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加油站油罐的清洗方法有哪些

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  石油儲罐使用壽命一般較長,使用一段時間后,原油中的雜質(zhì)將會沉積在罐底和罐壁上面,導致油罐有效容量減少,影響儲罐油罐的效率。對此你知道有哪些清洗的方法嗎?以下是學習啦小編為你整理的加油站油罐的清洗方法,希望能幫到你。

  加油站油罐的清洗方法

  油庫清洗油罐的方法有4種,即干洗法、濕洗法、蒸汽洗法和化學洗法。

  一、干洗法安全要求和程序

  1排除罐內(nèi)存油,

  2通風排除罐內(nèi)油氣,并測定油氣濃度到安全范圍;

  3人員進罐清掃油污、水及其它沉淀物;

  4用鋸未干洗

  5清除鋸未,用銅制工具除去局部銹蝕;

  6用拖布徹底擦凈;

  7干洗質(zhì)量檢查驗收。

  二、濕洗法安全要求和程序

  1排除罐內(nèi)存油;

  2通風排除罐內(nèi)油氣,并測定油氣濃度到安全范圍;

  3人員進罐清掃油污、水及其它沉淀物;

  4用290~490kpa高壓水沖洗罐內(nèi)油污和浮銹;

  5盡快排除沖洗污水,并用拖布擦凈;

  6通干燥風除濕;

  7用銅制工具除去局部銹蝕;

  8濕洗質(zhì)量檢查驗收。

  三、蒸汽洗法安全要求和程序

  1排盡罐內(nèi)存油;

  2通風排除罐內(nèi)油氣,并測定濃度到安全范圍;

  3人員進罐清掃油污、水及其它沉淀物;

  4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐;

  5用高壓水沖洗油污,

  6排盡污水;

  7用鋸末干洗;

  8清除鋸末,用銅制工具除去局部銹蝕;

  9用拖布徹底清除臟物;

  10檢查驗收洗罐質(zhì)量。

  四、化學洗法安全要求和程序

  1排除罐內(nèi)存油;

  2通風排除罐內(nèi)油氣,并測定其濃度到安全范圍;

  3人員進罐清洗油污、水及其它沉淀物;

  4用洗罐器噴水沖洗系統(tǒng)及設(shè)備;

  5酸洗除銹90~120min;

  6排除酸液,清水沖洗約20min,使沖洗液呈中性為宜;

  7排除污水,做2次鈍化處理.第一次約3min,第二次約8min;

  8鈍化后5~10min,再次用290kpa壓力水沖洗8~12min;

  9排除沖洗水,用拖布擦凈;

  10通風干燥;

  11檢查驗收化學洗罐質(zhì)量。

  加油站油罐清洗保養(yǎng)的原因

  1、保護設(shè)備、延長使用壽命:

  可以除銹防銹,避免設(shè)備腐蝕損壞,特別是經(jīng)預防處理后,使設(shè)備使用壽命延長,投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。

  2、保持油罐內(nèi)部潔凈,減少油品的污染:

  金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對油品氧化所起的催化作用。原油中存在大量的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟、細菌等雜質(zhì),這些細微的鐵銹、雜質(zhì)日積月累粘附在儲存油罐底部及內(nèi)壁上無法清理,會造成油罐的堵塞和腐蝕、泄漏。汽油儲罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹,在油罐卸油時,罐底部的沉積物就會被出現(xiàn),粉狀鐵銹會溶進油品,加進了這樣的油品,對車輛本身的危害是很大的。定期清洗儲罐以及內(nèi)壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕,減緩油品變質(zhì)進程的有效措施。

  3、減少事故發(fā)生、改善制冷效果:

  可殺菌滅藻、去除污泥,使管道暢通、油質(zhì)清澈,同時防垢,提高冷凝器、蒸發(fā)器的熱交換效率,從而避免高壓運行、超壓停機現(xiàn)象,提高油品質(zhì)量,使系統(tǒng)安全高效運行。

  4、水分對油品的污染造成的氧化膠質(zhì)和腐蝕等現(xiàn)象嚴重:

  油品中的水分盡大部分是在運輸、裝卸、儲存過程中混進,油品長期存放也會析出油品中溶進的水分,長期累計就會在儲罐底部出現(xiàn)呈酸性的水層,混進油品中的水分能腐蝕機件;水分的存在會使一些添加劑如清凈分散劑、抗氧化劑、抗爆劑等分解和沉淀,使其失效;有水分存在時,油品的氧化速度加快,其膠質(zhì)天生量也加大。另外,罐底部沉積的呈酸性水層會加速儲罐的腐蝕,造成罐壁消薄甚至滲漏。

  5、防止混油或容器污染變質(zhì):

  不同性質(zhì)的油品不能相混,否則會使油品質(zhì)量下降,嚴重時會使油品變質(zhì)。特別是各種中高檔潤滑油,含有多種特殊作用的添加劑,當加有不同體系添加劑的油品相混時,就會影響它的使用性能,甚至會使添加劑沉淀變質(zhì)。潤滑油中混入輕質(zhì)油,會降低閃點和粘度;食品機械油脂混入其它潤滑油脂,會造成食品污染;溶劑油中混入車用汽油會增加毒性。

  因此,為防止各種油品相混或污染,應(yīng)當采取如下措施:

  為了防止散裝油品在卸收、輸轉(zhuǎn)、灌裝、發(fā)運等過程中發(fā)生污染,應(yīng)根據(jù)油品的不同性質(zhì),將各管線、油泵分組專用,不同性質(zhì)的油品,不要混用,如必須混用時,要清掃管線余油,在管線最低位置用真空泵抽取余油或用過濾后的壓縮空氣清掃,有條件的也可用蒸汽清掃,再用擬輸送的油品沖洗幾分鐘,放出油頭,并經(jīng)檢查確認清潔后放可使用。

  油桶、油罐汽車、油罐、油船等容器改裝別種油品時,應(yīng)進行刷洗、干燥。灌裝與容器中原殘存品種相同的油料,容器合乎要求,才能重復灌裝,以保證油品質(zhì)量。用使用過的油桶、油罐、油罐車、油船灌裝中高檔潤滑油時,必須進行特別刷洗,即用溶劑或適宜的汽油刷洗,必要時用蒸汽吹掃,要求達到無雜質(zhì)、水分、油垢和纖維,并無明顯鐵銹,不呈現(xiàn)銹皮、銹渣及黑色油污,方準裝入。

  6、定期檢查儲油罐底部狀況并確保清洗安全:

  油品儲存的時間越長,氧化產(chǎn)生的沉積物就越多,對油品質(zhì)量的影響就越嚴重。因此,必須每年檢查罐底一次,以判斷是否需要清洗。要求各種油罐的清洗周期是:輕質(zhì)油和潤滑油儲罐3年清洗一次;重柴油儲罐2.5年清洗一次。同時油罐的金屬一旦腐蝕穿孔,就會有大量的油品滲漏,造成經(jīng)濟上的浪費和環(huán)境的破壞,甚至引發(fā)火災。因此,必須每年檢查罐底一次,以判定是否需要清洗。油品存放相關(guān)要求各種油罐的清洗周期是:原油五到八年清洗一次;輕質(zhì)油和潤滑油儲罐三年清洗一次;重柴油儲罐兩年清洗一次。

  定期進行儲油罐清洗及檢查,不僅能保證油品不被污染,也可讓您對油罐的健康狀況有一個正確的把握,避免更大的安全隱患發(fā)生??傊凸薜那逑磳τ诒苊庥凸薜氖鹿示哂兄匾囊饬x。

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