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啤酒生產(chǎn)流程

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  大家知道啤酒是怎樣生產(chǎn)出來的嗎?啤酒的生產(chǎn)流程是怎樣的呢?以下是小編為您整理的啤酒生產(chǎn)流程,希望對您有幫助。

  啤酒生產(chǎn)流程如下

  麥芽過程:選麥-浸麥-發(fā)芽-干燥與培焦-除根

  糖化過程:原料的粉碎-糖化(糊化)-麥汁過濾-麥汁煮沸(加酒花)-冷卻

  發(fā)酵過程:發(fā)酵(除酵母)-濾酒

  灌裝過程:洗瓶-驗瓶-灌酒-殺菌-貼標(biāo)噴碼-裝箱入庫

  1)精選大麥:燕京啤酒全部選用優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口澳麥和加麥。

  2)浸麥:提高大麥的含水量,除去灰塵、雜物、微生物和其他有害物質(zhì)。

  3)發(fā)芽:使麥粒內(nèi)形成各種酶,部分淀粉、蛋白質(zhì)、半纖維素等高分子物質(zhì)分解,以滿足糖化時的需要。

  4)干燥與培焦:去除麥芽中的水分,防止麥芽的腐敗變質(zhì),便于儲藏,同時除去麥芽的生腥味,產(chǎn)生麥芽的色、香、味,中止綠麥芽的生長和酶的分解。

  5)除根:根芽吸濕性強,儲藏時容易吸收水分而腐爛,根芽具有不良苦味,會破壞啤酒的口味和色澤,所以應(yīng)除根。

  6)原料的粉碎:原料粉碎后,增加了比表面積,可溶性物質(zhì)容易浸出,有利于酶的作用,使麥芽的不溶性物質(zhì)進(jìn)一步分解。

  7)糖化:利用麥芽中的水解酶,將麥芽和敷料中的不溶性高分子物質(zhì)分解味可溶性的低分子物質(zhì)。

  糊化:利用麥芽所含的各種水解酶,在適宜的條件下,將麥芽和麥芽輔助原料中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解味可溶性的低分子物質(zhì)。

  8)麥汁過濾:將糖化醪中將蔥原料溶出的物質(zhì)與不溶性的麥糟分離以得到澄清的麥汁,并獲得良好的浸出物收得率。

  9)麥汁煮沸:煮沸得目的主要是穩(wěn)定麥汁的成分,其作用有:酶的鈍化、麥汁滅菌、蛋白質(zhì)變性和絮凝沉淀、水分蒸發(fā)、酒花成分的浸出等。

  加酒花:添加酒花主要是賦予啤酒爽快的苦味、賦予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物穩(wěn)定性

  10)冷卻:迅速冷卻,降低麥汁溫度,使達(dá)到適合酵母發(fā)酵的要求,析出和分離麥汁中的熱、冷凝固物,以改善發(fā)酵條件和提高啤酒質(zhì)量

  11)發(fā)酵:計算機嚴(yán)格控制溫度和酵母生理狀態(tài),酵母“吃”掉麥芽糖,代謝出CO2及啤酒風(fēng)味物質(zhì)的過程。

  12)濾酒:發(fā)酵成熟的啤酒,通過分離介質(zhì),去除固體懸浮物、殘留酵母和蛋白質(zhì)凝固物,得到澄清透明的啤酒。

  13)驗瓶:計算機利用光電傳感技術(shù)進(jìn)行激光分點檢測。

  洗瓶:全自動洗瓶,包括浸泡、預(yù)噴淋、堿1浸泡、堿2浸泡、熱水溫水清水噴沖、空行滴定等。

  14)灌酒:由計算機控制上瓶、兩次抽真空、兩次CO2備壓、灌酒、壓蓋等。

  15)殺菌:經(jīng)過八氏熱殺菌像殺死活性酵母菌,并無其他細(xì)菌,純生啤酒不經(jīng)過殺菌,所以更純、更爽、更新鮮。

  16)貼標(biāo)噴碼:利用krones先進(jìn)設(shè)備貼上商標(biāo),噴上生產(chǎn)日期。

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