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有關(guān)壓力容器的安全技術(shù)管理

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  壓力容器通常是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,材質(zhì)包括金屬及非金屬。壓力容器內(nèi)部和外部的壓力差具有潛在的危險,在壓力容器的發(fā)展歷史上,許多安全事故都因為設(shè)計、制造、操作和使用不當(dāng)而發(fā)生,因此壓力容器受到嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)控制。

  企業(yè)是壓力容器比較集中的地方,做好壓力容器的安全技術(shù)管理工作,消除隱患,預(yù)防事故,對保證人身和財產(chǎn)安全,促進(jìn)生產(chǎn)和經(jīng)營意義重大。在此,根據(jù)有關(guān)法規(guī)和工作實踐,簡單總結(jié)幾個管理要點和全程管理的具體做法。

  管理要點(一)

  1.領(lǐng)導(dǎo)重視是搞好壓力容器安全技術(shù)管理的關(guān)鍵。只有從企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)到使用車間的領(lǐng)導(dǎo)都能抓起,管理工作才能有力度,有關(guān)人員才能共同做好這項工作,專職人員也才能很好地發(fā)揮作用。

  2.層層負(fù)責(zé)是搞好壓力容器安全技術(shù)管理的基礎(chǔ)。企業(yè)機(jī)動部門設(shè)專職管理人員,控制設(shè)備入廠質(zhì)量、檢驗、修理和改造等關(guān)鍵環(huán)節(jié),各分廠、車間、班組做到按規(guī)程操作,不違章檢修,避免事故。企業(yè)安全部門和管理部門進(jìn)行“五一”、“十一”、春節(jié)等節(jié)前定期檢查和不定期檢查,車間操作人員和維修人員每天定時巡檢,消除隱患。

  3.依法管理是搞好壓力容器安全技術(shù)管理的根本。法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范都是理論和實踐的科學(xué)總結(jié),是壓力容器安全運行的根本保證,因此,必須嚴(yán)格執(zhí)行。


壓力容器

  全程管理(二)

  壓力容器自設(shè)計至報廢,每一環(huán)節(jié)都與安全有關(guān)。一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)漏洞,都會為其安全使用埋下隱患或直接造成事故。必須對壓力容器實行全過程管理。

  1.購置與驗收

  購置的壓力容器或受壓元件必須由具有相應(yīng)制造資格的單位制造。

  驗收包括實物驗收和資料驗收。實物需檢查內(nèi)外表面質(zhì)量和幾何尺寸,對有懷疑的還需進(jìn)行無損檢測,均應(yīng)符合圖紙、制造標(biāo)準(zhǔn)及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。出廠資料必須有竣工圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等??⒐D樣上應(yīng)有設(shè)計單位資格印章且不能是復(fù)印章;產(chǎn)品質(zhì)量證明書內(nèi)容齊全、正確,且質(zhì)量說明書、竣工圖樣與實物均一致并符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。驗收記錄經(jīng)專職管理人員認(rèn)可方可辦理入庫。出廠資料移交企業(yè)檔案室保存。

  2.安裝和登記

  安裝單位的資質(zhì)應(yīng)經(jīng)專職管理人員審查。安裝單位必須是有相應(yīng)制造資格的單位或省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位,其監(jiān)理工程師應(yīng)持證上崗。安裝方案須經(jīng)專職管理人員審核、總機(jī)械師審批。對屬第三類的、容積大于等于10m3的、成套生產(chǎn)裝置等的壓力容器,還應(yīng)向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理報裝手續(xù)。安裝中應(yīng)做好記錄,安裝過程應(yīng)接受專職管理人員檢查,安裝質(zhì)量須經(jīng)專職管理人員、分廠機(jī)動部門和使用車間的驗收。

  壓力容器在投入使用前,使用車輛應(yīng)填寫《壓力容器(普查)注冊登記表》,專職管理人員審核后按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》帶出廠資料到安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行注冊登記,并辦理壓力容器使用證。未辦理使用證不得投用。

  3.使用管理

  專職管理人員應(yīng)建立壓力容器臺帳。分廠機(jī)動部門(無分廠一級的為專職管理人員)和使用車間應(yīng)分別建立壓力容器使用技術(shù)檔案。

  壓力容器操作人員應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和安全教育,持證上崗。 壓力容器的使用車間應(yīng)制訂工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程,明確提出操作工藝指標(biāo)、崗位操作法、運行中重點檢查項目和部位、可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施、緊急情況的報告程序等安全操作要求。

  壓力容器的拆除、移裝(包括備用的替換)、非臨時性的停用,車間應(yīng)通知分廠機(jī)動部門和專職管理人員;更換襯里、停用2年以上的啟用和改變運行參數(shù)、介質(zhì)、用途等,必須提前報專職管理人員,以便安排檢驗和辦理有關(guān)手續(xù)。

  壓力容器在運行中,一般不得進(jìn)行任何修理。日常維護(hù)中,主要受壓元件(筒體、封頭、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補強(qiáng)圈、設(shè)備法蘭、球罐的球殼板、換熱器的管板和換熱管、M36以上的設(shè)備主螺栓及公稱直徑大于等于250mm的接管和法蘭)不得隨意亂動。

有關(guān)壓力容器的安全技術(shù)管理

壓力容器通常是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,材質(zhì)包括金屬及非金屬。壓力容器內(nèi)部和外部的壓力差具有潛在的危險,在壓力容器的發(fā)展歷史上,許多安全事故都因為設(shè)計、制造、操作和使用不當(dāng)而發(fā)生,因此壓力容器受到嚴(yán)格
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