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化工鉗工技師職稱論文

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化工鉗工技師職稱論文

  鉗工是一門實(shí)用性比較強(qiáng)的操作技能,下面是學(xué)習(xí)啦小編整理了化工鉗工技師職稱論文,有興趣的親可以來閱讀一下!

  化工鉗工技師職稱論文篇一

  鉗工鉆孔加工分析

  摘 要: 鉗工是一門實(shí)用性比較強(qiáng)的操作技能,而鉆孔是鉗工最常用的操作技能中最基本、最重要的操作方法之一,在鉆床上鉆出精度較高的孔是有很大難度。本文作者根據(jù)自身多年鉗工經(jīng)驗(yàn),提出了提高鉆孔位置精度的幾項(xiàng)措施。

  關(guān)鍵詞: 鉗工 鉆孔精度加工 措施

  各種零件的孔加工,除去一部分由車、鏜、銑等機(jī)床完成外,很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具(鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀等)完成的。鉗工加工孔的方法一般指鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔。工廠里有句俗語:“車工怕車桿,鉗工怕打眼。”指的就是鉗工鉆孔的位置精度難以掌握。鉆頭鉆孔時(shí)往往對(duì)于鉆孔的位置精度掌握不夠,位置精度超差比較大。我根據(jù)多年鉗工工作的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)以Φ1OH7孔位置誤差≤±0.08mm為例,談?wù)勌岣咩@孔精度加工的幾項(xiàng)措施。

  一、鉆頭的刃磨

  鉆頭的刃磨的正確度,對(duì)鉆削質(zhì)量、生產(chǎn)效率,以及鉆頭的耐用度都有顯著的影響。

  1.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的刃磨要求。頂角2φ=l18°±2°;外緣處的后角а=10°―14°;橫刃斜角ψ=50°―55°;兩主切削刃長(zhǎng)度,以及和鉆頭軸心線組成的兩個(gè)φ角要相等;兩個(gè)主后面要刃磨光滑。

  2.刃磨檢驗(yàn)。鉆頭的幾何角度及兩主切削刃的對(duì)稱要求,可利用檢驗(yàn)樣板進(jìn)行檢驗(yàn),但在刃磨過程中最經(jīng)常用的是目測(cè)的方法,目測(cè)檢驗(yàn)時(shí),把鉆頭切削部分向上豎立,兩眼平視,由于兩主切削刃一前一后會(huì)產(chǎn)生視差,往往感到左刃(前刃)高而右刃(后刃)低,因此要旋轉(zhuǎn)180°后反復(fù)看幾次,如果結(jié)果一樣,就說明對(duì)稱了。鉆頭外緣處的后角要求,可對(duì)外緣處靠近刃口部分的后刀面的傾斜情況來進(jìn)行直接目測(cè)。近中心處的后角要求,可通過控制橫刃斜角的合理數(shù)值來保證。

  二、正確劃線

  鉆孔前,首先應(yīng)熟悉圖樣要求,加工好工件的基準(zhǔn);一般基準(zhǔn)的平面度≤0.04mm,相鄰基準(zhǔn)的垂直度≤0.04mm。按鉆孔的位置尺寸要求,使用高度尺游標(biāo)尺畫出孔位置的十字中心線,要求線條清晰準(zhǔn)確;線條越細(xì),精度越高。劃完線并檢驗(yàn)合格后,還應(yīng)劃出以孔中心線為對(duì)稱中心的檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓,作為試鉆孔時(shí)的檢查線,以便鉆孔時(shí)檢查和借正鉆孔位置,一般可以劃出2×2、4×4、6×6、8×8幾個(gè)大小不一的檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓,小檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓略大于鉆頭橫刃,大的檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓略大于鉆頭直徑。不過我認(rèn)為檢驗(yàn)方格的效果要好于檢驗(yàn)圓,主要原因是檢驗(yàn)方格可用高度游標(biāo)尺劃出,精度較高;檢驗(yàn)圓用劃規(guī)劃出,精度精度相對(duì)較差。

  三、打樣沖眼

  畫出相應(yīng)的檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓后應(yīng)認(rèn)真打樣沖眼。先打一小點(diǎn),在十字中心線的不同方向仔細(xì)觀察樣沖眼是否打在十字中心線的交叉點(diǎn)上,最后把樣沖眼用力打正打圓打大,以便準(zhǔn)確落鉆定心。這是保證鉆孔位置精度的重要環(huán)節(jié),樣沖眼打正了,就可使鉆心的位置正確,鉆孔一次成功;打偏了,則鉆孔也會(huì)偏,所以必須借正補(bǔ)救,經(jīng)檢查孔樣沖眼的位置準(zhǔn)確無誤后方可鉆孔。打樣沖眼有一個(gè)小竅門:將樣沖傾斜,樣沖尖放在十字中心線上的一側(cè)向另一側(cè)緩慢移動(dòng),移動(dòng)時(shí),感覺到某一點(diǎn)有阻塞的感覺時(shí),停止移動(dòng)并直立樣沖,就會(huì)發(fā)現(xiàn)這一點(diǎn)就是十字中心線的中心。此時(shí)在這一點(diǎn)打出的樣沖眼就是十字中心線的中心。多試幾次,你就會(huì)發(fā)現(xiàn)樣沖總會(huì)在十字中心線的中心處有阻塞的感覺。

  四、鉆孔

  鉆孔時(shí),應(yīng)先用Φ3mm左右的鉆頭鉆出小孔。鉆頭裝夾時(shí),露出鉆夾頭的部分要少,或者選用短一些的鉆頭,以提高鉆頭的剛度和強(qiáng)度。這時(shí),工件不用裝夾,可用手拿穩(wěn)放在鉆床工作臺(tái)上,工件相當(dāng)于浮動(dòng)裝夾,細(xì)長(zhǎng)小鉆頭又有彈性,能自動(dòng)定心。注意在開始鉆入時(shí),進(jìn)給量要小,防止產(chǎn)生定心不穩(wěn)和工件在軸向力作用下產(chǎn)生移位,造成定心失敗。為了保證鉆出的孔符合設(shè)計(jì)要求,必須對(duì)小孔的孔位精度進(jìn)行檢測(cè)。

  若底孔位置經(jīng)檢測(cè)確定正確,應(yīng)采取有效措施,防止在擴(kuò)孔過程中孔位產(chǎn)生新的位置偏差。其方法為:(1)對(duì)于平整的工件,盡可能地處于浮動(dòng)狀態(tài),以利于鉆頭與工件相互位置間的自動(dòng)調(diào)整,保證鉆頭與工件底孔間的同心度。(2)當(dāng)工件因尺寸小或者形狀不規(guī)整,必須處于夾持狀態(tài)才能保證安全操作的情況下,應(yīng)用手反向轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭,并輕微移動(dòng)平口鉗或轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)鉆的工作臺(tái),使鉆頭的兩主切削刃同時(shí)與原底孔端口孔壁接觸后,再開動(dòng)鉆床進(jìn)行鉆孔,這樣操作基本上能保證原底孔孔位保持不變。(3)擴(kuò)孔所用的鉆頭頂角要小,以減小鉆削時(shí)的徑向偏心力及振動(dòng),增大自動(dòng)定心的作用和效果。

  若底孔位置經(jīng)檢測(cè)確定底孔孔位偏移時(shí),一般孔位超差≤0.10時(shí),可采用較大頂角(削弱自動(dòng)定心作用),直徑Φ6�的鉆頭進(jìn)行糾偏,隨著鉆削沉坑的擴(kuò)大,應(yīng)檢查實(shí)際加工線與孔找正邊框線的接觸情況,如果發(fā)生鉆偏,則在側(cè)面加適當(dāng)力進(jìn)行切削,但橫向力不能太大,防止鉆頭折斷。鉆削深度不要太大,只要游標(biāo)卡尺能測(cè)量即可。用Φ6�以上鉆頭糾偏時(shí)一件要用平口鉗夾持,找正工件的水平,露出鉗口3―4mm,以便進(jìn)行測(cè)量。通過逐步加大鉆頭直經(jīng)進(jìn)行擴(kuò)張方式,不斷測(cè)量、不斷糾正來達(dá)到孔位精度要求。若底孔位置精度達(dá)到要求,用Φ9.8鉆頭鉆孔,再用Φ10H7鉸刀鉸孔,達(dá)到孔位精度要求。

  五、切削液的合理使用

  鉆頭的切削是在空間狹窄的孔中進(jìn)行,因此切削液的種類及給注方式對(duì)鉆頭壽命及孔的加工精度有很大影響。切削液可分為水溶性和非水溶性兩大類。非水溶性切削液的潤(rùn)滑性、浸潤(rùn)性和抗粘接性較好,同時(shí)還具有防銹作用。水溶性切削液的冷卻性較好,不發(fā)煙和無可燃性。出于對(duì)環(huán)境保護(hù)的考慮,近年來水溶性切削液的使用量較大。但是,如果水溶性切削液的稀釋倍率不當(dāng)或切削液變質(zhì),會(huì)大大縮短刀具使用壽命,所以使用中必須加以注意。不論是水溶性或非水溶性切削液,使用中都必須使切削液充分到達(dá)切削點(diǎn)。

  以上方法能在鉗工鉆孔中提高鉆孔的加工精度,在零件孔的加工中應(yīng)加以注意。

  綜上所述,鉗工的孔加工與鉆頭的刃磨、正確劃線、打樣沖眼、鉆孔、切削液的合理使用有關(guān)系。經(jīng)過多年的實(shí)踐探索,我在這幾個(gè)方面摸索出了一些切實(shí)可行的辦法,經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證,效果很好,切實(shí)可行。

  參考文獻(xiàn):

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