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叉車安全操作注意事項

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  你了解叉車應(yīng)該如何操作嗎?今天學(xué)習(xí)啦小編給大家搜集了一些叉車操作注意事項,一起來看看吧。

  第一份:【叉車操作注意事項】

  (一)檢查車輛

  (1)叉車作業(yè)前,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。

  (2)檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能。

  (3)檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

  (4)叉車運行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

  (5)叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

  (6)電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外,還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容,對電瓶叉車的電路進行檢查。

  (二)起步

  (1)起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛,后起步。

  (2)氣壓制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值才可起步。

  (3)叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。

  (4)起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

  (三)行駛

  (1)行駛時,貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300-400mm、門架須后傾。

  (2)行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時,如貨叉又升得太高,還會增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。

  (3)卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

  (4)轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛,應(yīng)發(fā)出信號、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

  (5)內(nèi)燃叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行。

  (6)非特殊情況,禁止載物行駛中急剎車。

  (7)載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時,非特殊情況不得使用制動器。

  (8)叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。

  (9)叉車運行時,載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置,門架要適當(dāng)后傾,除堆垛或裝車時,不得升高載荷。在搬運龐大物件時,物體擋住駕駛員的視線,此時應(yīng)倒開叉車。

  (10)叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向,所以必須時刻注意車后的擺幅,避免初學(xué)者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。

  (11)禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

  (12)叉車載貨下坡時,應(yīng)倒退行駛,以防貨物顛落。

  (四)裝卸

  (1)叉載物品時,應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架,叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。

  (2)載物高度不得庶擋駕駛員的視線。

  (3)在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。

  (4)貨叉車接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、木墊等,以免碾壓物飛起傷人。

  (5)用貨叉叉取貨物時,貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動。放下載荷時,可使門架小量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。

  (6)禁止高速叉取貨物和用叉頭缶堅硬物體碰撞。

  (7)叉車作業(yè)時,禁止人員站在貨叉上。

  (8)叉車叉物作業(yè),禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。

  (9)禁止用貸叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。

  (10)不準(zhǔn)用制動慣性溜放物品

  第二份【叉車安全使用操作規(guī)程】

  1 目的

  為了加強公司叉車的安全管理,防止事故發(fā)生,保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全,促進經(jīng)濟發(fā)展,特制定本制度。

  2 適用范圍

  XX事業(yè)部各部門。

  2 工作標(biāo)準(zhǔn)

  12 叉車安全使用標(biāo)準(zhǔn)

  12.1 各生產(chǎn)單位職責(zé)

  負責(zé)叉車設(shè)備檔案管理及年檢工作,保證設(shè)備使用手續(xù)齊全合法。

  各叉車使用單位負責(zé)設(shè)備日常檢查、保養(yǎng),選用具有資質(zhì)的維護維修公司及維護維修人員。對人員持證上崗工作、培訓(xùn)工作負責(zé)。

  叉車登記備案及年檢:新購叉車保證手續(xù)齊全,并到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局登記備案,方可使用。

  已經(jīng)在用叉車每年按時進行年檢,年檢不合格須按要求整改合格后方可繼續(xù)使用。

  每臺叉車要求有指定的負責(zé)人,跟蹤年檢狀況。

  12.2 叉車使用人員要求

  叉車司機必須取得國家承認的操作上崗證。

  必須接受公司內(nèi)部安全知識、制度培訓(xùn)并考核合格。

  必須佩戴公司要求的個人防護用品。

  12.3 使用前的檢查

  檢查安全帶是否完好。

  照明燈、信號燈是否正常。

  檢查液壓油、電解液、制動液是否外漏,如有泄漏未找到根本原因并徹底解決前,嚴(yán)禁使用。

  檢查各儀表是否正常。

  檢查輪胎氣壓;

  檢查手柄及踏板情況。

  檢查電池組電壓是否在工作范圍內(nèi),電解液比重、液面高度是否合適。

  檢查電氣系統(tǒng)各接頭、插頭是否可靠。

  檢查各部是否有松動。

  進行門架升降前后傾、轉(zhuǎn)向、制動式動作。

  12.4 使用安全注意事項

  駕駛員上車必須扣緊安全帶。

  裝卸貨物時應(yīng)注意如下事項:

  (1)裝卸貨物采用慢速移動或者蠕動速度 (5 厘米/秒);

  (2)向貨運車輛上裝載貨物時必須確認車輛在位與出貨口對接良好;

  (3)叉車載重量不得超過叉車額定載重量;貨物起升和下降時,初速度不易太快;

  (4)叉架舉起時下面嚴(yán)禁站人。

  叉運行駛過程中應(yīng)注意如下事項:

  (1)叉運貨物不得超過叉車核定載荷,貨叉須全部叉入貨物下面,使貨均勻分布貨叉上避免偏載;

  (2)不要叉運未固定松散堆垛貨物;

  (3)裝載貨物高度遮擋視線時,應(yīng)倒向行駛;

  (4)叉運較寬貨物時一定保證通道暢通,與兩側(cè)貨架、建筑、設(shè)備保留足夠距離;

  (5)在叉高和傳送貨物的時候,必須留意頭頂?shù)娜魏握系K物,例如管道、橫梁、電纜、消防噴頭、燈管、支撐結(jié)構(gòu)等;

  (6)裝貨行駛應(yīng)把貨物盡量放低,門架后傾、門架起升時,不允許行駛或轉(zhuǎn)彎;

  (7)轉(zhuǎn)彎時降低速度,防止叉車傾覆;

  (8)遇到路口時減速慢行,并鳴笛示警;

  (9)叉車帶載行駛時,應(yīng)避免緊急制動;

  (10)坡道行駛時應(yīng)小心,在大于十分之一的坡道上行駛時,上坡應(yīng)向前行駛,下坡應(yīng)倒退行駛,上下坡切忌轉(zhuǎn)向,叉車下坡行駛時,請勿進行裝卸作業(yè);

  (11)叉車行駛時嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T身體各個部位伸出叉車框架之外;

  (12)起高大于3米的高升叉車應(yīng)注意上方貨物掉下,必要時采取防護措施;

  (13)叉架高舉時或行駛時上面嚴(yán)禁站人;

  (14)離車時,將貨物叉下降著地,并將檔位放到空位,斷開電源,在坡道停車時,將停車制動裝置拉好,停放長時間須用楔塊墊住車輪;

  (15)嚴(yán)禁酒后開車,行車不準(zhǔn)吸煙、不準(zhǔn)用手機通話(特別是添加燃油或?qū)π铍姵爻潆姇r)飲食和閑談;嚴(yán)禁帶人。

  12.5 設(shè)備維護維修標(biāo)準(zhǔn)

  制定叉車維護保養(yǎng)的日、月、年計劃。

  按計劃落實維修維護工作。

  維修維護標(biāo)準(zhǔn)參照設(shè)備使用手冊及公司設(shè)備管理部標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

  做好設(shè)備維修維護記錄,備案。

  丟失或損壞的銘牌提示牌必須補上。

  只有合格的(受過專業(yè)培訓(xùn)過的售后服務(wù)人員)才能對叉車進行保養(yǎng)和維修。

  專業(yè)售后服務(wù)人員在對叉車進行保養(yǎng)和維修時應(yīng)同駕駛員一樣遵守同樣的安全規(guī)范。

  在所有的維護過程中,叉車必須置于平地上,確保叉車不會意外滑動或自動啟動。利用合適的木塊和專業(yè)的提升和安全的鎖扣來固定叉車。

  下降貨叉架,慢慢地前傾門架,直到貨叉停靠在地面上。施加手制動,按下緊急隔離按鈕并取下鑰匙。在貨叉架和/或門架起升了的叉車上工作時,必須固定住防止降落。

  需要在叉車門架后部維修時,必須緊固門架防止后傾未經(jīng)生產(chǎn)廠家的同意,不允許對叉車改裝或加裝任何設(shè)備。

  不允許用高壓水槍直接沖洗電瓶叉車,在用高壓水槍沖洗內(nèi)燃叉車時,發(fā)動機要熄火并注意不要將水灌進發(fā)動機的進氣口和排氣口。

  禁止使用可燃性液體或汽化劑來清潔。需要防止短路(例如絕緣電池)以及所有敏感部件都需要得到保護,應(yīng)該使用溫和的空壓氣體來清洗電動馬達和其他部件,鏈條只能用石蠟清洗然后用鏈條噴式潤滑劑來潤滑。在進行完所有的維護和清潔后,叉車和工作區(qū)都必須保持干凈,沒有油漬和潤滑劑的殘余或碎片。要特別注意保持操作區(qū)域和駕駛室的衛(wèi)生。

  12.6 叉車充電室管理標(biāo)準(zhǔn)

  蓄電池充電或存放地點應(yīng)保持良好的通風(fēng),具有通風(fēng)換氣設(shè)施,防止可燃氣體爆炸。

  叉車充電室內(nèi)禁止抽煙、產(chǎn)生任何明火和火花;禁止在充電室接打電話,如需接打電話請到充電室外。

  由于電池中的電解液是硫酸和水溶液的混合物,具有毒性和腐蝕性,因此在對蓄電池充電和在其附近時必須穿工作服和戴防護眼鏡。如果衣服皮膚或眼睛沾染上電解液時:立即用水清洗,如果眼睛里沾染上電解液時:馬上求助于醫(yī)生。

  充電時打開蓄電池的蓋板。所有電池蓋子上方都必須安全封好防止殘渣進入。

  充電房必須配置2瓶滅火器。

  蓄電池和蓄電池上方必須保持清潔,干燥,沒有殘渣保護蓋需要放置好并且不能損壞電池連接,蓄電池和充電電纜不能扭結(jié)在一起和損壞,絕緣部分不能受到腐蝕和損壞。

  不要往蓄電池內(nèi)加注其他物質(zhì)僅在充電后用蒸餾水加注。

  在蓄電池終端上方不能使用或放置未加保護的工具或其他導(dǎo)電材料,否則會引起短路而導(dǎo)致人員傷害及蓄電池爆炸。

  當(dāng)給叉車蓄電池充電時要確保蓄電池安裝正確安全和固定在位置上。

  每一次電池充電之前必須用壓縮空氣將電池表面的灰塵清理干凈,才可進行電池的充電工作。

  每一次電池加完電池液后,必須用濕布將電池表面擦干凈,防止產(chǎn)生靜電。

  充電在程中電池會產(chǎn)生氣體,包括氧氣、氫氣及酸性氣體,須將充電房的換氣扇開啟,保證充電房的空氣流通。

  充電期間拔下充電插頭會產(chǎn)生電弧,因此首先要將充電開關(guān)關(guān)閉(按stop鍵),方可拔下插頭。

  每次換電池時,應(yīng)將要用充滿電的電池加蒸餾水至刻度上限,以保證當(dāng)班電池水足夠,對換下的電池馬上進行充電,并做好相關(guān)的記錄。

  在檢查或保養(yǎng)電瓶時,應(yīng)使用橡膠手套,避免遭受電擊。

  萬一電池傾翻、破損導(dǎo)致電解液泄露,應(yīng)立即進行緊急處理:

  (1)電解液濺到皮膚,用大量的清水沖洗;

  (2)電解液濺到眼睛,用清水沖洗,并馬上就醫(yī)檢查治療;

  (3)電解液濺到地上時,應(yīng)先用石灰中和,后用水清洗。

  每次進出充電房時,必須將充電房的門關(guān)閉,隨時保持充電房門處于關(guān)閉的狀態(tài),避免灰塵進入充電房,每天必須打掃充電房的衛(wèi)生,保持充電房的潔凈。

  定期檢查電池、充電器插頭螺栓的緊固情況,避免螺栓松動,影響電池使用壽命。

  電瓶電池帶有高電流和能量,切勿讓工具接近電瓶電池的兩極,以免引起火花或短路。

  叉車充電室內(nèi)所有的工具、用具必須擺放整齊。

  13 考核標(biāo)準(zhǔn)

  叉車設(shè)備未進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)和定期自行檢查的,或者對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表未進行定期校驗、檢修,并未作出記錄的對各生產(chǎn)單位第一負責(zé)人負激勵200元/項。

  未按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求的對各生產(chǎn)單位第一負責(zé)人負激勵200元/臺。

  使用未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備的對各生產(chǎn)單位每一負責(zé)人負激勵200元/臺。

  特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,未對其進行全面檢查、消除事故隱患,繼續(xù)投入使用的對各生產(chǎn)單位每一負責(zé)人負激勵200元/臺。

  未制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案的,對各生產(chǎn)單位第一負責(zé)人負激勵200元。

  未設(shè)置特種設(shè)備安全管理部門或者配備專職、兼職的安全管理人員的對各生產(chǎn)單位第一負責(zé)人負激勵200元。

  從事特種設(shè)備作業(yè)的人員,未取得相應(yīng)特種作業(yè)人員證書,上崗作業(yè)的對各生產(chǎn)單位第一負責(zé)人負激勵100元/人。

  未對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)的對各生產(chǎn)單位每一負責(zé)人負激勵200元。

  特種設(shè)備使用單位的主要負責(zé)人對特種設(shè)備事故隱瞞不報、謊報或者拖延不報的對各生產(chǎn)單位第一負責(zé)人負激勵2000元。

  在廠區(qū)內(nèi),叉車超速行駛,每發(fā)現(xiàn)一次,對各生產(chǎn)單位第一負責(zé)人負激勵500元。

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