道路工程職稱(chēng)論文
道路工程是從事道路的規(guī)劃、勘測(cè)、設(shè)計(jì)、施工、養(yǎng)護(hù)等的一門(mén)應(yīng)用科學(xué)和技術(shù)。這是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的道路工程職稱(chēng)論文,僅供參考!
道路工程職稱(chēng)論文篇一
概述道路工程施工方法
摘要:本文主要對(duì)道路施工工藝及方法做了相應(yīng)的概述,對(duì)以后的相關(guān)工程有一定的參考意義。
關(guān)鍵詞:道路工程 施工方法 瀝青混合料施工
中圖分類(lèi)號(hào):U41文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào):
鄖西縣浜河路路基、路面及配套工程的建設(shè)工程規(guī)模20公里,其中主要是道路路基、路面施工。本文對(duì)道路施工進(jìn)行相應(yīng)的概述。
一、路床施工:
1、測(cè)量放線及前期土工試驗(yàn):
工程施工時(shí)全段每隔20~25m設(shè)置一組中心樁,曲線段需做好起、中、終點(diǎn)的樁點(diǎn)控制,曲線中間點(diǎn)按5~10m間隔做好加密樁;每100m設(shè)置一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),按順序編號(hào);各流水作業(yè)段每20m設(shè)一組邊樁,并按設(shè)計(jì)道路斷面放出圍邊坡角線。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)樁點(diǎn)錯(cuò)位或丟失應(yīng)及時(shí)校正或補(bǔ)樁。
在取土源進(jìn)行土工試驗(yàn),為土方及路床施工提供各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
2、試驗(yàn)路段:
路基開(kāi)工前,在監(jiān)理工程師旁站下結(jié)合路段選擇有代表性、長(zhǎng)度不小于100m的路段作為試驗(yàn)路段,進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn);并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。試驗(yàn)時(shí),記錄設(shè)備的類(lèi)型、最佳人機(jī)組合方式、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及每層材料的松鋪厚度和含水量等。并根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)制定施工措施以指導(dǎo)路基施工。施工中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計(jì)文件不符而路床不能施工時(shí),施工單位應(yīng)及時(shí)與甲方及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,以制定相應(yīng)的處理措施。
3、路床修筑及平整:
路床下各管道溝槽回填至路床高程下15㎝位置后,統(tǒng)一進(jìn)行路床施工,以便路床具有較好的整體性。路床施工以機(jī)械為主,人工為輔(施工前應(yīng)先清除路床范圍內(nèi)農(nóng)田腐植土、雜草、垃圾、樹(shù)根、建筑物基礎(chǔ)等),對(duì)原建筑物舊基坑、樹(shù)坑、溝道等采用回填砂石或9%灰土處理,并按市政工程施工技術(shù)規(guī)程的要求,分層回填至路床以下。路床整形施工采用平地機(jī)刮平,經(jīng)8 ~10噸光輪壓路機(jī)初壓后,掛線或用水準(zhǔn)儀逐個(gè)斷面進(jìn)行核測(cè)路床中線高程及路拱成型情況,并及時(shí)檢查處理層厚度、路床平整度,直至每個(gè)斷面的縱、橫坡符合設(shè)計(jì)要求。
4、壓實(shí):
整平的填土層,使用自行振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓速度在3~4km/小時(shí)。含水量保持在最佳含水量。路床以12噸壓路機(jī)碾壓無(wú)明顯輪跡經(jīng)測(cè)試密實(shí)度達(dá)到95%重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可進(jìn)行下道工序。
二、石灰粉煤灰砂礫混合料基層:[1]
取本段整幅200m長(zhǎng)做為試驗(yàn)路段,確定在不同壓實(shí)條件下達(dá)到壓實(shí)密度時(shí)的壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)人機(jī)組合、最少壓實(shí)遍數(shù)和整個(gè)施工流程。
1、混合料采用廠拌法施工,現(xiàn)場(chǎng)用推土機(jī)配合人工進(jìn)行攤鋪。
2、加強(qiáng)來(lái)料含水量與施工過(guò)程中的含水量的檢測(cè)工作,及時(shí)灑水或曬干來(lái)調(diào)節(jié)含水量使其達(dá)到或接近最佳含水量。
3、機(jī)動(dòng)車(chē)道基層厚度為45㎝,應(yīng)分層攤鋪15、15、15㎝,根據(jù)試驗(yàn)段的實(shí)際攤鋪情況,掌握好攤鋪虛厚,將拌和料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度均勻攤鋪?;旌狭蠅簩?shí)分段施工,銜接處須預(yù)留出一段不碾壓(約5m),以便于接茬。初壓時(shí)要及時(shí)找平,切忌貼薄層找平。
4、石灰粉煤灰砂礫混合料按要求的松鋪厚度均勻地?cái)備佋谝蟮膶挾壬?。攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5~1.0%,以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失。混合料從開(kāi)始攤鋪到壓實(shí)成型的總時(shí)間不宜超過(guò)8小時(shí)。
5、混合料經(jīng)攤鋪和整形后,立即在全幅范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)向中心碾壓,超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓,輪跡要重疊,使每層均勻的壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度為止。
6、碾壓成形并驗(yàn)收合格后,應(yīng)在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生7天,使強(qiáng)度達(dá)到要求。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。
三、瀝青封層:
瀝青封層在已完成的基層上灑布,主要材料為陽(yáng)離子乳化瀝青及粒徑為5~10㎜的石屑 ,瀝青封層的乳化瀝青采用瀝青灑布車(chē)噴灑,用量為0.8~1.2kg/㎡,要求灑布均勻,不產(chǎn)生滑移和流淌,當(dāng)有遺漏時(shí)用人工補(bǔ)灑。灑布乳化瀝青之后,保證24小時(shí)不得擾動(dòng),待乳化瀝青充分滲到基層后再灑布石屑,石屑灑布量為3~5m3/1000㎡。
四、瀝青混合料施工[2]
1、瀝青混合料路面施工前,在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下,在單幅長(zhǎng)100m以?xún)?nèi)的路段進(jìn)行試驗(yàn)段的鋪筑,以檢驗(yàn)施工工藝和各種施工機(jī)械的設(shè)備性能,以獲取各類(lèi)瀝青混合料施工的技術(shù)指標(biāo)。
2、在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路段,按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诼范蝺蓚?cè)進(jìn)行測(cè)量放線,直線段每10m釘一樁橛,曲線段每5m釘一樁橛,并用水準(zhǔn)儀測(cè)出高程。正常路段,沿路中線每15~25m設(shè)一路面高程控制點(diǎn),路口加寬段除縱向外,橫向也須每5~10m設(shè)一點(diǎn)。
3、路面邊緣有道牙或平石時(shí)應(yīng)在攤鋪前安砌完畢,雨水口檢查井事先升降到位,周?chē)屑?xì)夯實(shí)。攤鋪前雨水口及井子周?chē)a(bǔ)刷粘層油。鋪油機(jī)械采用ABC-423攤鋪機(jī)攤鋪,攤鋪機(jī)的基準(zhǔn)線按照雙機(jī)全幅一次攤鋪。兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相距10~15m,左右重疊0.2m。
4、質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)到達(dá)工地的瀝青混合料,測(cè)量混合料溫度,檢查顏色是否均勻、有無(wú)離析、滲油現(xiàn)象等。
5、攤鋪:
檢驗(yàn)合格后的瀝青混合料倒入攤鋪機(jī)料斗,并啟動(dòng)攤鋪機(jī),按2~3m/分鐘的速度進(jìn)行攤鋪,當(dāng)攤鋪5~10m后,檢查攤鋪厚度及橫坡是否有誤,確定無(wú)誤后繼續(xù)攤鋪。攤鋪前擬定攤鋪機(jī)行程示意圖,攤鋪機(jī)應(yīng)距道牙20㎝以外操作,邊緣由人工鋪油、刮平。大面積攤鋪時(shí)一次攤鋪長(zhǎng)度不少于50~120m,以盡可能減少由于攤鋪機(jī)和壓路機(jī)的起、停給路面造成不平整。攤鋪下一幅縱縫要重疊10㎝。
6、兩側(cè)交錯(cuò)每隔20m設(shè)測(cè)試點(diǎn),攤鋪后用水準(zhǔn)儀測(cè)出高程。
7、攤鋪至50~100m時(shí)由質(zhì)檢員檢測(cè)鋪料的溫度,當(dāng)溫度達(dá)到初壓溫度方可上壓路機(jī)碾壓。
8、碾壓:
首先采用輕型鋼筒壓路機(jī)進(jìn)行初壓,由外側(cè)向內(nèi)側(cè)、由低向高順序靜壓一遍,碾壓速度為1.5~2km/小時(shí),碾壓溫度不得低于110℃,初壓后檢驗(yàn)平整度和路拱,必要時(shí)應(yīng)予修正。復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行,復(fù)壓采用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓兩遍,碾壓速度3~4 km/小時(shí),碾壓時(shí)溫度不得底于90℃。最后采用雙輪筒式壓路機(jī)進(jìn)行終壓,碾壓速度為5~6km /小時(shí),終壓完成時(shí)的溫度不得低于70℃。
9、接縫:
因本路段劃分為三段,距離短且直順,又無(wú)路口,所以基本無(wú)接縫,如發(fā)生時(shí)應(yīng)按下述方法進(jìn)行。
橫縫與縱縫都應(yīng)采取直茬熱接的方法。路面碾壓成活后應(yīng)立即劃線切直茬,茬縫與路面保持垂直。下次攤鋪前均勻涂一層與路面瀝青混凝土同一標(biāo)號(hào)瀝青,用熱混合料鋪蓋預(yù)熱,要求蓋料高度為20㎝、寬30㎝,預(yù)熱10分鐘后將其清除,并更換新料。攤鋪后用夯沿縫夯實(shí),要求夯實(shí)寬度不小于30cm,夯實(shí)3次,然后用壓路機(jī)碾壓。由于攤鋪瀝青混合料時(shí)采用整幅施工,因此不存在施工縱縫問(wèn)題,如遇到意外情況,縱縫留在車(chē)道分標(biāo)線處,施工方法同橫縫作法。
10、取樣:油面溫度降到大氣溫度后提取瀝青混凝土樣芯,送試驗(yàn)室進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和瀝青抽提試驗(yàn),檢查路面的內(nèi)在質(zhì)量。
11、匯總各項(xiàng)技術(shù)資料,寫(xiě)出試驗(yàn)路段總結(jié),包括施工作業(yè)注意事項(xiàng),報(bào)監(jiān)理工程師審批后進(jìn)行大面積施工。
12、根據(jù)試驗(yàn)段的攤鋪經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行全路段的鋪筑施工。
13、通車(chē):路面碾壓完畢,油溫降至大氣溫度即可開(kāi)放交通。
五、附屬工程施工
1、混凝土彩色方磚步道:
(1)步道石灰粉煤灰砂礫混合料底層施工方法同道路工程,結(jié)構(gòu)厚20㎝。
(2)彩磚鋪砌的墊層采用M7.5水泥砂漿,厚度為2㎝,鋪砌時(shí)輕輕平放,用橡膠錘敲打穩(wěn)定找平,但不得損傷邊角。
(3)彩色方磚鋪砌前先將基層整平,以?xún)蓚?cè)路緣石頂為準(zhǔn)掛縱向與橫向高程線,先分段沖筋,后填空鋪裝,隨時(shí)檢查位置與高程。
(4)鋪好彩磚應(yīng)檢查穩(wěn)固程度及面層平整度,發(fā)現(xiàn)方磚有活動(dòng)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即整修。
(5)彩磚的養(yǎng)生期一般不少于7天,在此期間應(yīng)嚴(yán)禁行人、車(chē)輛等的走動(dòng)和碰撞。
2、鑄鐵樹(shù)池:
(1)樹(shù)池與步道同步施工,應(yīng)先放混凝土樹(shù)池位置,再根據(jù)圖紙排好方磚大樣。以保證方磚鋪砌縫隙均勻一致。
(2)樹(shù)池邊框進(jìn)場(chǎng)前除出具生產(chǎn)合格證外,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查,對(duì)其幾何尺寸、強(qiáng)度、外觀進(jìn)行抽樣檢測(cè),合格者方可使用。
(3)樹(shù)池必須掛線操作,以?xún)蓚?cè)路緣石頂為準(zhǔn)掛縱向與橫向高程線,按設(shè)計(jì)圖紙要求安鑄鐵樹(shù)池邊框,要求其位置準(zhǔn)確,外形方正,頂面與步道方磚平齊。
3、路緣石:
(1)立緣石每5m設(shè)1控制點(diǎn)掛線安裝砌筑,緣石下用設(shè)計(jì)要求的石灰粉煤灰砂礫混合料回填密實(shí),立緣石乙1(49.5×12×30cm)及乙2(49.5×8/10×30cm)采用M7.5水泥砂漿臥底厚2㎝。
(2)立緣石安裝接縫為10㎜用M7.5水泥砂漿勾縫,并將外露面壓成凹型。
(3)在基礎(chǔ)后背回填素土并夯實(shí),表層土回填完成后其標(biāo)高比路緣石、集水井或其他結(jié)構(gòu)物低2.5㎝。
(4)鋪砌好的路緣石應(yīng)縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。
(5)養(yǎng)護(hù)不少于7天,此期間嚴(yán)禁碰撞。
4、雨水口:
(1)雨水口應(yīng)與道路工程配合施工。按道路設(shè)計(jì)邊線及支管定出雨水口中心線樁,雨水口長(zhǎng)邊必須重合道路邊線。
(2)按雨水口中心線樁挖槽,挖至設(shè)計(jì)槽底。槽底要夯實(shí),并澆筑C10混凝土基礎(chǔ)。
六、小結(jié)
本文通過(guò)對(duì)道路施工的概述能夠給初學(xué)者一定的理論思路,也能給以后的相似工程提供你相應(yīng)的參考。
參考文獻(xiàn):
[1] 交通部 《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F10-2006)人民交通出版社
[2] 交通部公路科學(xué)研究所《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40—2004),人民交通出版社
道路工程職稱(chēng)論文篇二
市政道路工程施工流程
[摘 要]本文從市政工程施工的各個(gè)階段出發(fā),分別闡述了其施工方案,并從質(zhì)量角度提出了相應(yīng)的施工措施,對(duì)市政工程質(zhì)量的要點(diǎn)進(jìn)行綜合分析。
[關(guān)鍵詞]雨污管道排水工程 路基 灰土 穩(wěn)定碎石 瀝青油面
中圖分類(lèi)號(hào):U416.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2014)01-0141-01
市政工程施工工藝分為:圖紙會(huì)審-----導(dǎo)線控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)-----井點(diǎn)降水-----隱蔽工程的開(kāi)挖與回填-----路基回填至結(jié)構(gòu)層-----灰土結(jié)構(gòu)層------水泥穩(wěn)定土------油層鋪設(shè)----路面硬化-----竣工驗(yàn)收。
工程開(kāi)工之前圖紙會(huì)審,通過(guò)圖紙會(huì)審可以深入理解圖紙?jiān)O(shè)計(jì),對(duì)存在的問(wèn)題能及時(shí)解決,避免在施工過(guò)程造成經(jīng)濟(jì)損失,會(huì)審中反復(fù)審查每個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù),確保準(zhǔn)確無(wú)誤。
在市政給排水管線施工時(shí),其它如電力、冷水、熱水、消防水、通訊等管線施工,應(yīng)先安排好管線的先后順序及位置尤為重要,在整體安排上,遵循先下后上,先路后外的原則。
開(kāi)工前設(shè)計(jì)單位交涉控制點(diǎn),有施工單位技術(shù)人員進(jìn)行控制點(diǎn)布設(shè),控制點(diǎn)的布設(shè)要穩(wěn)定、開(kāi)闊、距施工地點(diǎn)近等特點(diǎn)。在施工過(guò)程中能方便應(yīng)用到每一個(gè)點(diǎn),導(dǎo)線控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)符合市政工程規(guī)范技術(shù)要求。施工過(guò)程中每隔一段時(shí)間及時(shí)檢驗(yàn)復(fù)核每個(gè)控制點(diǎn)的變化,以防發(fā)生控制點(diǎn)變動(dòng)。
提前井點(diǎn)降水,先觀測(cè)降水深度情況,能不能滿足溝槽開(kāi)外槽底深度要求。
雨污管道開(kāi)挖時(shí),首先測(cè)量放線,一般每隔10----20米設(shè)中心樁,管道檢查井處、變換管徑處均應(yīng)設(shè)中心樁,必要時(shí)設(shè)置互樁控制樁。溝槽開(kāi)挖時(shí),邊坡的坡度根據(jù)施工規(guī)范要求確定,嚴(yán)格控制槽底高程,預(yù)留15---20cm的原狀土進(jìn)行人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。槽底一旦發(fā)生水泡,將浸泡的軟化土清除,并用石屑換填。墊層鋪設(shè)合格后,安裝管道鋪設(shè)工作,小管徑管道安裝采用人工安裝,溝槽較深管徑較大時(shí)采用機(jī)械將管道掉入溝槽,以平穩(wěn)的放在平基上,鋪設(shè)管道嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行,管道接口嚴(yán)密,管道間隙負(fù)荷要求,管道中心垂直,鋪設(shè)結(jié)束后,進(jìn)行一次綜合驗(yàn)收,合格后方可澆筑混凝土,進(jìn)行下道工序施工。
管道安裝完畢并檢驗(yàn)合格后立即回填,先填到管頂以上50cm高度,從管底基礎(chǔ)頂面開(kāi)始到管頂以上50cm的范圍內(nèi),采用人工回填,回填分層對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,使用平板夯夯實(shí),每層松浦厚度15---30cm,回填石屑的壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求,管頂50cm以上部位的回填采用機(jī)械從管道兩側(cè)同時(shí)回填夯實(shí),回填材料及壓實(shí)度符合相應(yīng)的路基要求。
路基回填工序:路床清理----土質(zhì)檢驗(yàn)----分層攤鋪、整平、壓實(shí)----檢驗(yàn)密實(shí)度----修正找平----下層回填----驗(yàn)收
1.路床清理工作,將路床中存在的垃圾、泥漿、腐殖土等進(jìn)行清理干凈。
2.回填土采用粘土或壓粘土,土中有機(jī)質(zhì)含量不大于5%,不得使用軟土、膨脹土機(jī)有機(jī)質(zhì)含量大于5%的土,以免影響路基壓實(shí)質(zhì)量。
3.檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量、有機(jī)物,粒徑是否符合要求,要控制回填土的含水率,比較含水率是否在最佳汗水量范圍內(nèi),確保壓實(shí)達(dá)到最佳密實(shí)度,對(duì)含水率較大的,可采用風(fēng)干晾曬、加干灰或現(xiàn)場(chǎng)翻松。對(duì)含水率較低時(shí),可采用加水濕潤(rùn)以達(dá)到回填最佳含量,含水率的掌握方法還是以施工經(jīng)驗(yàn)為主達(dá)到手握成團(tuán),落地開(kāi)花為宜。
4.路基碾壓前,根據(jù)土質(zhì)預(yù)留松浦系數(shù),勿要忽高忽地,松浦系數(shù)是由試驗(yàn)段得出。虛土攤鋪好后,推土機(jī)先進(jìn)行穩(wěn)定碾壓,人工配合平地機(jī)整平,按規(guī)范進(jìn)行碾壓達(dá)到壓實(shí)度。
5.檢驗(yàn)路基壓實(shí)度的方法有環(huán)刀法和灌沙發(fā),壓實(shí)度達(dá)到要求后方可回填下一層。
6.路基回填到設(shè)計(jì)要求后,可以做雨污支管的開(kāi)挖和回填。
灰土結(jié)構(gòu)層
1.灰土層施工時(shí)根據(jù)灰土擊實(shí)實(shí)驗(yàn)、報(bào)告、參數(shù)等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,首先將土均勻的攤鋪在路基上,表面力求平整有路拱。檢驗(yàn)松浦厚度,是否符合設(shè)計(jì)要求,圖層整平后在上面均勻的攤鋪石灰(按設(shè)計(jì))
2.灑水悶料是對(duì)整平的路床土含水量過(guò)小的,應(yīng)在上面灑水進(jìn)行悶料,灑水應(yīng)均勻,防止局部出現(xiàn)水分過(guò)多現(xiàn)象。
3.灰土的拌合,石灰攤鋪完成后,要進(jìn)行拌合,一般采用拌合機(jī)拌合,拌合和過(guò)程中要翻至底部,至少拌合2---3遍,以保證灰土的拌合均勻。
4.碾壓時(shí)遵循先兩側(cè)后中間,先靜壓后震動(dòng),在靜壓收面等程序。如果在碾壓過(guò)程中,土過(guò)干表面松散,應(yīng)適當(dāng)灑水,如土過(guò)濕,發(fā)現(xiàn)彈簧現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行挖開(kāi)晾曬,換土等措施,凡不符合要求的路段根據(jù)情況采取措施,以達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
5.自檢壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
水泥穩(wěn)定土:
開(kāi)工前對(duì)水泥穩(wěn)定碎石有關(guān)的原材料進(jìn)行試驗(yàn),(試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求)并報(bào)送監(jiān)理審查。其中包括水泥的復(fù)試,石料的篩分、壓碎值試驗(yàn)以及標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)、配合比實(shí)驗(yàn)。
依據(jù)水泥穩(wěn)定碎石的顆粒組成范圍對(duì)粒料拌合機(jī)進(jìn)行調(diào)試,使拌合后的混合料篩分符合水泥穩(wěn)定碎石的顆粒組成范圍的要求。拌合調(diào)試正常后方可施工。
施工流程與路基灰土流程大同小異,只是攤鋪一種采用人工攤鋪,另一種采用攤鋪機(jī)攤鋪,水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪主要掌握從加水拌合到碾壓成型時(shí)間段不要超過(guò)2小時(shí)。
碎石的攤鋪也要有試驗(yàn)段,以便掌握松浦系數(shù)、含水量等,試驗(yàn)段結(jié)束后及時(shí)測(cè)出高程、平整度、壓實(shí)度、和路拱等數(shù)據(jù)。
人工攤鋪法:是由底往高處橫向移動(dòng),一次縱向推進(jìn)長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng),一般20----30m為宜,人工攤鋪為防止集料離析,攤鋪時(shí)嚴(yán)格按照裝所示的松浦厚度進(jìn)行攤鋪。
機(jī)械攤鋪法:龍子湖內(nèi)環(huán)采用的是機(jī)械攤鋪,采用拉鋼絲繩法,根據(jù)攤鋪機(jī)攤鋪寬度掛幾道鋼絲繩,鋼絲繩標(biāo)高達(dá)到所設(shè)計(jì)高度,攤鋪機(jī)傳感器掛在鋼絲繩上自動(dòng)控制縱橫坡度,均勻攤鋪,對(duì)攤鋪好的基層要及時(shí)碾壓。碾壓過(guò)程如同灰土碾壓過(guò)程一樣的遵循原則。
油層的鋪設(shè)
油面施工原則,一是平整度合格,二是油面溫度符合施工要求;其次在透層瀝青鋪筑時(shí),應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清掃,并用風(fēng)機(jī)吹凈塵土及雜物,瀝青車(chē)噴灑瀝青乳化液,瀝青含量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,噴灑應(yīng)均勻,不能表面形成油膜。
攤鋪機(jī)攤鋪有油面時(shí),調(diào)整到標(biāo)高位置,進(jìn)行預(yù)熱,攤鋪過(guò)程中均勻、平穩(wěn)、盡量減少停頓,以保證攤鋪質(zhì)量,在碾壓過(guò)程中,一樣遵循碾壓程序,達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。其次,在油面處理接縫時(shí),用切縫機(jī)沿邊沿切齊,用細(xì)混合料處理。
工程驗(yàn)收
有監(jiān)理單位,業(yè)主對(duì)工程各項(xiàng)程序,進(jìn)行檢驗(yàn)和抽查以及資料的完整度。各項(xiàng)工程合格后驗(yàn)收工程完畢。