混凝土泛堿有什么原因引起
雖然泛堿一般不會對混凝土結(jié)構(gòu)造成質(zhì)量事故，但是它的存在對混凝土的外觀質(zhì)量影響較大，嚴重影響混凝土結(jié)構(gòu)的美觀和質(zhì)量等級的評定和驗收。 今天小編就給大家介紹混凝土泛堿的原因，希望對大家有幫助!
混凝土泛堿的原因
?、潘冶冗^大。水灰比過大使混凝土內(nèi)游離水增多，混凝土泛堿的可能性增大。
⑵與水泥本身有關(guān)，部分c3a含量低的水泥水化速度慢，容易產(chǎn)生泛堿。
?、峭饧觿饺脒^多也會增加泛堿的程度。
?、仍诨炷恋呐浜媳群图吓浞矫妫奥蔬^小或級配不良的拌和混凝土容易出現(xiàn)泛堿。
?、苫炷猎牧蟽?nèi)部可溶性鹽和堿含量過高，在一定條件下析出的堿量越多，表面產(chǎn)生泛堿的可能性越大。
混凝土泛堿的介紹
混凝土凝結(jié)硬化過程中，混凝土中水溶性組份隨孔隙水遷移到表面，隨著水分的蒸發(fā)，溶解在水中的組份沉淀后就會在建筑表面形成白色鹽的堆積物，這就是泛堿。
混凝土表面泛堿，俗稱泛白或起霜，通過多次對泛堿產(chǎn)生的白色松軟物質(zhì)進行化學(xué)分析，結(jié)果表明：大部分產(chǎn)生的泛堿都是不溶于水的碳酸鈣(caco3)，偶爾也會發(fā)現(xiàn)極少量的其他種類的泛堿。這些鹽類一般會隨著雨雪等外界水分的作用下順水而去，但是在部分拐角等角落里不易去除，對外觀質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。
混凝土泛堿的處理方法
?、女?dāng)泛堿表面面積不是很大、泛堿不是很嚴重的情況下，可以直接人工刮去即可，利用一些有一定厚度和剛度的鋼片人工刮去混凝土表面的泛堿，露出內(nèi)部混凝土即可。
?、飘?dāng)泛堿量比較大的情況下可以采取噴砂法，噴砂法采用普通的噴砂機裝上細顆粒的砂子對泛堿混凝土進行噴砂，直至露出混凝土新的表面即可。
?、窃谔厥馇闆r下如果采用噴砂不可行，可以選擇酸洗法，利用1:10的(鹽酸：水)稀鹽酸進行清洗。在清洗之前必須用水濕潤泛堿部位的表面，以利于稀鹽酸能夠充分的與泛堿進行反應(yīng)，也可以防止鹽酸通過混凝土孔隙進入內(nèi)部對內(nèi)部鋼筋進行腐蝕。
混凝土泛堿的預(yù)防措施
?、?、我們知道，在混凝土初凝的時候，析出到結(jié)構(gòu)表面的水分越多，出現(xiàn)泛堿的嚴重程度就越大，也說明了水灰比大的混凝土泛堿的幾率和程度越嚴重，而干硬性混凝土就越少，所以在滿足施工要求的基礎(chǔ)上減少拌合用水是減少泛堿的方法之一。
?、?、泛堿是由于攜帶氫氧化鈣的水分子通過混凝土的空隙到達結(jié)構(gòu)表面生成碳酸鈣的，我們是否可以考慮讓氫氧化鈣沒有到達混凝土表面之前就能發(fā)生反應(yīng)，水化蒸發(fā)的只是水分，氫氧化鈣不能帶出表面。我們可以增加養(yǎng)護時間，使混凝土的干燥時間延長，增加空氣中的二氧化碳與氫氧化鈣在混凝土內(nèi)部反應(yīng)的幾率和時間，使生成的碳酸鈣留在混凝土內(nèi)部。另外可以在混凝土中添加配置的混合凝膠材料，使氫氧化鈣在未析出之前就發(fā)生反應(yīng)，以此來減少氫氧化鈣的生成。
⑶、采用添加細集料的方式，如氣相法二氧化硅、偏高嶺土或者石灰石粉堵塞混凝土孔隙，這樣也可以達到降低泛堿的作用。
?、取⑻砑臃磻?yīng)性二氧化硅，使混凝土中的氫氧化鈣提前與其反應(yīng)，降低析出的氫氧化鈣的量，減少泛堿的產(chǎn)生。
另外，混凝土施工配合比級配合理、特別是關(guān)于粗細骨料是否適當(dāng)、振搗及時，混凝土內(nèi)部密實，外部水分不易進入混凝土內(nèi)部，也是防止再次泛堿的關(guān)鍵所在。
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