新產(chǎn)品研發(fā)管理規(guī)章制度_企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)部內(nèi)部管理制度
企業(yè)新產(chǎn)品的研發(fā)是企業(yè)發(fā)展的重要因素，因此必須要有相應(yīng)的管理制度進行規(guī)范。學習啦小編為你整理了新產(chǎn)品研發(fā)管理規(guī)章制度，希望你喜歡。
新產(chǎn)品研發(fā)管理規(guī)章制度篇一
一、總則
1、在進行產(chǎn)品開發(fā)前必須進行調(diào)查研究，內(nèi)容有
A、調(diào)查市場同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進要求。
B、調(diào)查同類產(chǎn)品的價格、質(zhì)量、市場及使用情況。
C、廣泛收集有關(guān)產(chǎn)品的信息，進行可行性分析研究。
2、進行可行性分析，工作有：
A、論證該產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向。
B、論證該產(chǎn)品市場銷售情況及具備的技術(shù)優(yōu)勢。
C、論證生產(chǎn)該品種的資源條件的可行性。
3、制定產(chǎn)品發(fā)展計劃：由研發(fā)中心提出草擬計劃，經(jīng)主管領(lǐng)導初步審查，由主管領(lǐng)導組織有關(guān)部門人員進行縝密研究，確定后安排生產(chǎn)。
4、新產(chǎn)品研發(fā)人員主要職責是：
A、開展產(chǎn)品生命周期的研究，促進產(chǎn)品的升級換代，為企業(yè)提供產(chǎn)品生產(chǎn)的科學依據(jù)。
B、開展對產(chǎn)品升級換代具有決定意義的基礎(chǔ)技術(shù)研究、設(shè)備改造等。
C、開展那些對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大意義的新技術(shù)、新材料的研究。
二、新產(chǎn)品試制工作規(guī)定
1、新產(chǎn)品試制是正式投入批生產(chǎn)的前期工作，試制一般分為樣品試制和小批試制。
2、樣品試制是根據(jù)客戶要求或自主研發(fā)的品種，由分廠配合試出小樣，然后按要求進行試樣，以考察產(chǎn)品的性能、風格和設(shè)計的合理性。
3、小批量試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進行的，主要目的是進一步改進工藝設(shè)計，進一步考察產(chǎn)品的可紡性或可織性。
4、試制品種要求新產(chǎn)品研發(fā)員全程跟蹤生產(chǎn)并指導生產(chǎn)。
5、試制品種結(jié)束后，研發(fā)員要書面總結(jié)試制過程、問題分析、試制結(jié)果及仍需要解決的問題。
三、新產(chǎn)品試制工作程序
1、進行新產(chǎn)品簡單工藝設(shè)計或確定初步試制方案。
2、召開分廠及有關(guān)部門會議，進行生產(chǎn)工藝分析。
3、確定上機生產(chǎn)工藝并審核。
4、新產(chǎn)品研發(fā)員要全程跟蹤試制生產(chǎn)過程并及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。
5、試制結(jié)束后，要及時總結(jié)。
新產(chǎn)品研發(fā)管理規(guī)章制度篇二
1.目的
為加速產(chǎn)品更新?lián)Q代，推動公司技術(shù)進步，加強新產(chǎn)品研發(fā)項目管理工作，提高公司的市場競爭力，特制定本制度。
2.范圍
適用于本公司新品研發(fā)項目的管理
3.職責
3.1總經(jīng)理宏觀掌控公司新產(chǎn)品研發(fā)工作;
3.2研發(fā)部經(jīng)理負責新產(chǎn)品研發(fā)工作開展;負責召開新產(chǎn)品研發(fā)會議及主持研發(fā)會議，確定項目責任人;
3.3項目負責人負責組建項目組，擬定研發(fā)時間規(guī)劃、產(chǎn)品研發(fā)計劃。做好研發(fā)會議聯(lián)絡(luò)及記錄。對新產(chǎn)品研發(fā)工作進行追蹤;
3.4其他項目組成員聽從項目負責人的安排，做好研發(fā)項目中的各項專職工作。
3.5物流部負責提供研發(fā)所需的材料及物品;
3.6品質(zhì)部負責對整個研發(fā)階段的品質(zhì)進行監(jiān)控，負責新品試制的檢測和鑒定;
3.7制造部為新品研發(fā)提供必要的技術(shù)和生產(chǎn)支持;
4.程序
4.1編制新產(chǎn)品研發(fā)計劃
4.1.1研發(fā)計劃編制依據(jù)
a.國家法律法規(guī)的規(guī)定。
b.國內(nèi)外市場分析。
c.公司的實際情況和經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略。
4.1.2優(yōu)先納入研發(fā)計劃的產(chǎn)品類別
a.節(jié)約能源和原材料、出口創(chuàng)匯、防止環(huán)境污染的新產(chǎn)品。
b.消化吸收引進技術(shù)和進口設(shè)備基本實現(xiàn)國產(chǎn)化的新產(chǎn)品。
c.符合國內(nèi)外市場急需、應(yīng)用量大的新產(chǎn)品。
d.國內(nèi)高技術(shù)研究成果產(chǎn)業(yè)化的新產(chǎn)品。
4.1.3研發(fā)項目申請
4.1.3.1新產(chǎn)品研發(fā)計劃的提出
a.營銷部根據(jù)市場的反饋信息和客戶的需求提交“項目建議書”;
b.重大技術(shù)改進的項目由研發(fā)部提交“項目建議書”;
4.1.3.2申請列入新產(chǎn)品研發(fā)計劃的項目，由研發(fā)部經(jīng)理提交技術(shù)經(jīng)濟可行性研究報告和計劃任務(wù)書，報總經(jīng)理批準同意。
4.2研發(fā)調(diào)研與分析
4.2.1調(diào)研范圍
新產(chǎn)品可行性分析必須對產(chǎn)品的社會需求、市場占有率、技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢及資源效益五個重要方面進行分析論證及科學預測。
4.2.2調(diào)研內(nèi)容
a.調(diào)查國內(nèi)市場和重要客戶及國際重點市場的技術(shù)現(xiàn)狀和改進要求。
b.以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象，調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價格及使用情況。
新產(chǎn)品研發(fā)管理規(guī)章制度篇三
第1章總則
第1條目的
為加速產(chǎn)品更新?lián)Q代，推動公司技術(shù)進步，加強新產(chǎn)品研發(fā)管理工作，提高公司的市場競爭力，特制定本制度。
第2條新產(chǎn)品定義
本制度所稱的“新產(chǎn)品”是指在結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和工藝等方面比老產(chǎn)品有明顯改進，顯著提高了產(chǎn)品的性能或擴大了產(chǎn)品使用功能以及采用了新技術(shù)原理、新設(shè)計構(gòu)思的產(chǎn)品。
第3條新產(chǎn)品研發(fā)遵循的原則
(1)產(chǎn)品具有先進性、適用性、適銷對路等潛在的經(jīng)濟效益和社會效益。
(2)產(chǎn)品符合產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方向，以及國家技術(shù)政策和技術(shù)裝備政策。
(3)產(chǎn)品設(shè)計標準化。
第2章管理機構(gòu)與責任
第4條組織管理
為了促進公司新產(chǎn)品研發(fā)，有效地進行系統(tǒng)管理，公司特成立新產(chǎn)品研發(fā)小組，專門負責研發(fā)項目的管理工作。
第5條小組構(gòu)成
新產(chǎn)品研發(fā)小組由組長、副組長及組員構(gòu)成。組長由主管副總經(jīng)理擔任，副組長由產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)理擔任，其他小組成員依個案性質(zhì)不同，由主管副總(兼組長)指派公司內(nèi)其他現(xiàn)有人員或招聘新員工擔任。
第6條相關(guān)人員的職責
(1)組長
?、儇撠熜庐a(chǎn)品研發(fā)工作開展事宜。
?、谪撠熣匍_新產(chǎn)品研發(fā)會議及主持研發(fā)會議。
?、圬撠熤概善渌〗M成員。
?、茇撠煍M定及呈報新產(chǎn)品全部投資及利潤分析方案。
(2)副組長
?、儇撠煍M定研發(fā)時間規(guī)劃、產(chǎn)品研發(fā)計劃。
?、趨f(xié)助組長做好研發(fā)會議聯(lián)絡(luò)及記錄。
?、蹍f(xié)助組長對新產(chǎn)品研發(fā)工作進行追蹤。
?、茇撠熖峁┭邪l(fā)所需的材料及物品。
(3)其他小組成員
聽從組長的安排，做好研發(fā)項目中的各項專職工作。
第3章編制新產(chǎn)品研發(fā)計劃
第7條研發(fā)計劃編制依據(jù)
(1)國家法律法規(guī)的規(guī)定。
(2)國內(nèi)外市場分析。
(3)公司的實際情況和經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略。
第8條優(yōu)先納入研發(fā)計劃的產(chǎn)品類別
凡符合下列條件之一的新產(chǎn)品，應(yīng)優(yōu)先納入新產(chǎn)品研發(fā)計劃。
(1)節(jié)約能源和原材料、出口創(chuàng)匯、防止環(huán)境污染的新產(chǎn)品。
(2)消化吸收引進技術(shù)和進口設(shè)備基本實現(xiàn)國產(chǎn)化的新產(chǎn)品。
(3)符合國內(nèi)外市場急需、應(yīng)用量大的新產(chǎn)品。
(4)國內(nèi)高技術(shù)研究成果產(chǎn)業(yè)化的新產(chǎn)品。
第9條研發(fā)項目申請
申請列入新產(chǎn)品研發(fā)計劃的項目，應(yīng)提交技術(shù)經(jīng)濟可行性研究報告和計劃任務(wù)書，報上級領(lǐng)導審批同意。
第4章研發(fā)調(diào)研與分析
第10條調(diào)研范圍
新產(chǎn)品可行性分析必須對產(chǎn)品的社會需求、市場占有率、技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢及資源效益五個重要方面進行分析論證及科學預測。
第11條調(diào)研內(nèi)容
(1)調(diào)查國內(nèi)市場和重要客戶及國際重點市場的技術(shù)現(xiàn)狀和改進要求。
(2)以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象，調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價格及使用情況。
(3)廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)情報和專利，然后進行可行性分析研究。
第12條可行性分析內(nèi)容
(1)論證該產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向和動向。
(2)論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品所具備的技術(shù)優(yōu)勢。
(3)論證該產(chǎn)品發(fā)展所具備的資源條件和可行性(含物資、設(shè)備、能源等)。
(4)初步論證技術(shù)經(jīng)濟效益。
(5)寫出該產(chǎn)品批量投產(chǎn)的可行性分析報告。
第5章新產(chǎn)品研發(fā)與試制
第13條研發(fā)與試制要求
(1)新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)過市場調(diào)研后，確定試制目標和實施方案，由產(chǎn)品研發(fā)部人員進行研發(fā)和試制。
(2)經(jīng)過小批量試制考核、試銷，穩(wěn)定工藝、完善工裝和檢測等程序，制定產(chǎn)品標準后，才能大批量投產(chǎn)。
第14條研發(fā)標準
(1)國家級、省級新產(chǎn)品設(shè)計必須采用國際標準或采用與國際先進水平相當?shù)臉藴省?/p>
(2)新產(chǎn)品定型投產(chǎn)前必須通過標準化審查，未經(jīng)審查不得投產(chǎn)。
第15條試制
新產(chǎn)品試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。
(1)樣品試制
樣品試制是指根據(jù)設(shè)計圖紙、技術(shù)文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件或數(shù)十件樣品，然后按要求進行試驗，以考察產(chǎn)品的性能和設(shè)計的合理性。此階段應(yīng)完全在產(chǎn)品研發(fā)部進行。
(2)小批量試制
小批量試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進行的，它的主要目的是考核產(chǎn)品的工藝性，以進一步校正和審驗設(shè)計圖紙。此階段以研究所支持為主，由工藝室負責技術(shù)文件和工具設(shè)計，試制工作部分轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)車間進行。
第6章新產(chǎn)品鑒定
第16條新產(chǎn)品鑒定
(1)新產(chǎn)品鑒定是對新產(chǎn)品從技術(shù)和經(jīng)濟上作全面的評價，以確定是否可進入下階段試制或正式投產(chǎn)，它應(yīng)對社會和客戶負責，要求嚴肅、認真和公正地進行。
(2)在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，產(chǎn)品研發(fā)部方可按項目管理級別申請鑒定。
第17條鑒定的類別
(1)鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準跨流程進行。
(2)屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品系列的，經(jīng)過批準，樣品試制鑒定和小批試制鑒定可以合并進行，但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件。
第18條新產(chǎn)品樣品鑒定必須具備的條件
(1)符合試制計劃規(guī)定的技術(shù)經(jīng)濟指標要求，有檢測驗證報告。
(2)有產(chǎn)品研制任務(wù)書或合同書、產(chǎn)品圖紙、標準、研制報告等技術(shù)文件。
(3)有產(chǎn)品應(yīng)用功能試驗報告或用戶試用證明。
第19條新產(chǎn)品定型或投產(chǎn)鑒定必須具備的條件
(1)工藝穩(wěn)定合理，具有正式投產(chǎn)必需的工藝規(guī)程、操作規(guī)范、工裝、設(shè)備、檢測手段及質(zhì)量保證能力。
(2)符合標準化要求，試生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量合格穩(wěn)定。
(3)有試生產(chǎn)的技術(shù)文件，原始記錄健全，數(shù)據(jù)可靠。
(4)技術(shù)經(jīng)濟指標先進，符合設(shè)計要求，試銷用戶反映良好。
(5)符合環(huán)保、安全、衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定。
第7章新產(chǎn)品成果評審和報批
第20條成果報審
新產(chǎn)品根據(jù)鑒定級別，按照國家有關(guān)科技成果與技術(shù)進步有關(guān)獎勵條例和本公司《關(guān)于技術(shù)改進與合理化建議管理辦法》辦理報審手續(xù)。
第21條評審時間
為節(jié)省開支，新產(chǎn)品成果評審會應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會合并進行，成果報審手續(xù)必須在評審鑒定后一個月內(nèi)辦理完畢。
第8章研發(fā)周期管理
第22條簡單產(chǎn)品的研發(fā)周期
對于簡單產(chǎn)品，公司已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由基型派生出來的變型產(chǎn)品，允許直接從技術(shù)設(shè)計或工作圖設(shè)計開始，研發(fā)周期定為個月。
第23條經(jīng)過試驗考驗的產(chǎn)品的研發(fā)周期
從大專院?；蛴嘘P(guān)科研設(shè)計機構(gòu)移植過來的經(jīng)過試驗考驗的產(chǎn)品，必須索取全部論證、設(shè)計和工藝(含工裝)的技術(shù)資料，并應(yīng)重新調(diào)查分析論證，對于這類產(chǎn)品，研發(fā)周期定為
個月。
第24條新類別產(chǎn)品的研發(fā)周期
屬于老產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有較大改變的研究以及新品類產(chǎn)品的研發(fā)，研發(fā)周期一般規(guī)定為×個月，具體程序周期規(guī)定包括以下六個方面的內(nèi)容。
(1)調(diào)研論證和決策周期，一般產(chǎn)品為個月，復雜產(chǎn)品為個月。
(2)產(chǎn)品設(shè)計周期(含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計)為個月。
(3)工藝(含工裝)設(shè)計周期為個月。
(4)產(chǎn)品試制(含工裝制造)周期為個月(含樣品鑒定)。
(5)批量試周期為個月。
(6)產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期為個月。
第9章研發(fā)項目財務(wù)管理
第25條新產(chǎn)品研發(fā)資金來源
(1)科技三項費用(指國家為支持科技事業(yè)發(fā)展而設(shè)立的新產(chǎn)品試制費、中間試驗費和重大科研項目補助費)。
(2)科技研發(fā)貸款以及需要固定資產(chǎn)投資支持的技術(shù)改造貸款。
(3)公司利潤留存中的生產(chǎn)發(fā)展基金、新產(chǎn)品試制基金。
(4)公司固定資產(chǎn)折舊基金按規(guī)定允許使用的部分。
(5)按國家規(guī)定范圍攤?cè)肷a(chǎn)成本或經(jīng)財政部門批準按銷售收入一定比例從成本中提取的研發(fā)費用。
(6)屬于公司的新產(chǎn)品(科研)項目，從公司自籌資金中按規(guī)定撥給的經(jīng)費。
(7)可作為研發(fā)新產(chǎn)品(科研)費用的公司對外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費。
(8)按國家有關(guān)規(guī)定向社會集資的得來的費用。
第26條新產(chǎn)品研發(fā)資金的主要支出范圍
(1)新產(chǎn)品設(shè)計、研制及在設(shè)計、研制中購置所需儀器、儀表、工模夾具、專用設(shè)備。
(2)消化吸收國外先進技術(shù)、引進樣機樣品以及實現(xiàn)國產(chǎn)化的研發(fā)研制。
(3)推廣新技術(shù)、新工藝以及新產(chǎn)品研發(fā)軟課題研究。
第27條新產(chǎn)品經(jīng)費管理
新產(chǎn)品的試制經(jīng)費按單項預算撥給，單列賬戶，實行?？顚Ｓ?。經(jīng)費經(jīng)主管副總審查、總經(jīng)理批準后，由產(chǎn)品研發(fā)部掌握和財務(wù)部監(jiān)督，不準挪作他用。
第10章獎勵與懲罰
第28條優(yōu)秀產(chǎn)品研發(fā)獎
本公司設(shè)立優(yōu)秀新產(chǎn)品研發(fā)獎，每年評比一次，對評選出的在新產(chǎn)品研發(fā)工作中做出顯著成績的人員給予獎勵。
第29條懲罰
對于在新產(chǎn)品鑒定工作中弄虛作假、違反財經(jīng)紀律者，由各相關(guān)業(yè)務(wù)部門宣布其鑒定結(jié)果無效，并對直接責任者和有關(guān)領(lǐng)導給予行政處分。
第11章技術(shù)文件資料管理
第30條技術(shù)資料管理
(1)圖紙幅面和制圖要符合國家有關(guān)標準和公司標準。
(2)成套圖冊要按順序編號，藍圖應(yīng)與實物相符，工裝圖、產(chǎn)品圖等編號應(yīng)與已有的編號連貫。
(3)產(chǎn)品圖應(yīng)按會簽審批程序簽字。總裝圖必須經(jīng)總工程師審查批準。工藝工裝圖紙資料由工藝科編制和設(shè)計，全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案室簽收歸檔保存。
(4)驗收前一個月應(yīng)將圖紙、資料送驗收部門審閱。
(5)技術(shù)資料的驗收匯總及管理由產(chǎn)品研發(fā)部負責。
第31條新產(chǎn)品證書辦理
(1)新產(chǎn)品證書由產(chǎn)品研發(fā)部負責辦理。
(2)產(chǎn)品研發(fā)部門負責提供辦理證書的有關(guān)技術(shù)資料和文件。
(3)在新產(chǎn)品鑒定后一個月內(nèi)，產(chǎn)品研發(fā)部負責辦理完新產(chǎn)品證書的報批手續(xù)。
第12章附則
第32條本制度由產(chǎn)品研發(fā)部負責制定、修改和解釋。
第33條本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
新產(chǎn)品研發(fā)管理規(guī)章制度篇四
一、總 則
第一條 在進行產(chǎn)品開發(fā)前必須進行調(diào)查研究，調(diào)查研究的工作包括：
1.調(diào)查國內(nèi)市場和重要用戶以及國際重點市場同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進要求。
2.以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象，調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價格、市場及使用情況。
3.廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)情報和?？?，然后進行可行性分析研究。
第二條 可行性分析的工作有：
1.論證該類產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向。
2.論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢。
3.論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性。
第三條 制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃：由研究所提出草擬規(guī)劃，經(jīng)公司總工程辦公室初步審查，由總工程師組織有關(guān)部門人員進行縝密研究，定稿后報公司批準，由計劃科下達執(zhí)行。
第四條 產(chǎn)品開發(fā)研究所的主要職責是：
1.開展產(chǎn)品生命周期的研究，促進產(chǎn)品的升級換代，預測企業(yè)的盈虧，為企業(yè)提供產(chǎn)品生產(chǎn)的科學依據(jù)。
2.開展對產(chǎn)品升級換代具有決定意義的基礎(chǔ)科學研究、重大工藝改革、重大專用設(shè)備和測試儀器的研究。
3 開展那些對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的新材料研究。
二、新產(chǎn)品試制工作規(guī)定
第五條 新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學程序完成“三段設(shè)計”的基礎(chǔ)上
進行的，是正式投入批生產(chǎn)的前期工作，試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。
第六條 樣品試制是指根據(jù)設(shè)計圖紙、技術(shù)文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件或數(shù)十件樣品，然后按要求進行試驗，以考查產(chǎn)品的性能和設(shè)計的合理性。此階段應(yīng)完全在研究所內(nèi)進行。
第七條 小批量試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進行的，它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性，進一步校正和審驗設(shè)計圖紙。此階段以研究所為主，由工藝室負責技術(shù)文件和工具設(shè)計，試制工作部分轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)車間進行。
第八條 在樣品試制小批試制結(jié)束后，應(yīng)分別對考核情況進行總結(jié)，并按ZH0001—83標準要求編制下列文件：
1.試制總結(jié);
2.型式試驗報告;
3.試用(運行)報告。
★三、新產(chǎn)品試制工作程序
第九條 進行新產(chǎn)品簡單工藝設(shè)計：根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書，安排利用廠房、面積、設(shè)備、測試條件等設(shè)想和簡略工藝流程。
第十條 進行工藝分析：根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計和技術(shù)設(shè)計，做出材料改制，元件改裝，選配復雜自制件加工等幾項工藝分析。
第十一條 進行產(chǎn)品生產(chǎn)圖的工藝性審查。
第十二條 編制試用工藝卡片：
1.工藝過程卡片(路線卡);
2.關(guān)鍵工序卡片(工序卡);
3.裝配工藝過程卡(裝配卡)。
第十三條 根據(jù)產(chǎn)品試驗的需要，設(shè)計必不可少的工裝，本著經(jīng)濟可靠，保證產(chǎn)品質(zhì)量的原則，充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝(如低熔點合金模具)等。
第十四條 制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額。
第十五條 零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計劃，加強質(zhì)量管理和信息反饋，并做好試制記錄，編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。 第十六條 編寫試制總結(jié)：著重總結(jié)圖樣和設(shè)計文件驗證情況，以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按ZH0001—83進行編寫。樣品試制總結(jié)由設(shè)計部門負責編制，供樣品鑒定用，小批量試制總結(jié)由工藝部門編寫，供批量試制鑒定用。
第十七條 編寫型式試驗報告：是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗后所編的文件，型式試驗所進行的試驗項目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件，試驗程序，步驟和記錄表格參照ZH0001—83試制鑒定大綱規(guī)定，并由檢驗室負責按ZH0001—83編制型式試驗報告。
第十八條 編寫試用(運行)報告：是產(chǎn)品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件，試用(運行)試驗項目和方法由技術(shù)條件規(guī)定，試驗通常委托用戶進行，其試驗程序步驟和記錄表格按ZH0001—83試制鑒定大綱規(guī)定，由研究所設(shè)計室負責編制。
第十九條 編制特種材料及外購、外部協(xié)作零件定點定型報告，由研究所負責編制。
★四、新產(chǎn)品鑒定準則與要求
第二十條 鑒定是對新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟上作全面的評價，以確定是否可進入下階段試制或正式投產(chǎn)，它應(yīng)對社會和用戶負責，要求嚴肅認真和公正地進行。
第二十一條 在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項目管理級別申請鑒定。
第二十二條 鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準超越階段進行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品系列的，經(jīng)過批準，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行，但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件。
第二十三條 按ZH0001—83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品進的各項測試。
第二十四條 按ZH0001—83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計文件。
第二十五條 組織技術(shù)鑒定，履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)，其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是：
1.樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容。(1)審查樣品試制結(jié)果，設(shè)計結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制。(2)明確樣品應(yīng)改進的事項。
2.小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容。(1)審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、
工具與產(chǎn)品測試設(shè)備，各種技術(shù)資料的完備與可靠程度，以及資源供應(yīng)、外購外協(xié)件定點定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)。(2)明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進的事項，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價(C評價)。 ★五、產(chǎn)品開發(fā)周期管理辦法
第二十六條 對于簡單產(chǎn)品、公司已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由己有產(chǎn)品派生出來的變型產(chǎn)品，允許直接從技術(shù)設(shè)計或工作圖紙設(shè)計開始，開發(fā)周期定為1～3個月。
第二十七條 從高等院?；蛴嘘P(guān)科研設(shè)計機構(gòu)引進的經(jīng)過實驗考核的產(chǎn)品，必須索取全部論證、設(shè)計和工藝(含工具)的技術(shù)資料，并應(yīng)重新調(diào)查分析論證。這類產(chǎn)品的開發(fā)周期定為2～5個月。
第二十八條 屬于已有產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有較大的改變的研究以及新類別的產(chǎn)品的開發(fā)，開發(fā)周期一般定為6～7個月，最長為一年(特別情況下超過一年半時間)，具體程序周期規(guī)定為：
1.調(diào)研論證和決策周期：一般產(chǎn)品一個月，復雜產(chǎn)品一個半月。
2.產(chǎn)品設(shè)計周期(含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計)：1～2個月。
3.工藝(含工具)設(shè)計周期：1～2個月。
4.產(chǎn)品試制(含工具制造)周期：1～2個月。
5.樣品試制周期：1～2個月(含樣品鑒定)。
6.小批量試制周期：2～3 5個月。
7.產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期：1個月。
★六、新產(chǎn)品成果評審和報批規(guī)定
第二十九條 新產(chǎn)品根據(jù)鑒定級別，按照國務(wù)院、國家科委有關(guān)科技成果與技術(shù)進步有關(guān)獎勵條例和本公司《關(guān)于技術(shù)改進與合理化建議管理辦法》辦理報審手續(xù)。
第三十條 為節(jié)省開支，新產(chǎn)品(科研)成果評審會應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會合并進行。
第三十一條 成果報審手續(xù)必須在評審鑒定后一個月內(nèi)辦理完畢。 第三十二條 成果獎勵分配方案由公司研究所共同商定后報總工程師批準執(zhí)行。
★七、新產(chǎn)品移交投產(chǎn)管理制度
第三十三條 新產(chǎn)品開發(fā)都必須具有批準的設(shè)計任務(wù)書(或建議書)，由設(shè)計部門進行技術(shù)設(shè)計，工作圖設(shè)計經(jīng)批準、審核、會簽后進行樣試。樣試圖標記為“S”，批試圖標記為“A”，批試生產(chǎn)圖標記為“B”。A和B的標志必須由總工程師組織召開會議確定。
第三十四條 每一項新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進，具有良好的工藝性。
第三十五條 產(chǎn)品的主要參數(shù)、型號、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國家標準或國際同類產(chǎn)品的先進標準，在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上，做到標準化、系統(tǒng)化和通用化。
第三十六條 每一項新產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批量試制后方可成批生產(chǎn)，樣試和小批量試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴格的檢驗，具有完整的試制和檢驗報告。部分新產(chǎn)品還必須具有運行報告。樣試、批試均由總工程師召集有關(guān)單位進行鑒定并決定投產(chǎn)與否，和下一步的工作
安排。在同一系列中，個別工藝變化很小的新產(chǎn)品，經(jīng)工藝部門同意，可以不進行批試，在樣品試制后，直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。
第三十七條 新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總工程辦公室組織?？偣こ處熤鞒终匍_由設(shè)計、試制、計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、檢查、標準化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車間等各有關(guān)部門參加的鑒定會，多方面聽取意見，對新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟上做出評價，確認設(shè)計合理，工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時間的意見。 第三十八條 批準移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術(shù)標準、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工具圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。 第三十九條 移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品必須填寫“新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗收表”。
第四十條 圖紙大小和制圖要符合有關(guān)國家標準和企業(yè)標準要求。 第四十一條 成套圖冊編號有序，藍圖與實物
新產(chǎn)品開發(fā)管理制度相符，工具圖、產(chǎn)品圖等編號應(yīng)與已有的編號有連貫性。
第四十二條 產(chǎn)品圖應(yīng)按會簽審批程序簽字?？傃b圖必須經(jīng)總工程師審查批準。工藝工具圖紙資料應(yīng)由工藝部門編制和設(shè)計，全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案部門簽收歸檔。
第四十三條 驗收前一個月應(yīng)將圖紙、資料送驗收部門審閱。 第四十四條 技術(shù)資料的驗收匯總管理由研究所負責。
第四十五條 本制度自頒布之日起施行。
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