超聲波清洗設(shè)備的工作原理
超聲波清洗設(shè)備的工作原理
一般來說對于現(xiàn)在很多的工廠設(shè)備都是使用一些極強(qiáng)的清洗設(shè)備來進(jìn)行清洗的，超聲波就是一個很好的清洗設(shè)備，那么對于超聲波清洗的原理有哪些呢?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的超聲波清洗設(shè)備的清洗原理，希望能幫到你。
超聲波清洗設(shè)備的清洗原理
超聲波清洗設(shè)備是利用超聲波在液體中的社會化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對液體和污物直接、超聲波清洗間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。超聲波清洗所用的超聲波清洗機(jī)中，空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。
超聲波清洗器的原理是由超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高頻振蕩訊號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗液中，超聲波在清洗液中疏密相間地向彰輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中氣泡閉合可能成超過去1000個氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的高壓就象一連串小“爆炸”不斷的沖擊物件表面，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落。從而達(dá)到物件全面潔凈的清洗效果。超聲波清洗對任何物件的材質(zhì)及精度不受影響。
超聲波清洗設(shè)備的注意事項(xiàng)
(1)超聲波清洗設(shè)備電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。
(2)超聲波清洗設(shè)備嚴(yán)禁無清洗液開機(jī)，即清洗缸沒有加一定數(shù)量的清洗液，不得合超聲波開關(guān)。
(3)有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無液時打開加熱開關(guān)。
(4)禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損。
(5)超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器。
(6)清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。
(7)每次換新液時，待超聲波起動后，方可洗件。
超聲波清洗設(shè)備的主要參數(shù)
1.頻率：≥20KHz ，可以分為低頻，中頻，高頻3段。
2.功率密度：功率密度=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2)通常≥0.3W/cm2，超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。
3.超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強(qiáng)，適用于工件(粗、臟)初洗。頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適用于精細(xì)的物件清洗。
4.清洗溫度：一般來說，超聲波在30℃-40℃時的空化效果最好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實(shí)際應(yīng)用超聲波時，采用50℃-70℃的工作溫度。
超聲波換能器的常見問題
1 超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達(dá)不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進(jìn)烘箱設(shè)定100℃左右烘干3小時或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。
2 換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查，一般作為應(yīng)急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。
3 振子脫膠，我們的換能器是采用膠結(jié)，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會出現(xiàn)這種情況。
4 不銹鋼振動面穿孔，一般換能器滿負(fù)荷使用10年以后可能會出現(xiàn)振動面穿孔的情況。
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