鍋爐水垢的清洗方法

　　當(dāng)鍋爐結(jié)垢或腐蝕沉積物達(dá)到一定程度時(shí)，也應(yīng)及時(shí)清洗除去，以免對(duì)鍋爐安全運(yùn)行帶來(lái)隱患。那么應(yīng)該怎么進(jìn)行鍋爐的水垢的清洗呢?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的鍋爐水垢的清洗，希望能幫到你。

　　鍋爐水垢的清洗

　　1.鍋爐機(jī)械除垢

　　主要采用電動(dòng)洗管器、扁鏟、鋼絲刷及手錘等工具進(jìn)行機(jī)械除垢。此法比較簡(jiǎn)單，成本低，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，除垢效果差，易損壞金屬表面，只適用于結(jié)垢面積小，且構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于機(jī)械工具接觸到水垢的小型鍋爐。近年來(lái)，由于清洗專(zhuān)用的高壓水槍的應(yīng)用，使水力沖洗的機(jī)械除垢發(fā)展較快，這種高壓水力除垢的效果較使用原始的機(jī)械工具有很大的提高，且較為安全、方便。但

　　目前高壓水力除垢仍?xún)H限于結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的工業(yè)鍋爐。

　　2.鍋爐堿洗(煮)除垢

　　鍋爐堿煮的作用主要是使水垢轉(zhuǎn)型，同時(shí)促使其松動(dòng)脫落。單純的堿煮除垢效果較差，常常需與機(jī)械除垢配合進(jìn)行。堿煮除垢對(duì)于以硫酸鹽、硅酸鹽為主的水垢有一定的效果，但對(duì)于碳酸鹽水垢，則遠(yuǎn)不如酸洗除垢效果好。堿洗煮爐也常用于新安裝鍋爐的除銹和除油污，有時(shí)也用于酸洗前的除油清洗或垢型轉(zhuǎn)化。

　　堿洗藥劑用量應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)垢及臟污的程度來(lái)確定。一般用于除垢時(shí)的用量(每噸水的用量)為：工業(yè)磷酸三鈉5～10kg，碳酸鈉3～6kg，或氫氧化鈉2～4kg。這些堿洗藥劑應(yīng)先在溶液箱中配制成一定濃度，然后再用泵送人鍋內(nèi)，并循環(huán)至均勻。

　　堿煮除垢的方法與新鍋爐煮爐基本相同，只是煮爐結(jié)束后，應(yīng)打開(kāi)鍋爐的各檢查孔，及時(shí)加以機(jī)械(或高壓水力)輔助清垢，以免松軟的水垢重新變硬。

　　3.鍋爐酸洗除垢

　　目前在各種除垢方法中，以酸洗除垢效果較好，但酸洗工藝若不合適或控制不當(dāng)也會(huì)影響除垢效果或腐蝕金屬，有時(shí)甚至?xí)?yán)重影響鍋爐的安全運(yùn)行。為了確保鍋爐酸洗的安全和質(zhì)量，國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局專(zhuān)門(mén)制定頒發(fā)了《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》，并規(guī)定：從事鍋爐化學(xué)清洗的單位必須取得省級(jí)及省級(jí)以上鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的資格認(rèn)可，才能承擔(dān)相應(yīng)級(jí)別的鍋爐化學(xué)清洗。無(wú)相應(yīng)資格的任何單位和個(gè)人(包括用爐單位)，都不得擅自酸洗鍋爐。

　　鍋爐在酸洗前應(yīng)預(yù)先取有代表性的垢樣進(jìn)行化驗(yàn)，制定清洗方案;進(jìn)酸開(kāi)始時(shí)須在鍋爐內(nèi)和酸箱內(nèi)掛入腐蝕指標(biāo)片(直到退酸時(shí)取出);酸洗工藝流程及酸洗液的溫度、濃度、流速、酸洗時(shí)間等應(yīng)按清洗方案實(shí)施和控制;清洗過(guò)程中應(yīng)不斷取樣化驗(yàn)并如實(shí)作好記錄。清洗結(jié)束后，用爐單位、清洗單位和鍋爐安全監(jiān)察部門(mén)應(yīng)對(duì)清洗質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。工業(yè)鍋爐的酸洗質(zhì)量要求如下：

　　(1)除垢率

　　1)清洗以碳酸鹽垢為主的水垢，除垢面積應(yīng)達(dá)到原水垢覆蓋面積的80%以上。

　　2)清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢，除垢面積應(yīng)達(dá)到原水垢覆蓋面積的60%以上。

　　鍋爐如除垢率低于上述規(guī)定，或雖達(dá)到規(guī)定要求但鍋爐主要受熱面上仍覆蓋有難以清理的水垢時(shí)，應(yīng)在維持鍋水堿度達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)上限值的條件下，將鍋爐運(yùn)行一個(gè)月左右再停爐，用人工或高壓水槍清理脫落的垢渣和殘垢。由于經(jīng)酸洗后殘留的硬垢往往已有所松動(dòng)，當(dāng)鍋爐投入運(yùn)行后會(huì)逐漸地脫落，若不作再次清理極易發(fā)生事故，所以當(dāng)殘留垢較多時(shí)必須加以處理。

　　(2)鈍化膜 鍋爐清洗表面應(yīng)形成良好的鈍化保護(hù)膜，金屬表面不出現(xiàn)二次浮銹，無(wú)點(diǎn)蝕。

　　(3)腐蝕速度 用腐蝕指示片測(cè)量的金屬腐蝕速度的平均值應(yīng)小于6g/(m2·h)，且腐蝕總量不大于72g/m2。

　　(4)爐管暢通 清洗后鍋內(nèi)所有的水冷壁管和對(duì)流管等爐管都應(yīng)暢流無(wú)阻。如清洗前已堵塞的管子，清洗后仍無(wú)法疏通暢流的，應(yīng)由有修理資格的單位修理更換。

　　燃?xì)忮仩t保養(yǎng)的注意事項(xiàng)

　　清潔

　　打開(kāi)燃燒機(jī)門(mén)，拆下后部外殼面板，擰開(kāi)鍋爐后側(cè)清潔口的螺絲。用鋼絲刷清潔燃?xì)夤艿?。用軟毛刷清潔燃燒室。清除鍋爐內(nèi)的殘?jiān)?，擰上清潔口的螺絲，關(guān)上燃燒機(jī)門(mén)，檢查密封圈是否完整。

　　防凍

　　如果鍋爐安裝在溫度低于0℃的地區(qū)，必須采取以下防護(hù)措施：如果鍋爐房在室外，將室內(nèi)溫度降到15℃或18℃，使鍋爐整天運(yùn)行。如果房間內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人，應(yīng)將鍋爐內(nèi)的水排空。

　　陰極保護(hù)

　　鍋爐各部件由不同材質(zhì)構(gòu)成(比如鑄鐵、銅、鋁等)。為了防止電化學(xué)腐蝕，必須采取陰極保護(hù)措施

　　排污

　　燃?xì)忮仩t底部排污可以防止煙氣凝結(jié)。煙氣凝結(jié)是由于煙氣(柴油或天然氣)中含水及煙氣溫度過(guò)低。燃燒1kg柴油產(chǎn)生1.04kg水。這些水分一部分從煙囪排出，一部分被煙囪壁吸收，剩下的則沉積在煙囪底部。產(chǎn)生的水量受以下因素影響：煙氣溫度(效率達(dá)91%，煙氣溫度需達(dá)170℃)煙囪的總表面積，煙囪的材質(zhì)及煙囪的保溫情況。

　　燃燒器的維修

　　燃?xì)忮仩t及燃燒器的維修，最好在供暖期結(jié)束后而不是供暖期開(kāi)始時(shí)進(jìn)行維修。因?yàn)槿紵a(chǎn)物會(huì)腐蝕鍋爐，清理積碳，因此不可讓燃燒產(chǎn)物在鍋爐內(nèi)存留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

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