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壓機(jī)修理維修有什么方法技巧

時(shí)間: 春燕1108 分享

  現(xiàn)在的壓機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到了各個(gè)地方,但是你知道嗎,如果壓機(jī)在正常工作時(shí)突然罷工了,那么應(yīng)該怎么進(jìn)行維修呢?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的壓機(jī)修理的方法,希望能幫到你。

  壓機(jī)修理常見的問題

  一、短路、斷路和繞組碰機(jī)殼接地:

  這是由壓縮機(jī)的電機(jī)部分引起的故障,其故障現(xiàn)象短路時(shí)為電源正常,壓縮機(jī)不工作;短路和碰殼時(shí)通電后保護(hù)器損壞,或燒保險(xiǎn)絲;注意,如果繞組匝間輕微短路時(shí),壓縮機(jī)仍然工作,但工作電流很大,壓縮機(jī)溫度較高,過不了多久,熱保護(hù)器就會(huì)損壞。繞組短路和繞組碰機(jī)殼接地一般用萬用表檢查;繞組短路特別是輕微短路,由于繞組電阻本身是非常小的,它是不容易確定,應(yīng)根據(jù)測量電流來確定。

  二、壓縮機(jī)抱軸、卡缸:

  壓縮機(jī)如果失油或有雜質(zhì)進(jìn)入往往會(huì)引起抱軸或卡缸,故障現(xiàn)象,通電后壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn),保護(hù)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

  三、壓縮機(jī)的吸氣、排氣閥關(guān)閉不嚴(yán):

  如果壓縮機(jī)吸,排氣閥損壞,即使制冷劑充足系統(tǒng)也不會(huì)建立高、低壓力或難以建立合格的高和低壓力,系統(tǒng)不制冷或制冷效果很差。

  四、壓縮機(jī)的振動(dòng)和噪聲:

  這種類型的問題經(jīng)常發(fā)生在修理工作,一般對制冷性能并沒有多大影響,但會(huì)使用戶感覺不正常,引起的原因往往是管道和機(jī)殼相碰、壓縮機(jī)的固定螺栓松動(dòng)和減震塊脫落等。

  五、熱保護(hù)器損壞:

  熱保護(hù)器是壓縮機(jī)的附件,故障一般為斷路或動(dòng)作溫度點(diǎn)變小。斷路會(huì)引起壓縮機(jī)不工作,動(dòng)作溫度點(diǎn)變小會(huì)引起壓縮機(jī)工作一段時(shí)間后就停機(jī)并反復(fù)如此,該問題往往容易和繞組匝間輕微短路相混淆,區(qū)別是熱保護(hù)器損壞時(shí)工作電流是正常的,繞組短路時(shí)電流偏大。

  壓機(jī)修理的方法

  (1)敲擊法:開機(jī)后,用木錘敲壓縮機(jī)的下半部分,使壓縮機(jī)內(nèi)部被卡部件受振動(dòng)而運(yùn)行起來。

  (2)電容起動(dòng)的方法:可以用一個(gè)電容量比原來更大的電容接入電路啟動(dòng)。

  (3)高壓啟動(dòng)方法:可以用調(diào)壓器將電源電壓調(diào)高后啟動(dòng)。

  (4)卸壓方法:將系統(tǒng)的制冷劑全部放空后啟動(dòng)。

  空壓機(jī)維修的八大關(guān)

  1.氣缸壓力關(guān)

  空壓機(jī)氣壓缸壓力不足時(shí),被壓縮氣的壓力和溫度達(dá)不到要求,噴入的燃油因燃油緩慢而不能充分利用,會(huì)引起空壓機(jī)冒黑煙和壓力不足。壓力嚴(yán)重不足時(shí)空壓機(jī)就無法啟動(dòng)。為保證有足夠的氣缸壓力,活塞于氣缸套配合間隙,活塞環(huán)的側(cè)隙、開口間隙必須符合要求。氣門與氣門座的密封性要好,噴油器前端密封墊及氣缸墊要完好,且厚度符合要求。

  2.燃燒室容積關(guān)

  空壓機(jī)經(jīng)修理后,往往會(huì)使燃燒室容積發(fā)生變化,改變了原有的壓縮比,直接影響空壓機(jī)的正常工作。造成燃燒室容積改變的主要因素有:活塞位置裝反,氣缸墊厚度不當(dāng),曲柄連桿磨損或彎曲,渦流室鑲塊錯(cuò)位,氣門下陷量過大等。

  3.墊片的制作和安裝關(guān)

  在維修作業(yè)中,往往需要更換各種墊片,在制作安裝墊片時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn):

  要熟悉墊片上各個(gè)孔所起作用,不能簡單的按結(jié)合面敲擊制作。

  合理選材。若受力不大,僅僅其密封作用的地方可采用軟木,如氣門室蓋的墊片;若要起到調(diào)整作用,須經(jīng)常拆裝的,應(yīng)選用青殼紙。

  保持規(guī)定的厚度。各種墊片都不能隨意加減厚度,否則可能改變機(jī)器原有的工作性能。如增壓空壓機(jī)油泵蓋與泵殼之間的墊片厚度,將是空壓機(jī)油壓力大大降低。

  合理制作。根據(jù)結(jié)合面的大小和形狀的復(fù)雜程度,有的要先下料后沖孔,有的要先沖孔后下料,恰當(dāng)?shù)倪\(yùn)用圓錘、剪刀和空心沖子等工具,以防止墊片斷裂。

  分清方向。有的墊片正反面都能安裝,但孔眼并不完全對稱,如果裝反了,可能遮住某些孔眼,造成事故。

  4.空壓機(jī)油霧化關(guān)

  柱塞副、出油閥副及噴油器副的技術(shù)狀態(tài)不好,均會(huì)造成噴油霧化不良,使空壓機(jī)啟動(dòng)困難,燃燒不完全,積炭增多,以致空壓機(jī)功率下降,油耗增加。因此對精密偶件要認(rèn)真修檢。

  5.正時(shí)關(guān)

  正時(shí),包括供油正時(shí)和配氣正時(shí)。若不正確,應(yīng)先檢查與調(diào)正時(shí)齒輪的安裝位置,然后再調(diào)整氣門間隙。(90%的從業(yè)者都關(guān)注了'壓縮機(jī)網(wǎng)'微信公眾平臺(tái))

  6.三濾關(guān)

  空氣過濾器技術(shù)狀態(tài)不好,會(huì)使灰塵進(jìn)入氣缸,加速活塞環(huán)、氣缸、氣門與氣門座早期磨損,造成啟動(dòng)困難,功率下降??諌簷C(jī)、油過濾器技術(shù)狀態(tài)不好,會(huì)使雜質(zhì)進(jìn)入有關(guān)零部件之間,造成三大精密偶件過早磨損,加速曲軸與軸瓦磨損。

  7.通孔與小孔關(guān)

  (1)通孔關(guān)

  主軸承。每對主軸承油槽上都鉆油孔,分別與氣缸體、主軸頸上的油孔相通,以便潤滑油進(jìn)入主軸承和主軸頸。安裝時(shí),只要主軸承的凸緣缺口對正定位銷,就能防止主軸承轉(zhuǎn)動(dòng),保證油孔對正。

  搖臂襯套。搖臂中部壓有襯套,襯套上有油孔,起潤滑搖臂的作用。向搖臂內(nèi)壓入襯套時(shí),如孔不對準(zhǔn),搖臂軸及襯套就會(huì)因干摩擦而燒損。

  連桿襯套。連桿小頭鉆有集油孔,與連桿襯套的油孔相通,起潤滑活塞銷和連桿襯套的作用。向連桿小頭內(nèi)壓銅襯套時(shí),若兩個(gè)孔不對準(zhǔn),銅襯套和活塞銷將發(fā)生干摩擦。

  啟動(dòng)軸襯套。齒輪室蓋和機(jī)體的啟動(dòng)軸襯套安裝座孔上都有集油凹槽,以便飛濺得油順著機(jī)體邊沿流入集油凹槽流入潤滑襯套和啟動(dòng)軸。安裝啟動(dòng)軸襯套時(shí),兩襯套油孔要分別與機(jī)體和齒輪室蓋上相對應(yīng)的集體凹槽相通。

  凸輪軸襯套。凸輪軸襯套安裝座孔上方鉆有集油凹槽,讓主軸承孔多余的油和飛濺的油順著機(jī)體邊沿流入集油凹槽,潤滑襯套和凸輪軸。安裝時(shí),凸輪軸襯套油孔如不對準(zhǔn)座孔的集油凹槽,凸輪軸與襯套就會(huì)加快磨損。

  (2)小孔關(guān)

  油箱蓋通氣孔。該孔堵塞后,油箱上部因油面下降會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓,造成供油中斷;燃油受熱蒸發(fā)后,使油箱內(nèi)壓力升高,引起油箱開關(guān)處漏油。

  曲輛箱換氣孔。發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),總有少量廢氣竄入曲軸箱。還氣孔堵塞后,曲軸箱內(nèi)氣壓升高,會(huì)使空壓機(jī)油滲漏,高溫廢氣混入空壓機(jī)油,還會(huì)加快空壓機(jī)油變質(zhì)。

  輸出泵泄油孔。輸油泵上的泄油孔堵塞,會(huì)導(dǎo)致推桿和導(dǎo)管間少量空壓機(jī)油滲漏進(jìn)入噴油泵,沖淡下體內(nèi)的潤滑油,加速零件磨損。

  水泵泄水孔。該孔如果堵塞,滲漏的水排不出泵體,進(jìn)入軸承座孔,會(huì)加速軸承的損壞。

  8.磨合關(guān)

  許多空壓機(jī)配件在制造和修理時(shí)雖經(jīng)過精細(xì)加工,但表面仍存在微小的凹凸和毛刺,空壓機(jī)配件之間實(shí)際接觸面小,所以經(jīng)修理的空壓機(jī)一定要磨合,使表面光滑,否則會(huì)影響性能和使用壽命。

  (1)冷磨合。卸下噴油器,用外力帶動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)檢查空壓機(jī)油壓力和各部溫度,并注意傾聽各部分聲音。冷磨合后,趁溫度高時(shí)放出空壓機(jī)油,清洗空壓機(jī)油濾清器和各油道。

  (2)熱磨合。無負(fù)荷熱磨合時(shí),要注意空壓機(jī)工作情況和各部分響聲,按規(guī)定載荷時(shí)間磨合時(shí),要經(jīng)常注意各部分聲音及加油口竄氣、排煙、噴油器回油等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。

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