裁剪工藝流程

　　裁剪工藝需要經(jīng)過什么流程？以下是小編為您整理的裁剪工藝流程，希望對您有幫助。

　　裁剪工藝流程如下

　　(一)裁剪搭配單的設計裁剪搭配單的設計。主要是指每批生產(chǎn)總量在設計分批裁剪時，每批的顏色和規(guī)格的搭配，要做到省工、省料。在合理搭配的情況下，盡可能使每一批的裁剪數(shù)量多一些，以求減少掃零(即零星單件補裁的情況)，提高生產(chǎn)效率。

　　(二)排料圖的設計劃樣在排料中有多種方法，一是采取手工劃樣排料，即用樣板在面料上劃樣套排。二是采用CAD計算機服裝設計輔助系統(tǒng)繪圖排料。三是采用漏花樣板(用滌綸片制成的排料圖)粉刷工藝劃樣排料。工藝設計就是要從中選擇適合于本批生產(chǎn)品種的工藝方法。

　　(三)鋪料的設計鋪料方法的設計。應根據(jù)不同面料的條格、花型、絨毛順向，應采用不同的鋪料方式。鋪料的層工作服生產(chǎn)廠家 數(shù)要根據(jù)面料的厚度及面料質地松、密的程度及裁剪刀架高度來設計相適應的層數(shù)。鋪料工作的質量和層數(shù)，直接影響裁片的質量與裁剪的工作效率，為此，鋪料在裁剪工藝流程設計中也是不可忽視的一個重要環(huán)節(jié)。

　　(四)開刀裁剪工藝的設計開刀裁剪工藝的設計，主要有一次裁剪和兩次裁剪兩種方法。一次裁剪即一刀開成凈衣片，不需要撇剪。兩次裁剪即先開毛片，然后再在帶刀機上用凈樣板裁齊，或用手工剪刀逐片撇剪。到底采用何種工藝，要根據(jù)品種及材料特性進行工藝設計。

　　(五)分包方法的設計衣片裁剪完畢以后要進行分包、扎包，具體要根據(jù)縫紉車間的生產(chǎn)組織進行，如果袋布、里子、襯頭、腰袢、袖子、領子等部件是采取分別加工的，那么就要依據(jù)各加工部門分別扎包，但部件與整體要同步進行，以免部件與整體對號有誤。

　　(六)編號方法的設計編號方法的設計主要研究兩個方面的問題，一是編號的方法，二是編號的部位。編號的目的是為了保持整件產(chǎn)品各部位色澤一致。常用的編號方法有手工筆編、貼紙編號、縫布編號和號碼機直接在衣片上打編號等。

　　方法的設計，就是根據(jù)不同的面料厚薄和款式結構，設計相適應的編號方法。其次是編號的部位，編號是為了在制作組合時對號用的，所以，在一般情況下，字碼要編在縫頭暗處，縫制完畢字碼也就消失，為了核對，每件產(chǎn)品只需留下一個比較明顯的號碼。