機柜清洗的技巧和方法有什么
機柜清洗的技巧和方法有什么
現(xiàn)在機柜已經(jīng)逐漸廣泛的運用在各大工程工廠中了，那么對于使用頻繁的機柜應該要怎么進行清洗呢?以下是學習啦小編為你整理的機柜清洗的技巧，希望能幫到你。
機柜清洗的準備工作
1.設定合理的除塵周期
根據(jù)機房的具體情況設定合理的除塵周期，并按照機房內(nèi)部、機房外部、機房設備內(nèi)部三部分進行分別清潔。以一個中等機房為例，機房內(nèi)部衛(wèi)生應每三天清理一次，每半個月進行一次徹底清潔;機房外部衛(wèi)生應每天清潔，每周對設備吸附塵土情況進行檢查，對有必要清潔的設備每月進行一次清潔;每兩年根據(jù)實際使用情況對機房設備和機房進行中修;每五年對機房及設備進行大修。
2.謹防靜電危害
拆機清理設備時，首先要避免人員帶電對設備造成損害。在清理前應當先穿好防靜電服，佩戴除靜電環(huán)等設備。避免帶電拆機，必須在完全斷電、服務器接地良好的情況下進行，即使是支持熱插拔的設備也是如此，以防止靜電對設備造成損壞。對于顯示器等設備應首先做放電處理。
3.了解設備結構
由于機房設備來自不同廠商，各自設計并不相同，特別是許多品牌服務器機箱的設計比較特殊，需要特殊的工具或機關才能打開，在卸機箱蓋的時候，需要仔細看說明書，不要強行拆卸。
4.選擇清潔工具
設備的清潔不需要很復雜的工具，一般的除塵維護只需要準備十字螺絲刀、平口螺絲刀、油漆刷或者油畫筆就可以了。電吹風、無水酒精、散熱硅油、脫脂棉球、鐘表起子、鑷子、皮老虎也是必備的工具。如需簡單維護，還需要尖嘴鉗、試電筆、萬用表等設備。
注意：不要使用普通毛筆等容易脫毛的筆刷，否則很容易損壞機器。尤其要注意電源的除塵。
機柜清洗的技巧
1. 主板的清潔
作為整個設備的基礎硬件，主板堆積灰塵最容易引起問題，主板也最容易聚集大量灰塵。清潔主板時，首先要取下所有的插接件，拔下的設備要進行編號，以防弄混。然后，拆除固定主板的螺絲，取下主板，用羊毛刷子刷去各部分的積塵。操作時，力量一定要適中，以防碰掉主板表面的貼片元件或造成元件的松動以致虛焊。灰塵過多處可用無水酒精進行清潔。對于主板上的測溫元件(熱敏電阻)要進行特殊保護，如提前用遮擋物對其進行遮擋，避免這些元件損壞而引發(fā)主板出現(xiàn)保護性故障。主板上的插槽如果灰塵過多可用皮老虎或吹風機進行清潔，如果出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，可以用具備一定硬度的紙張，插入槽內(nèi)來回擦拭(表面光滑那面向外)。
2. 插接件的處理
插接件表面可以用與清理主板相同的方法清理，插接部分出現(xiàn)氧化現(xiàn)象的，可以用橡皮仔細把金手指擦干凈，插回到主板后，在插槽兩側用熱熔膠填避縫隙，防止在使用過程中灰塵的進入和氧化情況出現(xiàn)。
3. 風扇的清潔
風扇的葉片內(nèi)、外通常也會堆積大量積灰，我們可以用手抵住葉片逐一用毛刷撣去葉片上的積灰，然后用濕布將風扇及風扇框架內(nèi)側擦凈。還可以在其轉軸中加一些潤滑油以改善其性能并降低噪音。具體加油方法是：揭開油擋即可看到風扇轉軸，用手轉動葉片并向轉軸中滴入少許潤滑油使其充分滲透，加油不宜過多否則會吸附更多的灰塵，最后貼上油擋。
對于風扇與散熱片可分離的結構，可以拆下散熱片徹底用水清洗，灰塵少的可以用軟毛刷加吹氣球的方法清理，對于不可分離的散熱片，可以用硬質毛刷清理縫隙中的灰塵，同時輔以吹風機吹塵。清洗后的散熱片一定要徹底干燥后再裝回，重新安裝散熱片時建議抹上適量導熱硅脂增強熱傳導性。
4. 箱體表面的清潔
對于機箱內(nèi)表面上的積塵，可以用擰干的濕布進行擦拭。注意濕布應盡量干，避免殘留水漬，擦拭完畢應該用電吹風吹干。
5. 外圍插頭、插座清潔
對于這些外圍插座，一般先用毛刷清除浮土，再用電吹風清潔。如果有油污，可用脫脂棉球沾無水酒精去除。
注意：清潔時也可使用清潔劑，不過清潔劑需為中性，因為酸性物質會對設備有腐蝕作用，且清潔劑揮發(fā)性一定要好。
6. 電源的清潔
電源是非常容易積灰的設備，而且受溫度影響嚴重。拆解電源時一定要注意內(nèi)部高壓，如果沒有一定專業(yè)知識，不要私自拆開。如不拆解，可以用吹風機強檔對著電源進風口吹出塵土，并用硬毛刷隔著風扇濾網(wǎng)清潔一下風扇葉片。
注意：機柜內(nèi)設備不允許用戶自行拆卸，否則廠商將不予保修，拆卸前要聯(lián)系設備生產(chǎn)商進行確認。各部件要輕拿輕放，尤其是硬盤，切不可磕碰;上螺絲時應松緊適中，在需要部位墊上絕緣片;除塵維護后重新將硬件裝入機箱機柜，接上電纜和電源，在不蓋機箱的情況下先試運行一下系統(tǒng)，看一下各風扇運轉是否正常，查看是否有插接不牢或異響。
網(wǎng)絡機柜的保養(yǎng)常識
(1) 表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質，與不銹鋼件中的某些成分發(fā)生化學反應，產(chǎn)生化學腐蝕而生銹。
(2) 表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護能力降低，易與化學介質發(fā)生反應，產(chǎn)生化學腐蝕而生銹。
(3) 清洗：酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件(化學腐蝕)。
4) 碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕。
(5) 切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產(chǎn)生電化學腐。
(6)烤校：火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕。
(7) 焊接：焊接區(qū)域的物理缺陷(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學缺陷(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕。
(8) 材質：不銹鋼材質的化學缺陷(成份不均勻、S、P雜質等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕。
(9) 鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易于形成電化學腐蝕。
(10) 清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發(fā)生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。
猜你感興趣：