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采購部質(zhì)量控制流程

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采購部質(zhì)量控制流程

  采購部如何對材料進(jìn)行質(zhì)量控制?以下是小編為您整理的采購部質(zhì)量控制流程,希望對您有幫助。

  采購部質(zhì)量控制流程如下

  1、目的

  通過對配套體系、采購及外協(xié)產(chǎn)品的有效控制,確保采購及外協(xié)加工產(chǎn)品符合規(guī)定要求。

  2、范圍

  本程序適用于本公司各類產(chǎn)品配套件、原輔材料的采購及外協(xié)加工。

  3、職責(zé)

  3.1 采購部是采購產(chǎn)品、外協(xié)加工件的歸口管理部門,主要負(fù)責(zé):

  A、公司各類產(chǎn)品用原材料、零部件的采購;

  B、采購配套件和外協(xié)加工件分供方的選點(diǎn)、布點(diǎn)及新增分供方初選;

  C、合格分供方協(xié)作配套能力調(diào)查評價(jià)的組織與實(shí)施;

  D、合格分供方名單的管理;

  E、零部件采購價(jià)格的評定。

  F、采購與外協(xié)加工合同(含質(zhì)量保證協(xié)議)的簽訂、管理,并負(fù)責(zé)配套件技術(shù)文件、更改通知的傳遞發(fā)放;

  G、配合質(zhì)量管理部進(jìn)行各類產(chǎn)品零部件協(xié)作配套過程質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量改進(jìn)及改進(jìn)結(jié)果的驗(yàn)收,以及質(zhì)量索賠及其它日常管理工作。

  3.2 質(zhì)量管理部負(fù)責(zé):

  A、分供方質(zhì)量保證能力的評定;

  B、采購及外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量信息的收集、分析、反饋和處理;

  C、采購產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)和試驗(yàn)及日常供貨過程中的質(zhì)量監(jiān)督,新增分供方的產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證及試驗(yàn)。

  3.3 技術(shù)部負(fù)責(zé)

  A、向分供方提供采購、外協(xié)件的完整、正確的技術(shù)文件或/和樣件;

  B、同分供方簽訂有關(guān)技術(shù)協(xié)議和知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)協(xié)議;

  C、新產(chǎn)品開發(fā)新增分供方的初選及新增分供方的產(chǎn)品的技術(shù)認(rèn)證;

  D、必要時(shí)與分供方共同進(jìn)行技術(shù)開發(fā);

  4、程序

  4.1 分供方初選

  4.1.1 配套體系外選點(diǎn)布點(diǎn)

  4.1.1.1 當(dāng)現(xiàn)有配套體系分供方的配套能力、產(chǎn)品質(zhì)量或價(jià)格等方面滿足不了公司的配套工作需求時(shí),則需在配套體系外布點(diǎn)。

  4.1.1.2 由生產(chǎn)部根據(jù)工作需要,從相關(guān)供貨廠家中優(yōu)選出部分廠家進(jìn)行分供方協(xié)作配套能力調(diào)查,必要時(shí)重要物資的分供方需由生產(chǎn)部組織對其實(shí)地考察,或由各分供方提供充分的書面材料(如體系認(rèn)證證書)或者用調(diào)查與書面材料相結(jié)合以證實(shí)其質(zhì)量保證能力:

  4.1.1.3 在對初選分供方的上述資料和證明文件進(jìn)行審查后選擇審查合格的由生產(chǎn)部按要求填寫“分供方協(xié)作配套能力調(diào)查評價(jià)報(bào)告”(見附錄A,以下簡稱調(diào)查報(bào)告)。

  4.1.1.4 調(diào)查報(bào)告由各部門會(huì)簽后,報(bào)管理者代表批準(zhǔn),該分供方即為初選合格

  4.2 初選分供方的資格審定

  4.2.1 經(jīng)初選合格的分供方由生產(chǎn)部填寫“分供方資格審批報(bào)告”(見附錄B),送質(zhì)量管理部進(jìn)行質(zhì)量保證能力評定。

  4.2.2 必要時(shí)技術(shù)部對初選和質(zhì)量保證能力評定合格的分供方提供的產(chǎn)品進(jìn)行零部件技術(shù)認(rèn)證和樣品試裝。

  4.2.3 質(zhì)量管理部根椐分供方協(xié)作配套能力調(diào)查評價(jià)報(bào)告審查分供方質(zhì)量管理保證能力和產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,必要時(shí)還可到分供方進(jìn)行現(xiàn)場重點(diǎn)核查,最后在分供方資格審批報(bào)告上簽署意見,報(bào)管理者代表批準(zhǔn)。

  4.2.4 生產(chǎn)部接到經(jīng)批準(zhǔn)的“分供方協(xié)作配套能力調(diào)查評價(jià)表格”后,才能夠?qū)⑵淞腥牒细穹止┓矫麊沃小?/p>

  4.3 采購過程的控制

  4.3.1 采購計(jì)劃的管理

  4.3.1.1 計(jì)劃部門負(fù)責(zé)采購和外協(xié)計(jì)劃的制定、調(diào)整及考核,采購、外協(xié)計(jì)劃需經(jīng)公司CEO批準(zhǔn)后生效。

  4.3.1.2 對無合格分供方資格的、取消資格或在停供整頓期限內(nèi)的分供方不得列入采購計(jì)劃供貨名單中。

  4.3.1.3 生產(chǎn)部嚴(yán)格按照采購?fù)鈪f(xié)計(jì)劃進(jìn)行物資的采購和外協(xié)加工,不得在計(jì)劃外的分供方采購和外協(xié)加工。

  4.3.1.4 當(dāng)生產(chǎn)部不能按照采購清單要求實(shí)現(xiàn)配套產(chǎn)品或物資的采購或發(fā)料時(shí),應(yīng)填寫材料代用申請單經(jīng)主管設(shè)計(jì)人員同意批準(zhǔn)后,方可代料(具體操作按器材代用管理辦法執(zhí)行)。

  4.3.1.5 對因生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整而造成的采購或外協(xié)計(jì)劃的變更,由生產(chǎn)部按月度采購計(jì)劃中規(guī)定的系數(shù)進(jìn)行調(diào)整,并通知相關(guān)分供方。

  4.3.2 采購?fù)鈪f(xié)資料準(zhǔn)備:

  A、采購合同;

  B、質(zhì)量保證協(xié)議書(必要時(shí));

  C、采購技術(shù)協(xié)議書,新產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)協(xié)議書;

  D、“三包”服務(wù)協(xié)議書(必要時(shí));

  E、發(fā)放到分供方的技術(shù)文件;

  F、相關(guān)的采購計(jì)劃。

  4.3.3 采購合同的簽訂

  4.3.3.1采購合同由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)簽訂,采購合同應(yīng)規(guī)定采購或外協(xié)產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格(或圖號)、數(shù)量、價(jià)格、質(zhì)量保證及技術(shù)要求等。質(zhì)量保證條款應(yīng)明確規(guī)定以下內(nèi)容:

  A、公司驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量的方式、方法、地點(diǎn)。產(chǎn)品改進(jìn)、改型及及驗(yàn)證結(jié)果的處理等。必要時(shí),安排用戶到分供方處進(jìn)行驗(yàn)證;

  B、雙方發(fā)生質(zhì)量爭端時(shí)的協(xié)調(diào)處理方式;

  C、分供方不合格品的處理方式;

  D、”三包”服務(wù)承諾。

  4.3.3.2 技術(shù)部負(fù)責(zé)簽訂采購技術(shù)協(xié)議書,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:

  A、雙方共同確認(rèn)的圖樣、技術(shù)條件、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);

  B、對新產(chǎn)品需簽訂“新產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)協(xié)議書”和“知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)協(xié)議書”;

  C、對于配套產(chǎn)品技術(shù)資料的發(fā)放、更改、回收等應(yīng)按《技術(shù)文件和資料控制程序》有關(guān)條款進(jìn)行控制。

  4.4 采購產(chǎn)品質(zhì)量控制

  4.4.1 進(jìn)貨檢驗(yàn)

  按《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。

  4.4.2 采購產(chǎn)品的搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和標(biāo)識

  按《產(chǎn)品搬運(yùn)、貯存、包裝和防護(hù)控制程序》和《產(chǎn)品標(biāo)識及可追溯性控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。

  4.4.3 信息反饋

  公司各有關(guān)部門按照《質(zhì)量信息管理程序》進(jìn)行采購產(chǎn)品質(zhì)量信息的收集、分析和反饋,必要時(shí)對分供方提出改進(jìn)建議。

  4.5 分供方供貨質(zhì)量的綜合評定

  4.5.1 生產(chǎn)部與質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對分供方供貨質(zhì)量每年進(jìn)行一次綜合評定,評定結(jié)果需主管領(lǐng)導(dǎo)審批,合格的可繼續(xù)列為合格分供方。

  4.5.2 評定內(nèi)容包括:分供方廠內(nèi)配套產(chǎn)品質(zhì)量、供貨及時(shí)性、價(jià)格和售后服務(wù)質(zhì)量等方面。

  4.5.3 對于連續(xù)發(fā)生供貨質(zhì)量問題的分供方,質(zhì)量管理部應(yīng)及時(shí)發(fā)出停供整頓或取消資格的通知。

  5、相關(guān)文件

  FDJ/02.05—01A 技術(shù)文件和資料控制程序

  FDJ/02.08—01A 產(chǎn)品標(biāo)識及可追溯性控制程序

  FDJ/02.10—01A 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序

  FDJ/02.15—01A 產(chǎn)品搬運(yùn)、貯存、包裝和防護(hù)控制程序

  FDJ/03.03—006A 器材代用管理辦法

  6、記錄

  分供方協(xié)作配套能力調(diào)查評價(jià)報(bào)告

  合格分供方資格審批報(bào)告

  7、附錄

  附錄A 分供方協(xié)作配套能力調(diào)查評價(jià)報(bào)告

  附錄B 分供方資格審批報(bào)告

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