水泥廠質(zhì)控處心得體會
水泥廠質(zhì)控處心得體會
企業(yè)是質(zhì)量的生命，質(zhì)量的控制與質(zhì)量的改進是企業(yè)的原動力。接下來就跟學習啦小編一起去了解一下關(guān)于水泥廠質(zhì)控處心得體會吧!
水泥廠質(zhì)控處心得體會 篇【1】
水泥廠質(zhì)控處質(zhì)量工作總結(jié)一、主要指標完成情況：從全年進廠原燃材料的統(tǒng)計結(jié)果看：原燃材料絕大多數(shù)達到質(zhì)量要求，合格率達不到要求的有：砂巖水分;鉛鋅渣Fe2O3含量;水渣水分;石膏結(jié)晶水;原煤水分，對出現(xiàn)的原燃材料不合格的情況，按照《不合格控制程序》文件進行了處置，以后在工作中嚴格按照進廠原燃材料的控制指標控制進廠大宗原燃材料質(zhì)量，適時對供應(yīng)商進行評價，對供應(yīng)連續(xù)達不到質(zhì)量要求的供應(yīng)商從合格供應(yīng)商的名單上去除，考慮其他的合格供應(yīng)商供貨，確保進廠原燃材料質(zhì)量穩(wěn)定。原煤現(xiàn)實存在的問題是堆場不大，雖按不同的廠家堆放，檢驗后，質(zhì)控處下達搭配使用通知單，用鏟車搭配進料，但仍然存在波動，因此根據(jù)現(xiàn)有場地，建一個原煤預均化堆棚，確保用煤的均勻穩(wěn)定，從而使窯煅燒的熱量穩(wěn)定，成為窯的熱工制度穩(wěn)定的因素之一。從全年的過程質(zhì)量指標及產(chǎn)品質(zhì)量指標完成情況看，基本達到控制要求，產(chǎn)品在市場上反映也很好。但也存在PC32.5水泥強度略有偏高，28天抗壓強度變異系數(shù)雖控制在目標范圍內(nèi)，但起伏也稍稍有點大，在今后工作中除加強原燃材料的監(jiān)控外，努力控制好過程產(chǎn)品質(zhì)量指標的波動范圍，確保產(chǎn)品的均勻性，保證質(zhì)量的穩(wěn)定。努力降低28天抗壓強度變異系數(shù)的波動范圍，降低產(chǎn)品的成本。
水泥廠質(zhì)控處心得體會 篇【2】
一、質(zhì)量的相關(guān)概念
質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。質(zhì)量的載體不僅僅限于產(chǎn)品或服務(wù)，而是泛指一切可單獨描述和研究的事物;其固有特性是指事物本來就具有的，而不是被賦予的;要求是來自相關(guān)方，包括顧客、雇員、供應(yīng)商、合作伙伴、社會等。質(zhì)量與企業(yè)的所有相關(guān)方利益攸關(guān)，從質(zhì)量與企業(yè)關(guān)系方面看，提高質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的保證;從質(zhì)量和員工的關(guān)系看，提高質(zhì)量有利于員工的發(fā)展;從質(zhì)量和顧客的關(guān)系看，提高質(zhì)量是顧客滿意的保證;從顧客與其他方的關(guān)系來看，企業(yè)只有合法經(jīng)營并持續(xù)提供滿足要求的產(chǎn)品，企業(yè)才可持續(xù)發(fā)展。
質(zhì)量管理是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動，包括質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進。質(zhì)量管理的基本工作程序就是PDCA循環(huán)，即計劃PLAN、實施DO、檢查CHECK、處置ACT,也稱戴明環(huán)。每PDCA循環(huán)一次，產(chǎn)品質(zhì)量、過程質(zhì)量或體系質(zhì)量就會提高一步，PDCA循環(huán)是上升的循環(huán)。
質(zhì)量文化是企業(yè)全體員工在質(zhì)量方面所共有的價值觀、信念、共識和行為規(guī)范的組合。質(zhì)量文化是組織文化的核心部分，具有凝聚功能、約束功能和輻射功能。
ISO9000標準在總結(jié)各國質(zhì)量管理活動的基礎(chǔ)上，提出了質(zhì)量管理八大原則，即以顧客為關(guān)注焦點、領(lǐng)導作用、全員參與、過程方法、管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進、基于事實的決策方法、與供方互利的關(guān)系。此八大原則給企業(yè)提供有作為和沒有作為的準則和依據(jù)，構(gòu)成了質(zhì)量文化的基本內(nèi)容。
二、質(zhì)量管理的實施和推進
此部分主要是通過學習幾種主要的質(zhì)量推進方式，為實現(xiàn)全面質(zhì)量管理提供保障。
方針目標管理起源于美國，是一種以自主管理為核心的綜合管理方法，是使整個組織的人員的活動協(xié)調(diào)一致以便使組織能夠達到關(guān)鍵目標，并對環(huán)境做出快速反應(yīng)的一種系統(tǒng)的管理方法。方針目標管理強調(diào)“以人為中心”，強調(diào)系統(tǒng)管理和重點管理，注重“措施管理”和“自我管理”。方針目標管理將組織目標層層分解，落實到具體的責任人，并制定出實施計劃，建立目標責任制。
現(xiàn)場管理是運用科學的管理制度、標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場的各生產(chǎn)要素包括人、機、料、法、環(huán)、測(5M1E)等進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，以達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、文明、安全生產(chǎn)的目的?，F(xiàn)場管理的幾項主要方法有目視管理、防錯法、5S活動、全面生產(chǎn)維護。
QC小組(QC Circles)活動全稱是質(zhì)量管理小組活動，使員工參與全面質(zhì)量管理的重要組織形式。QC小組是在生產(chǎn)或工作崗位上的從事各種勞動的職工、圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標和現(xiàn)場存在的問題，以改進質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟利益為目的組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。QC小組活動有明顯的自主性、廣泛的群眾性、高度的民主性和嚴密的科學性。
精益管理源于日本豐田生產(chǎn)方式，其基本理念是在生產(chǎn)各環(huán)節(jié)消除一切不必要的浪費，消除價值鏈中一切不能增加價值的活動，聚焦于成就完美的的長期目標。企業(yè)追求精益管理的過程實際上就是一個持續(xù)改進的過程，企業(yè)實施精益管理是一個永無止境的征程。
三、質(zhì)量工具與方法
質(zhì)量工具是把某些成功的管理實踐進行整理和程序化的處理，使之成為普通適用的方法。在管理實踐中廣泛采用各種質(zhì)量工具和先進方法是全面質(zhì)量管理中的一個重要方面。質(zhì)量工具主要分為兩大類，一是可以幫助解決質(zhì)量問題的思路的工具，例如頭腦風暴法、親和圖等，這些工具并不直接針對過程或產(chǎn)品中的數(shù)據(jù)，而是強調(diào)一種創(chuàng)造性思維，二是涉及如何分析和處理過程或產(chǎn)品中的數(shù)據(jù)波動，是以統(tǒng)計技術(shù)為核心，用于質(zhì)量控制和質(zhì)量改進的各個階段，以幫助我們系統(tǒng)的識別、分析、診斷和改進產(chǎn)品或過程。運用質(zhì)量工具可以提高管理活動的效率，考慮問題更加全面，有助于科學決策;運用質(zhì)量工具能把過程和產(chǎn)品的狀況更好的向管理層表達及與業(yè)務(wù)方溝通;運用質(zhì)量工具能夠使更多的人參與質(zhì)量管理活動。
四、體會和感悟
通過培訓，加深了我對質(zhì)量的認識。質(zhì)量不僅僅是我們對有形產(chǎn)品的滿意程度，而是各個相關(guān)方面對產(chǎn)品產(chǎn)生各個環(huán)節(jié)的符合要求的程度。從我目前從事的文件管理工作而言，產(chǎn)品質(zhì)量信息不僅僅是就是提供文檔信息，而且還包含了我們提供的服務(wù)質(zhì)量信息;我們提供的文檔信息不僅要滿足公司員工的使用需求，也要滿足國家相關(guān)標準法規(guī)，滿足公司管理程序要求。我認為要做好文檔管理工作需要從以下幾方面著手：
提高思想領(lǐng)悟，認識到任何工作失職都是工作質(zhì)量低下，工作不到位造成的。 做任何事情都應(yīng)該從思想上高度重視，保持嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L和質(zhì)疑的工作態(tài)度。
勤于學習，提高業(yè)務(wù)水平。 把工作做好，除了主觀上不犯意識怠慢的錯誤，還要求具備完成工作的基本素質(zhì)，如果工作的基本流程、業(yè)務(wù)水平都不知曉，就無法完成工作，更無從談及提高工作質(zhì)量。
水泥廠質(zhì)控處心得體會 篇【3】
在質(zhì)控處的一個月培訓，控制室跟著高慧慧師傅學習水泥的原材料、出磨水泥和出廠水泥取樣、制樣和留樣具體流程以及熟料和水泥中燒失量、細度以及比表的計算方法，了解了生產(chǎn)水泥質(zhì)量的控制原理，分析室跟著任彩芬?guī)煾祵W習原材料和水泥的化學分析方法和數(shù)據(jù)的計算、統(tǒng)計，掌握了熟料和水泥中的三氧化硫、三氧化二鐵、三氧化二鋁、氧化鈣、氧化鎂等的檢測，以及各種化合物的計算，物檢室跟著任富祥師傅學習水泥物理性能的檢測方法。
水泥出廠合格判定依據(jù)，各項化學指標，物理指標，包裝質(zhì)量附和GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》，GB9774-2010《水泥包裝袋》等國家相關(guān)標準，方可放行。
控制室，主要測水泥燒失量，比表面積，細度，SO3含量。燒失量，先稱1g樣品放入瓷坩堝中，再放到950℃±25℃馬弗爐中灼燒15-20min，冷卻后重新稱重，灼燒后水泥樣品重量差值就是燒失量PO≤4.5，PC沒有控制指標。比表面積，稱取一定質(zhì)量(2.73克PO，0.63克PC)再用勃氏比表測定儀測出下降到刻度線所需要時間，(放到一個圓筒里再放到儀器U型管上端，看水界面達到紅線A之后開始計時，到達紅線B停止計時)，PC：16-17℃ 40.4√t≥360m2/kg，PO：16-17℃ 39×√t≥330m2/kg。細度的規(guī)格分兩種：45μm(每隔一個小時測一次)和80μm(每四個小時測一次)稱一定重量a放到水泥標準篩，然后用水沖五六分鐘，沖完后烘干，稱量剩下的重量b。a的重量80μm：25克，45μm：10克，原料摻量不一樣，修正系數(shù)會變化。45μm以b=1.23，計算：1.23×10×1.09=13.4%。80μm以b=0.35計算，0.35×4×0.89=51.2%。過程：80μm，稱25克，沖洗3分鐘，沖洗速度(0.05±0.02)，烘干稱余數(shù)，45μm，稱10克，沖三分鐘，速度(0.05±0.02)，烘干，稱余數(shù)。計算：余數(shù)×4×0.89，稱25克用。(80μm細度);余數(shù)×10×1.09，稱10克用。(45μm細度)。細度：意思就是漏過之后剩下的粗水泥占總體重量的比例。SO3含量：秤取0.2，放入燒杯，加入50毫升的蒸餾水(熱)，放入攪拌器上，攪拌7分鐘，過濾沖3遍，燒杯刻度到100毫升，再放入攪拌器，攪拌3分鐘，在過濾沖樹脂3遍，燒杯刻度200ml，加入甲基紅指示劑3滴，再用氨水緩沖，攪拌至變色為止(亮黃色)。(滴定量+樹脂空白)×滴定數(shù)÷稱量(0.2)。
燒失量是指配料在燒成過程中所排出的結(jié)晶水，碳酸鹽分解出的CO2，硫酸鹽分解出SO2以及有機雜質(zhì)被排除后物量的損失。燒失量是用來限制石膏和混合材的雜質(zhì)的，以保證水泥質(zhì)量，熟料≤1%，出磨內(nèi)控≤4.5%，國標≤5%。比表面積是指單位質(zhì)量的水泥粉末具有的總面積，以每平方厘米每克或每平方米每千克，比表面積越大，水泥強度越大。細度，是指水泥顆粒的粗細程度。水泥顆粒越細，與水發(fā)生反應(yīng)的表面積越大，因而水化反應(yīng)速度較快，而且較安全，早期強度也越好，但在空氣中硬化收縮性較大，成本也越小，水泥顆粒過粗則不利于水泥活性的發(fā)揮。硅酸鹽水泥細度用比表面積表示，比表面積(㎡/kg)，國家(GB175-200)水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥的細度的篩余表示，80μm≥10%，45μm≥30%合格。SO3含量：水泥中SO3過量，可能導致安定性不合格(過量，與水化學反應(yīng)生成的鋁膠生成Aft,這是水泥硬化后生成的AFt，造成體積膨脹，對水泥結(jié)構(gòu)造成破壞)PC：2.30±0.2(%)PO：2.40±0.2(%)。粒度：(后稱取數(shù)-0.5)÷(前稱取數(shù)-0.5)≧80%(混合材需測)(稱取后的數(shù)﹣0.5)÷(前稱取數(shù)-0.5)≦30%(煤矸石、石膏、粗灰、爐渣、石灰石)。碳酸鈣：天平秤0.05克加(1+5)的鹽酸，加少量蒸餾水，加熱，冷卻，加蒸餾水到200ml，加稀釋三乙醇胺10ml，加入一點cmp指示劑加氫氧化鉀15ml到綠色銀亮出現(xiàn)，滴至綠色銀光消失，并出現(xiàn)微紅色。(滴定量)消耗數(shù)×滴定數(shù)÷稱量數(shù)÷56.08 水分(原來稱取數(shù)-烘干的)×4 CaCO3：(皮管滴定數(shù)：消耗數(shù))×(90的滴定度÷稱量(0.05)÷56.08) f-CaO：游離氧化鈣 皮管滴定量×滴定度(給定的)÷稱量(0.4)≦1.5%。游離氧化鈣：f-CaO 準確稱取試樣0.4克，臵于干燥的250毫升的錐形瓶中加入30ml乙醇溶液，輕搖錐形瓶使試樣分散開，放入一枚攪拌子，放在測定儀上，開啟電源開關(guān)，調(diào)整工作時間到2.5分鐘，讓較低的速度攪拌溶液，同時開溫，電壓表指針調(diào)整到170V左右的位臵上，當冷凝下的乙醇開始滴下時，按啟動鍵，開始計時，稍降溫度，電壓表到100V左右，稍增大轉(zhuǎn)速，定時結(jié)束后，萃取完畢，取下錐形瓶，用苯甲酸無水乙醇標準溶液，滴定之紅色消失，看滴定量，在關(guān)閉儀器的電源開關(guān)。
各種試驗結(jié)果的控制指標：⑴出磨水泥：①細度：80μm1.5±1.5%(控制一天測一次，物檢一個月測一次)②比表面積：PC：405±15m2/kg PO：375±15m2/kg ③SO3：PC：2.30±0.2% PO:2.40±0.2%(控制跟物檢相同) ④燒失量：PO：≤4.5% (2)球狀石膏：粒度≥80%(2mm粒度)⑵混合材：①廢石：a、水分≤5.0% b、燒失量≤10.0% c、粒度≤30%(30mm)②石灰石：a、水分≤3.0% b、粒度≥80%(2mm);≤30%(30mm)c、CaCO3含量≥92% d、Al2O3≤2.5% ③粉煤灰：a、水分≤1.0% b、f-CaO≤1.0% c、燒失量≤8.0% d、細度≤45%(45μm)e、SO3≤3.0% f、活性指數(shù)：≧70 ④粗灰：a、水分≤2% b、LOSS≤10% c、SO3≤3.5 d、活性指數(shù)≥65 (3)脫硫石膏：①粒狀：a、水分≦10.0% b、2mm粒度≥80% c、PH值：6.5±1.0 d、結(jié)晶水≥10.0% e、SO3≥36% ②粉狀：a、水分≤15.0% b、PH值：6.5±1.0 c、結(jié)晶水≥10.0% d、SO3≥40% e、(4)煤矸石：①水分≤5.0% ②LOSS≤10.0% ③粒度：2mm≥80% 30mm≤30%
各項指標的具體原理：⑴稠度(需水性)：在其他條件形同的情況下，需水量越小，水泥的質(zhì)量越高;表示方法：①標準稠度用水量②一定水灰比下的膠沙流動度;國家標準(用水量范圍)：普通硅酸鹽水泥23-28%，我們公司23-28%;大致原理：水泥凈漿標準稠度是標準稠度試桿(或試錐)沉入水泥凈漿中一定深度時水泥漿中所需加入的水量。⑵凝結(jié)時間測定：①初凝時間(≥45min)：當試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行第一次測定。測定時，從濕氣養(yǎng)護箱中取出圓模放到試針下，使試針與水泥凈漿面接觸(即調(diào)整零點)，擰緊螺絲。1-2秒后突然放松，是真垂直自由沉入凈漿。觀察試針停止下沉時指針讀數(shù)。當試針沉到2-3mm時，即水泥達到初凝狀態(tài)。②終凝時間(≤10h)：實驗過程一樣，但試針下沉的深度不超過0.5-1mm時。⑶安定性(體積)：①影響因素：a、熟料中MgO對水泥安定性的不良影響，MgO生成Mg(OH)2時固相體積增大2.48倍，局部體積膨脹，降低水泥強度。b、熟料中游離氧化鈣(f-CaO)對水泥的影響：f-CaO與水反應(yīng)生成Ca(OH)2,因粗相固體增大1.98倍，如果這一過程在水泥硬化前完成，對水泥安定性無危害。但水泥中f-CaO在常溫下反應(yīng)慢，至水泥混凝土硬化后較長一段時間內(nèi)完成水化;c、SO3含量：SO3生成鈣礬石固相體積增大到2.22倍。②測定方法：沸煮法a、基本原理：水泥中游離氧化鈣的水化速度隨溫度升高而加快。經(jīng)養(yǎng)護24小時后水泥凈漿試餅或雷氏夾試件，經(jīng)過3個小時連續(xù)沸煮后，絕大部分游離氧化鈣已經(jīng)水化，由于游離鈣水化產(chǎn)生體積膨脹對水泥安定性影響亦已充分體現(xiàn)。根據(jù)沸煮后試餅變形情況或雷氏夾平均膨脹值大小來判斷安定性好壞。安定性檢驗方法中雷氏法為標準法，試餅法為代用法。c、數(shù)據(jù)指標：沸煮溫度100℃;箱子溶液31L;升溫時間(20℃-100℃)30±5min;加熱時間0-3.5h?？刂浦笜耍骄怀^5.0(比較后超過我廠4.0mm)一般平均0.5-1mm。物檢強度測試(小磨機研磨)，沙：水：水泥=67:11:22(6:1:2)，比如沙：1350g±5g，水225ml，水泥450g，樣品大?。?60×40×40mm，在水溫20±1℃下養(yǎng)護。⑴出磨水泥強度：①抗壓：PO：≥9.0MPa(1天)，≥24.0MPa(3天)，≥47.0MPa(28天);PC：≥6.0MPa，≥16.0MPa(3天)，≥37.0MPa(28天)②抗折：PO：≥2.4MPa(1天)，≥6.7MPa(3天)，≥7.6MPa(28天);PC：≥1.7MPa(1天)，≥3.6MPa(3天)，≥6.7MPa(28天)⑵出廠水泥強度：①抗壓：PO：≥25MPa(3天)，≥48MPa(28天);PC：≥18MPa(3天)，≥38MPa(28天)②抗折：PO：≥5.0MPa(3天)，≥7.8MPa(28天);PC：≥3.8MPa(3天)，≥6.9MPa(28天)。
水泥及水泥熟料化學分析法：
1、不溶物的測定步驟：試樣先以鹽酸溶液處理，濾出的不容殘渣可以NaOH溶液處理，經(jīng)鹽酸中和過濾后，殘渣在高溫下灼燒稱量。步驟：稱1g，放入150ml燒杯，加水25ml，攪拌下加入5ml鹽酸。玻璃壓碎塊狀物(分解完全)，加水50ml，加熱15min(放入蒸氣浴中)，濾紙過濾，熱水洗滌10次，倒入原燒杯，加入100ml NaOH溶液，加入15min，攪動2-3次，取下杯子，加1-2滴指示劑，滴加鹽酸呈紅色，再過量8-10滴，濾紙過濾，熱硝酸銨溶液洗14次，放入瓷坩堝，950-1000℃高溫灼燒冷卻稱量，反復灼燒。
2、SiO2的測定方法：試樣以無水碳酸燒結(jié)，鹽酸溶解，加固體氯化銨于沸水浴上加熱蒸發(fā)，使硅酸凝聚，濾出的沉淀用氫氟酸處理后，失去的質(zhì)量即為SiO2量，加上濾液中比色回收的SiO2量即為SiO2量。
3、Fe2O3含量的操作方法：在PH1.8-2.0，溫度為60-70℃的溶液中，以磺基水楊酸鈉為指示劑，用EDTA標準滴定溶液滴定。
4、Al2O3含量的檢驗方法：于滴定氧化鐵后的溶液，調(diào)整PH值至3，在煮沸下用EDTA-銅和PAN為指示劑，用EDTA標準溶液滴定。
5、CaCl2含量的操作方法：在PH值為13以上強堿性溶液中，以三乙醇胺為掩蔽劑，用鈣黃綠素-甲基百里香酚藍-酚酞混合指示劑。用EDTA標準溶液滴定。
6、MgCl2含量的測定方法：以氫氟酸-高氯酸分解或硼酸鋰熔融-鹽酸溶解式樣的方法制備溶液。分取一定量的溶液，用鍶鹽消除硅、鋁、鈦等對鎂的抑制干擾，在空氣-乙炔火焰中，于285.2nm處理測定吸光度。
7、硫酸鹽-三氧化硫(SO3)的測定方法：在酸性溶液中，用氯化鋇溶液沉淀硫酸鹽，經(jīng)過濾灼燒后，以硫酸鋇形式稱量。測定結(jié)果以三氧化硫計算。
8、氯化鉀和氯化鈉的測定方法：水泥經(jīng)氫氟酸-硫酸蒸發(fā)處理除去硅、用熱水浸取殘渣，以氨水和碳酸銨分離Fe、Al、Ca、Mg，濾液中的鉀、納用火焰光度進行測定。
9、游離氧化鈣(f-CaO)的測定方法：乙二醇在65-70℃時與水泥熟料中f-CaO作用生成乙二醇鈣，經(jīng)過濾分離殘渣后，以甲基紅溴甲酚氯作用指示劑，用鹽酸標準溶液滴定。
各原料檢測項目(除熟料)：
1、石灰石：SiO2，F(xiàn)e2O3，Al2O3，CaO，MgO;
2、煤矸石：燒失量、粒度和水份;
3、粉煤灰：燒失量、水份、f-CaO和SO3;
4、礦渣：SiO2，F(xiàn)e2O3，Al2O3，MnO，CaCl2，MgCl2，二氧化鈦;
5、石膏：不溶物，氧化鋇法測SO3，結(jié)晶水，離子交換法測SO3，SiO2。
通過對水泥質(zhì)量知識的學習和掌握，我對海螺水泥的產(chǎn)品有了更深刻的了解，海螺水泥的質(zhì)量控制很嚴格，質(zhì)控處的學習中，員工對質(zhì)量控制的認真嚴謹態(tài)度使我堅定了對海螺水泥的信心，作為一名海螺的員工，我倍感驕傲。
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