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縫紉機(jī)電路板維修的方法及技巧

時(shí)間: 春燕1108 分享

  縫紉機(jī)是我們?cè)诩抑杏袝r(shí)也會(huì)有的一種家居物品,但是在使用的時(shí)候發(fā)現(xiàn)電路板出現(xiàn)了一些小的故障,這時(shí)你知道應(yīng)該如何維修才好嗎?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的縫紉機(jī)電路板維修的方法,希望能幫到你。

  縫紉機(jī)電路板維修的方法

  方法一:先看后量

  使用工具:萬(wàn)用表、

  當(dāng)手拿一塊待修的電路板,良好的習(xí)慣首先是應(yīng)對(duì)其進(jìn)行目測(cè),必要時(shí)還要借助放大鏡,看什么

  主要看:

  1、是否有斷線;

  2、分力元件如電阻、電解電容、電感、二極管、三極管等時(shí)候存在斷開現(xiàn)象;

  3、電路板上的印制板連接線是否存在斷裂、粘連等;

  4、是否有人修過(guò)?動(dòng)過(guò)哪些元器件?是否存在虛焊、漏焊、插反等操作方面的失誤;

  在確定了被修無(wú)上述狀況后,首先用萬(wàn)用表測(cè)量電路板電源和地之間的阻值,通常電路板的阻值都在70-80?以上,若阻值太小,才幾個(gè)或十幾個(gè)歐姆,說(shuō)明電路板上有元器件被擊穿或部分擊穿,就必須采取措施將被擊穿的元器件找出來(lái)。具體辦法是給被修板供電,用手去摸電路板上各器件的溫度,燙手的講師重點(diǎn)懷疑對(duì)象。若阻值正常,用萬(wàn)用表測(cè)量板上的阻、二極管、三極管、場(chǎng)效應(yīng)管、撥段開關(guān)等分力元件,其目的就是首先要確保測(cè)量過(guò)的元件是正常的,我們的理由是,能用萬(wàn)用表解決的問(wèn)題,就不要把它復(fù)雜。

  方法二:先外

  使用工具:電路在線維修儀

  如果情況允許,最好是找一塊與被維修板一樣的好板作為參照,然后使用一起的雙棒VI曲線掃描功能對(duì)兩塊板進(jìn)行好、壞對(duì)比測(cè)試,起始的對(duì)比點(diǎn)可以從端口開始,然后由表及里,尤其是對(duì)電容的對(duì)比測(cè)試,可以彌補(bǔ)萬(wàn)用表在線難以測(cè)出是否漏電的缺憾。

  方法三:先易后難

  使用工具:電路在線維修儀、電烙鐵、記號(hào)筆

  為提高測(cè)試效果,在對(duì)電路板進(jìn)行在線功能測(cè)試前,應(yīng)對(duì)被修板做一些技術(shù)處理,以盡量削弱各種干擾對(duì)測(cè)試進(jìn)程帶來(lái)的負(fù)面影響。具體措施是:

  1、測(cè)試前的準(zhǔn)備

  將晶振短路,對(duì)大的電解電容要焊下一條腳使其開路,因?yàn)殡娙莸某浞烹娡瑯右材軒?lái)干

  2、采用排除法對(duì)器件進(jìn)行測(cè)試

  對(duì)器件進(jìn)行在線測(cè)試或比較過(guò)程中,凡是測(cè)試通過(guò)(或比較正常)的器件,請(qǐng)直接確認(rèn)測(cè)試結(jié)果,以便記錄;對(duì)測(cè)試未通過(guò)(或比較超差)的,可再測(cè)試一遍,若還是未通過(guò),也可先確認(rèn)測(cè)試結(jié)果,就這樣一直測(cè)試下去,直到將板上的器件測(cè)試(或比較)完,然后再回過(guò)頭來(lái)處理那些未通過(guò)測(cè)試(或比較超差)的器件。對(duì)未通過(guò)功能在線測(cè)試的器件,儀器還提供了一種不太正規(guī)卻又比較實(shí)用的處理方法,由于儀器對(duì)電路板的供電可以通過(guò)測(cè)試夾施加到器件相應(yīng)的電源與地腳,若對(duì)器件的電源腳實(shí)施刃割,則這個(gè)器件將脫離電路板供電系統(tǒng),這時(shí)再對(duì)該器件進(jìn)行在線功能測(cè)試,由于電路板上的其他器件將不會(huì)再起干擾作用,實(shí)際測(cè)試效果等同于“準(zhǔn)離線”,測(cè)準(zhǔn)率將獲得很大提高。

  3、用ASA-VI曲線掃描測(cè)試對(duì)測(cè)試庫(kù)尚未涵蓋的器件進(jìn)行比較測(cè)試

  由于ASA-VI智能曲線掃描技術(shù)能適用于對(duì)任何器件的比較測(cè)試,只要測(cè)試夾能將器件夾住,再有一塊參照板,通過(guò)對(duì)比測(cè) 試,同樣對(duì)器件具備較強(qiáng)的故障偵測(cè)能力。該功能彌補(bǔ)了器件在線功能測(cè)試要受制于測(cè)試庫(kù)的不足,拓展了儀器對(duì)電路板故障的偵測(cè)范圍。現(xiàn)實(shí)中往往會(huì)出現(xiàn)無(wú)法找到好板做參照的情景,而且待修板本身的電路結(jié)構(gòu)也無(wú)任何對(duì)稱性,在這種情況下,ASA-VI曲線掃描比較測(cè)試功能起不了作用,而在線功能測(cè)試由于器件測(cè)試庫(kù)的不完全,無(wú)法完成對(duì)電路板上每一個(gè)器件都測(cè)試一遍,電路板依然無(wú)法修復(fù),這兒就是電路在線維修儀的局限,就跟沒有包治百病的藥一樣。

  方法四:先靜后動(dòng)

  由于電路在線維修儀目前只能對(duì)電路板上的器件進(jìn)行功能在線測(cè)試和靜態(tài)特征分析,是否完全修好必須要經(jīng)過(guò)整機(jī)測(cè)試檢驗(yàn),因此,在檢驗(yàn)時(shí)最好先檢查一下設(shè)備的電源是否按要求正確供給到電路板上。

  縫紉機(jī)維修故障的方法

  縫紉機(jī)維修故障一、送料方面的故障

  1.縫料起皺

  分析:機(jī)針斷尖、底線張力過(guò)大、差動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)。

  處理方法:更換新機(jī)針、旋松梭心簧螺釘、重新調(diào)整差動(dòng)機(jī)構(gòu)。

  2.縫料下面被“啃破”形成格齒痕

  分析:送布牙齒尖太銳、壓腳壓力太大。

  處理方法:可用油石修磨送布牙齒尖、旋松壓腳調(diào)壓螺釘。

  3.縫料下面有線毛,縫紉時(shí)有打斷纖維的聲音

  分析:機(jī)針斷尖或過(guò)鈍。

  處理方法:更換全新的機(jī)針。

  4.縫料停滯不前

  分析:送布牙太低、壓腳壓力過(guò)大。

  處理方法:抬高送布牙、旋緊調(diào)壓螺釘。

  5.縫料來(lái)回走

  分析:送布牙太高。

  處理方法:調(diào)整送布牙。

  6.縫物倒退不能縫

  分析:送布凸輪移位。

  處理方法:調(diào)整送布凸輪的位置。

  7.縫料不規(guī)則地斜走

  分析:送布牙裝歪或送布牙螺絲松動(dòng)。

  處理方法:校正送布牙并擰緊送布牙螺釘。

  縫紉機(jī)維修故障二、運(yùn)轉(zhuǎn)方面的故障

  1.機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)沉滯

  分析:加錯(cuò)了潤(rùn)滑油,特別是加注了植物油;梭床內(nèi)污垢太多;連桿螺釘、圓錐螺絲裝得過(guò)緊。

  處理方法:用煤油沖洗后,重新加注縫紉機(jī)油;清洗梭床;調(diào)松螺絲,保證其間隙。

  2.送轉(zhuǎn)時(shí),半圈沉滯、半圈輕滑或每轉(zhuǎn)一圈有一個(gè)沉滯點(diǎn)

  分析:梭床內(nèi)輪有線頭,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不僅半圈沉滯而且伴有劇烈的抖動(dòng)和噪音;送布牙位置偏高或齒縫內(nèi)積聚污垢,使送布牙上升時(shí)與針板相碰。

  處理方法:清理梭床,并加注少許縫紉機(jī)油;清洗或調(diào)低送布牙;更換或校直針桿。

  3.機(jī)頭被卡住不能動(dòng)

  分析:送布牙位置太靠前或太靠后,碰針板;針桿安裝位置太高,針夾碰機(jī)殼。

  處理方法:調(diào)整送布牙位置,重新對(duì)針,調(diào)整針桿高度。

  4.噪音來(lái)自針機(jī)構(gòu)

  分析:針桿、針桿套、小連桿等磨損送動(dòng)過(guò)大;小連桿螺絲、針桿曲柄螺絲松動(dòng)。

  處理方法:更換新針桿、針桿套、小連桿等配件;重新旋緊小連桿螺絲、針桿曲柄螺絲松動(dòng)。

  5.噪音來(lái)自送料機(jī)構(gòu)

  分析:大尖頂圓錐螺絲磨損或松動(dòng)、送布牙碰針板、針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)松動(dòng)。

  處理方法:研磨或重新調(diào)整大尖頂圓錐螺絲、將送布牙碰針板重新調(diào)整、重新調(diào)整或旋緊針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)螺絲。

  6.噪音來(lái)自擺梭機(jī)構(gòu)

  分析:擺梭和梭床磨損致使其間隙大,擺梭與擺梭托出現(xiàn)間隙過(guò)大而產(chǎn)生沖擊。

  處理方法:更換新的擺梭和梭床等,調(diào)整間距或更換新擺梭與擺梭托。

  7.一般噪音

  分析:上軸、下軸及軸套磨損,致使上下軸產(chǎn)生竄動(dòng);或者機(jī)器缺油。

  處理方法:更換新上軸、下軸及軸套,或調(diào)整上下軸平面的間隙,注意保養(yǎng),按時(shí)加潤(rùn)滑油。

  縫紉機(jī)維修故障三、線跡方面的故障

  1.面線呈飄浮狀

  分析:夾線器壓力過(guò)小。

  處理方法:旋緊夾線,增大棉線張力。

  2.底線呈飄浮狀

  分析:梭心簧太松。

  處理方法:旋緊梭心簧螺絲,增大底線張力。

  3.針距時(shí)長(zhǎng)時(shí)短

  分析:壓腳壓力太小。

  處理方法:旋緊調(diào)壓螺釘。

  4.縫料下面每針都有線套出現(xiàn),呈毛巾線套狀

  分析:送布與挑線動(dòng)作不合。

  處理方法:調(diào)整送布凸輪螺釘,使送布與挑線動(dòng)作諧調(diào)一致。

  縫紉機(jī)維修故障四、斷針故障

  1.縫厚料斷針

  分析:機(jī)針過(guò)細(xì)或彎曲,縫料厚度不均,針桿竄動(dòng)過(guò)大。

  處理方法:換新粗針,適應(yīng)放慢縫速并用手幫助送料,換新針桿或針桿套。

  2.短針距不斷針,長(zhǎng)針距斷針

  分析:送布牙動(dòng)作滯后、送布牙不合格、機(jī)針碰送布牙后端而斷針。

  處理方法:應(yīng)調(diào)整送布凸輪的定位,適當(dāng)縮短針距或換新送布牙。

  3.機(jī)針斷在針板下面

  分析:機(jī)針位置偏低,機(jī)針碰擺梭,梭床沒裝好,擺梭尖碰機(jī)針,擺梭托與機(jī)針端兩面隙過(guò)小或過(guò)大,擺梭托碰針或失去護(hù)針作用。

  處理方法:調(diào)整針桿或機(jī)針的位置,重新裝擺梭,調(diào)整擺梭托與機(jī)針的端面間隙。

  4.機(jī)針斷在針板上面

  分析:手拉縫料過(guò)猛,致使機(jī)針彎曲,壓腳螺釘松動(dòng),致使壓腳歪斜碰機(jī)針,送布凸輪位移致使縫料拉斷機(jī)針,縫料中有硬物使機(jī)針碰斷。

  處理方法:加強(qiáng)操作練習(xí),調(diào)正壓腳擰緊螺釘,調(diào)整送布凸輪螺釘位置。

  縫紉機(jī)維修故障五、斷線

  1、第一針斷線,斷線頭呈切割狀。

  分析:機(jī)針裝反或機(jī)針沒有裝足,致使機(jī)針太低。縫料偏硬,機(jī)針偏細(xì)或壓腳壓力過(guò)大。

  處理方法:檢查機(jī)針的安裝和針桿連接軸螺釘是否松動(dòng)。更換機(jī)針或調(diào)整壓腳壓力。

  2、縫線在斷頭兩端呈卷曲狀,并帶有短須。

  分析:夾線過(guò)緊或縫線在縫紉時(shí)發(fā)生拌繞??p線被擺梭擠入梭床導(dǎo)向槽??p線腐脆易打結(jié),質(zhì)量差,過(guò)線部位有毛刺。

  處理方法:調(diào)換夾線片壓力并檢查過(guò)線線路排除拌繞。檢查擺梭的磨損情況,必要時(shí),更換擺梭。砂光過(guò)線部位,更換縫線。

  3、縫料下部積線重,無(wú)法形成針距而斷線,斷線頭馬尾狀。

  分析:送布牙過(guò)低,縫料停止不前積線過(guò)多而斷。送布與線步調(diào)不合被扎斷。壓腳,機(jī)針?biāo)蓜?dòng),阻礙縫料運(yùn)行。

  處理方法:抬高送布牙、調(diào)整送布凸輪定位角度、緊固壓腳和機(jī)針螺釘。

  4、縫紉中突然斷線,面線有曲狀波動(dòng)。

  分析:梭床位置沒裝好面線軋入梭床。梭心套末鎖緊或縫紉中突然移位。擺梭質(zhì)量差梭心簧過(guò)長(zhǎng)或心套橢圓。

  處理方法:重新調(diào)整梭床位置、重新安裝梭、心套換擺梭。

  5、縫紉中突然斷底線。梭心套不合格,內(nèi)徑橢園。

  分析:梭心套不合格,內(nèi)徑橢園,致使梭心轉(zhuǎn)動(dòng)失靈。梭心簧螺釘擰得過(guò)緊,使梭皮壓力太小。梭心繞線過(guò)滿或過(guò)于松散雜亂。底線腐脆,有結(jié)頭,使底心無(wú)法通過(guò)梭心簧。

  處理方法:更換梭心套、旋松梭心簧螺釘、重繞梭心線、更換底線。

  縫紉機(jī)維修故障六、跳線

  1、引不上底線。

  分析:梭線太短、梭線夾于梭門、機(jī)針太高,擺梭無(wú)法勾住線環(huán)。

  處理方法:拉長(zhǎng)梭線、檢查底線是否被卡住,并排除之。針桿連接軸堅(jiān)固螺釘松動(dòng)針桿上移,應(yīng)下調(diào)針桿,重新對(duì)針,擰緊緊固螺釘。

  2、針桿竄動(dòng)。

  分析:針桿孔、針桿磨損、針桿連接扎螺釘松動(dòng),針桿位移。

  處理方法:調(diào)換針桿套,或選配新針桿、重新對(duì)針;并擰緊緊定螺釘。

  3、過(guò)若干針跳一針線。

  分析:擺梭磨損,擺梭尖太鈍、機(jī)針太高或過(guò)低。

  處理方法:換擺梭、調(diào)整針桿高度或機(jī)針高度,重新對(duì)針。

  4、連續(xù)跳線或一針也不能縫。

  分析:機(jī)針質(zhì)量差或機(jī)針彎曲不能正常產(chǎn)生線環(huán)。機(jī)針太高,勾不住線環(huán),縫料縫線機(jī)針三者配合不當(dāng)。長(zhǎng)期使用擺梭,擺床等零部件嚴(yán)重磨損或折。

  處理方法:更換合格機(jī)針或校直機(jī)針。調(diào)整針桿或機(jī)針高度。一般情況下可更換擺梭或梭床,必要時(shí)進(jìn)行大修。

  5、縫薄不跳線,縫厚跳線。

  分析:壓腳壓力不夠、機(jī)針太細(xì)、勾線機(jī)構(gòu)等零件嚴(yán)重磨損。

  處理方法:調(diào)整壓腳壓力、換機(jī)針、更換零件,進(jìn)行修理。

  6、縫厚跳線,縫薄跳線。

  分析:針板的容針孔磨損過(guò)大、機(jī)針太粗、壓腳底部磨損,或壓腳壓力過(guò)小。

  處理方法:更換針板、換細(xì)針、換壓腳,換壓腳,或調(diào)整壓腳壓力。

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