工業(yè)煤氣安全小知識
在工業(yè)上缺乏必要的安全常識,可能會造成財產(chǎn)損失和人身傷亡。學習啦小編在此整理了工業(yè)煤氣安全小知識,供大家參閱,希望大家在閱讀過程中有所收獲!
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一、煤氣的特性及種類
(一)煤氣的特性是:
1、煤氣有毒。煤氣的主要成分是一氧化碳、氫、甲烷等可燃氣體,其中一氧化碳有毒。一氧化碳為無色無味,無刺激性的氣體,為含碳物質(zhì)燃燒不完全產(chǎn)物,比空氣輕,易于燃燒,燃燒時為藍色火焰,空氣中一氧化碳含量如果達到0.04%-0.06%時,就可使人中毒。
2、煤氣易燃易爆。煤氣在空氣中的濃度達到4.5-34.5%時遇明火或微小的火星,就會產(chǎn)生爆炸性燃燒.
3、煤氣的比重較輕。一氧化碳標準狀況下氣體密度 <為l.25g/L,和空氣密度(1.29 g/L)相差很小,這也是容易發(fā)生煤氣中毒的因素之一。
(二)煤氣的種類:
工業(yè)通常有高爐煤氣、焦爐煤氣和水煤氣
工業(yè)煤氣安全小知識2
二、煤氣安全的預防與對策
(一)人身安全的預防與對策。制訂煤氣設備的維修制度,及時檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。根據(jù)一氧化碳的含量,將作業(yè)區(qū)域分成甲、乙、丙類煤氣危險區(qū)域。(1)甲級區(qū)域是指空氣中C0濃度在0.3毫克/升以上地區(qū),以下為甲級區(qū)域:①高爐爐頂,風口周圍 。②熱風爐,布袋除塵。③燒結(jié)點火器周圍。④噴煤煤氣管道尾段。⑤煉鋼車間烤包器及煤氣管網(wǎng)閥門周邊。在甲類煤氣危險區(qū)域作業(yè),作業(yè)人員必須戴氧氣呼吸器或通風口罩,并應有人在現(xiàn)場監(jiān)護。(2)乙級區(qū)域指空氣中C0濃度在0.03-0.25毫克/升的區(qū)域為乙級區(qū)域:①煤氣管網(wǎng)上所有放散閥和閥門周圍。②爐前鐵口處。③煤氣管網(wǎng)下所有溢水器。在乙類煤氣危險區(qū)域作業(yè),應準備好氧氣呼吸器或有人監(jiān)護。(3)丙級區(qū)域是指空氣中C0濃度在0.03毫克/升以下的區(qū)域為丙級區(qū)域: ○1爐前操作室及爐前。○2重力除塵和布袋除塵放灰處以及周邊?!?燒結(jié)看火操作地方及操作平臺上側(cè)?!?煉鋼車間煤氣管網(wǎng)上的閥門周邊等。在丙類煤氣危險區(qū)域作業(yè),雖然可不用氧氣呼吸器但也要加強檢測。另外,在可能產(chǎn)生一氧化碳氣體的地方安裝一氧化碳氣體報警器,當空氣中一氧化碳氣體超標時,可以聲光報警,提醒人們及早采取避險措施。
(二)設備安全的預防與對策。任何爆炸歸根到底都是因為操作不當或設備安裝紕漏導致的。所以,為了順利生產(chǎn)減少人、財、物的損失,應在煤氣設備停產(chǎn)檢修時,必須將煤氣處理干凈,保持內(nèi)部自然通風。并將其與正常生產(chǎn)的煤氣設備用盲板或閘閥和水封隔斷,把煤氣設備上的蒸汽管、水管斷開。
在進入煤氣設施內(nèi)工作時,應檢測一氧化碳及氧氣含量。經(jīng)檢測合格后,允許進入煤氣設施內(nèi)工作時,應攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置,并采取防護措施,設專職監(jiān)護人。一氧化碳含量不超過0-30mg/m3時,可較長時間工作;一氧化碳含量不超過30-50 mg/m3時,入內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過1小時;不超過50-100 mg/m3時,入內(nèi)連續(xù)工作不應超過30分鐘;在不超過100-200 mg/m3時,入內(nèi)連續(xù)工作不應超過15-20分鐘。工作人員每次進入設施內(nèi)部工作的時間間隔至少在2小時以上。
在煤氣設備上動火時前應通知安全處辦理動火許可證,并遞交動火施工方案。經(jīng)允許后方可進行點火試驗,而且在設備安裝上應做到(一)在高爐安裝上應符合下列規(guī)定:①高爐冷卻設備與爐殼、封口、渣口以及各水套均應密封進行;②軟探尺的箱底、孔蓋的法蘭、鏈輪或繩輪的轉(zhuǎn)軸軸承應密封嚴密;③硬探尺與探尺孔之間應用蒸汽或氮氣密封;④新建、改建放散管的放散能力,在正常壓力下,應能放散全部煤氣,高爐休風時應能盡快排出煤氣;⑤爐頂放散管的高度應高出卷揚機繩輪工作臺5米以上,放散管的放散閥的安裝位置應便于在爐臺上操作。放散閥座和閥盤之間應保持接觸嚴密,接觸面宜采用外接觸。(二)重力除塵器應符合下列規(guī)定:①除塵器應設置蒸汽或氮氣的管接頭;②除塵器頂端至切斷閥之間,應有蒸汽、氮氣管接頭。除塵器頂及各煤氣管道最高點應設放散閥。(三)布袋除塵器應符合下列規(guī)定:①布袋除塵器每個出入口應設有可靠的阻斷裝置;②布袋除塵器每個箱體應設有放散管;③布袋除塵器應設有煤氣高、低溫報警和低壓報警裝置;④布袋除塵器箱體應采用泄爆裝置;⑤布袋除塵器反吹清灰時,不應采用在正常操作時用粗煤氣向大氣反吹的方法;⑥布袋箱體向外界卸灰時,應有防止煤氣泄露的措施。(四)煤氣管道的防腐:架空管道,鋼管制造完畢后,內(nèi)壁(設計有要求者)和外表面應涂刷防銹涂料。管道安裝完畢試驗合格后,全部管道外表應再涂刷防銹涂料。管道外表面每隔四至五年應重新涂刷一次防銹涂料。(五)水封:①水封裝在其它隔斷裝置之后并用時,才是可靠的阻斷裝置。水封的有效高度為煤氣計算壓力至少加500mm,并應定期檢查水封高度;②水封的給水管上應設給水封和止回閥;③禁止將排水管、滿流管直接插入下水道。水封下部側(cè)壁上應安設清掃孔和放水頭。U型水封兩側(cè)應安裝放散管、吹刷用的近氣頭和取樣管。(六)管道裝置和警示牌:①廠區(qū)主要煤氣管道應標有明顯的煤氣流向和種類的標志;②所有可能泄露煤氣的地方均應掛有提醒人們注意的警示標志。只有這樣才能保證,員工在煤氣高危險區(qū)域作業(yè)的人身安全和設備的完好,才能創(chuàng)造更多的價值。
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三、煤氣安全的救治
(一)煤氣中毒的救治。①應盡快讓病人離開中毒環(huán)境,流通空氣。 ②患者應安靜休息,避免活動后加重心、肺負擔及增加氧的消耗量。③有自主呼吸,充分給以氧氣吸入。④神志不清的中毒病人必須盡快抬出中毒環(huán)境,在最短的時間內(nèi),根據(jù)情況進行緊急處理。⑤呼吸心跳停止,立即進行人工呼吸和心臟按壓。⑥病情穩(wěn)定后,將病人護送到醫(yī)院進一步檢查治療。⑦爭取盡早進行高壓氧艙治療,減少后遺癥。
(二)設備安全的救治。煤氣火災往往是熊熊大火,煤氣管道內(nèi)起火則往往是黑煙滾滾。根據(jù)煤氣著火的情況,應局部停止使用煤氣,設法關(guān)閉閘閥降低煤氣壓力,并向著火的設備內(nèi)通入大量蒸汽或氮氣。①煤氣管道管徑在150mm以下,可直接關(guān)閘閥熄火。萬一發(fā)生爆炸,最大爆炸壓力約為0.7 MPa(7kg/cm2),管徑小的鋼管足夠承擔煤氣爆炸壓力。②管徑在150mm以上,關(guān)閘閥降低煤氣壓力最低不得小于49~98 h,嚴禁突然完全關(guān)閉閘閥或水封,以防回火爆炸。