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6S管理學(xué)習(xí)心得

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6S管理學(xué)習(xí)心得

  6s管理是現(xiàn)在很多企業(yè)都采用的一種管理方法,全體員工要熟悉6s是什么,6s到底要怎么做,怎樣執(zhí)行6s管理的每個細(xì)節(jié),6S管理學(xué)習(xí)心得怎么寫呢?下面是學(xué)習(xí)啦小編整理的6S管理學(xué)習(xí)心得資料,歡迎閱讀。

  篇1:6S管理學(xué)習(xí)心得

  學(xué)以致用,將6S管理運(yùn)用到實(shí)踐中

  各位領(lǐng)導(dǎo),各位同事大家好!很高興今天能和大家一起分享我學(xué)習(xí)6S管理的體會。

  首先感謝公司給我們提供了這么好的學(xué)習(xí)機(jī)會。通過對6S管理的學(xué)習(xí),使我深刻認(rèn)識到6S管理是一種實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式,將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個環(huán)節(jié)后,能夠明顯提高一個企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率,推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個良性循環(huán),在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時,也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環(huán)境。

  6S管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容,通過對6S現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí),在這里談?wù)勎覀€人對6S管理的認(rèn)識和感受。

  我所在的部門為質(zhì)技部化驗(yàn)室,平時的工作中,做試驗(yàn)用的瓶瓶罐罐較多,使用的化學(xué)藥品品種也繁多,那么在日常的工作中怎樣去保證試驗(yàn)用的藥瓶和藥品不會混亂,不會出錯呢?這就需要我們在日常的工作中及時進(jìn)行有效的整理和整頓。員工在工作時,將不常用的藥品放入藥品柜中,這樣就騰出了盡可能多的化驗(yàn)室工作臺面的空間,使員工工作臺面整體保持清爽。同時合理有序的將臺面上的試驗(yàn)藥品進(jìn)行固定擺放,例如將燒杯全部將掛在墻體掛鉤上,藥品在藥品架上擺放時按照日常工作中崗位員工使用化學(xué)藥品的頻次按規(guī)定進(jìn)行由近到遠(yuǎn)的擺放,同時對各種化學(xué)藥品進(jìn)行有效的標(biāo)識,這樣既方便了員工的工作,提高了工作效率,同時也避免員工在日常工作中出現(xiàn)藥品使用錯誤的局面。

  化驗(yàn)室在日常的工作中應(yīng)該時刻保持工作場所的清潔,這不只是因?yàn)榛?yàn)室是一個公司的窗口形象,而是一個工作場所的環(huán)境嚴(yán)重影響著人員工作的心情和效率。在日常工作中,員工在一項(xiàng)工作結(jié)束后必須對工作環(huán)境進(jìn)行清掃,這樣就能保證作業(yè)場所的干凈。如何將工作化境的清潔保持下去呢?這就需要我們將日常的清掃、清潔進(jìn)行規(guī)范化與制度化,將干凈整潔的工作環(huán)境場所保持下去。

  化驗(yàn)室是一個團(tuán)隊(duì),在這個團(tuán)隊(duì)里每個人有著自己的工作,但是這些工作又存在著一定的關(guān)聯(lián),這些工作相互的關(guān)聯(lián)又影響了工作效率。要保證這個團(tuán)隊(duì)良性有效的運(yùn)行,這就需要員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣,遵守工作要求。在日常的工作中,基層管理人員應(yīng)該去調(diào)動員工的工作積極性,員工的積極性被調(diào)動后,工作效率明顯就會提高,團(tuán)隊(duì)的協(xié)作能力與運(yùn)作能力也會有效提高。

  通過對6S現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí),使我深刻認(rèn)識到將6S管理運(yùn)用到日常工作中的每一個環(huán)節(jié)中后,能有有效推動日常工作良好有序的進(jìn)行,同時能夠調(diào)動員工的工作積極性,提高員工的工作效率,幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣,進(jìn)一步為員工創(chuàng)造出個人發(fā)展空間,無形中就會為公司創(chuàng)造出更多利潤。

  篇2:6S管理學(xué)習(xí)心得

  8月9日到10日,我們參加了公司組織的6S管理培訓(xùn)。通過學(xué)習(xí),使我們從思想上深刻的認(rèn)識到:6S管理是經(jīng)過實(shí)踐證明了的一種先進(jìn)的、實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式,是企業(yè)各項(xiàng)管理工作的基礎(chǔ),它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類不良現(xiàn)象,為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。對提高企業(yè)形象,激勵員工士氣,促進(jìn)生產(chǎn)文明,增加企業(yè)效益有著極大地推動作用。

  6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)安全(Safety) 六個項(xiàng)目,因日語的拼音均以“S”開頭,簡稱6S。6S起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì):

  1、革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”)

  2、遵守規(guī)定的習(xí)慣

  3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣

  4、文明禮貌的習(xí)慣

  通過學(xué)習(xí),完善了我對人,機(jī),環(huán)境,工作,管理等6S在工作中的各個環(huán)節(jié)的應(yīng)用體會,下面就是通過這5個方面談?wù)勎业膶W(xué)習(xí)感受。

  一:人是決定事和物的主導(dǎo),提高人的思想意思是解決問題的關(guān)鍵。所以首先必須認(rèn)識到6S是對為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間,使每個職工都養(yǎng)成一個良好的工作習(xí)慣,從而達(dá)到提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保障生產(chǎn)安全,最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的的大事,而不能簡單的理解為打掃衛(wèi)生。徹底摒棄以往那種大錢大辦,小錢小辦,沒錢不辦的思維。從細(xì)節(jié)入手,從小處做起,在日常工作中培養(yǎng)員工自覺嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,增加員工的企業(yè)向心力,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)觀念。使每個人都能從思想上樹立起一個以廠為家、以廠為榮、廠興我榮、廠衰我恥的觀念,使員工都能做到從小做起、從我做起,從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化做事的良好習(xí)慣。

  二:機(jī)是工作順利完成的基本保障,俗話說磨刀不誤砍柴工,一個良好的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是品質(zhì)和效率的基礎(chǔ)。而6S是保證設(shè)備的最好工具,工廠無塵化,無碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦試和保養(yǎng),機(jī)械稼動率高;模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試、尋找時間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高;每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢,防患于未然。

  三:環(huán)境是一個企業(yè)精神面貌的外在表現(xiàn),同時也是零事故的軟件設(shè)備。6S強(qiáng)調(diào)的現(xiàn)場管理方法,干凈,整潔的工廠,無不給人一個積極向上的精神風(fēng)貌,使得員工對企業(yè)的凝聚力不斷增加,而經(jīng)過6S的整理、整頓后,通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮,使物流一目了然;人車分流,道路通暢;“危險”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護(hù)器具,不會違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修,標(biāo)識明確,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確,萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時,員工生命安全有保障。

  四:工作的積極性是企業(yè)活力的源泉,6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位,一目了然的工作場所,沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈,無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快,不會讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣,員工不會無故缺勤曠工;6S能給人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,讓大家都親自動手進(jìn)行改善;在有活力的一流工場工作,員工都由衷感到自豪和驕傲。

  五:管理是企業(yè)的工作核心,抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進(jìn)行?;鶎庸芾硎瞧髽I(yè)管理的重要基礎(chǔ),而全員管理又是企業(yè)管理的最有效手段。從每個部門抓起,從每個人員抓起,從每個環(huán)節(jié)抓起,從細(xì)、從嚴(yán)、從實(shí)是抓好管理工作的關(guān)鍵。有了制度就要有落實(shí),要落實(shí)就要有監(jiān)督。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴(yán)格按照制定的規(guī)章制度辦事,這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,才能提高企業(yè)形象,使企業(yè)更加充滿活力,從而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益之目的。 通過學(xué)習(xí),我認(rèn)識到6S精益管理細(xì)節(jié)決定成敗。在日常工作中,我對倉儲的基礎(chǔ)工作以6S法做了一定歸納和建議,先總結(jié)如下:

  庫房“6S“工作法推行要點(diǎn) 1.堅(jiān)持健全物資的收發(fā)領(lǐng)用制度。要把好收發(fā)關(guān),不做“人情活”物資入庫要有入庫單,出庫要有領(lǐng)用單,簽字等手續(xù)齊全。 2.材料庫用公司統(tǒng)一表格建立物資臺帳。 3.物資入庫、出庫必須及時核對、登記,要建立定期清點(diǎn)對帳制度,材料庫日常管理要做到日清(將每天入庫的零件按規(guī)定擺放在固定的位置上,收入或發(fā)出的零件要根據(jù)原始憑證當(dāng)日登上臺帳);月結(jié)。

  4.必須對物資進(jìn)行合理存放、妥善保管,做好物資的防塵、防霉等五防。要充分利用倉庫庫容,以現(xiàn)有空間滿足公司倉儲要求5.庫容、庫貌整齊、衛(wèi)生,堅(jiān)持每天擦掃。隨時整理。 6.物資要擺放整齊,零散必須上架子,不得散放、混放。 7.每一種物資的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等相關(guān)信息必須用卡片進(jìn)行明確標(biāo)注,標(biāo)注必須及時準(zhǔn)確,并在日清月結(jié)時進(jìn)行復(fù)核,有問題的立即復(fù)查,不放過一個可疑問題。

  8.帳、卡、物必須保持一致,堅(jiān)決杜絕“差不多,有可能”的思想。9.材料庫的周邊環(huán)境也要保持清潔,不能將物資隨意擺放在材料庫外邊,要求庫房周邊環(huán)境要與廠房整體環(huán)境保持協(xié)調(diào)一致。10.分為達(dá)標(biāo)、合格、未達(dá)標(biāo)三類。按月對各個庫房6S執(zhí)行情況進(jìn)行考核,并根據(jù)考核情況進(jìn)行獎罰措施,將獎罰措施落在實(shí)處。鼓勵基層員工多提建議,多想辦法,對有貢獻(xiàn)的進(jìn)行獎勵,激勵員工長期有效的將6S制度放在心中,落在實(shí)處。

  6S精益管理只有開始,沒有結(jié)束。,做好一時并不困難,而長期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6s工作的目的,也是我們的工作目的。今后,我們應(yīng)該以6s工作為契機(jī),抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升管理水平,使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于領(lǐng)先水平,為企業(yè)的跨越式大成長做出更大的貢獻(xiàn)

  篇3:6S管理學(xué)習(xí)心得

  按單位總體工作要求,我從管理、工作、生活、學(xué)習(xí)四個角度認(rèn)真學(xué)習(xí)了《6S管理學(xué)習(xí)資料》一書,讓我進(jìn)一步掌握了一些專業(yè)知識與工作技巧,并深深感悟到此項(xiàng)工作的重要性。它是當(dāng)前國際一種先進(jìn)的管理方法,是企業(yè)實(shí)施人本管理的一種重要方式,不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境,更有效提高工作效率和個人行為能力,影響著單位的長遠(yuǎn)發(fā)展。

  所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個項(xiàng)目。整理即是分要與不要的東西,職場除了要的東西以外,一切都不放置;整頓:任何人所要的東西都能馬上取出,減少尋找;清掃:將看得見及看不見的工作場所清掃干凈,保持整潔,無垃圾的狀態(tài);清潔:貫徹整理、整頓、清掃;素養(yǎng):由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則,并正確去實(shí)行的習(xí)慣;安全:保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎(chǔ)。通過學(xué)習(xí)我個人認(rèn)為,“安全”是6S管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,也可說,推行“6S”管理是我單位實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。

  發(fā)生安全事故的四個要素:

  人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。

  物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。

  環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用,因此是構(gòu)成事故的重要因素。

  管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素,因?yàn)楣芾韺θ?、物、環(huán)境都會產(chǎn)生作用和影響。

  其中,“6S”的前四項(xiàng)是對物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理。例如在單位檢修庫、設(shè)備庫、整備場,通過整理、整頓、清掃、清潔后,通道和休息場所不會被占用;工件的放置符合“五限”;工作場所干凈、整齊,使物品一目了然;道路通暢,各種警示明確;職工正確使用各種工具,按規(guī)定對設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)與檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題;各類救援、救護(hù)設(shè)施齊全,位置明確。職工通過對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行,不僅創(chuàng)造一個安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場所和空間環(huán)境,并且養(yǎng)成遵章守紀(jì)的習(xí)慣,使自己成為一個有素養(yǎng)的人,這就是所說的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實(shí)現(xiàn)了“6S”的前五項(xiàng),自然最后一項(xiàng)安全也就有保障了。因此,環(huán)境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。

  人的安全行為除了內(nèi)因的作用和影響外,還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對勞動生產(chǎn)過程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動。物的運(yùn)行失常及布置不當(dāng),會影響人的識別與操作,造成混亂和差錯,打亂人的正常活動。

  即會出現(xiàn)這樣的模式:環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動——產(chǎn)生不安全行為;物設(shè)置不當(dāng)——影響人的操作——擾亂人的行動——產(chǎn)生不安全行為。反之,環(huán)境好,能調(diào)節(jié)人的心理,激發(fā)人的有利情緒,有助于人的行為。物設(shè)置恰當(dāng)、運(yùn)行正常,有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散,人的正常能力受到影響,從而造成行為失誤和差錯。由于物的缺陷,影響人機(jī)信息交流,操作協(xié)調(diào)性差,從而引起人的不愉快刺激,產(chǎn)生急燥等不良情緒,引起誤動作,導(dǎo)致不安全行為。要保障人的安全行為,必須創(chuàng)造很好的環(huán)境,保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調(diào),從而增強(qiáng)人的安全行為。

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