與之相對應(yīng)的是煤礦的安全事故也越來越頻發(fā),這些事故的產(chǎn)生很多屬于人為因素所致。煤礦作為我國經(jīng)濟生產(chǎn)的保障性能源,為了保障其健康發(fā)展必須要注重煤礦生產(chǎn)的安全。在實際過程中,正確使用煤礦機械設(shè)備以及正確處理其故障都可以有效避免不安全事故的發(fā)生。在本文中筆者針對煤礦機械設(shè)備安裝常見故障進行分析并且提出處理方法。
關(guān)鍵詞:煤礦機械設(shè)備;常見故障;處理方法
煤礦是我國主要能源,保證我國經(jīng)濟生產(chǎn)和發(fā)展。當(dāng)前隨著我國經(jīng)濟和煤礦事業(yè)的發(fā)展,在煤礦開采過程中機械化設(shè)備的使用頻率和水平越來越高,為了增大煤礦的開采效益,最為重要的是保證煤礦生產(chǎn)過程中的安全問題。我國煤礦的機械設(shè)備主要有膠帶輸送機、液壓支架、采煤機、刮板輸送機、給煤機等等,對這些設(shè)備進行正確的安裝以及常見故障的處理直接關(guān)系到煤礦生產(chǎn)過程中的安全問題?;谏鲜龇治觯U掀浒踩枰龅皆趯γ旱V機械設(shè)備進行安裝和使用過程中具有高度的責(zé)任意識,對于安裝中的安全問題和使用中的故障進行及時發(fā)現(xiàn)和處理,避免在實際生產(chǎn)過程中發(fā)生安全事故。
1現(xiàn)階段煤礦機械設(shè)備特點分析
近幾年來隨著我國煤礦事業(yè)的發(fā)展,在煤礦開采過程中機械化設(shè)備的使用頻率和水平越來越高,煤礦的機械設(shè)備具有以下特點:
(1)煤礦機械設(shè)備較為靈活
在煤礦實際生產(chǎn)開采過程中,開采的工作地點不固定,需要不斷進行變動,因此煤礦中所用的各種機械設(shè)備也需要隨著煤礦實際開采的不同工作地點進行相應(yīng)的變動。因為工作特性的原因要求煤礦中使用的機械設(shè)備需要具有良好的靈活性和可移動性,以便于適應(yīng)煤礦不同開采地點的要求。在工作地點變化過程中,需要對煤礦機械設(shè)備進行拆卸和安裝,因此需要注意所用的機械設(shè)備安裝和故障處理等相關(guān)問題。
(2)自動化和專業(yè)化的要求較高
在煤礦的實際生產(chǎn)開采過程中,需要多種不同的機械設(shè)備,并且每種機械設(shè)備的功能和作用都是不同的,在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著各自不同的作用,同時需要不同設(shè)備之間相互配合,協(xié)作完成整個煤礦的運行,完成煤礦具體生產(chǎn)運行的所有步驟。隨著社會的發(fā)展和科學(xué)水平的進步,煤礦機械設(shè)備的自動化進程不斷加快,多數(shù)機械設(shè)備采取自動化控制。煤礦機械設(shè)備功能較多且操作復(fù)雜,因此采用自動化控制在煤礦生產(chǎn)中是非常需要的。
2我國煤礦機械設(shè)備現(xiàn)狀
近年來,隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,煤礦機械設(shè)備的自動化和一體化已經(jīng)成為推動煤礦產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必備要素,同時對于高效率的煤礦機械設(shè)備的應(yīng)用也成為了煤礦生產(chǎn)作業(yè)的主要運行方式。但是相對于煤礦生產(chǎn)的高效率發(fā)展,我國的煤礦機械設(shè)備在安裝和故障等方面仍存在著一些不足,所以為了能夠推動我國煤礦產(chǎn)業(yè)的高效健康發(fā)展,需要對機械設(shè)備安裝和故障處理等方面進行科學(xué)指導(dǎo),保障設(shè)備的運行安全和高效。但是從我國目前的煤礦開發(fā)生產(chǎn)企業(yè)中調(diào)查發(fā)現(xiàn),多數(shù)企業(yè)為了滿足市場的要求,對于設(shè)備的運行情況不能進行有效管理,或者是部分企業(yè)為了維護自身的經(jīng)濟利益而沒有對設(shè)備進行科學(xué)化的管理和使用,從而給煤礦生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重的安全隱患。
3煤礦機械設(shè)備安裝方法
在煤礦的生產(chǎn)實際過程中,煤礦機械設(shè)備的前期安裝過程關(guān)系著后期整體環(huán)節(jié)的安全,因此前期需要非??茖W(xué)且嚴(yán)格的安裝工藝,對整個安裝流程進行嚴(yán)格統(tǒng)一的布置,需要操作人員對于煤礦機械設(shè)備的安裝步驟和流程非常熟悉,既能把握整體,又能夠?qū)Ω鱾€環(huán)節(jié)之間進行分解細(xì)化。首先,在煤礦機械設(shè)備開始安裝之前,需要做好前期的準(zhǔn)備工作,將安裝過程中所需要的各種配件和材料進行統(tǒng)一的采購和整理,確定每一個安裝流程中所需要的物料準(zhǔn)備到位,防止產(chǎn)生在安裝過程中因缺少材料而停工事件的發(fā)生。其次,對于煤礦機械設(shè)備在安裝過程中主次順序正確把握。在一般機械設(shè)備進行安裝的過程中,需要實現(xiàn)對其成功啟動,因此首先需要進行電源裝備的安裝,其次是對于動力源的安裝。因為煤礦機械設(shè)備的整體安裝步驟和過程非常復(fù)雜,包含著多種不同裝備的安裝,如移變、饋電開關(guān)等等,因此需要保證在安裝過程中必須嚴(yán)格遵守安裝的主次順序,才能避免出現(xiàn)安裝的失誤,保證設(shè)備安裝的質(zhì)量和效率。最后,嚴(yán)格的后期檢查環(huán)節(jié)。在煤礦機械設(shè)備安裝過程中,不僅僅需要注意前期材料的配合和安裝過程中的主次順序,同時需要配合后期的嚴(yán)格檢查。例如在井架的安裝過程中,完成一層的安裝后,需要對于該層進行檢查,防止存在安裝錯誤問題,確定檢查合格之后才能進行下一層的安裝,否則,就需要返工,直到?jīng)]有任何問題。在設(shè)備安裝的整體過程中,只有對于其中的所有環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格認(rèn)真的檢查,才能保證設(shè)備安裝的質(zhì)量。
4設(shè)備常見故障的處理
在煤礦機械設(shè)備的使用過程中,常常發(fā)生設(shè)備的自然損傷或是人為因素導(dǎo)致的設(shè)備故障,其中常見的故障有:繼電器不同、PLC無輸出和液壓支架的損壞等等,因此采用合理的方法對于故障進行處理是非常必要的,可以保證煤礦生產(chǎn)的正常運行。例如液壓支架故障產(chǎn)生的原因多種多樣,如受到較大的沖擊或是震動、潤滑不到位、光線昏暗造成人為損傷等原因都會對其產(chǎn)生較大的損傷,因此采取合理的方法對設(shè)備故障進行處理是非常有必要的。首先要對故障進行準(zhǔn)確的診斷,判斷故障發(fā)生的部位和原因,在此基礎(chǔ)上采取相應(yīng)的措施進行故障處理,并且為了降低故障的發(fā)生率,在煤礦設(shè)備實際運行過程中需要做好液壓支架的預(yù)防工作,對其進行定期的檢查和清理。在檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)材料污染或是損壞,需要對其進行及時的更換和維修,以防止出現(xiàn)損壞的問題,保證其正常工作。
5結(jié)語
綜上所述,在本文中通過對于煤礦機械設(shè)備的現(xiàn)狀和特點進行分析,在此基礎(chǔ)上提出煤礦機械設(shè)備安裝方法,并且分析了常見故障的處理。在實際過程中,對煤礦機械設(shè)備進行正確安裝且正確處理其故障是避免安全事故發(fā)生的有效保障,能有降低人為因素所導(dǎo)致的設(shè)備故障問題,保障我國煤炭行業(yè)的科學(xué)健康發(fā)展。
參考文獻:
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機械設(shè)備維修論文篇三:《淺論機械設(shè)備維修管理》
[摘 要]本文介紹了國內(nèi)機械設(shè)備的常見故障診斷以及維修管理的流程。
[關(guān)鍵詞]機械設(shè)備,故障,維修,診斷,管理
1 機械設(shè)備維修管理現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
目前,國內(nèi)企業(yè)的機械維修,基本采用的是前蘇聯(lián)的周期計劃維修,即定期大、小修。理論上來說,周期計劃維修是屬于預(yù)防維修范疇,在保證設(shè)備完好、增加設(shè)備的使用壽命方面發(fā)揮了積極作用。但是,隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,機械工藝性能和安全性能有了很大提高,隨之引起的設(shè)備維修管理也更趨合理。自上個世紀(jì)八十年代以后,預(yù)知維修的理論逐步滲透到我國,根據(jù)設(shè)備運行狀態(tài),確定維修時間和維修方式,相比周期計劃維修更加先進。預(yù)知維修則是特別注重預(yù)防檢查、監(jiān)測,既做到了預(yù)防,同時還避免了過剩維修。90年代初,我國先后引進了一大批具有世界先進水平的機械設(shè)備。這些進口設(shè)備除了潤滑、保養(yǎng)、清潔和局部檢修項目之外,并無大小修項目,并且一般設(shè)備都具有機電一體化,技術(shù)含量高,結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,裝配精度極高。若按照傳統(tǒng)的維修方法,周期性的拆裝,很難使設(shè)備的精度恢復(fù)到出廠的標(biāo)準(zhǔn),同時可能在拆裝過程中造成不必要的損壞,影響設(shè)備發(fā)揮原有的性能。因此,有的企業(yè)從設(shè)備投入使用初期,就采用預(yù)知維修代替周期計劃維修,后來又根據(jù)國內(nèi)設(shè)備新老機型特點不同,采用周期計劃維修與狀態(tài)維修相結(jié)合的方式進行設(shè)備維修,也取得了良好效果。
2 機械設(shè)備維修管理的常見問題
對機械設(shè)備維修與管理的重視程度不夠
機械設(shè)備維修與管理是一個系統(tǒng)的過程,涉及到多個環(huán)節(jié)(采購、使用、改造、更新等),部分企業(yè)比較注重對設(shè)備的前期管理,而在設(shè)備使用過程中的維修與管理則不太重視,導(dǎo)致實際維修與管理工作出現(xiàn)問題。
維修與管理跟不上
機械設(shè)備維修與管理機械的按照計劃進行,很容易忽視設(shè)備的實際情況,導(dǎo)致機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)等工作不能滿足實際需求,降低了機械設(shè)備的使用性能和工作效率。
重修理,不重改造
目前國內(nèi)大部分企業(yè)對于機械設(shè)備的態(tài)度是“不壞不修”,導(dǎo)致大量設(shè)備長期“亞健康”運行,嚴(yán)重的影響了工作的效率和質(zhì)量。同時對于部分需要改造的設(shè)備,迫于改造費用高或者技術(shù)要求高等難題導(dǎo)致必要的改造被迫中斷。
3 機械設(shè)備維修的理論指導(dǎo)
3.1 機械故障
(1)機械故障的概念
所謂機械故障,就是指機械系統(tǒng)(零件、組件、部件或整臺設(shè)備乃至一系列的設(shè)備組合)已偏離其設(shè)備狀態(tài)而喪失部分或全部功能的現(xiàn)象。
(2)機械故障的類型
根據(jù)故障發(fā)生的速度分漸發(fā)型故障、突發(fā)型故障和復(fù)合型故障;根據(jù)故障后果分參數(shù)故障和功能故障;根據(jù)故障出現(xiàn)的情況分為已發(fā)生的實際故障和未發(fā)生的潛在故障;根據(jù)故障發(fā)生的原因或性質(zhì)分人為故障和自然故障;根據(jù)故障發(fā)生的部位分機械故障和電氣故障;根據(jù)故障發(fā)生的頻率分常見故障和特殊故障;根據(jù)故障來源分設(shè)計、制造、使用和檢修維護發(fā)生的故障等。研究故障類型是為了通過各種故障分析其對設(shè)備功能、參數(shù)、零部件失效形式的影響,從而在設(shè)計,使用中采取相應(yīng)的改進措施,減少或杜絕類似的故障再次發(fā)生。
(3)機械故障的規(guī)律
機械設(shè)備故障的規(guī)律是指機械故障隨時間變化而變化的規(guī)律。設(shè)備的故障率隨時間的變化大致可以分3個階段:早期故障期、偶發(fā)故障期和耗損故障期。
(4)機械故障發(fā)生的原因
機械設(shè)備故障的原因是多種多樣的,總的來說可以分為外部原因和內(nèi)部原因。外部原因主要有:使用環(huán)境原因,如粉塵、氣候等因素;設(shè)備負(fù)荷原因,如負(fù)荷超過設(shè)計能力、負(fù)荷不均等;安裝調(diào)試問題,如安裝調(diào)試不當(dāng)或未達(dá)到設(shè)計要求等;未按要求維護操作設(shè)備,如潤滑不良、密封問題、設(shè)備使用初期未按要求試車磨合、崗位工錯誤操作等;上次檢修不當(dāng),如更換或修復(fù)的零件不合要求、裝配問題等。內(nèi)部原因主要有:機械本身設(shè)計存在問題、零件制造質(zhì)量不過關(guān)等。
3.2 機械零件的失效形式
?、贁嗔选A慵谕廨d荷作用下,某一截面上的應(yīng)力超過零件的強度極限時,就會造成斷裂失效。在變應(yīng)力作用下,長時間工作的零件容易發(fā)生疲勞斷裂。零件的斷裂失效對機械產(chǎn)品造成的危害最大。
?、谶^大殘余變形。零件受載荷作用后發(fā)生彈性變形,過度的彈性變形會使零件的機械精度降低,造成較大的振動,引起零件的失效;當(dāng)作用在零件上的應(yīng)力超過了材料的屈服極限,零件會產(chǎn)生塑性變形,甚至發(fā)生斷裂。在高溫、載荷的長期作用下,零件會發(fā)生蠕變變形,造成零件的變形失效。
?、郾砻鎿p傷失效。零件在長期工作中,由于磨損、腐蝕、磨蝕、接觸疲勞等原因,造成零件尺寸變化超過了允許值而失效,或者由于腐蝕、沖刷、氣蝕等而使零件表面損傷失效。
④材質(zhì)變化失效。由于冶金元素、化學(xué)作用、輻射效應(yīng)、高溫長時間作用等引起零件的材質(zhì)變化,使材料性能降低而發(fā)生失效。
?、萜茐恼9ぷ鳁l件而引起的失效。有些零件只有在一定條件下才能正常工作,如帶傳動,只有當(dāng)傳遞的有效圓周力小于臨界摩擦力時,才能正常工作。如果這些條件被破壞,將會發(fā)生失效。
4 機械故障診斷技術(shù)
機械故障診斷是一種了解和掌握機器在運行過程的狀態(tài),確定其整體或局部正?;虍惓#缙诎l(fā)現(xiàn)故障及其原因,并能預(yù)報故障發(fā)展趨勢的技術(shù)。油液監(jiān)測、振動監(jiān)測、噪聲監(jiān)測、性能趨勢分析和無損探傷等為其主要的診斷技術(shù)方式。機械故障診斷技術(shù)是20世紀(jì)70年代以來,隨著電子測量技術(shù)、送信號處理技術(shù)以及計算機的發(fā)展而逐漸形成的一門綜合技術(shù)。目前我國在一些特定設(shè)備的診斷研究方面很有特色,形成了一批自己的監(jiān)測診斷產(chǎn)品。全國各行業(yè)都很重視在關(guān)鍵設(shè)備上裝備故障診斷系統(tǒng),特別是智能化的故障診斷專家系統(tǒng),在電力系統(tǒng)、石化系統(tǒng)、冶金系統(tǒng)、以及高科技產(chǎn)業(yè)中的核動力電站、航空部門和載人航天工程等。
機械診斷技術(shù)的任務(wù):①弄清引起設(shè)備劣化或故障的主要原因②了解設(shè)備劣化部位及程度③了解設(shè)備的性能、強度、效率等④預(yù)測設(shè)備的使用壽命。
5 機械設(shè)備故障維修
機械設(shè)備維修前的準(zhǔn)備工作很多都是技術(shù)性很強的工作,其完善程度、準(zhǔn)確性、及時性都會直接影響大修計劃進度、維修質(zhì)量和經(jīng)濟效益。不同企業(yè)的設(shè)備維修組織和管理分工相應(yīng)的有所不同,但設(shè)備維修前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容及過程大致相同。
為了全面深入了解設(shè)備劣化的具體情況,在大修前需要安排的停機預(yù)檢。預(yù)檢工作由技術(shù)人員負(fù)責(zé),設(shè)備使用部門的機械維修人員參加,并共同承擔(dān)。預(yù)檢工作量大小由設(shè)備的復(fù)雜程度、劣化程度決定,設(shè)備越復(fù)雜,劣化程度越嚴(yán)重,預(yù)檢工作量就越大,預(yù)檢時間也越長。從預(yù)檢結(jié)束到設(shè)備維修開始之間的時間間隔不宜過長,否則可能在此期間導(dǎo)致設(shè)備的狀態(tài)加速劣化,致使預(yù)檢的準(zhǔn)確性降低,給維修施工帶來困難。
通過預(yù)檢和分析確定修理方案后,要以修理技術(shù)文件的形式做好修理前的技術(shù)準(zhǔn)備。機械設(shè)備修理技術(shù)文件有修理技術(shù)任務(wù)書、修換件明細(xì)表、材料明細(xì)表、修理工藝和修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。這些技術(shù)文件是編制修理作業(yè)計劃,準(zhǔn)備備品、配件、材料,校算修理工時與成本,指導(dǎo)修理作業(yè)以及檢查和驗收修理質(zhì)量的依據(jù),它的正確性和先進性是衡量企業(yè)設(shè)備維修技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一。
結(jié)論
做好機械設(shè)備維修管理工作,是保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的基本條件,對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,保證企業(yè)持續(xù)發(fā)展十分重要。
1.工程機械維修論文