質(zhì)量管理必須嚴苛，著關(guān)乎到車間產(chǎn)品的質(zhì)量與聲譽，非常重要的一份工作。下面是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的關(guān)于車間質(zhì)量管理文章，希望對你有用!

　　關(guān)于車間質(zhì)量管理文章1

　　品質(zhì)管理可用一個字來概括就是“推”，在工廠里要推動設(shè)計部門、工藝部門、生產(chǎn)部門、采購部門、公司領(lǐng)導(dǎo)層、品質(zhì)部門內(nèi)部甚至供應(yīng)商乃至客戶等來一起解決問題。品質(zhì)管理還可用兩個字來概括就是“溝通”，說到底解決問題就是要和各個部門溝通，和領(lǐng)導(dǎo)、同事、下屬溝通，和客戶、內(nèi)部、供應(yīng)商溝通，有效的溝通可以解決絕大部分問題。

　　品質(zhì)管理可分為兩部分，一部分是產(chǎn)品的品質(zhì)管理，另一部分是人(工作)的品質(zhì)管理。產(chǎn)品品質(zhì)包括四部分：策劃(質(zhì)量計劃、檢驗標(biāo)準、實驗計劃等)，控制(IQC、PQC、OQC)，保證(可靠性測試、售后服務(wù)、ISO9000及其它體系)、評估(供應(yīng)商評估、體系審核、產(chǎn)品質(zhì)量評估等);人(工作)的品質(zhì)也包括四部分：工作態(tài)度、培訓(xùn)、績效考核、激勵。

　　品質(zhì)部的核心工作是發(fā)現(xiàn)問題，一般分為以下幾部分：來料檢驗(IQC)、制程檢驗(IPQC)、成品檢驗(FQC)、出貨檢驗(OQC)、品質(zhì)工程(QE)、品質(zhì)體系(QS)。一般來說品質(zhì)工程(QE)除了負責(zé)分析解決現(xiàn)場的問題之外還要肩負起實驗室的重大使命。

　　以上每一個部分幾乎都是為檢驗、發(fā)現(xiàn)問題而存在的，所以說品質(zhì)部的核心工作是發(fā)現(xiàn)問題，或者還有人說核心是流程管理、體系建設(shè)，或者說是設(shè)計及實驗決定了產(chǎn)品的基本質(zhì)量，或者說是過程控制，或者說是預(yù)防為主，或者說領(lǐng)導(dǎo)重視、質(zhì)量成本、統(tǒng)計技術(shù)等。

　　文件化的質(zhì)量體系只是基礎(chǔ)，關(guān)鍵是要看具體執(zhí)行者的行為表現(xiàn)。而現(xiàn)實情況是，我們雖然通過文件規(guī)范了行為，但是往往卻無法按照我們所要求的去做，也就是通常我們所說的“品質(zhì)體系”與“管理行為”兩層分化現(xiàn)象。我們的產(chǎn)品是通過服務(wù)者來完成的，人的因素至關(guān)重要。當(dāng)然，建立一個易于操作的品質(zhì)體系不是一件容易的事，它必須經(jīng)歷建立、落實、磨合、突破、改善的過程，而且，最難的是一個組織的領(lǐng)導(dǎo)對品質(zhì)管理的認識，是為了做樣子、應(yīng)付，還是真的講究品質(zhì)?？傊?，該說的一定要說到，說到的一定要做到。

　　品質(zhì)管理的方法：

　　目前，外部市場的竟?fàn)幉煌夂跏瞧焚|(zhì)、價格、服務(wù)三要項，誰要主宰市場就必需要取得品質(zhì)、價格、服務(wù)的絕對領(lǐng)先。經(jīng)歷過一些公司，皆有以下問題：為了達成產(chǎn)值，產(chǎn)量目標(biāo)，從而投入大批人力、工時，反而造成新進人員低品質(zhì)，多任務(wù)時，低效率。從品質(zhì)管理來看：

　　1、大量新進員工缺乏品質(zhì)管制意識。

　　2、基層干部缺乏工作教導(dǎo)實務(wù)經(jīng)驗。

　　3、整體忙于目標(biāo)產(chǎn)值追求，問題盲點即不斷發(fā)生。

　　4、雖然問題有分析，但是落實度很差，執(zhí)行力度欠缺。

　　5、人的品質(zhì)待教育，生產(chǎn)制程要改善，產(chǎn)品良率須提升。

　　內(nèi)部品質(zhì)管理一般包函三個層面：現(xiàn)品、現(xiàn)嘗現(xiàn)人(即產(chǎn)品的品質(zhì)、過程的品質(zhì)和人的品質(zhì))。只有高素質(zhì)的人在最佳過程中，從事研發(fā)生產(chǎn)，才可能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品。

　　產(chǎn)品品質(zhì)好壞必是決定于生產(chǎn)過程中5MIE(人員、機器、物料、方法、環(huán)境、量測)，尤其人的品質(zhì)是決定產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵。

　　品質(zhì)異常處理：要以新舊QC手法對不良因素分析，但最重要的是對矯正對策及預(yù)防措施方案之執(zhí)行，一般工廠不良因素主要是人為管理，物料異常最多，而人為管理疏失往往是產(chǎn)品重工及客訴的最大要因，因此，應(yīng)以教育訓(xùn)練來提升人的品質(zhì)，并落實改善品質(zhì)措施。1、短期(立即執(zhí)行)

　　用QC手法對問題進行探討，認真實施對策，依循PDCA(Plan、Do、Check、Action)或DMAIC(Definable、Measurement、Analyse、Improvement、Control)時時從不同角度考量如何改善。

　　2、中期(有效訓(xùn)練措施)

　　可實施QCC活動，每周兩小時，針對每個崗位一周以來報表反應(yīng)出來的品質(zhì)狀況，讓作業(yè)員對品質(zhì)管理提出看法與問題，使其有參與感，進而加重其責(zé)任心，品管圈活動中可運用腦力激蕩，QC手法，品質(zhì)改善提案，QCC竟賽等各類管理訓(xùn)練措施。

　　3、長期(積極教育訓(xùn)練)

　　不定期或按計劃全面實施前、過程到成果都做品質(zhì)教育。公司可舉辦季度品管圈竟賽，品質(zhì)征文，征圖，品質(zhì)標(biāo)語，并品質(zhì)演講等意識教育，用來凝聚形成公司全體品質(zhì)意識，從而提升全員無形中的品質(zhì)觀念。品質(zhì)管理與各服務(wù)中心的關(guān)系

　　品質(zhì)管理與各服務(wù)中心的關(guān)系應(yīng)該是監(jiān)督控制，檢查現(xiàn)場服務(wù)與體系的符合性，是合理控制而不是限制;總結(jié)交流，把各服務(wù)中心的優(yōu)勢經(jīng)驗總結(jié)后推廣，讓大家少走彎路做的更好，將失敗教訓(xùn)也要反思總結(jié)，告訴大家不要在相同的問題上犯錯誤;互相尊重，行為不對改行為，體系有缺陷改體系，不能本位主義，要尊重現(xiàn)場，畢竟現(xiàn)場是體系的實際操作者;共同提高，體系是為產(chǎn)品服務(wù)的，體系的持續(xù)改進要從理論到實踐，再回到理論，形成良性循環(huán)?？傊?，要做受歡迎、被尊重的品質(zhì)管理者。

　　品質(zhì)管理是企業(yè)管理中一個重要的管理系統(tǒng)，但決不是唯一的，要尊重其他的管理系統(tǒng)，要善于接納來自各方面的意見。品質(zhì)管理的最終目的是為了提高績效，決不是為了寫文件。

　　關(guān)于車間質(zhì)量管理文章2

　　在九月份質(zhì)量月活動中，我們嚴格按照公司文件精神，將指標(biāo)層層分解，具體抓了以下幾個方面的工作：

　　一、圍繞中心，明確目標(biāo)努力奮斗

　　一個集體的工作必須有明確的目標(biāo)，就像文章的中心思想一樣。如果沒有明確的目標(biāo)，就會眉毛胡子一把抓，抓不到點子上。在九月份質(zhì)量月中我們圍繞質(zhì)量指標(biāo)和攻關(guān)項目，將指標(biāo)層層分解明確到人，腳踏實地，不搞花架子。抓質(zhì)量，開展了針對性的質(zhì)量指標(biāo)攻關(guān)，對清棉棉卷不勻率，梳棉棉結(jié)等指標(biāo)開展了針對性攻關(guān)，有效了控制最差值的增長;在運轉(zhuǎn)管理方面，要求值班長在巡回時，抓住細節(jié)問題，仔細排查，有效控制;設(shè)備方面做好一專多能的培訓(xùn)，做好質(zhì)量管理的傳幫帶;在安全方面，要求班組嚴格檢查制度，認真排查隱患，有效的減少了安全事故的發(fā)生。在精細化管理和5s管理方面緊密圍繞質(zhì)量指標(biāo)，做好了原棉混棉，從源頭上控制了質(zhì)量。得助于目標(biāo)明確，落實到位，九月份的各項工作取得了一定的成績。

　　二、抓典型，開展五個一評選活動樹立員工榮辱意識

　　有人群的地方就有左中右，有先進和落后。時代雖然在發(fā)展，但是先進和落后的思想仍然會以不同的形式出現(xiàn)。特別是在新形勢下，員工的榮辱觀念，是非觀念不清。為此我們圍繞員工中出現(xiàn)的好人好事和不良傾向，進行了批評和表揚，特別是對一些是非不分，不知榮辱的事件進行了處理，樹立了員工的正義感，弘揚了正氣。在九月份質(zhì)量月我們以此為重點，開展了圍繞產(chǎn)品質(zhì)量的明星員工五個一評選活動，活動要求在全員之間開展以質(zhì)量第一、紀律第一、安全第一、操作第一、產(chǎn)量第一的五個一評選，對評出的每月一星，獎勵1元，并且做專欄大力宣傳，使員工學(xué)有榜樣，趕有動力，有效激勵了員工的工作熱情。

　　三、強化一專多能培訓(xùn)，提升員工操作水平

　　我們企業(yè)是勞動密集型企業(yè)，技術(shù)水平的高低關(guān)系企業(yè)的質(zhì)量水平。我們?nèi)謴S單工種多，備用工少，“多一個無處用，缺一個無處找”，人員調(diào)配困難，員工技術(shù)進步較慢。針對這種情況我們?nèi)∠苏{(diào)休制度，利用停臺關(guān)車時間，進行一專多能培訓(xùn)。即一個工種必須會兩個以上工種的工作。如車頭工不僅要學(xué)會車頭，又要會元盤;梳棉車工不僅會梳棉，又要會并條和絡(luò)筒;并條車工不僅會梳棉，又要會氣流紡和絡(luò)筒。具體優(yōu)點是：一是，在工資分配上向一專多能者傾斜，員工學(xué)習(xí)技術(shù)的熱情高漲，工資得到了提高;二是，便于員工的生產(chǎn)調(diào)配，減少了富裕人員;三是穩(wěn)定員工的操作和思想，使員工的技能得到了提高，滿足了青年員工愛學(xué)習(xí)的需求;四是，有效的解決了關(guān)車人員崗位問題，發(fā)揮了用功效益最大化。如梳棉車工郭倩倩在短短的幾個月不僅會梳棉，并且會絡(luò)筒和并條;保全工王保東學(xué)會了從清棉、梳棉、并條、氣流紡、絡(luò)筒、除塵、空氣捻接等七項技術(shù);梳棉保全隊長張永強，既會清棉又會氣流紡。這些員工由于視野寬闊，團隊意識強，在質(zhì)量月中提出了許多合理化建議，為三分廠工作的進展起到了積極的作用。

　　四、大力宣傳，強化員工的質(zhì)量意識

　　質(zhì)量是企業(yè)的生命，近幾年來我們企業(yè)一直是受益于質(zhì)量效益之路。作為三分廠是以吃下腳料為主的新型紡紗，許多人認為，能紡成紗線就行，對質(zhì)量要求不嚴。但是我們認為“上上人有下下品，下下人有上上品”，低檔產(chǎn)品并不是代表是質(zhì)量差的產(chǎn)品。在質(zhì)量月中，我們利用各種形式宣傳這個理念，使員工的質(zhì)量意識有了進一步提高，新的理念正在為三分廠的發(fā)展起到積極的作用。在今后我們決心不講理由，不講客觀，全力以赴，以最大的努力，用最多的心血，紡出最好的紗線，爭取最好的客戶，銷售最好的價位，為公司創(chuàng)出最好的效益，為公司發(fā)展作出最大的貢獻!

　　五、以精細化管理和5s管理的標(biāo)準推動質(zhì)量的提升

　　精細化和5s有一個共同的原則就是：該說的一定要說到，說到的一定要做到，做到的一定要長期堅持。他們的核心是圍繞細節(jié)說和做。事實上這些還涵蓋了物的精細化，人的精細化，思想的精細化，觀念的精細化。我們在質(zhì)量月中，將影響質(zhì)量的因素，進行了詳細的分析在各個環(huán)節(jié)進行精細化。在清棉工序我們對元盤進行了平刀工藝改進，保證了抓取混合的均勻;對棉卷的縱橫向不勻進行了分析測定;對影響棉卷質(zhì)量的鏈條加裝了張力輪;對影響棉卷大小頭的棉箱角度進行了精確的調(diào)整。在梳棉工序?qū)τ绊憯囝^的龍頭加裝了墊塊。在并條工序，嚴格按照混同工藝，定置管理堅持做好。在氣流紡以斷頭追查各個細節(jié)。絡(luò)筒在經(jīng)驗不足的基礎(chǔ)上貫徹細查嚴查，保證了電清和空捻的合格。在整體質(zhì)量控制上以長期穩(wěn)定提高為原則，堅持用好筒罩，包布等。這些看似細微的的方面往往對質(zhì)量的提高，工作的順利開展起到?jīng)Q定性的作用。

　　以上是我對質(zhì)量月工作實踐的一些體會，談不上經(jīng)驗。九月份質(zhì)量月我們雖然取得了一些點點成績，但是，這些最終歸功于公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷，各職能科室的支持;歸功于兄弟單位的照顧和謙讓。我們做了一些工作，但這已成了過去，我們的績效真正評判標(biāo)準是市場，是客戶。今后我們將不斷努力，向兄弟單位學(xué)習(xí)，向先進企業(yè)學(xué)習(xí)，與時俱進，奮力開拓，為項紡的騰飛再立新功，再做貢獻!

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