淺談機(jī)械制造的相關(guān)論文
機(jī)械制造業(yè)是我國經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)的重要組成部分,國家的發(fā)展方向、速度及工業(yè)化程度都與其息息相關(guān)。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的機(jī)械制造的相關(guān)論文，供大家參考。
機(jī)械制造的相關(guān)論文范文一：機(jī)械制造自動化技術(shù)分析
摘要：經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)各個領(lǐng)域都需要機(jī)械設(shè)備，尤其是車床設(shè)備等生產(chǎn)型的設(shè)備，在生產(chǎn)過程對機(jī)械設(shè)備的要求很高，以往人工操控的方式已經(jīng)被淘汰，機(jī)械制造自動化是未來發(fā)展的主流方向。所以，研究自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用有重要的現(xiàn)實意義。文章將從機(jī)械制造自動化技術(shù)的基本內(nèi)涵出發(fā)，分析自動化技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械制造中的具體內(nèi)容，并對日后發(fā)展提出合理設(shè)想，為機(jī)械制造自動化提供有力參考。
關(guān)鍵詞：自動化技術(shù);機(jī)械制造;應(yīng)用
社會主義市場經(jīng)濟(jì)繁榮發(fā)展，對生產(chǎn)的效率要求逐漸提高。提高機(jī)械制造過程的自動化水平，不僅提高生產(chǎn)效率，也可以保證機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)確性和安全性，尤其是車床設(shè)備等生產(chǎn)型設(shè)備，這是與人們生活息息相關(guān)的方面。相關(guān)人員要重點分析研究，將自動化技術(shù)與機(jī)械制造過程有機(jī)結(jié)合起來，推動機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展，也促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)有序平穩(wěn)發(fā)展。
1機(jī)械制造自動化的基本內(nèi)涵
1.1自動化技術(shù)的定義
自動化技術(shù)是在計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)廣泛應(yīng)用后發(fā)展起來的，它并不是人們理解的只是用機(jī)器取代人的地位，而是需要人與自動化設(shè)備共同配合的過程。將人工操作中不容易把握的環(huán)節(jié)用自動化設(shè)備代替，節(jié)約人力資源，也保證操作的精準(zhǔn)性。時代發(fā)展要求設(shè)備的自動化功能不斷提高，那么機(jī)械制造過程中當(dāng)然也要不斷提高自動化技術(shù)的應(yīng)用，這樣才能不斷推進(jìn)社會發(fā)展和人類進(jìn)步。
1.2機(jī)械制造自動化系統(tǒng)的內(nèi)容
機(jī)械設(shè)備的制作過程繁瑣，環(huán)節(jié)復(fù)雜，需要完善的系統(tǒng)來操作，機(jī)械制造自動化系統(tǒng)主要包括以下幾點內(nèi)容：第一，通過設(shè)置程序保證制作過程中的指導(dǎo)工作;第二，設(shè)置傳輸功能實現(xiàn)實時監(jiān)管;第三，自動化智能調(diào)節(jié);第四，信號反饋功能。
1.3將自動化技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械制造過程中的現(xiàn)實意義
將自動化技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械制造中可以實現(xiàn)制造行業(yè)的自動化水平，對行業(yè)自身和國家都有重要意義。一方面，機(jī)械制造過程運(yùn)用自動化技術(shù)，可以保證制造出的設(shè)備性能更完善，那么推動自動化技術(shù)的同時，機(jī)械制造企業(yè)整體的自動化水平也會隨之提高，節(jié)約勞動時間，而且設(shè)備的科技含量提供也會為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值;另一方面，將自動化技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械制造過程中，生產(chǎn)出的機(jī)械設(shè)備運(yùn)用到各個領(lǐng)域，各個領(lǐng)域共同發(fā)展，提高社會勞動力，促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，也為其他領(lǐng)域的自動化提供經(jīng)驗，在發(fā)展過程中注重創(chuàng)新能力，從而提高我國的國際地位[1]。
2當(dāng)前我國機(jī)械制造過程應(yīng)用自動化技術(shù)的內(nèi)容分析
2.1集中提高機(jī)械設(shè)備的功能
機(jī)械制造的過程中，通過運(yùn)用自動化技術(shù)，達(dá)到可以實現(xiàn)機(jī)械設(shè)備某一項功能的集中處理，各個功能都集中處理，在整體上提高設(shè)備的性能。運(yùn)用自動化技術(shù)，結(jié)合計算機(jī)設(shè)備，通過電腦編程將機(jī)械設(shè)備的各個環(huán)節(jié)都編入其中，實現(xiàn)總體上對機(jī)械設(shè)備制作的控制，從而通過智能監(jiān)管，及時發(fā)現(xiàn)問題，從而加以解決。這個過程重要的內(nèi)容就是提高操作人員的專業(yè)能力，而系統(tǒng)編程人員也要不斷提高設(shè)備的先進(jìn)性，從而保證制作出來的機(jī)械設(shè)備符合市場需求。此外，在制作機(jī)械設(shè)備的前期要做好分析研究，找到不符合時代發(fā)展的功能，加以改進(jìn)，這個過程還要注意符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求。
2.2機(jī)械制造過程自動化
傳統(tǒng)的機(jī)械制作過程依靠人工操作，這種方式效率低下，耗時耗力，不僅造成資源浪費，制作出的機(jī)械設(shè)備也會有缺失，在投入使用后容易出現(xiàn)問題，后果嚴(yán)重。自動化技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械制作過程中，可以實現(xiàn)制作過程的自動化，通過員工操控設(shè)備，使制作過程更加精準(zhǔn)[2]。這個過程中，一定要嚴(yán)格要求操作設(shè)備的員工，除了重視專業(yè)能力外，還要有職業(yè)道德感，不放過細(xì)小的問題，同時還要有創(chuàng)新意識，推動技術(shù)不斷發(fā)展。這里需要強(qiáng)調(diào)一點，相關(guān)部門一定要加強(qiáng)監(jiān)管，做好評價工作，明確獎懲，從而使機(jī)械制造過程的自動化水平不斷提高。
2.3根據(jù)實際需求定制機(jī)械設(shè)備
根據(jù)實際需求定制機(jī)械設(shè)備，可以保證設(shè)備更符合某一個行業(yè)的實際情況，促進(jìn)這個行業(yè)不斷發(fā)展，避免統(tǒng)一標(biāo)配的設(shè)備出現(xiàn)不適用的情況。運(yùn)用自動化設(shè)備可以實現(xiàn)這個工作，通過改變系統(tǒng)編程，使機(jī)械設(shè)備符合客戶的需求，或者根據(jù)需求加強(qiáng)某一項功能，這些都依靠自動化技術(shù)[3]。這里需要強(qiáng)調(diào)一點，設(shè)備制作的各個企業(yè)在接受訂制任務(wù)單的時候，一定要做好審核工作，尤其是客戶提供信息的準(zhǔn)確性，避免一些非法分子生產(chǎn)不利于社會發(fā)展的設(shè)備，如假鈔打印機(jī)。
2.4虛擬機(jī)械設(shè)備制作技術(shù)
虛擬機(jī)械設(shè)備制作技術(shù)是保證機(jī)械設(shè)備先進(jìn)性的重要環(huán)節(jié)，主要就是運(yùn)用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，通過三維立體模擬設(shè)備操作，從而確定設(shè)備是否存在問題，通過測試之后再投入生產(chǎn)，保證機(jī)械設(shè)備的價值，也避免因不符合標(biāo)準(zhǔn)造成的浪費，這是調(diào)高市場地位的主要途徑[4]。
3自動化技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械制造過程未來發(fā)展的合理設(shè)想
當(dāng)前我國機(jī)械制造過程自動化水平已經(jīng)顯著提高，但是還存在一些問題，重要的問題就是還沒有形成完善的系統(tǒng)，相關(guān)的技術(shù)人員也缺失，但是隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科學(xué)水平的發(fā)展，自動化技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械設(shè)備過程中的未來廣闊，主要發(fā)展方向有：
3.1信息技術(shù)不斷發(fā)展
經(jīng)濟(jì)全球化的大背景下，計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)不斷發(fā)展，結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，我國的自動化技術(shù)會不斷創(chuàng)新，同時機(jī)械制造過程的自動化水平也會不斷提高。未來機(jī)械制造自動化水平將不會局限在制造過程，其他工作環(huán)節(jié)都會實現(xiàn)自動化，提高整體的信息化水平，最重要的內(nèi)容就是以后電腦自動設(shè)置制作程序?qū)⒊蔀榭赡堋?/p>
3.2相關(guān)專業(yè)教學(xué)水平提高培養(yǎng)優(yōu)秀的專業(yè)人才
在實踐應(yīng)用中，相關(guān)的經(jīng)驗會不斷豐富，國家加大對機(jī)械制造相關(guān)專業(yè)的投入，使教學(xué)水平不斷提高。通過教學(xué)合理設(shè)置自動化技術(shù)內(nèi)容，并且注重實踐與理論結(jié)合，開闊學(xué)生的思維，培養(yǎng)學(xué)生的綜合能力和創(chuàng)新能力，為我國做好人才儲備。所以，未來我國技術(shù)型人才會不斷增加，我國機(jī)械制造會呈上升趨勢發(fā)展，從而提高我國自主創(chuàng)新的能力。
3.3智能維修和監(jiān)管
在現(xiàn)有智能監(jiān)控的基礎(chǔ)上，不斷發(fā)展自動化技術(shù)，逐漸實現(xiàn)機(jī)械制造各環(huán)節(jié)的自動化，尤其是機(jī)械設(shè)備零件組裝等。通過不斷提高，機(jī)械制造設(shè)備自身的智能維修和監(jiān)管也會成為可能，這不僅會節(jié)約人力和物力，提高經(jīng)濟(jì)效益，也會保證機(jī)械設(shè)備零失誤的設(shè)想早日實現(xiàn)。
4結(jié)束語
總之，機(jī)械制造過程中應(yīng)用自動化技術(shù)，并不斷提高自動化水平具有重要的現(xiàn)實意義。除了文中提到的內(nèi)容外，國家要明確相關(guān)內(nèi)容的法律法規(guī)，規(guī)范操作，從而保證機(jī)械制造行業(yè)有序競爭。同時，相關(guān)專家要不斷提高自身的計算機(jī)應(yīng)用水平，不斷學(xué)習(xí)提高自身的能力，促進(jìn)自動化技術(shù)更好地應(yīng)用到機(jī)械制造過程中，尤其是車床等生產(chǎn)設(shè)備，為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展做貢獻(xiàn)。
作者:王建衛(wèi) 張賢根 趙海倫 單位:中天科技精密材料有限公司
參考文獻(xiàn):
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機(jī)械制造的相關(guān)論文范文二：機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用
【摘要】機(jī)械是工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，是社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要推動力，對生產(chǎn)效率提升有著重要作用。近些年來，隨著現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)的不斷發(fā)展，對機(jī)械制造工藝、精密度提出了更高要求，傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝已經(jīng)無法跟隨機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展趨勢，現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝與精密技術(shù)的應(yīng)用是一種必然的發(fā)展趨勢。本文就對現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)應(yīng)用展開分析，以促進(jìn)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的進(jìn)步和精密加工技術(shù)水平的提升。
【關(guān)鍵詞】現(xiàn)代機(jī)械制造工藝;精密精工技術(shù);應(yīng)用
在社會經(jīng)濟(jì)當(dāng)中，機(jī)械制造起著支柱性作用，決定著工業(yè)生產(chǎn)、人們生活等諸多方面的發(fā)展水平。近些年來，我國機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展迅猛，在機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)水平方面有了長足進(jìn)步，對社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到了一定促進(jìn)作用。因此，加強(qiáng)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的研究，將其更好地運(yùn)用于實際當(dāng)中，有著重要的現(xiàn)實意義。
1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點概述
1.1關(guān)聯(lián)密切的特點
從技術(shù)層面來說，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)之間存在密切的聯(lián)系，這種聯(lián)系體現(xiàn)在許多方面，包括調(diào)研與開發(fā)產(chǎn)品、產(chǎn)品制造的工藝流程以及產(chǎn)品的加工制造與銷售等，貫穿了整個產(chǎn)品制造的過程。在這種密切關(guān)聯(lián)的特點之下，任何一個方面出現(xiàn)問題，都會對產(chǎn)品產(chǎn)生極大的影響，降低產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，因此，在機(jī)械設(shè)計與制造時，需要充分認(rèn)識到制造工藝與精密加工的關(guān)聯(lián)性，考慮彼此間的相互影響，提高機(jī)械產(chǎn)品的可靠性[1]。
1.2成系統(tǒng)性的特點
在現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品當(dāng)中，傳統(tǒng)的粗加工、技術(shù)含量低的產(chǎn)品已經(jīng)被市場所淘汰，價值不斷降低，高精度、高科技的機(jī)械產(chǎn)品是現(xiàn)代機(jī)械行業(yè)的主流產(chǎn)品?，F(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品優(yōu)勢主要體現(xiàn)在技術(shù)含量當(dāng)中，因此，要想保持機(jī)械產(chǎn)品的市場優(yōu)勢，必須加強(qiáng)對產(chǎn)品設(shè)計、加工制造等環(huán)節(jié)技術(shù)水平的提升，通過對信息技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)和自動化技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的系統(tǒng)性運(yùn)用，來提升產(chǎn)品的技術(shù)水平，使其保持更強(qiáng)的市場競爭力。
1.3全球化發(fā)展特點
在現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)全球化的環(huán)境中，機(jī)械產(chǎn)品的競爭已經(jīng)不再僅僅局限于地區(qū)或國家之中，更是一種國際性的競爭，既包括市場的競爭，也包括技術(shù)的競爭，在這種白熱化的競爭之下，對制造工藝和精密加工技術(shù)提出了更高要求，只有保證制造工藝和精密加工技術(shù)的先進(jìn)性，才能使加工制造的機(jī)械產(chǎn)品在全球化競爭中贏得一席之地。因此，必須從全球化發(fā)展的角度，不斷加強(qiáng)對現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的投入與研發(fā)，提升產(chǎn)品整體的競爭能力，適應(yīng)全球化發(fā)展的需求。
2現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用淺析
2.1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝應(yīng)用淺析
在現(xiàn)代機(jī)械制造工藝中，包括許多方面的內(nèi)容，比如車、鉗、銑和焊等，其中，焊接是應(yīng)用最為廣泛的一種制造工藝，本文就對焊接工藝應(yīng)用進(jìn)行淺析：
2.1.1氣體保護(hù)焊工藝應(yīng)用
在氣體保護(hù)焊工藝中，以砌體作為被焊接物體的保護(hù)介質(zhì)，以電弧作為熱源，其焊接基本原理為：在焊接過程中，電弧周邊會產(chǎn)生氣體保護(hù)層，該保護(hù)層可以有效分隔熔池、電弧與空氣，減輕有害氣體對焊接造成的不良影響，使電弧的燃燒達(dá)到最大程度地利用，提高焊接的質(zhì)量。在氣體保護(hù)焊工藝中，應(yīng)用最為廣泛的保護(hù)氣體是二氧化碳，其優(yōu)點是容易獲取，性價比強(qiáng)，有助于降低機(jī)械產(chǎn)品制造的成本[2]。
2.1.2電阻焊工藝應(yīng)用
電阻焊工藝是分別將電源的正、負(fù)極連接到焊接物體上，然后在通電條件下，電流從焊接物中通過時，會引起焊接物接觸面與周邊發(fā)生“店長效應(yīng)”，進(jìn)而起到熔化、融合焊接物的效果，實現(xiàn)壓力焊接的目標(biāo)。電阻焊工藝的優(yōu)點是焊接效率高、焊接效果好、焊接時間短、能夠全面機(jī)械化操作、噪聲或氣體污染相對較小等，但也存在一定不足，比如焊接設(shè)備投入大、維護(hù)成本高以及缺乏有效無損檢測手段等。就當(dāng)前機(jī)械加工制造情況而言，電阻焊工藝在一些領(lǐng)域內(nèi)有著廣泛應(yīng)用，比如家電、汽車和航空航天等。
2.1.3埋弧焊工藝應(yīng)用
埋弧焊工藝是通過將電弧在焊劑層下燃燒，熔化焊劑層使焊接物與被焊接物連接在一起的一種工藝，根據(jù)焊接接入方式的不同，可以分為半自動焊接和自動焊接兩種。其中，半自動焊接是通過借助送絲機(jī)完成焊絲的送入，然后通過人工將移動電弧送入，增加了人力成本，在現(xiàn)代機(jī)械加工制造中應(yīng)用較少。自動焊接就是指移動電弧和焊絲的送入均通過機(jī)械完成，自動完成焊接操作過程，是當(dāng)前埋弧焊工藝使用的主要方式。以鋼筋焊接為例，以電渣壓力焊代替半自動埋弧焊后，其生產(chǎn)效率得到提高，焊縫質(zhì)量更加可靠，且勞動條件也更為良好，半自動埋弧焊被逐漸淘汰也是現(xiàn)代機(jī)械制造工藝發(fā)展趨勢的體現(xiàn)。在埋弧焊工藝使用中，焊劑對焊接質(zhì)量有著較大的影響，需要做好焊劑的選用;同時，焊劑堿度體現(xiàn)著焊接的應(yīng)用電流、焊接工藝水平以及鋼材級別等技術(shù)指標(biāo)，也需要特別重視焊劑堿度。
2.1.4攪拌摩擦焊工藝應(yīng)用
攪拌摩擦焊工藝的優(yōu)點主要是對焊劑、焊絲和焊條以及保護(hù)氣體等消耗性材料基本沒有需求，只要在焊接攪拌頭條件下，就可以完成焊接過程，尤其是在鋁合金材料的焊接中，在低溫焊接條件下，1個焊接攪拌頭能夠完成800m的焊接要求。攪拌摩擦焊接工藝出現(xiàn)于上世紀(jì)90年代初，工藝水平較為成熟，在鐵路、船舶、飛機(jī)以及車輛等機(jī)械制造業(yè)中有著廣泛應(yīng)用。
2.1.5螺旋焊工藝應(yīng)用
螺旋焊工藝需要先連接螺柱與管件或者板件，然后向接觸面引入電弧，使的兩種物體的接觸面熔化在一起，最后在對螺柱進(jìn)行壓力焊接。螺旋焊接有拉弧式和儲能式兩種，前者主要應(yīng)用于重工業(yè)焊接，后者的熔深小，在薄板焊接方面應(yīng)用較多。此焊接工藝最大的優(yōu)點是不會出現(xiàn)漏氣漏水等問題，安全性較高，在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用也較為普遍。
2.2精密加工技術(shù)應(yīng)用淺析
在現(xiàn)代機(jī)械的精密加工技術(shù)中，根據(jù)其加工方式、特征的不同，可以將其分成多個種類，比如精密切削技術(shù)、超精密研磨技術(shù)和微細(xì)加工技術(shù)以及納米技術(shù)等。其中，精密切削技術(shù)主要是排除影響機(jī)器、工件的各種外界因素，得到符合要求的切削產(chǎn)品，精密切削技術(shù)使用的加床要有足夠的剛度，且溫度上升時也不會出現(xiàn)變形，抗震性能優(yōu)良，其實現(xiàn)方法有兩種，一是提高機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，二是通過精密定位、精密控制先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用[3]。超精密研磨技術(shù)主要是為了提高粗糙度限定產(chǎn)品的精密度，此時，傳統(tǒng)的研磨、拋光等技術(shù)無法滿足需求，就必須要借助超精密研磨技術(shù)，比如原子級研磨拋光硅片等。
3結(jié)語
綜上所述，在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中，傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和加工技術(shù)已經(jīng)無法適應(yīng)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的需求，做好現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和加工技術(shù)的研發(fā)，將其更好地運(yùn)用于機(jī)械制造當(dāng)中，對機(jī)械制造業(yè)的持續(xù)、健康發(fā)展有著重要意義。
作者:尹勁東 單位:南京市華睿川電子科技有限公司
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