鍋爐檢修工作總結(jié)

　　檢修維護晉北項目部全體職工團結(jié)一致，在安全生產(chǎn)經(jīng)營、隊伍建設(shè)、安全標(biāo)準(zhǔn)化等方面取得了非常出色成績!下面就由學(xué)習(xí)啦小編為大家介紹一下鍋爐檢修工作總結(jié)的文章，歡迎閱讀。

　　鍋爐檢修工作總結(jié)篇1

　　(一)經(jīng)營方面

　　截至xx年11月份，項目部總收入約6604.8萬元，其中工程款6050.8萬元，技改項目553.94萬元;實現(xiàn)利潤約550.09萬元，其中工程款203.83萬元，技改346.26萬元。在4月份一期合同到期后，通過公司領(lǐng)導(dǎo)的大力幫助和項目部共同努力，于今年8月底，順利完成了二期檢修維護合同的簽定。

　　(二)各項目完成的大修、技改及各類日常檢修維護任務(wù)情況

　　1、氧化鋁項目截至11月份已完成溶出壓煮器、蒸發(fā)器、磨機等大修21項，溶出片區(qū)停車檢修16次,小修及技改共29項，累計日常維護、消除各類缺陷9339余項。在檢修隊伍精心維護下，晉北鋁業(yè)氧化鋁產(chǎn)量又創(chuàng)下了新高。

　　2、自備電廠項目在管理上求發(fā)展，規(guī)范灰場灰渣運送管理，汽機、鍋爐、電氣各專業(yè)消積極配合除各種缺陷，完成輸渣機大修及技改、4臺鍋爐停爐檢修;中標(biāo)并大修#1、#3鍋爐，#2、#3汽機。累計消除各類缺陷7900余項。有力地保證了電廠各項工作的順利完成及各項安全生產(chǎn)的順利進行。

　　3、原燃料運行分廠(礦業(yè))項目在檢修隊伍建設(shè)基礎(chǔ)上，積極配合公司廠容廠貌治理工作，對各個倉庫及材料場現(xiàn)存放進行了徹底的清理整頓，面貌煥然一新。對料廠4臺取料機進行了大修及技改，完成了石灰爐多次技改項目，出色完成了8次皮帶更換及多次搶修粘接等日常檢修維護工作。9月16日，回收了均化料場車隊進行自己管理，目前為止，該項生產(chǎn)、經(jīng)營正常運行，為公司取得了一定的經(jīng)濟效益。礦業(yè)部門在檢修維護工作中不斷創(chuàng)新求發(fā)展，累計日常維護檢修4780次，確保了氧化鋁原燃料的供應(yīng)和正常生產(chǎn)。

　　(三)隊伍建設(shè)和培訓(xùn)方面

　　1、安排學(xué)習(xí)了集團及檢修公司的各類有關(guān)“隊伍建設(shè)年”的文件，通過各類會議，宣傳開展隊伍建設(shè)年活動的重要意義;

　　2、項目部制定了“隊伍建設(shè)年活動計劃”，成立了活動工作組，明確了責(zé)任人，并以備忘錄下發(fā)《隊伍建設(shè)年活動安排》;

　　3、根據(jù)導(dǎo)師帶徒管理辦法，組織了導(dǎo)師資格認定和公示，并簽訂了導(dǎo)師帶徒合同。

　　4、組織員工隊伍分析工作，將所有員工按照骨干人員、能干人員、一般人員、富余人員、需充實人員等進行了分類。

　　5、積極落實各類培訓(xùn)計劃，根據(jù)去年底征集的培訓(xùn)計劃，以備忘錄的形式下發(fā)了項目部的xx年培訓(xùn)計劃;積極督促、落實各類培訓(xùn)計劃的執(zhí)行， 各類計劃實施較好，累計舉辦各類培訓(xùn)班 17 個，培訓(xùn)職工 159 人次。同時做到了宣傳報道的及時跟進。

　　鍋爐檢修工作總結(jié)篇2

　　一、安全生產(chǎn)情況

　　1、分解安全考核目標(biāo)，簽訂安全責(zé)任書

　　自2016年伊始，檢修部就制定了詳細的安全規(guī)劃，確定了安全目標(biāo)，并進行目標(biāo)分解，層層落實，部門與班組，班組與個人，簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書，責(zé)任的細化落實，使安全生產(chǎn)工作得到了有效的保證。

　　2、健力健全各項管理制度

　　檢修部成立了以主任為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，健全和全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，層層分工，層層落實。對檢修部制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度措施，進行了全面審核和校訂，對不完善的進行了修訂完善，并加大了執(zhí)行力度和檢查力度，保證了規(guī)章制度的科學(xué)性、完整性、嚴(yán)肅性和可造操性。

　　3、對特種設(shè)備和壓力容器規(guī)范管理，加大檢查監(jiān)督力度

　　檢修部鍋爐專業(yè)加大了對特種設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，定期進行檢查，對安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行了檢查，發(fā)現(xiàn)的問題及時匯總報檢。加大了對特種設(shè)備的隱患排查治理力度，有針對性地制定了防范措施，通過治理，達到了安全保護齊全、可靠，主要儀器、儀表能正常投入運行。2016年6月江蘇省電監(jiān)辦委派方天科技有限公司對爐進行外部檢驗，壓力容器和受熱面磨損、蠕變在正常值內(nèi)。同年11月淮安市特種設(shè)備檢驗院，對鍋爐特種設(shè)備進行了檢測。對壓力容器和壓力管道進行檢查，并使之制度化，對壓力容器和存壓管道的治理和防范有了科學(xué)的依據(jù)。

　　4、突出抓好工作票管理工作

　　檢修部嚴(yán)格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》中規(guī)定的工作票制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。從工作負責(zé)人、工作票簽發(fā)人、工作票許可人層層把關(guān)，現(xiàn)場認真落實安全措施，工作中認真執(zhí)行安全措施，做到有落實有檢查。在工作票管理上，實行三方負責(zé)

　　制，對檢查不合格的工作票，對工作負責(zé)人、工作票簽發(fā)人、工作票許可人進行處罰，并通報批評，對安全措施不嚴(yán)格執(zhí)行的，除對工作人進行處罰外，對工作負責(zé)人、工作票簽發(fā)人也進行逐加處罰。在工作票的管理集中整治后，工作票合格率達到了100%。

　　二、檢修改造情況

　　#3爐自投運2年來，一直未能進行首次檢查性大修，因此我們鍋爐專業(yè)利用每一次調(diào)停機會，經(jīng)常性進行24小時連續(xù)作業(yè)，對鍋爐存在的缺陷、隱患進行整制。每次停機檢修都是鍋爐專業(yè)的工作重點，檢修質(zhì)量將直接影響到公司的整體效益，鍋爐專業(yè)高度重視，合理安排計劃，積極籌備、精心部署、統(tǒng)籌兼顧、認真落實，部門成立了以專業(yè)主任為首的安全管理體系，以技術(shù)員為首的技術(shù)指導(dǎo)監(jiān)督體系，有效的保證了設(shè)備檢修的安全、質(zhì)量。

　　2016年春節(jié)期間，在有效檢修工期只有5天的情況下，鍋爐專業(yè)在獨立完成檢修項目142項的同時，還配合監(jiān)督北京嘉克新興科技有限公司對爐5臺磨煤機輥套及襯板進行在線堆焊，有效的延長了磨煤機運行周期。

　　2016年5月，在機組c級檢修期間對汽包連續(xù)排污熱水、鍋爐吹灰疏水、電除塵灰斗保溫蒸汽疏水、脫硫ggh吹灰疏水、降溫池?zé)崴认到y(tǒng)進行改造，回收余熱。利用原有50m3的空預(yù)器堿沖洗水箱作為余熱匯集箱，并新建一個200m3余熱水箱。余熱匯集箱主要收集汽包連續(xù)排污熱水等余熱，并起中間水箱作用，沉淀熱水，在余熱匯集箱設(shè)置排污口，定期排污，保證水質(zhì)良好;新建的余熱水箱收集主要收集附近煙廠供熱回水的余熱等，并作為余熱匯集箱的熱水接收水箱，最后通過管道泵輸送到水罐車中，對外供應(yīng)熱水。

　　為減少升停、爐時的用油量，在2016年5月，機組c級檢修期間進行微油點火裝置改造，拆除機組原等離子點火裝置，在a層噴燃器處安裝微油點火裝置。

　　#3爐空預(yù)器煙風(fēng)阻力大一直是鍋爐專業(yè)心頭的痛，經(jīng)過兩次在線沖洗仍未有明顯好轉(zhuǎn)。2014年5月，在機組c級檢修期間，鍋爐專業(yè)群策群力，將空預(yù)器熱端及熱端中間層換熱元件盒拆出打散清灰，煙氣阻力降低了500pa，輔機單耗也有所降低，使?fàn)t機組安全經(jīng)濟運行邁上一個新臺階。

　　三、鍋爐專業(yè)內(nèi)部檢修管理情況

　　每次鍋爐停爐檢修期間，我們專業(yè)都要專門召開檢修班長會，分別安排檢修部署工作。在停爐前要一一排查現(xiàn)場隱患、設(shè)備缺陷，并做好詳細的記錄。針對排查的隱患缺陷進行分類，及時落實整改，能夠在運行期間處理的盡量在停爐之前處理，涉及到公共系統(tǒng)和機組運行安全的作好充分的準(zhǔn)備。部門管理人員和檢修人員根據(jù)缺陷情況認真編制材料計劃，落實檢修所需備品備件。技術(shù)員編制、審閱施工安全技術(shù)措施，每個項目都落實工作安全負責(zé)人、工作技術(shù)負責(zé)人。專業(yè)主任、技術(shù)員分別擔(dān)當(dāng)了工作安全、技術(shù)負責(zé)人，向檢修人員傳達學(xué)習(xí)，確保了鍋爐專業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

　　四、存在不足及今后努力方向

　　鍋爐設(shè)備在檢修人員的不斷努力和精心維護下，設(shè)備健康狀況顯著提高，但其中仍存在著不足：爐電除塵器由于設(shè)計上存在問題，自機組投產(chǎn)運行以來，運行效果一直不太理想，雖然每次停機檢修，電除塵器檢修工作都被列為重中之重。但由于工期關(guān)系，內(nèi)部故障未能得到徹底處理。下一次機組大修中，要對電除塵器進行全面改造，徹底解決目前因擾電除塵運行的一切問題。

　　檢修部鍋爐專業(yè)

　　鍋爐檢修工作總結(jié)篇3

　　望著#1鍋爐冒出的裊裊白煙，情緒久久不能平靜。為了今天，50多天所有領(lǐng)導(dǎo)及參戰(zhàn)人員付出了巨大的辛苦?；厥状笮薜拿總€日子，歷歷在目。為了搞好本次防磨防爆工作，大家積極參與防磨檢查，細心檢查每一根管子，每一道焊口，認真仔細。首先對天唯檢修公司防磨防爆組致以感謝。就是他們不辭勞累和辛苦，為錦能公司鍋爐a級檢修做出了不小的貢獻。為了既定的工作目標(biāo)，除了白天進行大量的檢查工作，晚上還要進行數(shù)據(jù)整理。作為一名普通的勞動者，沒有什么豪言壯語，沒有壯麗的誓言。所有瑣碎和微小的工作，都化作鍋爐安全運行的鋪墊。盡管這樣累，在我們看著鍋爐一次水壓成功、一次點火成功，一種成就感在心中久聚不散。所有的辛苦，所有的努力不就是為了成功點火和安全運行這個結(jié)果嗎?工作是辛苦的，把工作當(dāng)作包袱，干起來就會很累。如投身其中時，也有其樂趣所在!

　　一、#1鍋爐在a級檢修中發(fā)現(xiàn)的主要問題及檢修措施：

　　1、#1爐等離子燃燒器磨損嚴(yán)重

　　2、檢修中發(fā)現(xiàn)吹灰器部分燒損嚴(yán)重需要更換28個

　　3、汽包內(nèi)襯套裂紋

　　所有環(huán)焊縫進行打磨、加強補焊。

　　4、分隔屏過熱器左數(shù)第1屏，前數(shù)第2片前數(shù)第19根托板與右側(cè)夾持管碰磨。已加防磨塊。

　　5、在鍋爐防磨防爆檢查過程中，發(fā)現(xiàn)末級再熱器出口段部分管子存在氧化皮現(xiàn)象，后經(jīng)過金屬專業(yè)人員割管取樣分析，為12cr1mov三級球化。加裝部分熱控測點，進行實時監(jiān)控。

　　6、金屬檢驗發(fā)現(xiàn)的導(dǎo)汽管裂紋：

　　1)后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補兩處

　　后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫前半圈

　　后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫后半圈

　　2)后屏過出口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫

　　后屏過出口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫后部1/3周

　　3)屏式再熱器入口聯(lián)箱左1導(dǎo)汽管三通焊縫長約1/4周，深約4mm;寬約8mm，兩處

　　屏式再熱器入口聯(lián)箱左1導(dǎo)汽管三通焊縫

　　4)屏式再熱器入口聯(lián)箱右2導(dǎo)汽管三通，局部打磨

　　屏再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管-2三通打磨

　　5)屏式再熱器入口聯(lián)箱右1導(dǎo)汽管三通焊縫挖補，長約100mm，寬20mm，深約10mm。

　　屏再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管-1三通焊縫挖補

　　6)末級再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補，長約半周，深約8mm。

　　7)末級再出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補，長約100mm，寬20mm，深約10mm。

　　末級再出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補

　　8)末級過入口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補，長約1/3周，深約10mm;寬約20mm。

　　末級過入口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通

　　9)末級過入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補，整圈，前半部分深約25mm。(最深的)

　　末級過入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫

　　7、防磨噴涂項目：

　　本次噴涂根據(jù)受熱面檢查結(jié)果，采取針對性和預(yù)防性措施，對鍋爐受熱面吹灰器區(qū)域及燃燒器結(jié)焦區(qū)域和水冷壁易腐蝕區(qū)域進行噴涂防護。#1受熱面噴涂總面積1260.87平米。噴涂工作按計劃噴涂完成。通過本次噴涂項目實施完成，鍋爐受熱面主要區(qū)域管子的抗腐蝕和磨損進一步增強，對爐管的使用壽命進一步提高。

　　8、吹灰器檢修項目：

　　#1鍋爐吹灰器大修主要內(nèi)容包括：154臺吹灰器進氣閥解體研磨及法蘭密封墊更換;154臺吹灰器行走箱前后軸承加油;28臺爐膛吹灰器拆卸和燒損套筒更換，具體是b4、b5、b14、b13、b11、c11、c7、c6、c4、c5、d7、d9、d10、d12、d14、d17、d2、d4、e1、e3、e4、e5、e6、e10、e12、e18、e17、e16;其中，10臺吹灰器減速箱解體檢查，長吹4臺l16、r23、l23、l24，短吹4臺c8、c17、d8、d17，空預(yù)器吹灰器2臺，at1、at2;其中減速箱更換一個磨損渦輪。吹灰器減壓站氣源母管上調(diào)閥、電動截止閥、安全閥、手動閥全部進行了解體檢查和研磨，并進行了形程調(diào)整和定值整定。

　　通過本次吹灰器大修，整個吹灰器系統(tǒng)及設(shè)備性能比修前得到提高，設(shè)備使用的穩(wěn)定性和安全性提高。

　　9、#1爐a級檢修換管項目：

　　1)后煙井48.2m爐左數(shù)第7、64根省煤器中間聯(lián)箱連接管水平中間段各取1m，規(guī)格：φ51*6.5，材質(zhì)：sa-210c (化學(xué)、金屬樣)

　　2)后煙井39.8m爐最下層左、右各數(shù)第7根水平中間段各取1m，規(guī)格：φ51*6.5，材質(zhì)：sa-210c (化學(xué)、金屬樣)

　　3)末級過熱器右數(shù)7排迎火面第1根管取l形彎，規(guī)格：φ51*6，材質(zhì)：sa213-t91 (化學(xué)樣)

　　4)末再右數(shù)第14排5號管u形彎外傷換管、第17排5號管u形彎底部彎管有輕微氧化皮割u形彎取樣，規(guī)格：φ63*4，材質(zhì)：12cr1movg (化學(xué)、金屬樣)焊口四道

　　5)大罩殼內(nèi)末再出口聯(lián)箱右數(shù)第46排直角連接管取彎管、管外氧化皮(球化等級三級);第47排直角連接管取直管290mm，右數(shù)聯(lián)箱北側(cè)第1排管直段300mm做拉伸試驗，規(guī)格：φ63*5，材質(zhì)：12cr1movg (金屬樣)

　　6)水冷壁前墻密封室前斜坡左數(shù)第91管c修時錯口，更換1600mm管段，φ51*6.5，材質(zhì)：20g 光管 (檢修換管)

　　7)前墻d層燃燒器右數(shù)第40根、后墻d層燃燒器左數(shù)第40根各取1m，φ51*5.7min，材質(zhì)：sa-210a1 (化學(xué)、金屬樣)

　　8)低過垂直段距頂棚5m處迎火側(cè)左數(shù)第11、15、37、、45、50、51、58、59、78、82、89、104排，前數(shù)第1根更換;低過垂直段距頂棚5m處背火側(cè)左數(shù)第3、11、37、45、58、59、67、82、89、95、96、104、126排，前數(shù)第1根更換。φ51*6，材質(zhì)：15crmo(更換原因，管子變形)

　　9)水冷壁前墻d層燃燒器左數(shù)第37、41根管子外傷，痕深1mm，φ51*5.7min，材質(zhì)：sa-210a1

　　10)#1爐大罩殼右側(cè)一級、二級減溫器進水管焊口各兩道，大頭φ155*41，小頭一減φ133*16，二減φ108*16材質(zhì)：12cr1mov。

　　11)#1爐爐前22.5米冷再右側(cè)噴水減溫管割開檢查，焊口兩道，φ133*22及φ76*5材質(zhì)：20g 。

　　12)#1爐45.4米左側(cè)后煙井省煤器中間聯(lián)箱手孔蓋角焊縫一道，聯(lián)箱：φ219*35材質(zhì)：106b

　　13)定排擴容器處下水包排污管子更換彎管，焊口兩道。

　　說明：每根管子焊口均為兩道。

　　本次檢修總共換管46根，包括化學(xué)采樣。

　　10、燃燒器檢修項目

　　燃燒器主要檢修是20個燃燒器補焊，等離子燃燒器三級放大內(nèi)套筒補焊和增加防磨骨料。另外，燃燒器超溫保溫更換。通過這些檢修使燃燒器磨損得到治理，延長使用時間，超溫部位得到治理。

　　11、其它項目：

　　另外，受熱面減溫器檢修，抽查右側(cè)再熱器減溫器、過熱器一級、二級減溫器，沒有發(fā)現(xiàn)損壞現(xiàn)象，運行2年時間，減溫器的噴嘴都比較良好。